高速公路机电消防施工组织设计.doc

高速公路机电消防施工组织设计

高速公路
机电工程

合同段
施工组织设计

有限公司
合同段项目部

二〇一三年六月
40 / 44
目 录

一、 本合同工程概述与工程范围 1
1、 本合同工程概述 1
2、 本合同工程工程范围 2
3、 本合同工程工期 2
4、 本合同工程质量要求 2
二、 施工队伍的组织与配置，设备、人员的调动以与材料等运到现场的方法 3
1、 施工队伍的组织与配置 3
2、 主要材料设备供应方案 3
三、 施工组织机构与人员分工 3
1、 施工组织管理机构 3
2、 人员分工 4
四、 分项工程进度率计划（斜率图）与施工总体计划表（横道图） 6
1、 分项工程进度率计划（斜率图） 6
2、 岢临高速公路9标施工总体进度计划表（横道图） 7
3、 9施工总体进度计划说明 8
五、主要工程项目的实施方案、实施方法 9
1、 实施方案 9
2、 工程实施方法 9
六、主要分项工程施工方案与施工工艺图 10
1、 消火栓系统 10
2、 施工方法与技术要求 11
七、工期保障措施 20
1、 制定科学合理的施工进度计划 20
2、 建立工期管理机构 20
3、 保证工程进度的控制方法 21
4、 保证工程进度的具体措施 21
八、质量保证体系与质量保障措施 22
1、 工程项目施工的质量要求 22
2、 项目管理班子质量责任制 22
3、 施工准备质量 23
4、 采购质量 24
5、 施工过程控制 24
6、 工序管理点控制 24
7、 不合格的控制与纠正 24
8、 工程质量的检验与验证 25
九、安全生产与文明施工保证措施 26
1、 安全目标 26
2、 建立安全保证体系 26
3、 安全保证措施 29
4、 安全文明施工保证措施 31
十、冬、雨季施工措施和已完工工程的保护措施 32
1、 保护措施 32
2、 已完工程的保护措施 33
十一、廉政建设措施与组织机构 33
1、 规范财务管理 33
2、 严把项目质量关 33
3、 严把经费审批关 34
4、 严把设备采购关 34
5、 廉政组织机构 34
十二、农民工工资支付方法与保障措施 35
十三、环境保护措施 35
1、 增强环保意识 35
2、 防止污染的技术措施 35
十四、售后服务措施 36

