某学校二期道路工程监理细则.doc

日照高级技工学校二道路工程

监 理 细 那么

山东百年建筑设计院北区工程监理部
2021年8月

目 录

说明：………………………………………………………2
第一部分：路基土石方工程施工…………………………3
第二部分：路面基层〔底基层〕施工……………………5
第三部分：沥青混凝土面层施工…………………………11
第四部分：排水设施工程施工……………………………19

说 明
一、工程概况
日照高级技工学校二道路位于二校园内分为A、B、C、D、E、F六段。A段起点为A ＋070终点于A ＋243.454B段起点为B K0＋000终点于B ＋682.343C段起点为C K0＋000终点于C ＋191.207D段起点为D K0＋000终点于D ＋186.600E段起点为K0＋000终点于E ＋174.874F段起点为F K0＋000终点于F ＋205.100六段全长1683.578公里。
本工程均采用沥青砼路面路面构造如下：
沥青混凝土面层：其中3㎝厚上面层为AC-10细粒式沥青混凝土下面层为5㎝厚AC-20中粒式沥青混凝土。
基层为15㎝厚水泥稳定碎石。
底基层为15㎝厚水泥稳定土。.
地基要求为土基压实压实度≥95重型压实。
二． 编制目的：
根据公路工程施工监理程序为了加强施工理保证工程质量使公路工程施工质量检查有序进展编制?路基、路面、防护、排水等施工工序检查程序及主要质量指标?。
三、 监理根据：
1、施行本工程施工阶段的监理合同。
2、业主提供工程的施工合同及完好施工图纸及有关资料证明。
3、JTGF10-2006?公路路基施工技术?。
4、TTJ041-2000?公路桥涵施工技术?。
5、JTG F80/1-2004?公路工程质量检验评定?。
6、JTGG10-2006?公路工程施工监理?。
7、JTG F40-2004?公路沥青路面施工技术?。
8、其他有关的施工、和规定。
9、监理规划。
第一部分
路基土石方工程施工工序检查程序及主要质量指标
填方路堤施工
一、土方路堤施工
1、施工要求
〔1〕、路基填筑前应将原地面上的杂草、树根、耕作物及地表腐植土去除干净平整后要求压实。基底的压实度不应小于95。含水量大的软地基挖除软基后用麻饼土回填。基底内的各种洞穴挖开后逐层夯填实。基底压实经监理检查合格前方可进展下道工序施工。
〔2〕、碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进展检查符合要求前方可碾压。
〔3〕、严格控制分层的松铺厚度土方路基不应超过30cm填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚不应小于8cm。
〔4〕、为了保证压实度填方路段在摊铺时两侧必须考虑大于25cm的充裕宽度超宽的填方最后应刷坡整型到达坡面平顺多余的土予以保存。
〔5〕、地面横坡陡于1:5时原地面应挖成台阶台阶宽度应满足压实机械碾压且最少不小于1m台阶顶作成2~4的内倾斜坡度。
〔6〕、作业段间不在同一时间填筑那么先填地段应按1:1坡度分层留台阶假设两个地段同时填那么应分层互相交叠衔接其搭接长度不得小于2m。
〔7〕、不同性质的土应分别填筑不得混填。每种填料层累计总厚度不宜小于50cm。
〔8〕、随时检查含水量细粒土、砂类土和砾石土不采用何种压实机械均应在该种土的最正确含水量±2以内压实。当土的实际含水量不在上述范围内时应均匀加水或摊开、晾干使到达上述要求前方可进展压实。
〔9〕、采用振动压路机碾压时第一遍应不振动静压然后先慢后快由弱振至强振。
〔10〕、各种压路机的碾压行驶速度开场时宜用慢速速度不宜超过4Km/h；碾压时直线段由两边向中间小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进展横向接头对震动压路机一般重叠40~50cm对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2前后相邻两区段宜纵向重叠100~150cm。应到达无漏压、无角确保碾压均匀。
2、质量：
公路路基压实度及填料粒径均符合设计要求。

土方路堤报验表
表
表 格 名 称
填 表 时 间
路33表
场地清理、基底处理检查报表
去除后
路05表
路基边坡、宽度自检表
完工后
路07表
路基、路面平整度检测表
