生产用水供水工程监理细则.doc

济源玉川产业集聚区东线
消费用水供水工程

监 理 细 那么

建立：济源自来水
设计：河南城乡建筑设计院
施工：江苏镇江建筑安装集团
济源政工程安装

技术负责人：
总监理工程师：

济源工程建立监理所
2021-7-11

1.1监理工程概况：
1、 工程名称：济源玉川产业集聚区东线消费用水供水工程
2、 建立地点： 济源玉川产业集聚区
3、 建立： 济源玉川工业集聚区理会济源自来水
4、 设计： 河南城乡建筑设计院
5、 工程概况：济源玉川产业集聚区位于济源克井、五龙口镇境内太行山南麓孔山一带东至济源界西至克井镇西界南接306道北至太行山脚该区域西边有盘溪河环绕北边侯月铁路贯穿东西铁路北侧石河由东向西汇入盘溪河。根据规划该区域路网由玉川大道玉川一线玉川二线玉川三线和玉川四线等组成。东连接线起自连接线与二线穿插处向东与三线相交最后终止于新南沟村东与新规划的四线相连接集聚区供水工程是依靠引沁济蟒总干渠为水源通过引水道引至产业区内一局部通过自流经配水网送至各用水点另一局部通过产业区内水厂加压泵房加压后经配水网送至各用水点。
第一段道设计在玉川六路玉川四路穿插处与产业区配水连接水靠送水厂加压送至玉川三路与玉川大道穿插处与原有供水道连接本段道桩为A0+000至A2+840.道材料设计为球墨铸铁给水道材料应符合现行验收。
第二段道设计自产业区水厂出水起经玉川四路至玉川大道中东段与原有DN400给谁道东端点连接水经水厂送水泵房加压至0.5MP送至高区本段道桩为G0+000至G1+000.道材料设计为焊接钢道材料应符合现行验收。
第三段道设计在玉川大道与玉川一线穿插处与原有供水道连接水靠自压方式送至玉川六西段。本段道桩为K0+000至K1+435.道材料设计为球墨铸铁给水道材料应符合现行验收。
取水口位置位于引沁济蟒渠上南侧该工程直接自引沁济蟒渠取水水靠自压方式送至玉川产业集聚区内规划水厂经净水厂处理后送至产业区内供水配水网供应消费生活用水。取水口为钢筋混凝土构造
２　编制根据
１．已批准的监理规划
２．与专业工程相关的
３．设计
４．技术资料
５．施工组织设计
３ 质量控制的内容
1催促承建建立工程工程质量保证体系承建是工程详细施行者在工程开工前要求承建根据工程特点和质量要求建立质量保证体系有明确的质量理目的和质量理职责以及完善的质量理程序和。
2为了掌握工程情况获得良好的监理工作效果监理人员要充分熟悉图纸并对施工图进展审核发现问题及时向设计建议。同时参加设计技术交底与图纸会审会。
3 在施工前准备阶段要事先做好各工序工种的质量控制检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。
审查承建编制的施工组织设计和技术措施选择最正确施工方案。
催促承建对质量要求及设计技术要求的落实参加分项工程技术交底会对控制桩和水准点进展复核。
4 严格按检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。
5 加强工序控制对关键部位关键工序实行重点监控进展中间检查和技术复核。
6 催促和检查承建严格按照施工、验收和设计图纸进展施工。
7 及时对各分项分布工程进展检查验收对符合规定的工程进展签认不合格工程承建返工直至合格必要时发出停工指。
8 检查承建特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证甚至按和操作规程进展抽查考核。

基槽开挖工程监理施行细那么

一、监理目的：按图施工符合验评检查要求。
二、监理工作流程：熟悉图纸审核施工报验的土方开挖方案 ------按要求施工报验地质勘探现场土质情况------以及水准点复核情况 ------施工报验基槽放线报验单------ 监理人员跟踪检查基槽开挖质量 ------施工自检合格填报?工序质量报验单?-------监理人员组织有关人员现场检查验收 ------签署验收是否同意下道工序施工。
三、关键质量控制点
3.1 基槽开挖前必须具备完好的地质勘察资料。
3.2 施工前必须查明影响范围内已有建筑物地下道设施等的位置并提出预防监测有效措施。
3.3 土方工程施工应经常测量和校核其平面位置程度标高和边坡坡度。龙门桩和水准控制点应采取可靠的保护措施定复测和检查土方不应堆在基坑边缘。
3.4 基槽开挖中要检查开挖尺寸范围基底标高基底土质等情况。
3.5 基槽开挖完成后应邀请勘察设计到场验收合格前方可进展下一道工序施工。
四、常见质量问题
4.1 基底土质不符合设计要求。
4.2 基底标高误差太大。
4.3 基坑〔槽〕轴线偏位或长、宽尺寸缺乏。
4.4 边坡塌方。
4.5 基底被扰动或基坑〔槽〕浸水。
五、控制措施

