金属结构和启闭机安装工程监理实施细则.doc

金属构造和启闭机安装工程监理施行细那么
一、总 那么
1.1 为有利于施行金属构造和启闭机安装工程监理监理活动根据工程承包合同、设计和?水利水电工程钢闸门制造安装及验收?〔DL/T5018-94〕、?水利水电工程启闭机制造、安装及验收?〔DL/T5019-94〕以及其它现行的有关技术规程、编制本细那么。
1.2 本细那么适用于水闸的金属构造和启闭机安装工程工程的监理。
1.3 安装各工序应实行工序质量检查签证制度上道工序不合格下道工序严禁开工。
1.4 监理工程师对安装质量的监视、复验和签证并不免除安装对质量应负的合同责任。
二、开工条件控制
2.1明确监理例序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、监理签证的程序；明确监理工程师与制造之间件、、报表等手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
2.2监理工程师应催促制造在安装工程开工前14天内提交根据施工设计图样、出厂开工图样、安装技术说明书以及合同技术和的规定编制的安装工程施工措施方案并应从施工设备、施工程序、安装方案、制造质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足安装合同的技术和进度要求。安装施工措施方案至少应包括:
(1) 施工布置；
(2) 施工总进度；
(3) 施工程序,主要施工和关键技术措施；
(4) 主要施工设备和材料；
(5) 质量控制措施；
(6) 组织措施；
(7) 平安措施。
2.3施工质量保证体系的检查认可。安装应建立以工程经理、工程总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量理组织装备质量检验和测量工程师建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测进展检测建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的三级质量检查制度完成质量保证体系的编制建立健全施工质量保证体系并报送监理工程师检查认可。
2.4组织设计交底。在工程开工前监理工程师应组织设计进展设计交底使安装明确设计意图、技术和技术要求。
2.5 检查施工安装条件
(1) 施工设备进场查验。安装应按施工承包合同要求组织施工设备进场并向监理工程师报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工、施工强度和施工质量的要求。未经监理工程师检查批准的设备不得在工程中使用。
(2) 焊接工艺试验评定。假设合同技术要求金属构造在安装前应进展焊接工艺试验评定的安装应在安装前14天内将焊接工艺评定试验方案报监理工程师审批。在监理工程师到场的情况下安装按批准的试验方案进展试件焊接。焊接完的试件应送有相应资质的进展检验。检验合格的焊接工艺经监理工程师批准后才能作为金属构造安装焊接工艺否那么应重新编制焊接工艺并评定。
(3) 在安装前7天安装应将用于安装工程的所有材料和外购件的出厂合格证和由有相应资质的出具的试验、参加该工程安装的技术工种人员和质检人员及其、金属构造或启闭机安装开工申请单报监理工程师审查签证。
2.6签发工程开工答应证。上述安装报送的报审材料连同审签单一式四份经安装工程经理或总工签署并加盖公章后报送监理工程师监理工程师在7天内返回审签单一份审签包括“已审阅〞、“照此执行〞、“按修改后执行〞、“修改后重新报送〞四种。除非审签为“修改后重新报送〞否那么安装即可向监理工程师报送开工申请监理工程师将在收到开工申请24小时内签发工程开工答应证。
2.7假如安装未能按向监理工程师报送开工所必需的材料由此造成施工工延误和其他损失均由安装承当合同责任。安装在限内未收到监理工程师的审签单或可视为已报经审阅同意。
三、安装过程监理
在金属构造和启闭机安装过程中监理工程师应催促安装按照批准的安装施工措施方案和合同技术规程的要求加强技术理严格执行工序质量“三检制〞 上道工序不合格下道工序严禁开工以保证所有部件安装尺寸和公差及焊接质量符合有关规定的要求；安装质检人员应及时向监理工程师检查现的问题并提出处理方案和提供必要的资料报监理工程师审批。监理工程师应对安装作业工序进展巡视、跟踪、检查和记录发现违背合同技术规程的作业监理工程师可采取口头违规警告、书面违规警告、对已安装的部件指进展全面检查、直至指返工、停工等方式予以制止。
