资源描述
XXX
XX车间改造工程
监理施行细那么
(给排水、消防工程)
编制人：
审核人：
XXXX工程监理有限责任
工程监理部
二O一0年 月 日
目 录
第一章 工程概况
第二章 编制监理施行细那么的根据
第三章 监理工作目的
第四章 监理工作的流程
第五章 监理过程控制的及措施
第六章 搜集整理相应技术资料
第一章 工程概况
一、工程名称：XX车间改造工程；
二、工程地点：XXX大街53；
三、建立规模：单体平面尺寸为：7XX m建筑构造形式为单层钢构造(原有)砖墙维护、净化彩钢板屋盖。建筑高度 XX m檐口高度 XX m。建筑物耐火等级：一级。占地面积约2亩总建筑面积 XX ㎡。
四、工程质量等级：工程质量到达合格；
五、建立：XXX；
六、设计：XXX设计；
七、勘察：XXX勘察设计院；
八、监理：XXX监理；
九、施工：XXX建筑工程；
十、本工程设计使用年限50年构造平安等级为三级抗震设防烈度7度屋面防水等级二级；
十一、质量目的：合格；
十二、监理工作范围：施工阶段监理；
十三、监理主控内容： 消火栓消防、给排水等分部工程及开工验收等工作。
第二章 编制监理施行细那么的根据
(一) 主要、规程和
1、建立监理委托合同和施工合同。
2、施工设计图纸和说明有关、资料等。
3、有关法律、法规和强迫性。
4、已批准的监理规划。
5、建筑给排水及采暖工程施工质量验收〔GB50242-2002〕。
6、给、排水施工安装通用图集〔91SB〕。
7、建筑给排水设计〔GBJ15-2003〕。
8、给水、排水道工程施工技术规程〔DBJ01-47-2000〕。
9、 工业金属道工程施工及验收 (GB50235-97)
10、现场设备、工业道焊接工程施工及验收(GB50236-97)
11、机械设备安装工程施工及验收(TJ231-78)
12、室外给水、排水设计(GBJl3、14-88)
13、建筑设计防火(GBJ16-87)
14、建筑排水硬聚氯乙烯道工程技术(CJS/T29-98)
15、建筑给水硬聚氯乙烯道设计与施工验收规程(CECS41:92)
16、建筑工程施工质量验收统一GB50300-2001。
(二) 、部及地方职能部门安装施工理的相关。
(三) 合同中安装施工质量的相关和条款。
(四) 合同指定的境外或。
(五) 所采用设备、材料、工艺(特别是进口设备、新材料、新工艺)的技术或安装施工说明。
(六) 施工阶段的设计图纸及设计修改等技术
第三章 监理工作目的
监理工作是围绕工程目的这一系统以动态控制的运行机制健全的组织理机构和人员装备完善的理制度化的监理工作程序现代化的工作手段良好的企业信誉和一丝不苟的工作作风按照监理委托合同的所有条款站在公正的立场上对工程工程进展全面的监视和理。根据我国监理行业的法规和业主与承包商签订的施工承包合同监视和证实承包商是否严格按合同要务施行合同对工程进展工程质量监理、进度监理、费用监理、合同理、平安消费、信息理和工作协调在方案的费用和质量目的内实现建立工程。
监理工作的主要目的就是实现质量、进度、费用和平安四大控制。
第四章 监理工作流程
审批开工条件
审查施工方案
不合格
检查结果
合格
不合格
质量检查结果
施工现场监理
施工开场
整改
不合格
不
合格
合
格
工序交接检查
隐蔽工程检查
自检、专检
不合格
不合格
抽查结果
整改
整改
自检、专检
不合格
报监理复查
合格
报监理检查
继续施工
合格
进展下道工序
分项工程质量自检、专检、评定
整改
分项工程检查〔监理〕
不合格
子分部工程报验资料
不合格
整改
审核子分部工程报验资料
合格
工程质量评估
第五章 监理过程控制的及措施
一、 施工前安装工作要点
l、学习和熟悉与安装施工有关的设计图纸等技术、合同文本及技术协助建立方(或总承包商)对其中不完好、不明确、不合理的地方提出相应的监理建议。
2、会同建立方(或总承包商)对承包商提交的施工方案(施工组织设计)进展会审对其中缺漏、模糊的地方提出监理使之加以完善。
3、对进入现场的所有设备、主要材料及配件进展检查其规格、型、质量应符合设计要求设备应有铭牌；承包商提交的合格证明或质量保证应符合有关规定进口设备等的质量保证应有中文附件和海关商检。
4、进入施工现场的塑料给水、排水及其配件必须是获得建委材办核发的?准用证?并应有质保书、合格证。各种不同材质塑料给水道的连接要求和施工应符合要求、设计规定采用胶水粘接时使用的胶水应符有卫生答应证。
5、协助构造监理工程师对道预留洞、套、预埋件的位置、尺寸、数量进展复核。
二、 质量控制要点
工程质量控制：
① 工程质量控制原那么：
根据施工全过程以预防为主要求施工安装工序到达验收及设计要求。质量不合格不能进入下道工序严把质量关。
② 工程质量控制的根本程序：
A. 工程材料、构配件、设备控制程序。
B. 分部分项签证根本程序。
C. 验收程序。
D. 工程质量的事前控制。