一、 本合同工程概述与工程范围
1、 本合同工程概述
本项目是山西省高速公路沿线隧道消防系统合同段，本段工包含20处隧道。
本段隧道一览表
序号
隧道名称

桩号
长度（米）
1

左洞

3324
右洞

3189
2

左洞

2960.6
右洞

2964.6
3

左洞

252
4

左洞

270
右洞

245
5

左洞

422
右洞

415
6

左洞

764
右洞

776
7

左洞

482
右洞

510
8

190
9

左洞

345
右洞

337
10

左洞

352
右洞

328
11

左洞

395
右洞

457
12

左洞

214
右洞

235
13

左洞

1301
右洞

1375
14

左洞

537
右洞

642
15

左洞

675
右洞

698
16

227
17

左洞

274
右洞

259
18

左洞

364
右洞

376
19

左洞

398
右洞

425
20

左洞

238
右洞

271

主要内容有：消防水源建设、隧道内、外消防管网、消火栓与固定式水成膜泡沫灭火装置安装、电伴热与管道保温系统的二次设计与安装、高低位消防水池与泵房的建设、火灾报警与联动控制系统安装、全套消防系统的调试等。
2、 本合同工程工程范围
完成消防系统设备的采购、运输、仓储、试验、安装、调试、试运行、开通、缺陷责任期保修、培训等工作负责，并提供竣工图和测试资料。还应完成施工期间的维护、水压试验、冲洗、消毒与工程验收等工作。整个消防系统应能满足隧道的特殊环境要求，保证消防系统安全可靠地运行。
3、 本合同工程工期
计划开工日期：2013年6月1日
计划竣工日期：2013年8月25日
4、 本合同工程质量要求
标段工程交工验收的质量评定：合格，质量评分不低于90分；
竣工验收的质量评定：优良。
通过消防部门的验收。
二、 施工队伍的组织与配置，设备、人员的调动以与材料等运到现场的方法
1、 施工队伍的组织与配置
我公司组建了独立、完善的工程项目部，由工程项目经理直接管理。公司本着“组织合理，配置得当”的要求确立了本工程的施工组织结构，并抽调了多名具有多年施工经验、技术过硬的专业技术工程师、专业施工工长参加组建项目部，同时配置了多名工作认真、作风踏实、责任心强的工作人员。为了强化施工安全管理和文明施工管理，根据近年来我公司的实际施工管理经验，设立了专门负责现场安全管理的安技工程师。
2、 主要材料设备供应方案
本工程所需的材料、设备由我方自行采购。
1）我方根据设计文件与业主要求编制物资设备采购计划。
2）对拟选的物资设备供货厂家，到现场进行调查，对其资质、生产能力与质量、信誉等进行评估，对物资设备进行样品检验和试验。
3）经调查评审后，确定合格的物资设备供货厂家，洽商签订供货合同。
4）我方在收到物资设备后，按照合同规定的验收方式、方法与其其他规定进行检查验收。不符合要求的物资，立即退回；合格物资进库储存，保管。
三、 施工组织机构与人员分工
1、 施工组织管理机构
针对实际情况和该工程的特点，我公司选派了公司中技术力量雄厚、施工经验丰富的项目部领导班子，选用具有类似工程施工经验并经监理工程师审查同意的施工队伍进行该项目工程的实施。为高效优质完成工期总体目标，我们明确分工，细化管理，确保本项目工程的顺利实施，根据工程情况，项目经理部驻地位于交通便利，对外联系方便的施工区附近。施工队伍将根据施工进展情况合理安排、满足施工要求。
本工程按项目管理法进行施工，组建项目经理部。项目部领导层由项目经理和项目总工程师组成，管理层由工程技术部、物资设备部、计划财务部、安质环保部与综合部等部门组成。项目部全面负责本施工生产、资源配置、生产指挥、外部协调工作，以确保有效、完整地履行合同。项目部组织机构图如下：

项目经理

项目总工程师

综合办公室
安全生产部

财务部
工程管理部
工程质量部

消防专业施工队四

消防专业施工队三

消防专业施工队二

消防专业施工队一

2、 人员分工
2.1项目经理
A、根据公司与合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。
B、负责项目的全面管理工作，领导项目完成公司下达的各项指标，对项目工作质量全面负责，主要对项目班子工作质量负责。
C、维护企业形象和社会信誉，批准执行项目《质量计划》，建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、业主指定土建施工承包方、公司文件。
D、控制工程成本，合理管理项目资金运转。
E、做好项目管理人员的人事管理工作。
2.2 项目技术负责人
A、协助项目经理做好项目部有关技术攻关方面工作。
B、指导施工员做好施工管理、技术交底、安全交底等工作。
2.3施工员职责
A、负责编制分部工程的施工进度，协调与业主、监理等的工作联系。
B、负责编制落实分部工程的施工方案并落实各施工班组。
C、向项目经理报告工程进度与质量情况。
D、负责编制分项工程的施工进度，跟踪、统计班组的施工进度。
E、对施工班组进行施工技术交底，签发施工单，合理安排班组施工。
F、组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力，使项目生产组织、生产管理、生产活动符合施工方案要求。
G、跟踪和指导各班组的施工进度，落实施工工艺标准和规范要求，执行质量保证措施和 文明安全施工规定。
H、与时向项目经理与技术负责人报告进度情况和问题，并提出处理意见。
2.4质检员职责
A、负责贯彻执行有关法令和质量管理制度，按照质量检验评定标准对施工全过程检查监督，组织现场质检工作。
B、负责检验工程质量，抽检分部、分项工程的质量评定等级，参与重要隐蔽工程质量检查，参加质量问题的调查分析，检查落实的整改情况。
C、负责复核工程的质量技术资料，负责项目计量器具的管理工作。
2.5材料员职责
A、根据工程项目所用设备、材料的质量要求，承担采购、订货、运输、保管、供应合格设备和材料的责任。
B、按设计要求对施工材料进行验证，并负责检验质量。
2.6安全员职责
A、负责落实项目安全生产的具体活动，检查、督促、整改、宣传教育职能工作。
B、认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产的方针、政策。
C、深入施工现场、指导班组安全员工作，全面掌握安全情况，对施工中的安全隐患，立即提出改进意见和措施，并对整改情况进行监督检查。
D、参与制订施工组织设计方案和安全技术措施计划，与有关部门做好新工人的教育培训考核工作。
E、与有关部门共同做好新工人的安全技术培训、考核。
F、制止违章指挥、违章作业，遇到险情有权暂停生产，并上报领导处理。
G、进行工伤事故统计分析报告，参加工伤事故调查、处理。
2.7预算员职责
A、负责本工程的工程预算、结算工作。
B、做好项目工程台账与工程进度量审核管理工作。

