某小学扩建工程监理实施细则（土建部分）.doc

桐城龙眠中心小学扩建工程
监理施行细那么
〔土 建 部 分〕

内容提要：
监理工作流程
监理工作控制目的及控制要点
　　　　　　　　　　　监理工作及措施

工程监理机构〔章〕：　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　　　　 　
　　　　　 日：　　　　　　　　　　　 　　

目 录

一、工程概况

二、质量

三、质量控制监理施行细那么

一、 工程概况
工程名称：桐城龙眠中心小学扩建工程
工程规模：1076平方
设计：桐城建筑规划设计院
建立地点：桐城
质量：合格
要求工：2021年3月2日开工厂区内2021年8月30开工。
二、 质量
1．根据：
?建筑工程质量检验评定〔GBJ301-88〕?
建筑地基根底工程施工质量验收(GB50202—2002)
砌体工程施工质量验收(GB50203—2002)
混凝土构造工程施工质量验收(GB50204—2002)
屋面工程质量验收(GB50207—2002)
建筑地面工程施工质量验收(GB50209—2002)
建筑装饰装修工程质量验收(GB50210—2001)
给水排水构筑物施工及验收〔GBJ141〕
2．设计要求：
a.设计图纸及修改图
b.设计变更单
c.有关会议〔设计交底、会审记录等〕
三、 质量控制监理施行细那么
Ⅰ、土建根底工程
1、明挖根底
⑴审核施工的基坑开挖的施工；
⑵当采用支撑时支撑应满足以下要求：
①支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑部件的型、尺寸、支撑点的布置、板桩的入土深度、锚杆的长度和直径等应经计算确定；
②不阻碍基坑开挖及构筑物的施工；
③支拆方便。
⑶雨季施工时基坑开挖必须采取防止坑外雨水流入基坑措施坑内雨水应及时排出；
⑷雨季施工当基坑边坡不稳定时其坡度应适当放缓；
⑸应提早确定坑上堆土位置及数量在挖方边坡上堆土以及挪动挖方机械时应与挖方边缘保持一定间隔 以保证边坡的稳定基坑土方应随挖随运；
⑹基坑开挖至设计高程时发现土质与设计不符或其他异常情况时应由施工、建立、设计、勘察、监理各会同研究处理措施；
⑺地基不得扰动也不得超挖。当部分扰动或超挖超过允许偏向时应按照规定或设计要求进展处理；
⑻基坑开挖至设计高程时应及时组织验收基坑验收后应予保护防止扰动；
⑼基坑质量应符合以下要求：
①天然地基应不被扰动；地基处理应符合设计要求；
②基底标高允许偏向：+0－50；长度、宽度为－0；
③边坡坡度应符合规定；
④支撑必须结实。
⑽基坑回填必须符合以下规定
①回填土必须在构筑物的验收合格和满水实验后进展；
②回填土前应去除基坑内的积水和有机杂物；
③回填土的压实度应符合设计要求当设计无要求时回填土的压实度不应低于90；
④填土每层铺土厚度和压实便数应根据土质、压实系数、和机械性能确定；
⑤回填土假设为粘性土时回填土前应检验其含水率是否在控制范围内；
2、沉井根底
〔1〕审查施工方编制的沉井施工方案；
〔2〕催促施工方做好水准基点及水准引点的保护工作；
〔3〕检查施工沉井制作及下沉机具设备和材料准备情况；
〔4〕沉井刃脚及筒身混凝土浇筑应分段、对称均匀、连续进展防止发生倾斜、裂缝待第一节混凝土强度等级到达70％前方可浇筑第二节；
〔5〕浇筑的筒身混凝土振捣要实外外表要平整、光滑。有防水要求时支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在程度施工缝处应设钢板止水带；
〔6〕下沉前应进展外观检查并检查混凝土强度及抗渗等级且根据勘测计算极限承载力计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数〔≥1.15－1.25〕作为判断每个阶段可否下沉是否会出现突沉以及确定下沉及采取措施的根据；
〔7〕有抗渗要求的沉井下沉前对封底、底板与井壁接缝处应凿毛处理井壁上的穿墙孔洞及对穿螺栓等应做好防渗处理；
〔8〕挖土应分层、均匀、对称进展每层挖深不宜大于O.5m；分格沉井的井格间土面高差也不宜大于0.5m。
〔9〕沉井四周不得堆放弃土和建筑材料防止偏压。
〔10〕沉井下沉至距设计高程2m左右时应放缓下沉速率防止超沉。
〔11〕下沉时应加强观测。如发现倾斜、位移应及时纠正。
〔12〕严格遵循沉井垫架撤除和土方开挖程序控制均匀挖土速度防止发生突然性下沉、严重倾斜现象导致人身事故；