3.1 材料质量控制
(1) 监理工程师对安装报送的安装所用的材料质量保证资料应检查其是否具有或部颁的材质证明或出厂合格证是否按合同技术规程的规定进展了复查检验承当复查检验的检测是否具备相应的资质等。对无出厂合格证、标识不清、数据不全、或有疑问的材料应催促制造逐个进展复查试验；在试验合格并获得监理工程师的认证前,安装不得将此类材料运进安装场。
(2) 材料品种、规格必须符合设计图样要求,如因某种原因不能使用设计图样规定的材料而需代用时,制造应在该工程安装前14 天向监理工程师提交“材料代用申请单〞。经监理工程师核转设计书面同意后才能代用。
(3) 安装外购的件〔系指各种零件、组件及专业厂消费的设备〕应符合施工图样的型、技术参数、性能指标等要求, 并应进展检验及测试认定合格后才能采购。采购的件应有出厂合格证明。
(4) 专门指定的特殊安装应在合同中指定的消费厂或专业配套厂采购否那么监理工程师将不予验收签证。
3.2 焊工资格
从事一、二类焊缝焊接的焊工必须持有在有效内的劳动门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或签发的水工钢构造焊工考试合格证书；焊工焊接的钢材种类、焊接和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的工程相符。
3.3 金属构造和启闭机安装过程监理
(1) 金属构造和启闭机安装及试验间监理工程师应催促制造按合同规定派技术人员在工程现场配合金属构造或启闭机安装、试验工作。
(2) 金属构造、启闭机的工地交接：金属构造或启闭机到货后监理工程师接到制造要求进展工地交接的申请后应组织制造向安装进展工地交接。在监理工程师在场的情况下由制造和安装的代表共同进展检查、清点并移交签证手续。移交工作主要为检查清点设备和构件型、规格、数量〔装箱件只点箱数待安装时由制造现场效劳人员与安装代表共同清点〕与到货是否相符。假设发现损坏、丧失或变形情况应由制造修理或更换。修复或更换后是否合格应经监理工程师复检认可。在工地交接完成后,安装应负责在工地范围内安装前的运输、贮存、维护与保养。
(3) 安装自购件、自制件的验收签证：安装按照施工详图、合同技术规程的技术要求完成各阶段的预埋件采购、制作后应及时监理工程师进展检查签证。采购、制作的埋件未经监理工程师检查签证不得用于工程埋设。
(4) 埋件、构造件和设备的存放与保护：埋件在埋设之前、构造件在安装之前应分别按不同种类分类存放, 垫离地面并采取有效的措施防止锈蚀以及油脂和各类有机物的污染防止发生变形并作出明显标记；设备应入库保。
(5) 安装工作面交接：监理工程师应主持由土建施工和安装参与的安装工作面交接签证。安装应对工作面进展复检其内容包括：安装基准点及其位置、一混凝土预留槽尺寸和由土建完成的预埋件、插筋等。
(6) 安装前的准备工作检查：
① 安装应对所使用的各种测试、测量工具和仪器按合同技术的要求进展校验或率定,并报监理工程师核备。
② 安装应将门槽等埋设件安装使用的基准线的测量放样成果报监理工程师审批。门槽等埋设件安装使用的基准线除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精度外,还应能控制门槽的总尺寸及安装精度。
③ 在进展闸门、门槽等埋设件、或启闭机安装时,必要时应对该扇闸门或门槽埋件、启闭机的全部构件、构造总成、或机械总成等进展拼装检查：检查该闸门或门槽、启闭机的工厂制造是否齐全,各部件在运输、存放过程中有否损伤；将各种埋件及插筋外表的浮锈、油渍、浮皮或油漆等去除干净；检查各部件在拼处的安装标记是否属于本套闸门或门槽埋件、启闭机的部件凡不属于本扇闸门、门槽埋件、启闭机的部件或总成,不允许组装到一起不这种组装是否适宜必须找到属于本扇闸门、门槽埋件、启闭机的部件或总成,才能进展安装；在组装检查现损伤、缺陷或零件丧失等应进展修整补齐零件对到货的设备总成进展必要的解体清洗对应该注光滑油脂的部位应注满光滑油脂才允许进展安装。
④ 所有的一混凝土与二混凝土的结合面应在门槽埋设件安装之前进展深凿毛并用高压水将碎屑、浮尘清理干净。