六、检验 现行施工、检查及设计。
土方回填压实工程监理施行细那么

一、监理目的：回填土实应符合要求
二、监理工作流程：熟悉图纸审核施工报验的土方回填方案要求施工报验填方土质情况 ------施工报验基底标高、压实情况 ------监理人员跟踪检查填方过程中的排水措施、土层填实厚度、含水量、压实程度------施工自检合格填报?工序质量报验单?------ 监理组织有关人员现场检查验收------ 签署验收是否同意下道工序施工。
三、控制要点及强迫控制条文
3.1 土方回填前应去除基底的垃圾、树根等杂物抽除坑穴积水、淤泥验收基底标高。如在耕植土或松土上填方应在基底压实后再进展。
3.2 填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水率控制、压实程度等。
3.3 对填方土料应按设计要求验收前方可填入。
四、常见质量问题
4.1 回填土料不符合设计要求和施工规定。
4.2 根底被回填土挤动或裂缝。
4.3 填方干土质量、度达不到设计要求。
4.4 回填土沉陷。
五、控制措施

5.2 回填时根底工程应到达规定强度。

六、检验 现行施工、验收及设计。

砌体工程质量监理施行细那么

一、监理目的：砌体质量符合验评规定。
二、监理工作流程：熟悉图纸,审核施工报验的砌体施工方案要求施工报验水泥、红砖、砂等原材料检验证明 ------施工报验砌体放线报验单------ 监理人员跟踪检查砌体质量 ------施工自检合格填报?工序质量报验单?------ 监理组织有关人员现场检查验收 ------签署验收是否同意下道工序施工。
三、控制要点及强迫控制条文
3.1 砌体应在地基或根底工程验评合格后方可施工。
3.2 砌筑砖砌体时砖应提早1－2 天浇水潮湿。
3.3 砌体工程所用的材料应具有质量证明书并应符合设计要求水泥应按品种、标识、出厂日分别堆放不得混合使用。砌筑砂浆必须按设计配合比下料砂浆应随拌随用在3 小时内使用完毕铺浆长不得超过750mm 。
3.4 砖砌体的尺寸和位置、轴线、标高、平整度、垂直度、门窗洞口宽度等控制必须在允许偏向范围内。
3.5 砖砌体的转角处及交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工马牙槎、拉结筋留置必须按操作。
3.6 砖砌体程度灰缝砂浆饱满度不得小于80 不得出现透明缝严禁用水冲浆灌缝。
3.7 砖砌体程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度应在8－12mm 。
3.8 砖砌体应上下错缝、内外搭砌。砖柱不得采用包心砌法。
3.9 在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接的墙面不应小于500mm 。
3.10 砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作应在同一盘砂浆中取样制作同盘砂浆只应制作一组试样。取样频率为每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌应至少检查一次每次至少应一组试块砂浆强度应以养护、龄28 天的试块抗压试验结果为准。
四、常见质量问题
4.1 砖强度等级仅检查抗压强度导致砌体承载力降低。
4.2 任意修改设计规定的砂浆品种导致砌体强度或耐久性降低。
4.3 砌筑砂浆强度达不到的规定。
4.4 程度灰缝不平直、不饱满。砂浆饱满度小于80。
4.5 砖墙临时连续处留槎做法不符合要求应留设的拉结筋漏放。
4.6 砌体组砌不对通缝、重缝多。
4.7 留置构造柱位置、截面尺寸误差大砌筑不当。
4.8 轴线偏向过大〔>10mm〕
4.9 砌体程度灰缝厚度或顶面标高偏向过大。
4.10 墙、柱倾斜。
4.11 砌至墙顶时出现总层数差一皮以致不能交圈。
4.12 墙面明显凹凸不平。
4.13 墙丁走缝差过大。
五、控制措施