四、 分项工程进度率计划（斜率图）与施工总体计划表（横道图）
1、 分项工程进度率计划（斜率图）
年 度
2013年
季 度
一
二
三
月 份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
图例：

100(%)

预埋预留检查与施工准备
90

隧道内支架制作、安装
80

土建工程（水池、深水井、阀门井等）施工

70

消防管网安装

60

消火栓箱、配件安装
消火栓安装、泡沫液灌注与灭火器放置
50

火灾自动报警子系统安装
40

水泵房设备安装

30

管网冲洗、试压
20

系统调试与验收
10

注：各分项工程的进程可用线条的长短来表示。

2、 高速公路标施工总体进度计划表（横道图）
年度
月份
主要工程项
2013年
5月
6月
7月
8月
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
合同签订与材料进场

现场预留问题排查

水池施工

深井施工

隧道内管道安装

隧道外管道安装

消火栓、水成膜安装

电伴热系统与保温安装

消防设备安装（含光纤光栅）

泵房设备安装

系统调试验收

消防系统试运行

3、 施工总体进度计划说明
一、 隧道消防水池已经于2012年11月8日完成。
二、 所有材料购买、合同签订与进场于5月10日开始进行，至7月10日所有材料进场完毕。
三、 对于施工界面的预留预埋问题排查于5月1日开始排查，持续至所有界面完成并且合格，人员数量：6人。
四、 隧道消防水池于6月6日开始施工，于7月7日施工完毕，人员数量：16人。隧道消防水池于6月12日开始施工，于7月12日施工完毕，人员数量：20人。
五、 隧道深井施工于6月13日开始施工，于7月15日施工完毕，人员数量：17人。隧道深井于6月18日开始施工，于7月25日施工完毕，人员数量18人。
六、 隧道外管道于6月18日开始安装，于6月20日施工完毕，人员数量19人。隧道外场管道于6月20日开始安装，于7月2日安装完毕人员数量14人。隧道外场管道于6月21日开始安装，于7月2日安装完毕人员数量24人。
七、 隧道内管道于7月12日开始安装，于7月18日安装完毕，人员数量19人。隧道内管道于7月14日开始安装，于7月23日安装完毕，人员数量：14人。隧道内管道于7月12日开始安装，于7月22安装完毕，人员数量：24人。
八、 隧道消火栓、水成膜于7月15日开始安装，于8月1日安装完毕，人员数量：19人。隧道消火栓、水成膜于7月23日开始安装，于8月8日安装完毕，人员数量：14人。隧道消火栓、水成膜于7月17日开始安装，于8月5日安装完毕，人员数量：24人。
九、 隧道电伴热系统与保温于7月18日开始安装，于8月5日安装完毕，人员数量：19人。隧道电伴热系统与保温于7月22日开始安装，于8月9日安装完毕，人员数量：14人。隧道电伴热系统与保温于7月19日开始安装，于8月9日安装完毕，人员数量：24人。
十、 隧道火灾报警系统于7月18日开始安装，于8月2日安装完毕。隧道火灾报警系统于7月26日开始安装，于8月7日安装完毕。隧道火灾报警系统于7月20日开始安装，于8月10日安装完毕。（注：该系统由厂家负责安装。）
