建_筑_节_能_工_程监理细则.doc

建 筑 节 能 工 程监理细那么

一、编写根据
1.1 经批准的本工程?监理规划?。
1.2 经建筑节能专项审查合格的设计。
1.3 经批准的建筑节能专项施工和技术措施。
1.4 适用于本工程建筑节能工程施工监理的相关现行如下表。
序 等级 名称 代
1 建立工程监理 GB50319—2000
2 建筑节能工程施工质量验收 GB50411-2007
3 混凝土构造工程施工质量验收 GB50204-2004
4 屋面工程质量验收 GB50207-2002
5 建筑装饰装修工程质量验收 GB50210－2001
6 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 GB50242-2002
7 行业 夏热冬暖地区居住建筑节能设计 JGJ75-2003 J275-2003
8 既有采暖居住建筑节能改造技术规程 JGJ129-2000 J68-2001
9 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004
10 地面辐射供暖技术规程 JGJ142-2004
11 地区节能

1.5 其他

二、本工程建筑节能工程概况和特点
为了加强建筑节能工程的施工理统一建筑节能工程施工质量验收进步建筑工程节能效果将建筑节能工程划分为建筑工程的一个分部工程民用建筑工程中的墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、空调与采暖系统的冷热源及网、配电与照明、监测与监控等建筑节能工程施工质量的验收必须符合要求同时强调工程开工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进展。
2.1本工程建筑节能工程特点、难点
(陈述本工程节能工程的设计要求工程的特点、难点和特殊要求等〕

2.2本工程建筑节能工程量概况表
主要分项工程 主要材料 数量 主要施工设备 数量 备注
约
约

三、建筑节能工程监理工作流程
3.1施工准备阶段的监理工作

3.2施工阶段的监理工作

(1)质量证明资料〔保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验、复验如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等应提供配合比单〕是否合格、齐全是否与设计和的要求相符。说明书和标识上注明的性能指标是否符合建筑节能。
(2)是否使用明制止、淘汰的材料、构配件、设备。
(3)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
(4)按照委托监理合同约定及建筑节能有关规定的比例进展平行检验或见证取样、送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备不得在工程上使用或安装；对明制止、淘汰的材料、构配件、设备监理人员不得签认并应签发监理
工程师单书面承包限将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。

3.3开工验收阶段的监理工作

整改整改完毕后签署建筑节能工程开工报验单。

四、监理工作控制要点及目的值
4.1 本工程建筑节能工程质量目的确定
根据监理合同、承包合同要求本工程建筑节能工程质量目的确定为： 。
本工程建筑节能分部工程的各分项工程及主要控制点如下

序 分项工程 主要验收内容
1 墙体节能工程 主体构造基层；保温材料；饰面层等
2 幕墙节能工程 主体构造基层；隔热材料；保温材料；隔汽层；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；通风换气系统；遮设施；冷凝水搜集排放系统等
3 门窗节能工程 门；窗；玻璃；遮设施等
4 屋面节能工程 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等
5 地面节能工程 基层；保温层；保护层；面层等
6 采暖节能工程 系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等
7 通风与空气调节节能工程 系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等
8 空调与采暖系统冷热源及网节能工程 系统制式；冷热源设备；辅助设备；网；阀门与仪表；绝热；保温材料；调试等
9 配电与照明节能工程 低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等
10 监测与控制节能工程 冷、热原系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等
建筑节能分项工程划分
4.2 本工程建筑节能工程主要分项工程监理控制要点及目的值

(1)主体构造完成后进展施工的墙体节能工程应在基层质量验收合格后施工施工过程中应及时进展质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收施工完成后应进展墙体节能分项工程验收。与主体构造同时施工的墙体节能工程应与主体构造一同验收。
(2) 墙体节能工程当采用外保温定型或成套技术时其型式检验中应包括平安性和耐候性检验。
(3)墙体节能工程应对以下部位或内容进展隐蔽工程验收并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
a.保温层附着的基层及其外表处理；
b.保温层粘结或固定；
c.锚固件；
d.增强网铺设；
e.墙体热桥部位处理；
f.预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；
g.现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面；
h.被封闭的保温材料厚度；
i.保温隔热砌块填充墙体。
(4)墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
(5)墙体节能工程验收的检验批划分应符合以下规定：
a.采用一样材料、工艺和施工做法的墙面每500～1000m2面积划分为一个检验批缺乏500m2也为一个检验批。
b.检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原那么由施工与监理〔建立〕共同商定。