“三一〞砌砖法“2381〞 砌砖法等。

5.7 预留构造柱时砌砖中的大马牙槎先退后进。
5.8 认真测量放线并经校核无误后方准砌筑。
5.9 砌体施工应设置皮数杆施工前应检查其画法是否正确设置是否结实位置是否正确。挂线时注意皮数杆两端所砌的砖层数是否一致按施工规定随时检查并校正。
5.10 通过测量确定基面标高对已有误差可以采取调整灰缝厚度等。

六、检查 现行施工、验收及设计。

钢筋工程质量控制监理施行细那么

一、监理目的：原材料质量必须符合设计及有关规定制作安装质量符合验评规定。
二、监理工作流程：熟悉图纸审核施工报验的钢筋制作安装方案----- 要求施工报验钢筋合格证出厂检验、复验、有焊接的还要报验焊接试验 ------施工报验钢筋放样报验单监理人员跟踪检查钢筋安装质量 ------施工自检合格填报?工序质量报验单?------监理组织有关人员现场检查验收 ------签署验收是否同意下道工序施工。
三、控制要点及强迫控制条文
3.1 钢筋进场时应检查出厂质量证明书或试验单钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均应有标志进场时应按批及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查、并抽取试样作力学性能试验合格前方可使用。
3.2 当发现钢盘脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。
3.3 钢筋焊接前必须检查焊工是否有上岗证并根据施工条件进展试焊合格前方可施焊并在现场随机抽样进展力学性能试验合格前方可下道工序施工。
3.4 受力钢筋采用焊接接头时同一构件内的焊接接头应互相错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不小于500mm 的区段内同一根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定：

3.5 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开绑扎搭接接头的横向净距不应小于钢筋的直径且不应小于25mm 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1 同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合以下规定：

3.6 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围应按设计要求配置箍筋当设计无详细要求时应符合以下规定：

100mm 。

3.7 钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
四、常见质量问题
4.1 钢筋使用前不按规定抽取试样作机械性能试验。
4.2 钢筋锈蚀严重。
4.3 钢筋弯曲不直。
4.4 钢筋裂纹：一类是变形钢筋“纵胁〞的纵向裂纹二是钢筋冷加工时产生的裂纹。
4.5 钢筋脆断包括钢筋冷加工中或运输装卸中脆断以及电弧点焊后脆断。
4.6 冷拉钢筋或冷拔钢丝的机械性能达不到设计要求和施工的规定。
4.7 钢筋品种、规格、尺寸、形状、数量、间距不符合设计要求和施工的规定。
4.8 钢筋接头连接和接头数量及布置不符合设计要求和施工的规定。
4.9 钢筋绑扎的缺扣、松扣多导致钢筋网或钢筋骨架变形。钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工的规定。
4.10 弯钩朝向不正确弯钩在小构件中外露。
4.11 箍盘端头弯钩形式不符合设计要求和施工的规定。
4.12 钢筋网中主副钢筋倒置在板类构件往往造成计算度明显减小从而引起承载才能缺乏。
4.13 钢筋安装位置偏向过大或垫块设置等固定不当造成钢筋严重错位。
4.14 钢筋少放或漏放。
4.15 钢筋代换不当又未征得设计同意造成构造构件的性能下降。
五、控制措施
监理工程师应严格审查钢筋工程专项施工方案审查后催促施工按批准的施工方案施工。
5.1 对现场用钢筋监理工程师必须严格审查其出厂质量证明书、检测。注意：如为复印件应注明原件存放外并有经办人签字和时间要求加盖原件存放的公章。
5.2 钢筋进场后监理工程师应埋外观合格钢筋要求立即清退出场。