分段完工后
路38表
高程检测汇总表〔路基顶面〕
完工后
路37表
中线坐标检测汇总表
开工前、完工后
路42表
路基弯沉检测汇总表
完工后
第二部分
路面基层〔底基层〕施工
一、一般要求
1、路面基层〔底基层〕施工过程中必须有施工负责人和专职的质量检测人员在施工现场；施工质量的检查要详细、齐全数据；施工现场必须有施工记录以备监理工程师随时检查。
2、基层〔底基层〕施工的最低气温应在5℃以上；在雨季进展施工应采取防雨措施。
4、材料的质量、取样及频率必须符合有关的规定。
5、基层〔底基层〕碾压后整平坚持“宁刮勿垫〞的原
3、必须采用中心站集中拌和中心站必须具备应急电源。那么严禁贴补找平。
6、混合料堆置时间不应过长应及时摊铺尤其在雨季施工一定要做到当天堆置当天摊铺、整形、碾压完毕并满足水泥终凝时间的要求。
7、边缘摊铺宽度原那么上每边应比设计宽度大25cm以上边缘因其他原因〔如水沟等〕无法压实时那么应支模或采取其他压实。
8、凡本工程的所有设备、计量器具在施工前必须经有关专业部门检测、调试、鉴定其精度合格后方可用于本工程。
9、每道工序完毕后必须进展自检确认后合格再填写相应的工序质量检验报表经监理工程师抽检、签认前方可进入下道工序。
三、基层〔底基层〕施工
1、准备下承层
下承层外表应平整、坚实具有规定的路拱没有任何松散的材料和软弱地点；下承层的平整度、压实度、宽度、标高必须到达有关规定要求；施工前必须用12～15t三轮压路机或等效的压路机碾压3～4遍检验发现软基必须挖出换填经监理工程师检查合格前方可进入下道工序。
2、施工测量及放样
〔1〕、仪器设备员
承包人必须具备全站仪一台S3自动补偿水准仪3台以上并装备能完本钱合同测量、放样任务的专业技术人员。
〔2〕、施工要求
在新完成并经历收的下承层上测量恢复中、边桩直线段每10m设一排桩平曲线每5m设一排桩同时还必须在两侧路肩边缘外设置护桩或桩以便施工检测之用并进展中线及水准测量填写?开工前道路中桩测量记录表?、?路面标高自检记录表?报测量监理工程师复核、签认。
3、拌和、运输
〔1〕、机械设备
承包人必须采用电脑计量、装载机上料搅拌机必须是强迫式拌和机械或双转轴浆叶式拌和机；运输设备的才能必须满足搅拌才能、运输间隔 及水泥延迟时间的要求。
〔2〕、施工要求
①．中心站拌和时必须做到：
a.土块要粉碎土块最小尺寸不得大于15mm；
b.粗集料颗粒尺寸基层不得大于31.5mm底基层不得大于37.5mm；
c.配料要准确水泥与集料应准确过秤按质量比例掺配并以质量比加水。拌和时加水时间及加水量应有记录以提交监理工程师检验。
d.含水量要略大于最正确含水量；
e.拌和要均匀当进展拌和操作时稳定料参加方式应能保证自始自终均匀分布于被稳定材料中。
f．应在通向称量漏斗或拌和机的供给线上为抽取试样提供平安方便的设施。拌和机内的角中得不到充分搅动的材料应及时去除。
②．当拌和厂离摊铺现场间隔 较远混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发并保证装载高度均匀以防离析。
4、摊铺和整形
〔1〕、机械设备
承包人必须具备专用摊铺机一台。
〔2〕、施工要求
①．混合料摊铺必须利用中、边桩控制好松铺厚度、路拱横坡、卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度；并随时拉线检查摊铺的平整度、横坡度、标高、厚度、宽度等是否符合要求假设不符合要求应及时进展调整。
②．除使用平地机或摊铺机按摊铺厚度将混合料摊铺均匀外必要时还应人工部分整形、找平；如发现有粗细颗粒离析现象应用机械或人工补充拌匀。
5、碾压
〔1〕、机械设备
压路机必须是15t以上重型压路机或等效的压实机械。
〔2〕、施工要求
①.整形后应在混合料处于最正确含水量±1时进展碾压如外表水分缺乏应适当洒水。
②．严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车应保证稳定土表层不受破坏。
③.在碾压完毕前以人工仔细找平使其纵向顺适路拱及超高均符合设计要求。
④．碾压、找平完毕后按照规定频率进展压实度、平整度、宽度、厚度检测并将检测数据填入?压实度检查表?、?路面、基层平整度检测表?、?宽度检验记录表?、?厚度检验记录表?相应表格中报专业监理工程师抽检、签认。