(1)附着于主体构造上的隔汽层、保温层应在主体构造工程质量验收合格后施工。施工过程中应及时进展质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收施工完成后应进展幕墙节能分项工程验收。
(2)当幕墙节能工程采用隔热型材时隔热型材消费厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变性性能试验。
(3)幕墙节能工程施工中应对以下部位或工程进展隐蔽工程验收并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
a.被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定；
b.幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；
c.构造缝、构造缝；
d.隔汽层；
e.热桥部位、断热接点；
f.单元式幕墙板块间的接缝构造；
g.冷凝水搜集和排放构造；
h.幕墙的通风换气装置。
(4)幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水等保护措施。
(5)幕墙节能工程检验批划分可按照?建筑装饰装修工程质量验收?GB50210的规定执行。

(1)建筑门窗进场后应对其外观、品种、规格及附件等进展检查验收对质量证明进展核查。
(2)建筑外门窗工程施工中应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进展隐蔽工程验收并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。
(3)建筑外门窗工程的检验批应按以下规定划分：
a.同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批缺乏100樘也为一个检验批。
b.同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批缺乏50樘也为一个检验批。
c.对于异形或有特殊要求的门窗检验批的划分应根据其特点和数量由监理〔建立〕和施工协商确定。
(4)建筑外门窗工程的检查数量应符合以下规定：
a.建筑门窗每个检验批应抽查5,并不少于3樘缺乏3樘时应全数检查；高层建筑的外窗每个检验批应抽查10并不少于6樘缺乏6樘时应全数检查。
b.特种门每个检验批应抽查50并不少于10樘缺乏10樘时应全数检查。

(1)屋面保温隔热工程的施工应在基层质量验收合格后进展。施工过程中应及时进展质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收施工完成后应进展屋面节能分项工程验收。
(2)屋面保温隔热工程应对以下部位进展隐蔽工程验收并有详细的文字记录和必要的图像资料：
a.基层；
b.保温层的敷设方式、厚度；板材的缝隙填充质量；
c.屋面热桥部位；
d.隔汽层。
(3)屋面保温隔热层施工完成后应及时进展找平层和防水层的施工防止保温隔热层受潮、浸泡或受损。

(1)地面节能工程的施工应在主体或基层质量验收合格后进展。施工过程中应及时进展质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收施工完成后应进展地面节能分项工程验收。
(2)地面节能工程应对以下部位进展隐蔽工程验收并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
a.基层；
b.被封闭的保温材料厚度；
c.保温材料粘结；
d.隔断热桥部位。
(3)地面节能分项工程检验批划分应符合以下规定：
a.检验批可按施工段或变形缝划分；
b.当面积超过200m2时每200m2可划分为一个检验批缺乏200m2也为一个检验批；
c.不同构造做法的地面节能工程应单独划分检验批。

采暖系统节能工程的验收可按系统、楼层等进展。

通风与空调系统节能工程的验收可按系统、楼层等进展。

空调与采暖系统冷热源设备、辅助设备及其道和网系统节能工程的验收可分别按冷源和热源系统及室外网进展。

(2)建筑配电与照明节能工程的施工质量验收应符合?建筑节能工程施工质量验收?GB50411和?建筑电气工程施工质量验收?GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。