十一、 隧道水泵房内设备于8月2日开始安装，于8月6日安装完毕，人员数量：19人。隧道水泵房内设备于8月4日开始安装，于8月8日安装完毕，人员数量：14人。隧道水泵房内设备安装于8月3日开始安装，于8月7日安装完毕，人员数量：24人。
十二、 隧道消防系统调试验收于8月7日开始，于8月13日验收完毕，人员数量19人。隧道消防系统调试验收于8月9日开始，于8月14日验收完毕，人员数量：14人。隧道消防系统调试验收于8月8日开始，于8月14日验收完毕。
五、主要工程项目的实施方案、实施方法
1、 实施方案
施工准备阶段主要做好以下几个方面工作：
1)根据总体安排，组织部分先遣人员与业主和当地政府联系，落实水源、通讯以与地材货源等，完成工点、料库的建设，为施工队伍的进驻做好必要的准备工作。在接到业主的进场通知后，迅速进驻施工现场。
2)积极与业主联系，备齐施工文件、图纸，组织施工技术人员认真审核设计文件，理解设计意图，掌握技术标准；在项目总工程师的组织下，进行全面的施工调查，组织施工定测；提报详细的物资用料计划；做好书面技术交底与关键工程、重点部位的施工作业指导书等；本着优质高效、科学适用、保证安全、全面创优的原则，依据投标书确定的施工组织计划，编制实施性施工组织设计，上报项目经理批准后，作为指导施工生产的依据。
3)本着高效精干、一专多能的原则，选择施工经验丰富、综合素质高、经过专门培训的管理干部、专业技术人员、技术工人组建施工队伍。严格执行岗前培训、持证上岗制度。对参加本标段工程施工的所有人员进行有针对性的学习培训，学习和掌握本标段施工技术标准、工程施工工艺和方法，提高参加施工人员的业务技能和质量、安全意识，考试合格后挂牌持证上岗。
4)做好施工机械、仪器仪表的准备工作，使施工所需机具与仪器仪表处于良好状态，确保进场机械设备技术状况达到Ⅰ类标准，按时进场，满足施工生产的需要。
5)落实施工临时动力、照明电源，在本阶段将与时解决好这一问题，自备发电机或利用既有电源，为施工生产提供便利条件。
施工准备完成后，按技术规范的有关规定向监理工程师提交开工报告。
2、 工程实施方法
2.1施工区段划分
为确保工程施工总进度，根据工程特点，先按工程专业划分两大块，即土建工程和安装工程，两大块内再按施工专业划分，即电气安装组、管道施工作业组、土建施工组。
由于施工涉与的专业多与范围大的特点，在实际施工组织中可再按长度与现场实际状况再划分若干施工区，本工程两大块考虑各投入四支作业队。
师提交开工报告。
2.2施工总体流向
1）水池施工段在详细勘察地质资料和测量得以保证的前提下，可考虑水池施工首先进行。室外管沟与管道安装在期间穿插进行最后进行隧道内管道与设备安装。
2）隧道内管道由水池一端向另一端敷设。
2.3 实施方法
1）土建工程
水池模板采用多层板；脚手架采用钢管脚手架；钢筋在现场加工制作、绑扎、焊接；
砼施工采用机械现场拌制；砌体砂浆拌制一律采用机械现场搅拌；土方开挖采用人工配合机械。
2）安装工程
安装工程主要工程量为管道安装，管道在项目驻地场地集中加工，由小型车辆运至安装现场安装。

六、主要分项工程施工方案与施工工艺图
安装准备
干管安装
立管安装
环网、减压阀、阀门等安装
层支管、节流装置安装
消火栓安装
消防水泵安装
水泵装置启动柜
管道试压冲洗
消火栓配件安装
室外管网安装