〔13〕沉井下沉至设计标高再经2-3d下沉稳定或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm即可进展封底。
〔14〕沉井开工后的允许偏向应符合以下要求：
① 刃脚平均高程与设计高程相差不应超过100mm。
② 沉井四角中任何两个角的刃脚底面高差不得超过该两个角间程度间隔 的0.5且不得超过150mm；如其间程度间隔 小于10m其高差可为100mm。
③ 沉井顶面中心的程度位移不得超过下沉总深度(下沉前后刃脚高程之差)的1；下沉总深度小于10m时不宜大于100mm。
Ⅱ、钢筋混凝土工程
A、模板工程
⑴审核施工组织设计中的模板支设方案
①模板的选材和选型是否满足工程质量和施工要求；
②模板及其支架是否有可靠的强度、刚度和稳定性是否经过计算；
③模板的接点构和预埋件、止水片等的固定；
⑵池壁与顶板连续施工时池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱；顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件连结；
⑶在有预留外径大于200mm的孔洞或预埋时宜在孔口或口外径1/4-1/3处分层；外径小于200MM时可不受此限制；
⑷在安装池壁的最下一层模板时应在适当位置予留清扫杂物用的窗口再浇筑混凝土前将模板内清扫干净经检验合格后再将口封闭；
⑸用对拉螺栓固定池壁模板时螺栓中部应加焊止水环；螺栓撤除后混凝土壁面应留有4-5cm深的锥形槽；
⑹止水带的质量应符合以下要求：
①金属止水带应平整、尺寸准确其外表的油污、铁锈应去除干净不得有砂眼、钉孔；
接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20MM咬接或搭接必须采用双面焊接；
金属止水带再伸缩缝中的部分应涂防腐和防锈涂料；
②橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能均应符合设计要求且无裂纹无气泡；
接头应采用热接不得采用叠接；接缝处应平整结实不得有裂口、脱胶现象。T字接头、十字接头和Y字接头应在工厂加工成型；
⑺止水带安装应结实位置准确与变形缝垂直；其中心线与变形缝中心线对正不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位；
⑻固定在模板上的预埋、预埋件的安装必须结实、位置准确。安装前应去除铁锈和油污安装后应作标志；
⑼现浇钢筋混凝土模板安装允许偏向
⑽现浇钢筋混凝土模板及其支架的撤除应符合以下规定：
①侧模板应在混凝土强度保证其外表及楞角不因撤除模板而受破坏时方可撤除；
②底模板在混凝土到达规定的强度时方可撤除；
B、钢筋工程
1、进场钢筋的牌和出厂质量证明必须齐全。每批钢筋必须抽样试验并符合试验规定、合格。
2、焊条、焊剂均需有质量证明或合格证并应分类理和妥善存放。焊工必须有考试合格证。焊接制品需按规定抽样试验。
3、钢筋外表应保持清洁无损伤、油污。铁锈应在使用前去除干净；不能带有颗粒状或片状老锈。
4、钢筋应平直无部分曲折。钢筋加工形状、尺寸必须符合设计和规定要求。
5、钢筋的布置〔规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置等〕必须符合设计和要求。剪力墙内的暗柱、暗梁节点钢筋的锚固必须符合设计和的要求。剪力墙内的拉结筋必须按设计要求设置。
6、接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加区范围内。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接。普通砼中直径大于22MM的钢筋接头宜采用焊接。
7、钢筋的对接应优先采用闪光对焊。钢筋直径较小、级别较低的可采用“连续闪光焊〞；钢筋直径超过规定但端面较平整时宜采用“预热闪光焊〞；钢筋端面不平整的应采用“闪光—预热闪光焊〞。
8、Ⅰ级钢筋需按要求作180度弯钩其平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋末端需作135度弯钩其平直部分长度不应小于箍筋自身直径的10倍。