5.3 钢筋除锈。

5.4 钢筋冷加工。

“硬弯〞调直后应检查有无裂纹。

5.5 钢筋绑扎

5.6 钢筋焊接

六、检验
现行施工、验收及设计。
砼工程质量监理施行细那么

一、监理目的：砼工程符合设计及验评要求。
二、监理工作流程：熟悉图纸、审核施工报验的砼施工方案------要求施工报验水泥、黄砂、碎石等厚材料检验证明 ------施工报验砼浇灌申请书------ 监理人员跟踪监理砼浇筑质量------施工自检合格填报?砼质量报验单?监理人员组织有关人员到现场检查验收-----监理签署验收是否同意下道工序施工。
三、控制要点及强迫性条文
3.1 砼浇筑必须在钢筋工程及模板工程验收合格前方可进展。
3.2 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓、出厂日等进展检查并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复验合格前方可使用。检查数量：袋装不超过200 吨为一批；散装不超过500 吨为一批每批抽样不少天一次。
3.3 砼选用的粗、细骨料的质量应进展复验合格前方可使用现场上要严格控制砂石含泥量和贝壳含量并且碎石粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
3.4 拌制砼宜采用饮用水当采用在下水时应检查水质情况。
3.5 砼必须按配合比严格计量旧料每个工作班复称、抽查不应少于二次。
3.6 砼试块的留置：砼试块应在浇筑地点随机抽取取样与试块留置应符合以下规定：

3.7 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间同一施工段的砼应连续浇筑并应在底层初凝之前将上层砼浇筑完毕。
3.8 砼的养护：砼浇筑完毕应加以覆盖和浇水并就符合以下规定：

3.9 砼强度应分批进展验收。

3.10 构造实体检验、条件养护试件强度检验其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定不宜少于10 组且不应少于3 组等效养护龄应按日平均温度逐日累计到达600 ℃.d 时所对应的龄0℃及以下的龄不计入等效养护龄不应小于14 天不宜大于60 天。
3.11 钢筋保护层厚度有检验纵向受力钢筋允许偏向梁为＋10mm 、－7mm 板为＋8mm 、－5mm 并且抽查合格点率为90以上方判为合格。
四、常见质量问题
4.1 砼原材料不符合要求。
4.2 砼和易性不良主要表现为拌合物松散粘结性差坍落度或工作度不符合要求砼离析等。
4.3 外加剂的品种和数量用错导致砼长时间不硬化或强度低。
4.4 施工缝位置留置、施工缝处理不当出现缝中夹有杂物。
4.5 砼强度达不到设计要求表现为强度离散和匀质性差。
4.6 砼外表蜂窝〔指外表无水泥浆露出石子深度大于5mm 但小于保护层厚度的缺陷〕。
4.7 砼出现孔洞〔指缺陷深度超过保护层厚度但小于截面尺寸的1/3〕。
4.8 钢筋外露。
4.9 构造或构件变形超过施工规定包括柱与墙垂直度梁板类构件挠度各类构件歪斜凹凸等。
4.10 外表平整度 不符合要求。
4.12 缺棱掉角。
五、控制措施
5.1 砼的原材料

5.2 砼的外加剂

5.3 施工缝的留置

5.4 砼的搅拌

5.5 砼的运输

5.6 砼的浇筑

5.7 砼的养护

5.8 模板、支撑

5.9 砼的成品保护。

5.10 砼质量事故处理

六、检查：现行施工、验收及设计

模板工程质量监理施行细那么

一、监理目的：按图施工符合验收检查要求。
二、监理工作流程：熟悉图纸审核施工报验的模板施工方案------按要求施工报验模板原材料的检查情况-----施工报验模板工序放样质量报验单 ------监理人员跟踪检查施工质量施工自检合格填报?工序质量报验单?-------监理组织有关人员现场检查验收------签署验收。
三、控制要点及强迫性条文
3.1 安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载才能或加设支架上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
3.2 模板及其支架撤除顺序及平安措施应按经审查的施工技术方案执行。
3.3 在浇筑砼之前应对模板工程进展验收。
3.4 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。
3.5 模板的接缝不应漏浆在浇筑砼之前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水。
3.6 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得使用影响构造性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。
3.7 浇筑砼之前模板内的杂物应清理干净。
3.8 对清水砼工程及装饰工程应使用能到达设计效果的模板。
3.9 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂、起鼓。
3.10 对跨度大于4m 的现浇钢筋砼梁、板其模板应按设计要求起拱。
3.11 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合规定。
四、常见质量问题
4.1 带形根底的模板

4.2 梁模板

4.3 圈梁模板：模板固定不牢变形过大导致圈梁侧面与墙外表的平整度误差太大或浇筑砼时漏浆严重。
4.4 柱模板

4.5 板模板：板底与砼的接触面粘结导致外表清理困难。
4.6 其他各类构件：模板与砼的接触面粘结导致外表清理困难。
五、控制措施
5.1 模板工程专项施工方案必须经监理工程师审查同意。

