混凝土分项工程技术交底.doc

混凝土分项工程技术交底
工程名称：茗源香居〔三〕建立工程
工程部位：地下室根底〔含承台、地梁、筏板〕
交底根据：地下室构造图纸、、规程
劳务组长：
砼 组 长：
交 底 人：
接 受 人：
交底日：2011年7月9日
交底目的：为了工程施工严格按照设计图纸、〔程〕及相关的工艺进展施工交底重点从原材料的质量检验试验分析半成品运输前后台协调设备机具准备人员准备、隐蔽验收条件工序交接现场浇注走向混凝土的接缝振捣平整度控制收面收尾养护等。
一、 原材料要求：
1、 水泥出场材质证明进场后的复检要求每一批次必需要有一次检验同一消费厂家同一等级同一品种同一批的水泥按照袋装时200t取样复检一次散装时500t取样复检一次复检合格准使用。
2、 水泥的复检包括品种、级别、包装、散装仓、出厂日进展检查还需要对强度、安定性、其他指标进展复检质量需要到达现行的?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175的规定准使用。
3、 掺用的外加剂质量及技术符合现行?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂应用技术?GB50119等和有关环境保护的规定。
4、 外加剂需要有出场合格证明和进场复检。
5、 粗细骨料需要有材质及级配试验含泥量和其他杂质不得超过相关的规程。
6、 商品混凝土厂家提交的混凝土配合比单所有数据及理化指标的分析均可信。
7、 在混凝土供货方案提交后商品混凝土厂家在供货前一天提交所有材料质量证明书和原材料取样复检要求页面干净整洁数据填写数理分析有效加盖红章。
二、 半成品运输：
1、 在混凝土浇筑前工程部根据现场实际情况向供货厂家书面提交方案单方案单要求：明确填写浇筑部位混凝土强度等级防水等级供货数量供货时间段开场供货时间。
2、 在混凝土供货阶段厂家需要指派现场经历丰富的技术工程师进展现场指导同时还需要指派一名主人员在现场进展混凝土的调配和协调工作以保证混凝土的供给满足现场施工。
3、 半成品混凝土的运输及现场停留时间不得过长同时运输过程中不得出现泌水现象粗细骨料别离出现初凝等。
4、 半成品混凝土从拌合至入仓的时间满足相应的要求要与现场的推进情况步调一致既要保证供给又要保证出料时到达应有的。
5、 半半成品混凝土运至现场后要由工程部实验员进展坍落度检测坍落度检测其和易性和流动性。如发现已经出现泌水粗细骨料别离和易性和流动性差以及混凝土水化后失水的情况时严禁使用。
6、 混凝土的运输既要保证运输途中的平安又要保证现场停放就位错车等平安。
7、 厂家技术指导工程师有权利判断进到现场的混凝土是否可用主协调人员那么随时根据现场的浇筑情况与站上进展及时的沟通和协调处理好施工过程中的突发等充分保证现场混凝土的浇筑不出现冷缝。
8、 混凝土运输过程中严禁随意加水罐体在运输过程中及现场停留时要保持低速、匀速旋转严格保证半成品混凝土出厂配比的性。
9、 混凝土出厂前严格按照相关的进展运输前取样不得随意更改混凝土配合比及参加其他东西。
10、 出厂前的取样如建立及监理认为需要时可由建立或者是监理有关的工程人员进展现场见证记录取样试件严格按照相应的进展养护28天养护龄满后进展试验检验。
三、 设备及机具准备：
1、 现场准备了两台混凝土输送泵进展混凝土的入仓前运输一台布置于二工程的栋间空挡部位该位置根本位于地下室纵向长度的中部垂直方向间隔 基坑6m左右；另一台布置于在基坑东面的东南角位置正向不至于建振兴北路左侧两台地泵的位置选择充分考虑了混凝土供给时的运输条件。