9、钢筋接头
A、焊接接头
①在同一构件内受力钢筋的焊接接头应互相错开。
②在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍〔不小于500mm〕的区段范围内一根钢筋不得有第二个接头；在该区段范围内所有非预应力受拉钢筋的接头率〔以钢筋总截面积计〕不得超过50。
③焊接接头距钢筋弯折处不应小于10倍的钢筋直径且不宜位于构件的弯距处。
B、绑扎接头
①受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。
②绑扎接头的搭接长度应符合要求。
③从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区范围内受力钢筋绑扎接头率〔以钢筋总截面积计〕受拉区不得超过25受压区不得超过50。
④在搭接接头长度范围内搭接钢筋受拉时其箍筋间距不应大于受力筋最小直径的5倍且不应大于100mm；搭接钢筋受压时箍筋间距不应大于受力筋最小直径的10倍且不应大于200mm。
⑤搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍且不宜位于构件弯距处。
⑥受拉区I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩。
⑦钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
10、钢筋的绑扎安装
A、钢筋穿插点应扎牢。
B、板、墙钢筋网除靠近外围两行钢筋穿插点全部扎牢外中间的穿插点双向受力的必须全部扎牢非双向受力的可间隔交织扎牢但必须保证受力筋不产生位置偏移。
C、竖向钢筋在穿过楼板时应有可靠的固定措施如将上一层的箍筋或程度筋与其绑牢〔或用其它〕以防捣砼时发生偏移
D、箍筋弯钩叠合的位置应沿受力钢筋方向左右交织设置。
E、楼板的盖筋〔负弯矩钢筋〕在浇砼前应有防踩踏的措施〔如搭跳板〕以确保盖筋位置符合要求。
受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。
11、焊接质量
闪光对焊：不得有横向裂纹不得有明显烧伤弯折不得大于4度轴线偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。
电渣压力焊：焊包均匀不得有裂纹无明显烧伤弯折不得大于4度轴线偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。
电弧焊：外表平整不得有较大的凹陷、焊瘤；不得有裂纹；弯折不大于4度轴线偏移不得大于0.1d且不得大于3mm；绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d；焊缝尺寸允许偏向厚度偏小不超过0.05d宽度偏小不超过0.1d长度偏小不超过0.5d；在2d长度的焊缝外表上气孔及夹渣均不多于2个面积不大于6mm2。
C、混凝土工程
1、商品砼必须有厂方提供的合格证明。
2、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过以下规定时间：
砼标
延 续 时 间 〔分〕
气温≤25度
气温>25度
不高于C30
120
90
高于C30
90
60
3、商品砼在泵送前应先用适量的与砼内成分一样的水泥浆或水泥砂浆光滑输送内壁；预计泵送间歇时间超过45分钟或当砼出现离析现象时应立即冲洗内残留的砼严禁对商品砼加水。
4、浇砼前应将模板内去除干净将缝隙和孔洞堵严对模板应浇水潮湿但不得有积水。
5、在浇竖向构造砼前应先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分一样的水泥砂浆浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时应采用串筒、溜或振动溜使砼下落；砼自高处倾落的高度不应超过2m。
6、砼应连续浇筑当必须间歇时其间歇宜短并应在该层砼凝结前将次层浇完。砼运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过以下规定时间：