(1)监测与控制系统施工质量的验收应执行?智能建筑工程质量验收?GB50339相关章节的规定和建筑节能工程施工质量验收GB 50411的规定。
(2)监测与控制系统验收的主要对象应为采暖、通风与空气调节和配电与照明所采用的监测与控制系统能耗计量系统以及建筑能源理系统。
建筑节能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷热电联供系统、能源回收利用以及其他与节能有关的建筑设备监控局部的验收应参照本章的相关规定执行。
(3)监测与控制系统的施工应根据相关的规定对施工图设计进展复核。当复核结果不能满足节能要求时应向设计提出修改建议由设计进展设计变更并经原节能设计审查机构批准。
(4)施工应根据设计制定系统控制流程图和节能工程施工验收大纲。
(5)监测与控制系统的验收分为工程施行和系统检测两个阶段。
(6)工程施行由施工和监理随工程施行过程进展分别对施工质量理、设计符合性、质量、安装质量进展检查及时对隐蔽工程和相关接口进展检查同时应由详细的文字和图像资料并对监测与控制系统进展不少于168h的不连续试运行。
(7)系统检测内容应包括对工程施行和系统自检的复核对监测与控制系统的安装质量、系统节能监控功能、能源计量及建筑能源理等进展检查和检测。
系统检测内容分为主控工程和一般工程系统检测结果是监测与控制系统的验收根据。
(8)对不具备试运行条件的工程应在审核调试记录的根底上进展模拟检测以检测监测与控制系统的节能监控功能。
五、监理的工作及措施
5.1建筑节能工程监理工作

1、审验建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查审查合格。未经审查或审查不合格的施工图不得用于施工。
2、对图纸中存在的问题提出书面和建议总监理工程师应对建筑节能设计交底及图纸会审纪要进展签认。

报审表及其质量证明材料。
1、审查质量证明资料是否合格、齐全是否与设计要求相符性能指标是否符合节能是否获得建筑节能认定标识证书〔的合格证、出厂检验〕。
2、按照监理合同约定及建筑节能的规定对建筑节能材料、构配件、设备实行进场检测的见证取样和审查复检。进场检测的内容主要包括：
〔1〕外墙保温系统组成材料：
保温板材的导热系数、材料度、压缩强度、尺寸稳定性；
粘结材料的粘结强度；
增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
其他保温材料的热工性能；
〔2〕外墙及分户墙用墙体材料的保温隔热性能；
〔3〕外门、外窗的保温隔热性能和气性能等。
3、检查是否使用明制止、淘汰的材料、设备、构配件。
“三新核准〞证书〕并制定专项的施工方案。监理机构审查同意后方可施行。

1、是否按照设计、施工和批准的施工方案施工；
2、是否使用合格的材料、构配件和设备；
3、施工操作人员的技术程度、操作条件是否满足工艺操作要求；
4、已施工部位是否存在质量缺陷。
监理工程师在检查中应形成?监理工程师检查记录表?。
对建筑节能施工过程中出现的质量问题应及时下达监理工程师单要求施工整改并检查整改结果。
对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患监理工程师应采用照相、摄影等手段予以记录。
对施工过程现施工擅自变更设计行为和降低建筑节能材料、施工质量行为无法制止时应及时建立仍无法制止时应监视机构。

监理机构应对施工报送的建筑节能分项工程、分部工程和工程质量报验资料进展审核和现场检查符合要求后予以签认。

5.2建筑节能工程监理工作措施

检验：观察、尺量检查；核查质量证明。
检查数量：按进场批次每批随机抽取3个试样进展检查；质量证明应按照其出厂检验批进展核查。

检验：核查质量证明及进场复验。
检查数量：全数检查。

1 保温材料的导热系数、度、抗压强度或压缩强度；
2 粘结材料的粘结强度；
3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验：随机抽样送检核查复验。
检查数量：同一厂家同一品种的当工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。

检验：核查质量证明。
检查数量：全数检查。

检验：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。

检验：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。

1 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须结实。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。
3 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时保温层与基层及各层之间的粘结必须结实不应脱层、空鼓和开裂。
4 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进展锚固力现场拉拔试验。
检验：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

混凝土和模板的验收应按?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204的相关规定执行。
检验：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。

检验：核查试验。
检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。

1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝基层应平整、干净含水率应符合饰面层施工的要求。
2 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时其平安性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应作粘结强度拉拔试验试验结果应符合设计和有关的规定。
3 外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时保温层外表应具有防水功能或采取其它防水措施。
4 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处应采取封措施。
检验：观察检查；核查试验和隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。