系统通水调试

1、 消火栓系统

2、 施工方法与技术要求
2.1支架安装
所有管道，配件等必须有效地支撑，距离不可超过以下数值。在管道转角处须另加支架，所有支架的安装与设计应使每段管道能单独拆除而不影响前后管道。
2.2管道安装
室内、外消火栓给水管：当管道直径大于100时，采用镀锌钢管沟槽式连接方式，当管道直径小于等于100时采用镀锌钢管螺纹接口连接。
1）管道螺纹连接工艺：
a.管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；当管子变径时宜采用异径接头，管道穿墙处不得有接口。
b.干支管的安装管道，分支预留口的三通定位应准确，应注意走廊吊顶内的管道安装与空调通风管道的位置协调好，三通上最多用一个补心，四通上最多用二个补心。
c.管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向末端排水管。
d.用螺纹连接的管道与配件的安装需做到横平竖直，安装前应全部清洗接口处的浮锈，污垢与油脂。在安装时，管道的两头须用特别金属或塑胶帽盖着。
e.所有地下管道须加以保护，避免侵蚀性与机械性之损坏管子，管子连接完毕后，应清理干净并于安放前刷上二层优质沥青漆，外缠以沥青柏油布，坑道回填前应铺上沙或过筛的土壤。
2）沟槽连接工艺：
a.沟槽式卡箍连接和机械三通、四通、弯头、机械式分支管配件都需要将管道进行滚压沟槽与开孔，满足卡箍式的安装要求。
b.管道开槽，采用压槽机按照沟槽的深度和宽度要求，调整压槽机压槽数据，对管道的外槽进行滚压开槽，开槽首先要保证一个与管道外径同心的槽，槽始终保持是均匀的深度。
c.管道打孔，在各种规格的管道上按不同分支尺寸用打孔机开孔，将所需开孔管道孔位固定，由打孔机垂直下压切削，将管道孔径打好。
d.卡箍安装，刚性直接：用于要求抵抗扭力载荷和弯曲载荷的关键位置。利用加工好的标准带沟槽钢管、配件，采用标准的卡箍就可取得管道的刚性，安装前将卡箍的橡胶垫圈涂好润滑剂，主要在外部与唇部，反扣在须安装的连接口上，连接管道对直，然后橡胶垫圈拨正，在连接管的两端上使用卡箍将垫圈罩入，紧密结合，卡箍均匀地抓住环形沟槽，均匀紧固卡箍两端螺栓，达到与管道紧密结合。
e.管道挠性连接，对于管道需适应膨胀、收缩、偏转时，采用绕性连接，连接方式同刚性相同。要求在其螺栓紧固之前先将管道、阀门、管接件或卡箍做完全转动，以便进行校直对准，然后再紧固螺栓。
2.3消防水泵安装
水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，进出口应加软接头，水泵出口加逆止阀。
水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
1）安装和校正：
a.清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
b.用水平仪检查底座的水平度，允许用契铁找平（已组装好的机组，可利用泵的出口法兰平面检查水平）。
c.用水泥浇灌地脚螺栓孔眼。
d.水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
e.清理底座的支持平面、水泵脚和电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。
f.联轴器之间应保持一定的间隙，检测水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
g.测量联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙不得超过0.3。
h.排出管路如装止回阀，其安装顺序是：泵出口—闸阀—止回阀—出水管。
I.泵的吸入口为负压时，吸入管路不宜安装蝶阀。几台泵并联运行时，每台泵必须有自己的吸入管。
2）启动：
a.在机泵联接前确定电机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活（或在泵内注满水后检测电机转向严禁泵内无水空转）。
b.关闭吐出管路上的闸阀。
c.向泵内灌满水，或用真空泵引水。
d.接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
3）停止：
a.逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
b.如环境温度低于零度，应将泵内水放出，以免冻裂。
4）运行：
a.在开车与运行过程中，必须注意观查仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以与泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应与时处理。
b.轴承温度与环境温度之差不得超过40度，轴承温升最高不大于80度。
c.填料漏水应该是少量均匀的。
d.轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应与时补充润滑油。
e.如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新泵的直径间隙在0.15——0.25左右）。
f.应尽量使泵在铭牌规定的性能点（流量、扬程等）附近运转、这样可使水泵长期在高效率区工作，以达到最大的节能效果。
2.4消火栓安装
安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在水箱内的挂钩钉、托盘、或支架上。箱式消火栓的安装应满足下列规定：
①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
②栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为±20㎜。
③阀门中心距箱侧面为140㎜，距箱后内表面为100㎜，允许偏差为±5㎜。
④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3㎜。
2.5水泵接合器安装
水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，水泵接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网与部件。
2.6管道试压
水压试验时，管道内充满水后用电动加压泵进行加压，加压时应缓慢升压，当达到试验压力后，稳妥保压30分钟，目测管网与各阀门应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05，进户管与埋地管应在回填前单独或与系统一起进行水压试验。
当水压试验达到要求时，通知有关人员进行验收，并办理有关验收手续，然后把水泄净，管道试压完毕后，消防管道在试压完毕后，可连续做冲冼工作。冲洗前先将系统中的止回阀和报警阀拆除，清除管道中的杂物，冲冼水质合格后重新装好。
当整个管道系统安装、试压、冲洗完成后进行试验，试验时，消防气压给水设备的水位气压应符合要求，湿式报警阀内充满水，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
试验内容包括：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。
2.7管道电伴热施工方案
发热电缆安装步骤：
1）配电电源的安装：
由配电箱下敷电缆至管道沟配电箱内安装温控器沟内安装防水防爆接线盒 配电电缆沿沟内支架敷设。
2）发热电缆敷设方式：
支管采用直线敷设：将电缆沿管道一来一回平行直线放置，用铝胶带将发热电缆固定在管道上。
系统采用消防专用扁平结构伴热电缆，发热功率要符合设计要求，与主管采用1：1.2平行敷设，伴热电缆沿干管底部敷设并与管壁紧贴。
安装感温探头，要与管道壁紧贴，用铝胶带固定，并远离发热电缆。
3)检查与调试：
将系统回路的开关关掉，用摇表检测回路，并作好记录。测试检查系统是否启动自如。
4)施工要点：
发热电缆和电子温控器的安装必须符合相关安全规范；
发热电缆的弯曲半径必须不小于缆线自身直径的5倍；
发热电缆承受的张力不能超过25；
发热电缆绝不能放在管道较锋利的边缘；
严禁踩踏发热电缆；
发热电缆严禁出现电缆线交叉接触现象；
发热电缆固定材料使用铝胶带，以保证发热电缆安装在管道上固定牢靠；