5.3 按设计或施工的规定将梁底模起拱。
5.4 梁侧模上、下口的固定可靠结实。模板上口应钉木带或设置定长卡具以保证上口宽度正确。采用正确的支模起拱。圈梁模板上口应设临时撑关保证梁上口尺寸正确。
5.5 成排柱子先支两端两根柱模板支模前均和弹出通线后再画出每个柱子的位置柱底处做小方盘模板保证位置正确两端柱模支完并校核无误后在柱顶拉设通线并以此为根据支设中间各柱模板。
5.6 柱模四面应设斜撑或各柱间用程度杆与剪撑固定。
5.7 控制板搁栅截面尺寸与间距搁栅上外表应平整模板厚度应一致。
5.8 模板应按规定起拱。
5.9 模板与砼的接触面应满涂刷隔离剂或采用其它防粘结措施。
六、检验：现行施工、验收及设计。

给水工程质量监理细那么
给水工程质量监理工作流程
审批结果
填写开工申请单
承包人
·施工组织设计
·施工技术、平安措施
·材、配件、材料检验
·进场人员、设备
·施工及分包书
填报每道工序质量报验申请表
承包人
返工
现场检查
现场监理员
试验室检验
试验监理员
审批结果
填写部位质量评定表
承包人
·合同条款
·要求
·自检合格资料等
返工
签认质量报验申请表
专业监理工程师
单项工程完成
汇总各项质量报验申请表填入验收记录汇总表
监理工程师
现场抽样检查
专业监理工程师
签认工程质量验收证明书
监理工程师
检查结果

不同意

同意

不合格

合格

不合格

合格

给水道工程质量监理工作流程

㈡、测量放样质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 检查承包人的测量人员对图纸熟悉情况复算所需用的有关数据是否正确。
⑵ 复核性检查临时水准点闭合差。
⑶ 检测道中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。
⑷ 检查待建道与原有道衔接高程。
2．质量、检测频率与
⑴ 水准点闭合差为±12√L〔mm〕、〔L为水准点之间的程度间隔 为km〕。

㈢、沟槽质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 检查承包人的进场人员、材料进场情况、机具、现场施工条件审批开工申请单。
⑵ 检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度检查边坡支护设施。
⑶ 检查排水雨季施工措施落实情况。
⑷ 遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时汇同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、变更设计或洽商手续。
2．质量、检测频率与
⑴ 不得扰动槽底土壤如发生超挖严禁用土回填槽底不得受水浸泡或受冻。

㈣、道根底质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 监视承包人按根底处理方案所提要求进展根底处理。
⑵ 检查碎石垫层平面位置、高程、平整性、垫层实度是否符合设计或规定。
⑶ 当承插式道在垂直或程度方向发生转弯时按设计规定对转弯处支墩混凝土的施工质量进展监理。
2．质量、检测频率与
⑴ 道地基处理应符合设计提出的各项。
排水道平基、座质量监理汇总表
序
工程
允许误差〔mm〕
检验频率
检验
范围
点数
1
▲混凝土抗压强度
必须符合CJJ3－90附录三的规定
100m
1组
必须符合CJJ3－90附录三的规定
2
垫层
中线每
侧宽度
不小于设计规定
10 m
2
挂中心线用尺量
每侧计1点
高程
0 －15
10 m
1
水准仪

㈤、铸铁道安装质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 检查材质量证书对每根子、橡胶圈的外观均进展检查。
⑵ 复查沟槽开挖排水情况根底施工质量以预防浮事故发生保证安顺利进展。
⑶ 复查铸铁接口环向间隙、承插口的纵向间隙、承插口接口允许转角是否符合有关规定。
⑷ 检查铸铁接口工作坑尺寸是否符合下表规定以满足接口施工要求。

2．质量、检测频率与
⑴ 及件外表不得有裂纹及阻碍使用的凹凸不平的缺陷；
⑵ 承口内工作面及插口外工作面应光滑、轮廓明晰不得有影响接口闭性的缺陷；
⑶ 球墨铸铁承口和插口的对口间隙不得超过下表也不应小于3mm。
⑷ 球墨铸铁接口的环形间隙应均匀。