⑤．碾压、找平完毕后同时还应恢复中、边桩按照规定频率进展进展纵断面高程及路拱横坡水准测量并将测量数据填入?路面标高自检表?、?路面、基层横坡检查记录表?报测量监理工程师复核、签认。
⑥．如压实度、平整度、宽度、厚度及纵断面高程及路拱横坡达不到要求或监理工程师未抽查签认必须进展整改直到监理工程师满意为止。
6、养生
〔1〕、机械设备
必须具备一台洒水车。
〔2〕、施工要求
①.用洒水车经常洒水每天洒水次数应视气候而定。要求在整个养生间始终保持外表潮湿不应时干时湿。
②.养生不宜少于7天除洒水车外应封闭交通不能封闭时应将车速限制在30Km/h以下且应制止重型车辆通过。
③.养生满后应填写?路面、基层〔底基层〕养护记录表?并报专业监理工程师复核、签认。
四、基层〔底基层〕实测工程
1、压实度
〔1〕、：水泥稳定碎石压实度≥95水泥稳定土压实度≥95。
〔2〕、检查：每200m每车道检查2处。
2、平整度
〔1〕、：水泥稳定砂砾平整度≤15mm石灰碎砾石山砂平整度≤15mm；水泥稳定砂砾、石灰碎砾石山砂平整度≤12mm。
〔2〕、检查：3直尺每200m每车道检查2处每处10尺。
3、纵断高程
〔1〕、：水泥稳定土允许偏向在-20mm至5mm之间水泥稳定碎石允许偏向在-20mm至5mm之间。
〔2〕、检查：用水准仪每200m测4断面。
4、宽度
〔1〕、：基层〔底基层〕符合设计要求。
〔2〕、检查：每200m用钢尺量4处。
5、厚度
〔1〕、：水泥稳定土厚度允许偏向-12mm水泥稳定碎石厚度允许偏向-12mm。
〔2〕、检查：每200m每车道检查1点。
6、横坡
〔1〕、：基层〔底基层〕允许偏向均不大于±0.5。
〔2〕、检查：用水准仪每200m测4断面。
7、强度
〔1〕、：基层试件6天湿养浸水一天其无侧限抗压强度不得小于2.5MPa；底基层试件6天湿养浸水一天其无侧限抗压强度不得小于0.8MPa。
〔2〕、检查：混合料在施工现场每天或每拌和250t混合料取样一次。
第三部分
沥青混凝土面层施工
一、一般要求
〔1〕、沥青路面施工过程中必须有施工负责人和专职的质量检测人员在现场施工质量的检查要详细、齐全数据。施工现场必须有施工记录以备监理工程师随时检查。
〔2〕、必须采用中心站集中拌和拌和厂的设置除符合有关环境保护、消防、平安等规定外还应具备以下条件：
①.拌和厂应设置在空旷、枯燥、运输条件良好的地方；
②.沥青应分品种分标闭储存。各种矿料应分别堆放不得混杂。矿粉等填料不得受潮。集料必须设置防雨顶棚；
③.拌和厂应有良好的排水设施；
④.拌和厂应装备试验室并配置足够的人员和仪器设备并能及时提供使监理工程师满意的试验资料保证施工质量检测的需要；
⑤.拌和厂必须有应急自备电源。
〔3〕、材料的质量、取样及频率必须符合有关的规定。
〔4〕、在沥青混合料施工中必须严格控制各工序温度指标保证施工质量。
〔5〕、凡本工程的所有设备、计量器具在施工前必须经有关专业部门检测、调试、鉴定其精度合格后方可用于本工程。
〔6〕、每道工序完毕后必须进展自检并填写相应的工序质量检验报表经监理工程师抽检、签认前方可进入下道工序。
二、沥青路面的施工
1、施工测量及放样
〔1〕、仪器设备员
承包人必须具备全站仪一台S3自动补偿水准仪3台以上并装备能完本钱合同测量、放样任务的专业技术人员。
〔2〕、施工要求
在新完成并经历收的基层上测量恢复中、边桩直线段每10m设一排桩平曲线每5m设一排桩必要时在两侧路肩边缘外还应设置护桩或桩以便施工检测之用并进展程度测量、填写?中线〔轴线〕偏位检验记录表?、?路面标高自检表?、?路面、路基横坡检查记录表?报测量监理工程师复核、签认。
2、基层处理
〔1〕、机械设备
沥青洒布机一台。
〔2〕、施工要求
①．对原基层的标高、横坡及平整度不合格的部分进展适当的修整经监理工程师检查符合设计要求；
②．基层应清扫干净并根据试验路段确定的沥青标与用量、喷洒方式及喷洒温度喷洒透层沥青。
3、拌和、运输
〔1〕、机械设备
①．拌和设备
承包人必须采用电脑计量、装载机上料拌和机应能按用量〔以质量〕分批配料并装有温度计及示温的成品储料仓和二次除尘等装置；拌和设备的产量应和消费进度相匹配在安装完成后应按批准的配合比进展试拌调试直到符合要求。
②．运输设备
运输设备应采用大吨位车辆且车辆应干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料车槽内不得沾有有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失运输车辆应备有覆盖设备车槽四角应闭巩固。