安装现场环境温度低于-5℃时，发热电缆不宜安装；
发热电缆安装完成后必须检查发热电缆的电阻值和绝缘电阻，然后才能安装保温层。
2.8蓄水池
1）施工流程
垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（与顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑→蓄水试验→回填土
2）钢筋工程
①钢筋加工、制作
A、在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范与施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。
B、钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
C、钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。
②钢筋连接
A、钢筋连接方式：侧壁的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹连接。
B、钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：
a)所有用于连接的钢筋母材均应检验合格 ，接头处的杂物应清理干净。
b)所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。
c)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。
③钢筋绑扎
A、钢筋绑扎顺序：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊，混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取样送检。
B、钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。
C、钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：
a）钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。
b）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。
c)钢筋搭接接头位置、搭接长度以与接头面积百分率必须符合设计与施工验收规范要求。
d)混凝土保护层厚度：柱30，底板底40，梁为30，板20。对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。
e)对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。
f)钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用Φ12马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距1000。
g)钢筋焊接：235级钢筋采用4300焊条，335级钢筋采用5000焊条。
h)钢筋工程验收按《混凝土结构工程施工与验收规范》（50204-2002），钢筋在隐蔽之前，要严格执行“三检”制度，验收合格后提交总包与监理进行工程隐蔽验收。
3)模板
所使用的木胶合板模板现场加工与组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。
序号
项目
允许偏差
1
两块模板之间拼缝
≤1
2
相邻模板之间高低差
≤1
3
模板平整度
≤2
4
模板平面尺寸偏差
±3
①模板定位
当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。
首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以与外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
当施工侧壁混凝土时在基坑两边与脚手架上标识标高控制线。
②模板的支设
模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂
混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板与其支撑体系。
③模板与支撑体系的选择与设计
模板采用18厚覆膜多层板,次龙骨采用50×100木枋，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管，配合顶托。
a)顶板模板
顶板采用18厚覆膜多层板，板底模下采用50×100木枋设作为次龙骨间距为250，主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管间距为900 。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，并隔5M搭设剪刀撑，增加整体稳定。立杆间距 900×900，步距1500。
b)侧壁模板
侧壁为双面模板。竖向龙骨采用50100木枋，间距为200；水平龙骨采用两根Φ48×3.5普通钢管间距为400，采用间距400X500的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。水池内搭设满堂架。立杆横向间距为900、纵向间距为900
c)梁模板
由于水池顶部为一层楼板，梁板进行一次浇筑。梁截面尺寸有：250×500 ， 300×600 ，250×700 ，300×500 。梁与其顶部的板一起支模、浇筑。采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。梁侧木枋间距为200。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方+钢管进行夹设。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900。底板下次龙骨为50×100木枋中心间距为200，主龙骨为Φ48×3.5普通钢管。当梁长超过4m时梁模板应按照规范要求，在中间位置起拱。 立杆间距为900×1200，步距1200：
4)混凝土工程
①混凝土浇筑
a）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90；
b）混凝土浇筑时，混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位，无法直接送料的采用汽车泵补充，泵管假设满堂架上。分层浇筑每一层高度为300～400，后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行，浇注时可采用标识杆控制分层厚度，夜间施工时用灯照亮模板内壁；
c）砼振捣工具选用φ50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，一般为15～30S，不得过振或漏振。直至砼表面呈水平不再显著下沉，不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层砼接茬处，振动棒要插入下层砼50～100。
②混凝土养护
a)底板混凝土浇筑完成后，在混凝土表面采用0.3厚薄膜与麻袋二层进行保温养护。
b)侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间，并在混凝土浇筑完成面上部覆盖麻袋与薄膜
c)养护时间不能少于7天
2.9火灾报警系统
2.9.1系统控制器主机的安装
控制器主机安装紧固在变电所或监控站内的标准19寸机架内，机架要求接地，详细技术参数可参见后面的章节。主机可通过机架直流电源24V供电，也可通过交流220V电源供电。
探测光缆通过光缆配线架（盘）、或光缆接头盒连接至控制器主机上某个通道光纤接口上。
2.9.2探测光缆与探测器的安装
探测光缆在隧道中的安装方式为吊装，安装位置是隧道拱顶部的中央。感温光缆由钢丝绳吊装在隧道中央，距隧道顶部70-150。（如下图）

