水泥搅拌桩施工技术交底2.doc

技 术 交 底 书
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工程名称
水泥搅拌桩施工技术交底
主送
路基队
抄 送
总工、技术员、路基二队
日

水泥搅拌桩施工技术交底
一、工程概况
本工程K9+200~K11+944.583段路基工程中含有多处软土地基处理段其中采用水泥搅拌〔D=50cm)作业施工的软土地基处理段为：K9+200 ~K9+380段平均处理长度180m平均处理宽度49.0m平均处理深度：8.3m；K9+380~ K9+600段平均处理长度220m平均处理宽度50.2m平均处理深度：9.1m;K9+600~K9+760段平均处理长度160m平均处理宽度54.5m平均处理深度：11m；K9+760~K9+835段平均处理长度75m平均处理宽度59.7m平均处理深度：6.5m；K9+835~K9+910段平均处理长度75m平均处理宽度64m平均处理深度：6.5m；K9+910~K9+985段平均处理长度75m平均处理宽度64m平均处理深度：6.5m；K10+270~K10+345段平均处理长度75m平均处理宽度65.5m平均处理深度：8m；K10+345~K10+460 段平均处理长度115m平均处理宽度65.2m平均处理深度：8.7m；K10+460~K10+820段平均处理长度360m平均处理宽度58.5m平均处理深度：7.8m；K10+820~K11+000段平均处理长度180m平均处理宽度58m平均处理深度：6m；K11+000~K11+109段平均处理长度109m平均处理宽度60.6m平均处理深度：5.2m；K11+109~ K11+184段平均处理长度75m平均处理宽度61m平均处理深度：6m；K11+244~K11+319段平均处理长度75m平均处理宽度61m平均处理深度：6m；K11+319~K11+400段平均处理长度81m平均处理宽度61m平均处理深度：5.9m；K11+400~K11+760段平均处理长度360m平均处理宽度59.2m平均处理深度：7.3m；上述水泥搅拌桩〔D=50cm〕施工段的桩体总长度为：455904m。
二、水泥搅拌桩的施工
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强迫拌和使软土硬结而进步地基强度。水泥搅拌桩是进展软基处理的一种有效形式利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌使水泥与土发生一系列物理化学反响使软土硬结而进步根底强度。软土根底经处理后加固效果显著可很快投入使用。适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉质土。 按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主搅拌均匀易于复搅水泥土硬化时间较长；干法以水泥干粉为主水泥土硬化时间较短能进步桩间的强度但搅拌均匀性欠佳很难全程复搅。本标段水泥搅拌桩采用湿喷法直径为50cm呈正三角形布置。每延米水泥搅拌桩的各材料用量为：海螺牌P.042.5水泥50㎏木质素磺酸钙0.1㎏石膏1㎏水25㎏。当施工现场的地下水具有腐蚀性时根据水样化验通过现场试验确定：水泥品种、掺入比、水灰比以及外掺剂等。
1、施工准备
1.1搅拌桩施工场地应事先平整去除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。软基处理范围如有地下线及时与有关联络线迁移事宜线迁移完毕后再进展施工。如线不能迁移需刨验防止在线位置上施工。场地低洼时应回填粘土不得回填杂土。
1.2水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。现场施工前承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
　　1.3水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能所有钻机开钻之前应由监理工程师和工程经理部组织检查验收合格前方可开钻。
　 1.4根据现场的实际地势做好施工过程中的防洪排水工作提早准备好临时排水设施确保桩基施工质量不受强降雨的影响。
1.5 组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程施工技术标准的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件采取符合实际的详细施工措施落实岗位责任制确保工程质量平安和进度。现场施工人员的调配以“作业班〞为配齐各岗人员并进展质量技术和平安交底并做好记录存档。
2、施工工艺流程
2.1桩位放样：根据桩位设计平面图进展测量放线定出每一个桩位误差要求小于钻机定位：根据放样点使钻机定位钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直调平底盘保证桩机主轴倾斜度不大于1。
2.2钻进：启动钻机钻至设计深度在钻进过程中同时启动喷浆泵使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中使水泥和土进展充分拌合。在搅拌过程中记录人应记读数表变化情况。
2.3重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺待重复搅拌提升到桩体顶部时关闭喷浆泵停顿搅拌桩体完成。
2.4清洗：向集料斗中注入适量清水开启灰浆泵清洗全部路中残存的水泥浆直至根本干净并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。然后将桩机移至下一桩位重复上述过程。
2.5水泥搅拌桩施工工艺流程图如下：