检验：对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验。用百格网检查灰缝砂浆饱满度。
检查数量：每楼层的每个施工段至少抽查一次每次抽查5处每处不少于3个砌块。

1 保温板应有型式检验型式检验中应包含安装性能的检验；
2 保温墙板的构造性能、热工性能及与主体构造的连接应符合设计要求与主体构造连接必须结实；
3 保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求；
4 保温墙板板缝不得渗漏。
检验：核查型式检验、出厂检验、对照设计观察和淋水试验检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：型式检验、出厂检验全数核查；其他工程每个检验批抽查5并不少于3块〔处〕。

检验：对照设计观察检查；核查质量证明和隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查5并不少于3处。

检验：对照设计观察检查必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查5并不少于5个洞口。

检验：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同热桥种类每种抽查20并不少于5处。

检验：观察、尺量检查；核查质量证明。
检查数量：按进场批次每批随机抽取3个试样进展检查；质量证明应按照其出厂检验批进展核查。

检验：核查质量证明和复验。
检查数量：全数核查。

1 保温材料：导热系数、度；
2 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮系数、中空玻璃；
3 隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。
检验：进场时抽样复验验收时核查复验。
检查数量：同一厂家的同一种抽查不少于一组。

封条应镶嵌结实、位置正确、对接严。单元幕墙板块之间的封应符合设计要求。开启扇应关闭严。
检验：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气性能检测、见证记录。
气性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启局部。试件应按照幕墙工程施工图进展设计。试件设计应经建筑设计工程负责人、监理工程师同意并确认。气性能的检测应按照现行有关的规定执行。
检查数量：核查全部质量证明和性能检测。现场观察及启闭检查按检验批抽查30并不少于5件〔处〕。气性能检测应对一个工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进展检测。

检验：对保温板或保温层采取针插法或剖开法尺量厚度；手扳检查。
检查数量：按检验批抽查10并不少于5处。

检验：观察；尺量；手扳检查。
检查数量：检查全数的10并不少于5处；结实程度全数检查。

检验：对照幕墙节能设计观察检查。
检查数量：按检验批抽查10并不少于5处。

检验：观察检查。
检查数量：按检验批抽查10并不少于5处。

检验：通水试验、观察检查。
检查数量：按检验批抽查10并不少于5处。

检验：观察、尺量检查；核查质量证明。

检验：核查质量证明和复验。
检查数量：全数核查。

1 严寒、寒冷地区：气性、传热系数和中空玻璃；
2 夏热冬冷地区：气性、传热系数、玻璃遮系数、可见光透射比、中空玻璃；
3 夏热冬暖地区：气性、玻璃遮系数、可见光透射比、中空玻璃。
检验：随机抽样送检；核查复验。
检查数量：同一厂家同一品种同一类型的各抽查不少于3樘〔件〕。

检验：观察检查；核查质量证明。

检验：随机抽样对照设计图纸剖开或拆开检查。
检查数量：同一厂家同一品种、类型的各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30。

检验：随机抽样现场检验。
检查数量：同一厂家同一品种、类型的各抽查不少于3樘。

检验：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。

检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

检验：核查质量证明；观察、尺量、手扳检查。

检验：核查质量证明；观察、尺量检查。
检查数量：全数检查。

检验：观察、尺量检查；淋水检查。

检验：观察尺量检查；核查质量证明。
检查数量：按进场批次每批随机抽取3个试样进展检查；质量证明应按照其出厂检验批进展核查。

检验：核查质量证明及进场复验。
检查数量：全数检查。

检验：随机抽样送检核查复验。
检查数量：同一厂家同一品种的各抽查不少于3组。

检验：观察、尺量检查。
检查数量：每100m2抽查一处每处10m2整个屋面抽查不得少于3处。

检验：观察、尺量检查。
检查数量：每100m2抽查一处每处10m2整个屋面抽查不得少于3处。

检验：核查质量证明；观察检查。
检查数量：全数检查。

检验：观察、尺量检查；淋水检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。

检验：对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每100m2抽查一处每处10m2整个屋面抽查不得少于3处。