(7) 埋件安装后混凝土浇筑之前的检查签证：一、二埋件的埋设位置、临时支撑、加固措施、埋设公差经安装自检合格后在混凝土浇筑之前应监理工程师检查签证。
(8) 混凝土浇筑之后的埋件检查签证：安装应对埋件安装公差进展复核并将埋件工作面上的连接焊缝打磨平整、打磨后的外表光洁度应与焊接的构件相一致。复核和打磨合格后安装应监理工程师进展埋件检查验收签证。
(9) 焊接质量控制：构件的焊接应按施工图样和合同技术的规定执行。一、二类焊缝和构件组装完毕焊前应经监理工程师检查签证后方可施焊。现场安装焊缝,安装应按合同技术的规定采用超声波进展检查在超声波检查过程现缺陷的部位如不能判断是否需返工处理时应再使用射线探伤检查。
(10) 在开场无损探伤前14天安装应将进展无损探伤人员的、射线探伤设备、超声波探伤设备、准备进展探伤的部位和探伤方式等情况的详细提交监理工程师批准。未经监理工程师批准不得开展无损探伤工作。必要时监理工程师应对探伤进展见证。
(11) 金属构造、机械设备的组装后,各局部尺寸、形状、位置必须与施工图一致,全部组装经检测试验合格, 并得到监理工程师检查签证后,才允许除锈、涂装。
(12) 在开场除锈和涂装前14天安装应将该工艺措施和拟采购的防腐材料的型、性能质量、说明书等资料报监理工程师批准后才能进展材料采购和涂装部位的除锈和涂装。
(13) 金属构造和启闭机安装工程的除锈和涂装应按合同技术规定进展施工。外表处理、涂装施工的每道工序应经安装质检员和监理工程师检查签证后,才能进展下道工序施工。
四、安装工程完工验收
4.1在金属构造或启闭机安装完毕,并已通过了合同技术所规定的试验和检测,安装应向监理工程师递交安装完工验收申请, 并提供安装完工验收及资料。监理工程师应对完工验收和资料进展审查认定具备完工验收条件时将安装的完工验收申请核转工程法人主持完工验收。工程法人将会同监理工程师、设计、安装必要时还应包括制造共同组成验收小组进展安装工程完工验收工作。验收合格后, 验收小组应对各安装工程进展签证。
4.2 安装提供的金属构造完工验收资料应包括:
(l) 主要材料出厂合格证、复检试验和件及外协件的出厂合格证；
(2) 闸门或其它金属构造构件的出厂合格证；
(3) 焊缝质量检测；
(4) 外表防腐蚀质量检验；
(5) 制造、安装最终检查记录和试验；
(6) 重大缺陷记录；
(7) 设计单和有关；
(8) 开工图；
(9) 试运行记录和；
(10) 设备出厂装箱资料。
4.3 安装提供的启闭机安装完工验收资料应包括：
(1) 开工图；
(2) 设计修改单；
(3) 安装尺寸的最后测定和调试记录；
(4) 安装焊缝的检验及有关记录；
(5) 安装重大缺陷的处理记录；
(6) 机械设备的出厂合格证；
(7) 重要零部件的出厂合格证；
(8) 试运转及负荷试验；
(9) 设备出厂装箱资料。
4.4金属构造及其埋件有关验收工程及验收应按DL/T5018-94执行。
4.5启闭机及其埋件有关验收工程及验收应按照DL/T5019-94执行。启闭机验收前必须至少通过如下试验:
(1) 设备各组成局部的分部功能与动作调试；
(2) 设备功能与动作结合调试；
(3) 设备空载试验；
(4) 设备负荷试验。
五、计量支付
5.1金属构造和启闭机械的安装、运输、贮存、试验、调试将按工程量报价表中所列各个工程的计量来进展计量。安装、运输、贮存、试验与调试所需设备、人员、材料及其它一切辅助工作均已含在各个安装工程中不再单独计量。工程结算按工程量报价表所列的各工程单价进展。
5.2金属构造和启闭机的工地运输、理、维护、保养(直至经历收移交工程法人前)也均含在各个安装工程中进展计量,不再单独计量。
5.3 预付、中间支付和最终支付根据合同中有关支付的条款和安装执行合同的施行进度进展。
5.4 安装在实际进度和质量到达合同规定的要求并经监理工程师书面认可后方可申请中间支付。
5.5 安装在合同规定的工程量全部完成并通过监理工程师和有关方面验收通过后方能申请最终支付。
5.6 中间支付和最终支付应按合同条款规定扣除相应比例的预付款和保修金。
六、其 他
6.1 每一单元工程安装完毕后安装应及时对该单元工程质量进展评定并报监理工程师核定。
6.2 工程完工后安装应按监理工程师的规定和要求编制含工程开工图在内的工程验收资料。工程验收资料中应附有全部质量检查及工程缺陷处理检测记录和检查签证资料。
6.3 本细那么未列的施工测量、施工进度控制等内容按相应监理施行细那么的有关要求执行。