砼标
时 间 〔分〕
气温≤25度
气温>25度
不高于C30
210
180
高于C30
180
150
7、梁板宜同时浇筑。与柱、墙连成整体的梁、板应在柱墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时再浇梁、板。
8、大体积砼连续施工时应实测砼的内外温差、温差和温度陡降。砼内外温差不应超过25度。温度陡降不应超过10度。
9、在浇筑过程中应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔等发现情况应及时采取措施处理。
10、在砼浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖并浇水养护〔日平均气温低于5度时不得浇水〕。一般养护不得少于7天〔有缓凝剂或抗渗要求时不得少于14天〕。浇水次数应能保持砼处于潮湿状态所用水应与拌制用水一样。
11、在砼强度未到达1.2Mpa以前〔脚踏上去有印〕不得在其上踏踩或安装模板支架。
12、降雨雪时不能露天浇筑砼。如雨雪天需浇筑砼时应采取措施。
13、必须按规定及时制作砼试块。
14、砼浇筑质量
蜂窝面积：梁、柱上一处不得大于1000cm2每一检查件累计不得大于2000cm2。墙、板上一处不得大于2000cm2每一检查件累计不得大于4000cm2。
孔洞面积：梁、柱上一处不得大于40cm2每一检查件累计不得大于80cm2。墙、板上一处不得大于100cm2每一检查件累计不得大于200cm2。
露筋长度：梁、柱上一处不得大于10cm每一检查件累计不得大于20cm。墙、板上一处不得大于 20cm每一检查件累计不得大于40cm。
夹渣层长度、深度：梁、柱上夹渣层长和深均不得大于5cm。墙、板上夹渣层长度不得大于20cm深度不得大于5cm且不多于2处。
15、对有面积较小且数量不多蜂窝或露石的砼外表先用钢丝刷或 加压水洗刷基层然后用1:2-1:2.5的水泥砂浆抹平。
16、对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒然后用钢丝刷或加压水冲刷外表再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞并仔细捣实。
17、对影响砼构造性能的缺陷必须会同设计等有关研究处理。
18、混凝土浇筑过程中考前须知：
⑴构筑物外壁、内壁、隔水墙及底板均不得渗水；
⑵现浇混凝土前应审核施工的施工方案施工方案应包括以下几个内容：
①混凝土的搅拌和运输；
②混凝土的浇筑顺序、速度及振捣；
③预留施工缝的位置及要求；
④预防混凝土裂缝的措施；
⑤季节施工措施；
⑥机械设备的型和数量；
⑶严格控制混凝土的原材料重点控制以下几个方面：
①构筑物主体构造的混凝土应使用同品种、同标的水泥拌制抗冻、抗渗的混凝土宜采用普通硅酸盐水泥；
②混凝土所用的粗细骨料应干净粒径符合规定应采用中粗砂；
③外加剂应符合现行规定掺量应通过有资质的试验经过计算和试配确定；
⑷混凝土浇筑过程中应对模板和支架、钢筋、预埋、预埋件及止水带等进展检查、复核；
⑸浇筑预留孔洞、预埋、预埋件及止水带等周边混凝土时应加强振捣并附以人工插捣；
⑹混凝土底板和顶板应连续浇注不得留置施工缝当设计有变形缝时应按变形缝分仓浇筑；混凝土池壁的施工缝底部宜留在底板上面不小于20CM处底板与池壁有腋角时应留在腋角上面不小于20CM处；顶部应留在顶板下不小于20CM处；
⑺浇筑池壁混凝土应分层交圈连续浇筑；
⑻平板闸的闸槽安装位置应准确浇筑混凝土前应检查闸槽空位及埋件的位置及固定是否合格闸槽安装的允许偏向应符合规定和要求；
⑼作好混凝土施工旁站记录按建立部于2002年7月17日公布的?房屋建筑工程施工旁站监理理?〔〕对旁站情况进展记录并写明交接班的详细时间对问题的处理情况。
⑽混凝土浇筑完后应根据现场气温条件及时覆盖和撒水养护不应小于14d；
⑾当在气温高于30℃时应采取特殊措施进展施工；
⑿按给排水构筑物规定留置混凝土抗压、抗渗、抗冻试件并进展评定；
⒀混凝土主体施工完后应进展满水试验：
①水池满水实验应在混凝土到达设计强度后防水层施工前；
②水池满水试验前应注意以下几个方面
a..将构筑物内清理干净修补混凝土缺陷临时封堵预留孔洞、预埋口及进出水口并检查充水及排水闸门不得渗漏；
b.设置水位观测标尺；
c.标定水位测针；
d.准备现场测定蒸发量的设备；
e.充水的水源应采用清水并准备好充水及放水措施。
③水池满水试验应填写试验记录构筑物不得有漏水现象渗水量不得超过2L/M2·d；
④充水时宜分三次进展第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深；充水时水位上升速度不宜超过2m/d；想临两次充水的时间不应小于24小时；当设计有特殊要求时应安设计要求进展；
以催促施工建立健全质量保证体系、严格监理报验程序为根底主要从材料、机械应用、人员施工技术交底落实情况、施工工艺、冬雨季施工五方面控制工程质量。
由于钢筋用量大监理方要在充分熟悉图纸的情况下仔细检查钢筋规格、数量、构造位置等并且还要检查施工材料制作情况以及早发现并解决问题。
Ⅲ、楼地面工程
卫生、洗浴间地面处理：
在监理中注意对防水台及材料的上翻高度、地面与外间的高差及室内的找坡特别要注意检查道穿楼面的部位一定要用防水混凝土堵实防水材料在道处要上翻。对此工序要进展旁站监理。
Ⅳ、屋面工程
首先把好材料关要求承包方一次进货对分批进货那么进一次取一次样送检。必须具备“三证〞保证施工用质量合格材料。
要求施工方对屋面找平层、保温层、防水层分项报验。
防水层施工完毕后要求施工必须做蓄水试验。
Ⅴ、装饰工程
装饰工程工序多、互相穿插多监理方审查施工的施工组织方案确保各工序有序进展并加强巡视检查保证装饰工程到达合同要求。