检验：观察、尺量或称重检查；核查质量证明。
检查数量：按进场批次每批随机抽取3个试样进展检查；质量证明应按照其出厂检验批进展核查。

检验：核查质量证明和复验。
检查数量：全数检查。

检验：随机抽样送检核查复验。
检查数量：同一厂家同一品种的各抽查不少于3组。

检验：对照设计和施工方案观察检查。
检查数量：全数检查。

检验：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。
检查数量：全数检查。

1 保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应结实缝隙应严；
2 保温浆料应分层施工；
3 地面直接接触室外空气的各种金属道应按设计要求采取隔断热桥的保温措施。
检验：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查2处每处10m2；地面的金属道处全数检查。

检验：用长度500mm程度尺检查；观察检查。
检查数量：全数检查。

检验：对照设计观察检查。
检查数量：全数检查。

检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

检验：观察检查；核查质量证明和相关技术资料。
检查数量：全数检查。

1 散热器的散热量、金属热强度；
2 保温材料的导热系数、度、吸水率。
检验：现场随机抽样送检；核查复验。
检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的1进展见证取样送检但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。

1 采暖系统的制式应符合设计要求；
2 散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全不得随意增减和更换；
3 室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求并便于观察、操作和调试；
4 温度调控装置和热计量装置安装后采暖系统应能实现设计要求的分室〔区〕温度调控、分栋热计量和分户或分室〔区〕热量分摊的功能。
检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

1 每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求；
2 散热器外外表应刷非金属性涂料。
检验：观察检查。
检查数量：按散热器组数抽查5不得少于5组。

1 恒温阀的规格、数量应符合设计要求；
2 明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间其恒温阀阀头应程度安装且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡；
3 暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。
检验：观察检查。
检查数量：按总数抽查5不得少于5个。

1 防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；
2 室内温控装置的传感器应安装在避开光直射和有发热设备且距地1.4m处的内墙面上。
检验：防潮层和绝热层隐蔽前观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量；观察检查、尺量室内温控装置传感器的安装高度。
检查数量：防潮层和绝热层按检验批抽查5处每处检查不少于5点；温控装置按每个检验批抽查10个。

1 热力入口装置中各种部件的规格、数量应符合设计要求；
2 热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确并便于观察、维护；
3 水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确并便与操作和调试。安装完毕后应根据系统水力平衡要求进展调试并做出标志。
检验：观察检查；核查进场验收记录和调试。
检查数量：全数检查。

1 保温层应采用不然或难燃材料其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
2 保温壳的粘贴应结实、铺设应平整；硬质或半硬质的保温壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进展捆扎或粘贴2道其间距为300～350mm且捆扎、粘贴应严无滑动、松弛及断裂现象；
3 硬质或半硬质保温壳的拼接缝隙不应大于5mm并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开外层的程度接缝应设在侧下方；
4 松散或软质保温材料应按规定的度压缩其体积疏应均匀；毡类材料在道上包扎时搭接处不应有空隙；
5 防潮层应严粘贴在保温层上封闭良好不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷；
6 防潮层的立应由道的低端向高端敷设环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于道的侧面并顺水；
7 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时卷材的搭接宽度宜为30～50mm；
8 阀门及法兰部位的保温层构造应严且能单独拆卸并不得影响其操作功能。
检验：观察检查；用钢针刺入保温层、尺量。
检查数量：按数量抽查10且保温层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。

检验：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
℃且不高于1℃。
检验：检查室内采暖系统试运转和调试记录。
检查数量：全数检查。

1 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；
2 风机的风量、风压、功率及其风量耗功率；
3 成品风的技术性能参数；
4 自控阀门与仪表的技术性能参数。
检验：观察检查；技术资料和性能检测等质量证明与实物核对。
检查数量：全数检查。

1 风机盘机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；
2 绝热材料的导热系数、度、吸水率。
检验：现场随机抽样送检；核查复验。
检查数量：同一厂家的风机盘机组按数量复验2但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。

1 各系统的制式应符合设计要求；
2 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全不得随意增减和更换；
3 水系统各分支路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求并便于观察、操作和调试；
4 空调系统应能实现设计要求的分室〔区〕温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户〔室〕冷、热计量的建筑物空调系统应能实现相应的计量功能。
检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

