溢洪道底板、墙体钢筋施工技术交底.doc

施工技术交底记录
编
JSJD-YHD-005
工程名称
山西武乡关河水库除险加固工程
施工
山西水利建筑工程第七工程处
交底工程
溢洪道底板、墙体钢筋
交底日
2008年9月10日
交底内容：
钢筋施工
1 施工准备
1.1 材料及主要机具：
1.1.1 钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝：采用20～22铁丝〔火烧丝〕。铁丝的切断长度要满足使用要求。
1.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
1.2 作业条件：
1.2.1 按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放并将锈蚀进展清理。
1.2.2 核对钢筋的级别型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。
1.2.3 当施工现场地下水位较高时必须有排水及降水措施。
1.2.4 熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、绑扎钢筋的关系作好技术交底工作。
2 操作工艺
2.1 工艺流程：
划钢筋位置线
→
运钢筋成型到使用部位
→
绑底板钢筋
→
绑墙钢筋
2.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距底板钢筋网横纵间距为20cm墙体垂直、程度钢筋间距为20cm算出底板实际需用的钢筋根数一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm在底板上弹出钢筋位置线。
2.3 绑根底底板
2.3.l 由于底板为上层钢筋按弹出的钢筋位置线绑扎底板钢筋先铺横向钢筋再铺纵向钢筋。
2.3.2 钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点每点都绑扎中间部的相交点可相隔交织绑扎。
2.3.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块垫块厚度等于保护层厚度按每1m左右间隔 梅花型摆放。
2.3.4底板钢筋如有绑扎接头时钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工要求钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头除应按焊接规程规定抽取试样外接头位置也应符合施工的规定。
2.3.5 由于根底底板受力的特殊性钢筋断筋位置应符合设计要求。
2.3.6 根据弹好的墙位置线将边墙与齿墙根底的插筋绑扎结实插入根底深度要符合设计要求甩出长度不宜过长其上端应采取措施保证甩筋垂直不歪斜、倾倒、变位。
2.4 墙筋绑扎：
2.4.1 在底板混凝土上弹出墙身位置线墙模板宜采用“跳间支模〞以利于钢筋施工。
2.4.2 先绑2～4根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位并画好竖筋分档标志。先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应按照图纸施工间距为20cm。
2.4.3 墙筋为双向受力钢筋所有钢筋穿插点应逐点绑扎其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工的要求搭接长度不小于30d。
2.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作间距1m左右以保证双排钢筋之间的间隔 。
2.4.5 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块以保证保护层的厚度。
2.4.6 为保证分层标高位置正确每层为2m。在分层竖筋上划出标高线。按设计要求绑扎钢筋边墙锚固筋锚入墙内长度要符合设计要求。
3 质量
3.1 保证工程：
3.1.1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌、性能必须符合设计要求和有关的规定。钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。
3.1.2 钢筋外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。
3.1.4 焊接接头机械性能必须符合钢筋焊接的专门规定。
3.2 根本工程：
3.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10且不应集中。
3.2.2 弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于30d。
3.2.3 对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀。接头处弯折不得大于4°接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm 。
3.2.4 焊接接头焊缝外表平整无凹陷、焊瘤接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏向不得超过以下规定：
3.2.5 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm 。
3.2.5.1 焊缝厚度不小于0.05d。
3.2.5.2 焊缝宽度不小于0.1d。
3.2.5.3 焊缝长度不小于0.5d。
3.2.5.4 接头处弯折不大于4°。
3.3 允许偏向工程见表3-3。
钢筋安装位置的允许偏向值 表3-3
项次
项 目
允许偏向 (mm)
检 验 方 法
1

焊接
±10

绑扎
±20

2
骨架宽、高度

±5

3
骨架长度

±10

焊接
±10

绑扎
±20

间距
±10
尺量两端、中间各一点取其值

排距
±5
各一点取其值
4
钢筋弯起点位移

20

中心线位移
5

程度高差
+3 -0

根底
±10

5
钢筋保护层
墙、板
±3

4 成品保护
4.l 成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。
4.2 绑扎墙筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。
4.3 严禁随意割断钢筋。
5 应注意的质量问题
5.1墙主筋的插筋与底板筋要固定绑扎结实确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
5.2 露筋：墙钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块〔或塑料卡〕。
5.3 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进展尺量检查搭接长度是否符合设计和要求。
5.4 钢筋接头位置错误：墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。
5.5 绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋在现场进展绑扎时对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
6 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
6.1 钢筋出厂质量证明书或检验单。
6.2 钢筋力学性能复试。
6.3 进口钢筋应有化学成分检验和可焊性试验。国产钢筋在加工过程生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时应有化学成分检验。
6.4 钢筋焊接接头试验。
6.5 焊条、焊剂出厂合格证。
6.6 钢筋单元工程质量检验评定资料。
6.7 钢筋单元隐蔽工程验收记录。

交底人

承受交底班组长

承受交底人