球墨铸铁接口工作坑尺寸
径〔mm〕
工作坑尺寸〔m〕
宽度
长度
深度
承口前
承口后
≦500

承口外径加800

200

承口长度加200

200

铸铁承口和插口的对口间隙〔mm〕
径〔mm〕
沿直线铺设时〔mm〕
沿曲线铺设时〔mm〕
75
100～250
300～500

4
5
6

5
7
10

铸铁的允许转角
公称直径〔mm〕
允许转角〔°〕
75~600

3

给水铸铁安质量要求
工程
质量
允许误差〔mm〕
检验频率
检验
道高程
按设计要求
±20
抽查时每节分别取2点
水准仪
中线位移
30
直尺
立垂直度
每米2且不大于10
垂线和直尺
承插口环形间隙
直径75～200
直径250～450
直径500～900

环形间隙〔mm〕10
11
12

＋3
－2
＋4

同上
直尺

㈥、钢安装质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 审批承包人开工检查人员、材料、机具进场情况施工措施落实情况现场施工条件是否具备等；
⑵ 检查材质量证书对每根钢、件、焊条质量均进展检查；
⑶ 检查纵环向焊缝间距、节接口、焊接环境是否符合要求；
⑷ 检查焊缝的外观质量。
2．质量、检测频率与
⑴ 节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；
⑵ 节外表应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；
⑶ 焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配质量应符合现行?碳钢焊条?、?低合金焊条?的规定；
⑷ 焊缝外观应符合以下要求；

工程
技术要求
外观
不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上焊缝和热影响区外表不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；外表光顺、均匀焊道与母材应平缓过渡
宽度
应焊出坡口边缘2~3mm
外表余高
应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度且不应大于4mm
咬边
深度应小于或等于0.5mm焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10且连续长不应大于100mm
错边
应小于或等于0.2t且不应大于2mm
未焊满
不允许

⑸ 法兰盘对应平行、严垫片不使用双层与道中心线垂直。螺帽在同一面螺栓紧固露出螺帽的长度不大于螺栓直径的1／2。阀门安装紧固、严与道中心线垂直操作机构灵敏、准确。
钢安装允许偏向
序
工程
允许偏向〔mm〕
检查频率
检验
范围
点数
1
▲道高程
±20
每节点
2
水准仪
2
中线位移
30
2
尺量
3
立垂直度
每米2且不大于10
2
垂线和尺

㈦、道内外防腐质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 查内外防腐层的材料质量是否符合规定；
⑵ 查内外防腐层的施工工艺是否符合要求；
⑶ 检查内外防腐层的施工质量是否符合要求；
2．质量、检测频率与
⑴ 涂底漆前子外表应去除油垢、灰渣、铁锈涂底漆前基面应枯燥基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8小时；
⑵ 沥青涂料熬制温度宜在230℃左右涂刷温度不得底于180℃。
⑶ 涂一层沥青缠绕一层玻璃布玻璃布的压边宽度应为3cm~4cm接头搭接长度不得小于10cm上下层搭接接头应互相错开。
⑷ 外防腐层质量应符合以下质量：

材料种类
构造
检查工程
厚度
外观
电火花试验
粘附性
石油沥青涂料
三油二布
≧4.0
涂层均匀无摺皱空泡凝块
18KV
用电火花检漏仪检查无打火花现象
以夹角为45~60°边长40~50mm的切口从尖角端撕开防腐层；首层沥青层应100地粘附在道的外外表。
四油三布
≧5.5
22KV
五油四布
≧7.5
26KV