1 风的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；
2 风与部件、风与土建及风间的连接应严、结实；
3 风的严性及风系统的严性检验和漏风量应符合设计要求或现行?通风与空调工程施工质量验收?GB50243的有关规定；
4 需要绝热的风与金属支架的接触处、复合风及需要绝热的非金属风的连接和支撑加固等处应有防热桥的措施并应符合设计要求。
检验：观察、尺量检查；核查风及风系统严性检验记录。
检查数量：按数量抽查10且不得少于1个系统。

1 各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；
2 安装位置和方向应正确且与风、送风静压箱、回风箱的连接应严可靠；
3 现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严并应作漏风量的检测其漏风量应符合现行?组合式空调机组?GB/T14294的规定；
4 机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好且安装位置和方向必须正确并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa〔粒径≥5.0μm效率：80＞E≥20〕；中效过滤器的初阻力≤80Pa〔粒径≥1.0μm效率：70＞E≥20〕的要求。
检验：观察检查；核查漏风量测试记录。
检查数量：按同类的数量抽查20且不得少于1台。

1 规格、数量应符合设计要求；
2 位置、高度、方向应正确并便于维护、保养；
3 机组与风、回风箱及风口的连接应严、可靠；
4 空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。
检验：观察检查。
检查数量：按总数抽查10且不得少于5台。

1 规格、数量应符合设计要求；
2 安装位置及进、出口方向应正确与风的连接应严、可靠。
检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

1 规格、数量及安装位置应符合设计要求；
2 进、排风的连接应正确、严、可靠；
3 室外进、排风口的安装位置、高度及程度间隔 应符合设计要求。
检验：观察检查。
检查数量：按总数抽检20且不得少于1台。

1 规格、数量应符合设计要求；
2 方向应正确位置应便于操作和观察。
检验：观察检查。
检查数量：按类型数量抽查10且均不得少于1个。

1 绝热层应采用不燃或难燃材料其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
2 绝热层与风、部件及设备应严贴合无裂缝、空隙等缺陷且纵、横向的接缝应错开；
3 绝热层外表应平整当采用卷材或板材时其厚度允许偏向为5mm；采用涂抹或其他方式时其厚度允许偏向为10mm；
4 风法兰部位绝热层的厚度不应低于风绝热层厚度的80；
5 风穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不连续；
6 防潮层〔包括绝热层的端部〕应完好且封闭良好其搭接缝应顺水；
7 带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处应用胶带封严粘胶带的宽度不应小于50mm；
8 风系统部件的绝热不得影响其操作功能。
检验：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。
检查数量：道按轴线长度抽查10；风穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10且不得少于2个。

1 绝热层应采用不燃或难燃材料其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
2 绝热壳的粘贴应结实、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进展捆扎或粘贴2道其间距为300～350mm且捆扎、粘贴应严无滑动、松弛与断裂现象；
3 硬质或半硬质绝热壳的拼接缝隙保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开外层的程度接缝应设在侧下方；
4 松散或软质保温材料应按规定的度压缩其体积疏应均匀；毡类材料在道上包扎时搭接处不应有空隙；
5 防潮层与绝热层应结合严封闭良好不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷；
6 防潮层的立应由道的低端向高端敷设环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于道的侧面并顺水；
7 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时卷材的搭接宽度宜为30～50mm；
8 空调冷热水穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不连续且绝热层与穿楼板和穿墙处的套之间应用不燃材料填实不得有空隙套两端应进展封封堵；
9 道阀门、过滤器及法兰部位的绝热构造应能单独拆卸且不得影响其操作功能。
检验：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。
检查数量：按数量抽查10且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。