施工准备
测量
桩机就位调平
搅拌钻进至设计标高 标高
喷浆、搅拌、提升
复搅至设计深度
提升搅拌至桩顶
钻机移位
制　　浆
泥浆排泄处理

　　3、施工控制
　　3.1水泥搅拌桩开钻之前应用水清洗整个道并检验道中有无堵塞现象待水排尽前方可下钻。
　　3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足标准要求在主机上悬挂一吊锤通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右间隔 相等来进展控制。
　　3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
　　3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量到达设计要求现场应装备水泥浆比重测定仪以备监理工程师和工程经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
　　3.5水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为防止堵可带浆下钻喷浆量应小于总量的1/2严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作复搅时可进步一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟喷浆压力不小于0.4MPa。
　　3.6为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒进展磨桩端余浆上提过程中全部喷入桩体且在桩顶部位进展磨桩头停留时间为30秒。
　　3.7 在搅拌桩施工过程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘当浆液分开叶片向桩体中心环状空间运移时随着叶片的转动和切削浆液能较均匀地分布在桩体中的土中。长使用证明"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。
　　3.8施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进展钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。假设储浆量小于上述重量时不得进展下一根桩的施工。
　　3.9施工现喷浆量缺乏应按监理工程师要求整桩复搅复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm超过12小时应采取补桩措施。
　　3.10水泥搅拌桩施工完成后要进展洒水养护1个月当桩体的各项指标检测合格后方可铺设土工格栅及碎石垫层再进展路基填筑。在铺设土工格栅时首先要去除50cm路基土层再一层土工格栅然后铺设50cm碎石垫层最后在碎石垫层上铺设另一层土工格栅。土工格栅应横向铺设两侧折回锚固长度2m。
3.11现场施工人员认真填写施工原始记录记录内容应包括：a施工桩、施工日、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。
三、质量检查
     1、 轻便触探法
成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻在桩体中心钻孔取样观察颜色是否一致检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系检查桩体强度能否到达设计要求轻便能探法的深度一般不大于4m。
2、 钻芯取样法
水泥消费工艺流程成桩28天后用钻芯取样的检查桩体完好性搅拌均匀程度桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1～1.5。
总之水泥搅拌桩的施工在路基工程中属于隐蔽工程在现场施工中要形成严格的质量理体系在施工过程中控制好每一个环节及时发现问题及时解决问题确保最后完成的路基满足施工标准及设计要求。
四、雨季施工
1、雨季施工理措施
加强组织指导有针对性的进展抗洪防汛平安教育进步广阔职工的抗洪防汛意识和警觉性。
在雨季、汛到来之前开展抗洪防汛大检查重点检查抗洪防汛方案是否可行职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否平安可靠排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨后两检查制度。
积极与当地气象联络及时搜集气象信息并向各施工队发布信息。
工程经理部成立防汛抗洪指导小组在雨季、汛各施工队在工程经理部的统一指导下组成应急突击队明确责任落实到人。
坚持值班制度遇有险情及时组织力量抢修并及时与当地获得联络。
汛加强与其它相邻的联络互相配合互相支持。
2、雨季施工技术措施
路基工程中受降雨影响的工程雨季降临前针对工程各自特点制订相应的防雨措施以确保工程顺利进展。基坑开挖后及时组织下道工序施工同时坑外设拦水设施确保基坑不受水浸泡。
施工场地及混凝土拌和站根据地形合理布置场地排水系统以保证水流畅通不积水。并防止四周水倒流进入场地内。
主要运输便道路基碾压实采用泥结碎石路面并作好路拱。路两旁设排水沟保证雨季交通畅通。
防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备充足装备发电机确保供电。
机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施并安装好接地保护装置。
对大型机械设备进展全面检查使其符合规程要求。
怕雨淋的材料要采取防雨措施放入棚内或屋内垫高码放并通风良好。
对现场临时设施如工人宿舍、、食堂、仓库等进展全面检查对危险建筑物应进展全面翻修加固或撤除。
对雨季停工工程进展检查并作好维护对基坑等根底工程在雨季加以遮盖或封闭防止雨水灌入。
专人负责已施工段及现场设施的防护发现问题及时解决减少对施工的影响。
五、平安措施和环境保护
1、平安措施
1.1坚持贯彻“平安第一预防为主〞的方针严格遵守、和福建公布的有关平安消费的法律、法规、标准和标准性的等要求、规定。
1.2各级平安检查人员需经地门考试批准获得门颁发的证件持证上岗。
1.3施工现场设置平安警示牌施工人员必须穿工作服、劳动鞋戴平安帽。
1.4施工场地内一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工负责电器必须严格接地。现场电线、电缆必须按规定架空严禁拖地和乱拉、乱搭。
1.5所有起重设备、电器设备、运输设备等加强保养使其保持良好的工作状态并具有完备的平安装置所有机具设备的操作人员均经严格训练持证上岗并严格遵守操作规程。
1.6间施工现场设置足够的照明设施并有备用数量。
2、环境保护
2.1遵守及地方环保部门有关规定制定完善的环保、水保措施施工满足环保、水保要求。
2.2水泥等材料堆放必须有防雨、防潮措施不得污染。
2.3加强检查和监控工作加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查理定组织有关人员进展环保工作评定。
2.4保持施工区环境卫生及时清理垃圾将其运至指定地点并按规定处理。
2.5做好场地的排水设施理好施工材料及时搜集并运出建筑垃圾保证施工材料、建筑垃圾不被雨水冲走。
2.6加强机械设备的维修保养和达标工作减少机械废气对大气环境的污染。
2.7施工完成后所有临时设施、临时工程全部撤除。

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