2、 混凝土运输罐车至少在现场要保证5辆其中2台在放料的时候其余3台等待。
3、 商品混凝土供货厂家还需要考虑1—2台备用罐车以备应急使用保证混凝土的供给。
4、 现场保证2台塔机运转完好如地泵出现异常情况是随即采用塔机完成混凝土垂直和程度运输以保证浇筑仓内混凝土的接缝始终符合设计及要求。
5、 600mm插入式振捣棒6m长4颗3m长3颗。
6、 铁板10把木质搓板4把3m刮板4颗2m刮板3条。
7、 平板振动器1—2台原浆磨光机1--2台〔满足现场收光即可〕。
8、 工程线300m50钢卷尺1把5m小钢卷尺4—5把。
9、 交流、直流电焊机各1台随时处理现场需要焊接的构件连接。
10、 活动扳手3把固定扳手大小各4把。
11、 高压水1把高压水机1台。
12、 抽水泵5KW2台2.2KW6—8台1KW2台自吸式抽水机大小各2台。
四、 人员准备：
1、 现场施工员3—4名质量检查员1名现场平安员1名。
2、 塔机操作员3名信指挥员1名。
3、 泵机操作员4名。
4、 现场材料源1名现场收料员1名。
5、 厂家指派现场技术工程师1名厂家指定现场协调调度员1名。
6、 现场浇灌主工长1名。
7、 现场试验检验人员1名。
8、 现场钢筋值班人员2名。
9、 现场木工值班人员1名。
10、 现场焊工2名
11、 现场接收人员10名〔每泵机各5人〕。
12、 现场混凝土浇筑人员20名〔每泵机10人〕。
13、 现场振捣人员3名〔每泵机3人〕。
14、 现场初步赶面、找平人员8名〔每泵机4人〕。
15、 现场磨光机收光人员2名〔每泵机1人〕。
16、 现场铁板清光人员8名〔每泵机4人〕。
17、 现场小组负责标高检查1名。
18、 现场覆盖、养护人员3名。
五、 浇灌条件：
1、 该地下室设计中的后浇带将整个筏板一分为二现场浇灌按照后浇带将整个筏板划分为两个浇筑板块即后浇带前〔A区〕及后浇带后〔B区〕。
2、 两个流水段按照后浇带划分后A区作为第一个先浇灌的流水段落在钢筋绑扎完毕后先由劳务班组作自检、修复、完善自检合格后上报工程部工程技术人员检查技术质量检查员作复核检查复核检查合格后做好隐蔽验收记录书面建立和监理由建立质监部门参加以工程部总工牵头请建立、监理及质监部门一起作最后检查最后四方检查合格后并隐蔽验收签字完成后该板块具备浇灌条件。
3、 钢筋自检合格后驾驶铺上行走跳板保证人员来回走动平安和钢筋保护。
4、 塔机及泵机操作人员检查设备完好情况并向工程部主人员回报检查情况保证设备运转正常。
5、 安排好现场用电、用水配电箱支放在适宜且不易碰触的地方所有现场用电严格按照施工用电操作。
6、 劳务班组按照第三条劳动力安排中的方案劳动力方案组织好施工操作人员由工程工程师书面交底并口头交底口头交底强调详细操作中需要注意的各项事项让操作工人理解并认识本次浇灌中应注意的重点部位和难点部位而且熟悉和掌握重点和难点部位浇灌中的技术要求。
7、 劳务班组检查施工中的小型机具是否完好运转是否正常。
8、 商品混凝土厂家做好原材料储藏复检工作设备检查及车辆调配工作协调及指派工作消费中用水、用电等工作。
9、 现场由工程部协调道路运输周边住户的安抚工作。
10、 工程部好间施工答应的相关证件保证现场施工顺利进展。
11、 所有技术资料已经完成各项准备〔人员、机具〕已经就位所有设备运转正常、完好后进入下一道工序的施工———混凝土浇灌。
六、 现场安排：
现场施工布置图

1#
2#

①′
①