检验：观察、尺量检查。
检查数量：按数量抽检5且不得少于5处。

检验：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。

检验：观察检查；核查试运转和调试记录。
检查数量：全数检查。

收与核查的结果应经监理工程师〔建立代表〕检查认可并形成相应的验收、核查记录。各种和设备的质量证明和相关技术资料应齐全并应符合现行和规定。
1 锅炉的单台容量及其额定热效率；
2 热交换器的单台换热量；
3 电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水〔热泵〕机组的额定制冷量〔制热量〕、输入功率、性能系数〔COP〕及综合局部负荷性能系数〔IPLV〕；
4 电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比〔EER〕；
5 蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组及直燃型溴化锂吸收式冷〔温〕水机组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能系数；
6 集中采暖系统热水循环水泵的流量、扬程、电机功率及耗电输热比〔HER〕；
7 空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比〔ER〕；
8 冷却塔的流量及电机功率；
9 自控阀门与仪表的技术性能参数。
检验：观察检查；技术资料和性能检测等质量证明与实物核对。
检查数量：全数检查。

检验：现场随机抽样送检；核查复验。
检查数量：同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。

1 道系统的制式应符合设计要求；
2 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全不得随意增减和更换；
3 空调冷〔热〕水系统应能实现设计要求的变流量或定流量运行；
4 供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质-量调节相结合的运行。
检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

检验：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。

1 规格、数量应符合设计要求；
2 方向应正确位置应便于操作和观察。
检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

1 规格、数量应符合设计要求；
2 安装位置及道连接应正确。
检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

1 规格、数量应符合设计要求；
2 冷却塔设置位置应通风良好并应远离厨房排风等高温气体；
3 道连接应正确。
检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

检验：观察检查。
检查数量：全数检查。

1 冷热源和辅助设备必须进展单机试运转及调试；
2 冷热源和辅助设备必须同建筑物内空调或采暖系统进展结合试运转及调试；
3 结合试运转及调试结果应符合设计要求且允许偏向或规定值应符合下表的有关规定。当结合试运转及调试不在制冷或采暖时应先对下表中序2、3、5、个工程进展检测并在第一个制冷或采暖内带冷〔热〕源补做序1、4两个工程的检测。
结合试运转及调试检测工程与允许偏向或规定值
序 检测工程 允许偏向或规定值
1 室内温度 冬季不得低于设计计算温度2℃且不应高于1℃
夏季不得高于设计计算温度2℃且不应低于1℃
2 供热系统室外网的水力平衡度 0.9～1.2
3 供热系统的补水率 ≤0.5
4 室外网的热输送效率 ≥0.92
5 空调机组的水流量 ≤20
6 空调系统冷热水、冷却水总流量 ≤10
检验：观察检查；核查试运转和调试记录。
检查数量：全数检查。

1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。
荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值
灯具出光口形式 开敞式 保护罩〔玻璃或塑料〕 格栅 格栅或透光罩
透明 磨砂、棱镜
荧光灯灯具 75 65 55 60
高强度气体放电灯灯具 75 60 60
2 型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定。
镇流器能效限定值
标称功率〔W〕 18 20 22 30 32 36 40
镇流器能效因素〔BEF〕 电感型 3.154 2.952 2.770 2.232 2.146 2.030 1.992
电子型 4.778 4.370 3.998 2.870 2.678 2.402 2.270
3 照明设备谐波含量限值应符合下表的规定。
照明设备谐波含量的限值
谐波次数n 基波频率下输入电流百分比数表示的允许谐波电流〔〕
2 2
3 30×λ注
5 10
7 7
9 5
11≤n≤39〔仅有奇次谐波〕 3
注：λ是电路功率因数。
检验：观察检查；技术资料和性能检测等质量证明与实物核对。
检查数量：全数检查。

不同标称截面的电缆、电线每芯导体电阻值
标称截面〔mm2〕 20℃时导体电阻〔Ω/km〕圆铜导体〔不镀金属〕
0.5 36.0
0.75 24.5
1.0 18.1
1.5 12.1
2.5 7.41
4 4.61
6 3.08
10 1.83
16 1.15
25 0.727
35 0.524
50 0.387
70 0.268
95 0.193
120 0.153
150 0.124
185 0.0991
240 0.0754
300 0.0601
检验：进场时抽样送检验收时核查检验。
检查数量：同厂家各种规格总数的10且不少于2个规格。

1 供电电压允许偏向：三相供电电压允许偏向为标称系统电压的±7；