㈧、道水压试验质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 比拟长的给水道应分段试压每段长度按设计规定或不得超过1000m；段分段试压时各段累计长度不应小于道试验总长的90％。如件阀门出厂压力小于道试验压力又符合设计要求时可用盲板隔开不参加试压。
⑵ 检查分段试压应考虑的问题是否一一落实是否符合设计要求。
⑶ 检查落实试压打泵前的复查和准备工作。
⑷ 检验打泵盖堵及接口是否符合设计要求与有关规定。
⑸ 审查试压后背、件、支墩是否符合设计规定。
⑹ 审查不同材、不同径、不同接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合设计规定和有关要求。
⑺ 做好压力表的检验校正做好放水排气设施等准备工作。
⑻ 串水后试压段宜保持0.2～0.3Mpa水压〔但不超过工作压力〕浸泡。浸泡时间为：铸铁24h。
⑼ 水压试验一般应在身胸腔填土后进展接口部位是否填土应根据实际情况确定。
⑽ 水压试验时应统一信统一指挥明确分工并对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查规定发现问题时的联络信。
⑾ 对所有后背、支墩必须进展最后检验确认平安可靠时方可进展水压试验。
⑿ 水压试验开场时应逐步升压每升一次以0.2Mpa为宜每次升压后检查没有问题后再继续升压。
⒀ 水压试验时后背、支墩、端等附近不得站人待停顿升压时才可接近检查。
⒁ 水压试验压力应按设计规定或参照?给水排水道工程施工及验收?〔GB50268—97〕规定执行。
⒂ 用放水法测定道渗水量。
2．质量、检测频率与
⑴ 水压升至试验压力后保持恒压10min检查接口、身无破损及漏水现象时道强度试验为合格。
⑵ 放水法测定道渗水量：试验结果道未发生破坏渗水量q值不大于规定的〔2.2L/〔min.km〕〕经监理工程师复查符合规定即为合格签认交工证书。
⑶ 非隐蔽性道在试验压力下10min压力降不大于0.05MPa且道及附近无损坏然后使试验压力降至工作压力保持恒压2h进展外观检查无漏水现象认为严性试验合格。

㈨、道冲洗消质量监理
⑴ 道冲洗
审批承包人道冲洗方案制订道冲洗质量经审查同意后承包人方可进展道冲洗。
① 复查承包人接通旧放水冲洗的准备工作；复查接收施工组织是否做到明确分工统一指挥亲配合；复查关闸断水、支墩撤除、接收、做好支墩、开闸通水等详细要求措施是否严适用要求承包人确保平安。
② 复查承包人在放水冲洗前的准备工作、开闸冲洗、检查道沿线有无异常、至关闸、存水、取样水质化验等各工序是否符合规定。
放水完毕内存水达24h后由承包人取水样化验合格经监理工程师书面认可后不用消。
⑵ 道消
审查承包人的道消方案和施行措施并制定质量。

水消要求
程序
考前须知
⒈准备工作
·在消前两天与理联络获得配合
·制备漂粉溶液
⒉泵入漂粉溶液
翻水口和进水口处闸门根据漂粉溶液浓度泵入速度调节闸门开启程度控制内流速以保证水中离氯含量每升25～50mg
⒊关闸
应在放水口放出水的离氯含量为每升25mg以上时方可关闸
⒋泡消
24h以上
⒌放净氯水放入自来水
关闸并存水24h
⒍取水化验
由理进展；符合才算完毕

㈩、沟槽回填土质量监理
1．监理工作内容：
⑴ 根据沟槽不同部位的回填要求审查承包人的击实试验并与试验监理所作的平行试验进展比拟确定最正确干度；
⑵ 监测现场回填土的最正确含水量与土压实后的压实度是否符合沟槽部位回填土的设计要求；
⑶ 检测分层回填虚铺厚度、碾压机具、碾压遍数、碾压步骤是否符合施工组织设计分段搭接是否符合要求。
2．质量、检测频率与
⑴ 回填土时槽内无积水；
⑵ 无回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质；
⑶ 顶以上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。

沟槽回填土质量要求
序
工程
压实度〔〕〔轻型击实试验法〕
检验频率
检验
范围
点数
1
胸腔局部
＞90
两井
之间
每层一组
〔3点〕
环法
2
顶以上500mm
＞85
两井
之间
每层一组
〔3点〕
环法
3
顶500mm以上至地面
当年修路〔按路槽以下深度计〕
0～800mm
高级路面
次高级路面
过渡式路面
＞98
＞95
＞92
两井
之间
每层一组
〔3点〕
环法
800～1500mm
高级路面
次高级路面
过渡式路面
＞95
＞90
＞90
＞1500mm
高级路面
次高级路面
过渡式路面
＞95
＞90
＞85
当年不修路或农田
＞85
注：⑴本表系按道路构造形式分类确定回填土的压实度；
⑵最正确压实度检验CJJ－90见附录四；
⑶高级路面为水泥混凝土路面、沥青混凝土路面、水泥混凝土预制块等。次高级路面为沥青外表处理路面、沥青贯入式路面、黑色碎石路面等。过渡式路面为泥结碎石路面、级配砾石路面等；
⑷如遇到当年修路的快速路和主干路时不采用何种构造形式均执行上列高级路面的回填土压实度。