〔2〕、施工要求
①．经试验确定的材料在施工过程中必须保持稳定不得随意变更；材料变动后应重新检查材料审定沥青混合料配合比并试拌各项指标合格经监理工程师批准前方可投入消费。
②．施工前对各种施工机具应作全面检查并经调试证明处于性能良好状态机械数量足够施工才能配套重要机械应有备用设备。
③．沥青材料应采用导热油加热沥青与矿料的加热温度应调节到使拌和的沥青混合料出厂温度控制在140º～165°当混合料出厂温度过高已影响沥青与集料的粘结力时混合料不得使用已铺筑的沥青路面应予铲除当混合料温度超过195°应予废弃；
④．间歇式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用其安装角度应根据材料的可筛分性、振动才能等试验确定；
⑤．承包人应为抽取试样提供平安方便的设备拌和机内的角中得不到充分拌和的材料应及时去除；
⑥．拌和厂试验室应及时按要求对各种矿料、沥青及混合料取样试验并应逐盘对粗集料、细集料、填料、沥青用量、拌和温度做好现场消费记录以备监理工程师复查。
⑦．拌和厂拌和的沥青混合料出厂前除按规定频率进展试验外还应进展外观目测看沥青混合料外观是否均匀一致、有无花白石子、有无成团结块或严重的粗细粒料别离现象不符合要求时不得使用并应及时调整；
⑧．运输车辆的才能必须满足拌和才能、运输间隔 及沥青摊铺温度的要求。
4、摊铺和整形
〔1〕、机械设备
承包人的沥青混合料摊铺机必须是自动式摊铺设备安装有可调的活动平板或整平组件。整平板在需要时可以加热能按照设计的横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺并备有修边的套筒摊铺机应有一套夯板和可调整振幅的震动整平板的组合装置夯板与震动整平板的频率应能随意变换并能各自调整。
〔2〕、施工要求
①．摊铺机的性能刮平板自动找平装置必须符合要求。
②．当一次不能摊铺全幅时应分幅摊铺路中一侧应事先设置与面层一致的挡板且接缝、错缝的施工工艺及质量要求必须符合规定。
③．下层摊铺后在上层尚未摊铺前下层不得受到污染假设下层被污染必须及时清扫假设监理工程师检查清扫效果较差承包人必须增洒粘层沥青进展处理经监理工程师检查合格前方可摊铺上层。
④．混合料的松铺系数应根据试验路段确定的参数执行摊铺过程中应随时拉线检查摊铺的平整度、横坡度、标高、厚度等是否符合要求假设不符合要求应及时进展调整。
⑤．沥青混合料必须缓慢均匀连续不断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压如因故不能及时碾压或遇雨时应停顿摊铺并对卸下的沥青混合料覆盖保温。
⑥．当遇雨或下层潮湿不得摊铺沥青混合料对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部去除更换新料。
⑦．摊铺的混合料不应用人工反复修整除非沥青混合料横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘部分缺料、外表明显不平整、部分混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况方可作部分找补或更换混合料。
⑧．人工找补或更换混合料应在现场主人员的指导下进展缺陷较严重时应予铲除并调整摊铺机或改良摊铺工艺；当属机械原因引起严重缺陷时应立即停顿摊铺；人工修补时工人不得站在热混合料层面上操作。
⑨．摊铺过程中应随时掌握沥青混合料的温度。
5、碾压
〔1〕、机械设备
压路机必须具备12t以上三轮钢筒式压路机和振动压路机各一台质量不小于180Kg振动频率不小于3000次/min的振动夯板工夯锤、热烙铁等各两台以上。
〔2〕、施工要求
①．摊铺整形后应在沥青混合料处于110°～140°时进展碾压其最正确压实温度应按试验路段确定的参数执行碾压过程中沥青混合料不得产生推移、开裂、拥包等现象且碾压过程中沥青混合料的最低温度不得低于110℃。
②．碾压分初压、复压、终压三个阶段进展不同阶段采用不同的压实机械和不同的碾压速度。初压后应再次拉线检查沥青路面平整度、路拱、标高、厚度等必要时予以适当修整。