在隧道两端使用固定装置张紧钢丝绳，同时每隔25米使用膨胀螺栓将钢丝绳吊装在隧道顶部。探测光缆沿隧道顶部以布好钢丝每隔1.0米～1.5米用绑扎固定一次。感温光缆上有表示距离的米标，以方便距离的对应和查找。
下图所示为感温光缆的吊装示意图。
感温光缆
尼龙扎带
张紧钢丝绳

2.9.3光缆探测器安装注意事项
因为测温光纤不但是信号的载体，还是温度传感器，安装的质量直接关系到测量的准确性，因此应该注意以下几个方面：
1、光缆装卸应小心轻放，严禁直接将光缆从高处垂直滚落下来，防止物体强烈冲击光缆，应尽量避免被外力损伤，折断，造成损坏。
2、光缆安装前，应核对光缆的标盘、长度，并根据电缆长度与连接的距离来选配光缆。
3、敷设光缆前后，应对光纤外观进行检查；光缆应无破损。
4、光缆敷设过程中，应以光缆将光缆从放线轴上拉出，并保持放线轴自由转动。切忌将光缆从木轴上绕出！那样会使铠装光缆受到较大扭力而损伤到其中的紧包光纤！（如下图）
5、光缆或其接头避开交通要道和其它障碍物。光缆与主机控制柜一端需预留至少10米，以便光缆与尾纤的熔接。
6、隧道内的光缆接头处（或断点处）的两头需各预留至少10米光缆，以便光缆在地面上的正常熔接。
7、光纤是石英制品，在施工和布放定位时，不得弯折与形成90º直角弯。光缆的弯曲半径应至少大于80，切忌光缆严重弯曲导致打“死扣”，否则会引起光纤损耗，影响测量精度。
8、预留的光缆环应盘好，三点绑扎、并存放于固定。
9、光纤接头必须保持清洁，为此可先铺设光纤，再安装接头，安装工作可由一般光缆施工的工作人员完成。
10、光缆接续盒必须固定。
七、工期保障措施
1、 制定科学合理的施工进度计划
1.