A区 B区
②
②′

已浇灌的消防水池

七、 混凝土浇筑工艺：
1、 混凝土消费严格按照厂家提交的配合比单进展配料投料严格按照石子—水泥—砂—外加剂顺序投放。
2、 混凝土运输时间及至现场后的停留时间由厂家协调人员掌握时间衔接。
3、 混凝土运至现场后现场试验员检测的坍落度作为参考；假如混凝土和易性差流动性不好坍落度值小的话由厂家指派的技术工程师确认是否可以用于浇灌。
4、 罐车放料过程中严禁随意加水。
5、 混凝土运至现场后由两台地泵完成垂直和程度输送假如输送中存在堵现象时要及时组织拆和清工作保证现场工作面干净如有污染时及时冲洗并及时将内去除的混凝土采用塔机运至浇筑仓内。
6、 该板块混凝土大面积筏板厚度350mm承台1100mm地梁900mm及1000mm现场浇筑采用平仓推进式浇筑每次推进≤5m保证混凝土连接不出现冷缝。
7、 该次浇筑方量约1400m3按照每泵车2车浇筑量计算那么每小时浇筑量约40m3计算浇筑时间约36h。
8、 考虑到接收时间比拆时间少所以浇筑方式定为将2台泵的输送直接一次性接到位边浇边退；横向布先接好拆后直接采用大、小弯连通保证接收及时和混凝土输送。
9、 两台地泵分别负责①区和②区混凝土的输送保证交接的位置不出现冷缝混凝土始终新颖结合良好交织覆盖后振捣时插入下一层≥100mm。
10、 混凝土入仓后按照1.0m间距直插振捣尽量采用人工耙平不要小范围内拆接收浪费时间且容易造成堵。
11、 人工耙平后的混凝土外表再次插入振捣直至混凝土已经实而且外表翻浆为准地梁及地梁交织处尽量从侧面振捣尽量防止碰撞受力主筋保证受力主筋位置不变如有毁坏现象要及时调正受力钢筋位置。
12、 翻浆后的混凝土外表采用铝合金直刮板刮平。
13、 在混凝土找平时采用拉线检查外表标高控制在10mm内在混凝土初凝前采用平板振动器来回平振平板振动器操作时先从一个方向拖动振动器首尾相接行走平行道路每次行进时需要压边压边≥150mm；待一个方向完成后沿与第一次行进方向呈垂直方向的行走道路进展振捣走向同另一个方向。
14、 平板振动器振捣完毕后采用磨光机二次磨平最后人工用小铁板清面保证外表干净平整光滑观感良好。
15、 在混凝土初凝后终凝前的间内采用高压水清洗柱内和剪力墙内的外表混凝土乳皮直至露出粗骨料为止保证下次混凝土浇筑时连接良好。
16、 所有的剪力墙下脚及柱子下脚必须平整、光滑保证构造边线投放和支模时模板下口接缝严不漏浆而形成蜂窝、麻面露筋的情况。
17、 混凝土浇筑过程中钢筋值班人员随时修复毁坏的钢筋网片钢筋保护层柱插筋墙插筋等保证钢筋位置正确木工值班人员随时检查吊模的支撑情况构造断面是否有变化下口标高是否变化当模板位移断面变化标高变化时必须及时处理保证设计断面和标高。
18、 现场检查人员要随时复核各个点位标高拉线过长时设法于中间适当位置设置标高挑点一面拉线过长产生挠度后外表标高控制不准。
19、 现场施工派专人监视振捣情况专人检查钢筋修复、校正情况专人检查模板校正情况专人检查标高准确度和外表清光这四个专人检查的工作由工程部施工员负责完成。
20、 该板块混凝土浇筑涉及到后浇带和侧壁钢板止水外侧壁浇筑时保证钢板止水带两边混凝土高度一致且外侧〔迎水面〕比内侧〔非迎水面〕低50mm。钢板止水带涉及到周边吊模浇筑时处理好侧壁混凝土的入模时间即保证转角连接不出现冷缝又要保证混凝土浇筑后吊模下口不出现蜂窝、麻面、露筋等情况。
21、 后浇带部位浇筑时必须注意平向钢板止水带下部混凝土饱满、实振捣到位同时还不得造成平向止水钢板位移弯曲松脱侧歪等现象。