③．压路机在碾压过程中不得随意停顿；也不得在未碾压成形或未冷却的路段上转向、调头或急刹车振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动保证沥青混合料面层不受破坏。如沥青混合料有粘轮现象时向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水严禁洒柴油。
④．对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。
⑤．在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上不得停放任何机械设备或车辆不得散落矿料、油料等杂物。
⑥．碾压完毕前进展外观检查要求外表平整无轮迹、无松散、裂缝推挤、啃边、粗细粒集中、拉沟等现象；同时接缝应严、平顺、无明显缝隙横缝与路中心线垂直。
⑦．碾压完毕后应按照规定频率进展压实度、平整度、宽度、厚度检测并将检测数据填入?路面压实度检查表?、?路面平整度检测表?、?宽度检验记录表?、?厚度检验记录表?等相应表格中报路面监理工程师抽检、签认。
⑧．碾压完毕后还应按照规定频率对沥青混合料的矿料级配、沥青含量及其他工程进展抽样试验并将试验数据填入相应的报表报试验监理工程师抽检、签认。
⑨．碾压完毕后同时还应恢复中、边桩按照规定频率进展中线、纵断面高程及路拱横坡水准测量并将测量数据填入?中线〔轴线〕偏位检验记录表?、?路面标高自检表?、?路面、基层横坡检查记录表?报测量监理工程师复核、签认。
⑩．如压实度、平整度、宽度、厚度、纵断面高程、路拱横坡及试验数据达不到要求或监理工程师抽查签认不合格应查明原因进展整改直到监理工程师满意为止。
6、交通
沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却混合料表层温度低于50℃且其他交通附属工程已完工报经监理工程师复核批准后方可交通。
四、沥青路面实测工程
1、压实度
〔1〕、：压实度〔马歇尔稳定度击实成型〕规定值95。
〔2〕、检查：每200m每车道检查1处。
2、平整度
〔1〕、：δ规定值1.2mm；IRI规定值2.0m/Km;
〔2〕、检查：全线每车道连续按每100m计算IRI或δ；
3、弯沉值
〔1〕、：符合设计要求。
〔2〕、检查：按附录I检查。
4、抗滑
〔1〕、：a.摩擦系数：符合设计要求；
b.构造深度：符合设计要求。
〔2〕、检查：a.摆式仪：每200m测1处；横向力系数车：全线连续。
b.铺砂法：每200m测1处。
5、厚度
〔1〕、：路面总厚度允许偏向-8mm上面层允许偏向-4mm。
〔2〕、检查：每200m每车道检查1点。
6、中线平面偏位
〔1〕、：路面中线平面偏位允许偏向30mm。
〔2〕、检查：用经纬仪每200m检查4点。
7、纵断高程
〔1〕、：路面允许偏向±20mm。
〔2〕、检查：用水准仪每200m测4断面。
8、宽度
〔1〕、：有侧石允许偏向±30mm；无侧石不小于设计值。
〔2〕、检查：每200m用钢尺量4个断面。
9、横坡
〔1〕、：路面允许偏向±0.5。
〔2〕、检查：用水准仪每200m测4断面。
第四部分
排 水 设 施
一、施工工序及检验程序
排水设施〔边沟、截水沟、跌水、急流槽〕施工工序依次为施工放样、基槽开挖、排水设施砌筑等。排水设施检验程序：当上述每道工序完毕时自检确认施工质量合格后填写相应的检查报表报请监理工程师检查并签认方可进展下道工序施工。
二、材料要求
水泥、细集料、石料、水等应符合工程技术有关规定且未经试验的材料不得使用。
三、施工要求
1、砂浆必须采用机械搅拌配合比符合设计规定。
2、沟渠边坡必须平整、稳定严禁贴坡。
3、排水设施要求纵坡顺适沟底平整排水畅通无冲刷和阻水现象。
4、按规定制作砂浆试块。
四、检查内容及填写表格
1、施工放样：检查排水设施的位置、标高是否符合设计图纸要求是否按照地形选择适宜的位置将地面水排出路基以外。
2、基槽开挖：检查排水设施的断面、尺寸、坡度、标高应符合放样要求基底土质是否坚实。
3、排水设施圬工：检查砌体应咬扣严砌缝内砂浆均五、路面其他附属工程
五、路面其它附属工程
1、路缘石
路缘石按设计预制安装与路面协调一致其质量要求应符合的有关规定。
2、其他交通设施
其他交通设施如标线、标牌等应按设计位置施工且应与路面协调一致其质量要求应符合的有关规定。