某工程钢筋施工质量技术交底.doc

工程名称

交底工程

施工

交底日
年 月 日

承受人

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质量技术交底记录
工程名称

交底工程

施工

交底日
年 月 日
一、通那么：
1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更书进展下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照相应和行业进展施工；严格按照?工程建立强迫性条文?进展施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充；不得进展偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时应征得设计人员的同意并设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验其结果符合质量前方可使用。
6、钢筋采购进场卸车时要用木方垫好按照规格堆放整齐作好料牌。
7、所有钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
8、钢筋的规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接间隔 、锚固长度必须符合图纸及要求。
9。钢筋保护层应采用垫块或钢筋制成的马凳进展垫置〔包括梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳〕。
10、钢筋焊接前必须根据施工条件进展试焊合格前方可施焊。焊工必须持证上岗。
14、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢〔即绑扎三步〕。
15、钢筋制作与安装的误差应控制在施工允许的范围内要求班组做到该分项实测合格率达90％及以上
16、每次钢筋的验收班组长〔承包人〕均应自觉参加；并对存在的问题及时进展整改不得延误工程进度。
17、钢筋抗震锚固长度:laE

C25
C30
HPB235
28d
25d
HRB335 d小于等于25
35d
31d
HRB335 d>25
39d
34d
搭接长度=1.4laE、或1.2laE、、(接头面积百分率分别为50或25)
18、各部位节点构造及附加筋按设计图纸和有关图集
二、剪力墙：
1、剪力墙钢筋现场绑扎 a、工艺流程： 修改预留搭接筋 → 绑立筋 → 绑横筋 → 绑拉筋或支撑筋
b 、将墙身处预留钢筋调直理顺并将外表砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋并划好横筋分档标志然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置并在横筋上划好分档标志然后绑其余竖筋最后绑其余横筋。
C、双排钢筋之间应绑拉筋剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加。为保持两排钢筋的相对间隔 宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋间距1000～1200mm 。
工程名称

交底工程
钢筋工程
施工

交底日
年 月 日
2、剪力墙采用预制网片的绑扎
a、 工艺流程 ： 修理预留搭接筋 → 临时固定网片 → 绑扎根部钢筋 → 绑门窗洞加筋 → 绑拉筋或支撑筋
b、将墙身处预留钢筋调直理顺并将外表杂物清理干净。按图纸要求将网片就位网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋在搭接局部的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时应作成灯插弯〔1∶6〕理顺使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求
三、柱：
1、工艺流程： 套柱箍筋 → 搭接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。
3 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后绑扎接头的搭接位置: a间隔 柱两端大于等于500mm及Hn/6及Hc, b、相邻钢筋接头错开0.3倍的搭接长度 c接头面积百分率不超过50％
4、当采用焊接接头时从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率不宜超过50
5、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线
6、柱箍筋绑：按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用吊扣绑扎。箍筋与主筋要垂直箍筋与主筋不得花绑。柱箍筋端头应弯成135°平直局部长度不小于10d和75mm。
7、柱上下两端箍筋应加加区长度及加区内箍筋间距应符合不小于500mm、Hn/6、柱长边尺寸的值要求。如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋。
四、粱 1、工艺流程：
模外绑扎： (先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。→画箍筋间距→在主次梁模上口铺
横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→ 按箍筋
间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋
→抽横杆－落骨架于模板内
2、梁端第一个箍筋设置在间隔 柱节点边缘50毫米。
3、梁端与柱交接处箍筋加其间距及加区长度要符合设计要求
4、在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡)保证保护层的厚度。
5、受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。
6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
五、板钢筋绑扎
1、工艺流程： 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
2、清扫模板上刨花、碎木、电线头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距
3、按画好的间距先摆受力主筋后放分布筋预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。

承受人

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工程名称

交底工程
钢筋工程
施工

交底日
年 月 日
4、钢筋搭接长度、位置的规定符合要求
5、绑扎一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点全部绑扎外其余各点可交织绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。
6、绑扎负弯矩钢筋每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫保护层垫块。
六、楼梯钢筋绑扎：
工艺流程： 画位置线 → 绑主筋→ 绑分部筋→ 绑踏步筋
１〕在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎假如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋 板筋要锚固到梁内。
3)底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
4)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收要求。
七、质量：
1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10且不应集中。
2) 弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。
箍筋的间距数量应符合设计要求
1、柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确宜用固定卡或临时箍筋加以固定
2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸绑扎后加强检查
工程
允许偏向
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20

绑扎钢筋骨架
长
±10
宽高
±5
受力钢筋
间距
±10
排矩
±5
保护层厚度
根底
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
程度高差
＋3、0

承受人

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交底工程

施工

交底日
年 月 日
3、梁主筋进支座锚固长度不够弯起钢筋位置不准：在绑扎前先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确然后再进展绑扎。
4、梁、柱交接处核心区箍筋未加：原因是图纸不熟悉绑扎前应先熟悉图纸在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上穿完梁钢筋后再绑扎。
5、剪力墙程度筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
6、柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣但凡搭接部位要绑三个扣以免不结实发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣层高超过4米的墙要搭架子进展绑扎并采取固定钢筋的措施。
7、下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时应征得设计同意进展处理。
8、板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后制止人在钢筋上行走且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。
9、板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线从一面开场标出间距绑扎时随时找正调直。
10、门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整绑扎加强筋时应吊线找正。
11、 箍筋搭接处未弯成135度平直长度缺乏10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求现场绑扎操作时应认真按135度弯钩
九、成品保护
1、柱子钢筋绑扎后不准踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后不准在上面踩踏行走。在浇筑混凝土前保持原有形状浇灌中派钢筋工专门负责修理。
2、绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板

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