22、 主工长全面监视与检查各个专项监视、落实情况工程专职质量员、专职平安员全过程跟踪做到现场理明晰工艺合格操作恰当落实到位。
23、 当混凝土浇筑并清光后采用塑料薄膜覆盖覆盖薄膜的人员不得穿硬底鞋需要穿软底布鞋上到已经清光好的混凝土面层之上进展薄膜覆盖待终凝12h后浇清水进展养护。
24、 在混凝土浇筑过程中假如气温过高那么需要采取措施如架空遮防止高温直接投射后影响混凝土的前强度增长。
25、 混凝土的施工必须保证人员到位机具到位设备到位落实到位分工理责任清楚。
26、 现场施工干净不得混乱拆及时接收及时泵清洗干净对方合理整齐。
27、 交接班定时人员组织定位清楚现场安排条理清楚。
28、 现场清洗泵在工作面以外的外围空间不得在施工区域内随意清洗造成半成品污染。
29、 混凝土浇筑完毕后做好整个现场的清理工作泵清洗机具的摆放跳板的堆放泵的摆放输送泵接口外的场地清理泵身的清理清洗污水的排放运输道路的清扫等。
30、 整个板块混凝土的覆盖养护采用干净的自来水最后施工的混凝土终凝达12h后全面浇水养护每2h浇水一次持续浇水14d〔抗渗要求〕。
八、 施工质量控制：
1、 浇筑前严格执行“三检〞制度。
2、 构造构件混凝土强度执行现行?混凝土检验评定?GBJ107的规定。
3、 运输至现场的混凝土由施工试验人员在监理的见证下取样做试压块同等条件下养护28天龄后做轴心试压和抗渗试验。
4、 所有采用的原材料〔含水泥、砂、石子、外加剂等〕均要有证明可以使用的所用的外加剂如为矿物掺合料时必须通过试验确定。
5、 粗细骨料的质量必须符合现行?普通混凝土用碎石或卵石质量及检验?JGJ53及?普通混凝土用砂质量及检验?JGJ52。
6、 拌制混凝土用的水用自来水是指符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定。
7、 混凝土执行现行?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55的有关规定根据混凝土的强度等级耐久性构造平安等级抗渗要求及工作性坍落度流动度和易性初〔终〕凝时间要求等】。
8、 第一次使用的混凝土要做开盘鉴定其工作性满足设计配合比要求混凝土拌制前需要测定混凝土使用的砂、石含水率根据测定结果调整施工配合比比照配合比变化值采取有效措施控制好水灰比水泥用量砂及碎石用量做好电子计量记录。
9、 在施工现场进展随机并见证取样按照取样1次/100m3按照要求该板块一次性浇筑量＞1000m3那么按照取样1次/200m 3。
10、 该次浇筑的构造设计有抗渗必须在现场随机见证取样做好抗渗试块抗渗试块A区取样2组即可。
11、 商品混凝土使用的要有定校验记录如遇雨天或者含水率有明显变化时要及时做原材料测定后及时调正配合比；原材料的投料要有原始记录数量偏向为：
1〕、水泥、掺合料≤±2
2〕、粗细骨料≤±3
3〕、水及外加剂≤±2
12、混凝土的运输、浇筑及间隙时间不得超出混凝土的初凝初凝时间保证统一施工段混凝土浇筑的连续性前后段落间的时间要控制好保证回头时不出现冷缝。
13、混凝土浇筑完毕后除了浇水养护的人员需要穿软底鞋进展浇水外保证不得有其别人员随意进入养护区造成踩踏后留下脚印。
14、浇筑完毕的混凝土外表3d内不得堆放材料、设备和重物等不得有落物冲击外表。
15、浇筑后的混凝土在吊模撤除后不得有露筋、蜂窝、空洞、夹渣、疏松、裂缝、缺棱吊脚、掉角、外表缺陷等严重缺陷详细见?建筑工程质量验收?中4—14页表并做好拆模后检查验收记录。