D-1 掌握和熟悉质量控制的技术根据。
D-2 施工现场的质量检查验收。
D-3 工程所需材料、半成品的质量控制。
D-4 审查施工提交的施工组织设计或施工方案。
D-5 消费环境、理环境改善的措施。
D-6 审核施工制定的成品保护措施。
D-7 完善质量报表、质量事故的制度等。
D-8 施工过程中的质量控制。
施工过程中的质量控制 表1
序
工程
工程
质量控制要点
控制手段
1
室内
给水
道坡度、道螺纹加工
法兰、焊接、接口
道支〔吊、托〕架
阀门安装〔型、规格〕等
耐压强度、严性试验等
道防腐、刷油
水压试验
消火栓、卫生洁具、器配件
设备材、合格证
观察、尺量
观察
观察、尺检
量测、观察
检查、试验
观察
检查记录、现场观察
观察、尺检
审核
2
室内
排水
材、件的材质、规格、壁厚
立垂直度、坡度、检查口、清扫口、
横弯曲度、地漏
卫生洁具排水口、纵、横座标、接口标高
通水、通球试验
设备材、合格证
外观检查、检测
观察、审核证件
尺检、检验、观察
检查记录、现场观察
审核
3
消防
喷淋
系统
.材、材质规格、壁厚
阀门〔型、规格、耐压强度、严性实验〕
道的坡度、道的螺纹加工
道〔支托〕架、套安装、
耐压试验及严性试验
刷油
程度纵横向弯曲、立垂直度、弯曲
设备材、合格证
尺量观察
观察、抽查、试验单、
观察、尺检、
观察、
现场观察、试验单
观察、尺检
观察、尺检
审核
三、室内给水排水、消防喷淋及通风主要技术要求：
道穿过根底、墙壁和楼板预留洞：〔见表〕
预留孔洞尺寸〔mm〕 表2
项次
道名称
明
暗
留孔尺寸
长×宽〔mm〕
墙槽尺寸
宽×深〔mm〕
1
〔径≤25mm〕
采暖或给水 〔径32-50mm〕
〔径70-100mm〕
100×120
150×150
200×200
130×130
150×150
200×200
2
一根排水立〔径≤50mm〕
〔径70-100mm〕
150×150
200×200
200×130
250×200
3
两根采暖或给水立〔径≤32mm〕
150×100
200×130
4
一根给水和一 〔径≤50mm〕
根排水立在一旁〔径70-100mm〕
200×150
250×200
200×130
250×200
5
采暖或排水主干 〔径≤80mm〕
〔径100-125mm〕
300×250
350×250
——
——
6
给水引入 〔径≤100mm〕
300×200
7
排水排出穿根底〔径≤80mm〕
〔径100-125mm〕
300×310
〔径+300〕
〔径+200〕
注：穿地下室外墙采用刚性防水套。
1、 室内给水系统安装
1〕、材料要求：材、件及附件。其材质、规格应根据设计要求选用质量符合要求有出厂合格证。并按设计要求选用材及相应的接口材料。
2〕施工条件：土建主体已根本完成现浇砼楼板隔墙的予留孔洞以按施工图纸
的位置、尺寸予留出。道穿过的房间内的位置线地面程度线已检测完毕室内装饰工程的种类地、墙面的面层厚度尺寸已明确。地下道已铺设完室内给水出户应距建筑物外墙5米各立甩头已按施工图纸正确就位。卫生器具施工材料机具设备能保证连续施工的要求。
3） 室内道安装要求：
A、 道位置应正确接触严、固定结实、道支架间距及距墙间距见〔“道支架的间距表、立外皮距墙面〔装饰面〕的间距表〞〕。
铜道支架的间距表〔m〕 表3
公称直径〔mm〕
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架的
间
距〔m〕
垂直
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
程度
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
立外皮距墙面〔装饰面〕的间距表〔mm〕 表4
径〔mm〕
32以下
32--50
70--100
125--150
离墙面间距
20--25
25--30
30--50
60
注：立安装层高小于5米时每层安装卡一个层高大于5米时每层二个卡安装高度距地面为1.5--1.8米。二个卡可均称安装。
B、子的连接件应安装在便于检查和维修的地方水表尚需要安装在便于抄表不受曝晒、污染、冻结的地方。
C、 给水立和装有3个或3个以上配水点的支始端应安装活接头。横宜有2-
-5坡度的坡向泄水装置。
D、 径小于或等于50毫米采用截止阀大于50毫米采用闸阀或蝶阀工作压力1.0Mpa。消防道上的阀门采用蝶阀工作压力1.6Mpa。
E、 给水和排水道平行铺设时两的最小净距为50cm穿插铺设垂直最小净距
为15cm给、排水道共沟铺设时给水在上。给水不得与煤气共沟铺设。
F、 室内消防栓：栓口朝外阀门中心距地面1.2m、距箱侧面140mm、距箱后100mm。
G、 给水道试验压力不得小于0.6Mpa生活消防道试验压力不得小于1.0Mpa。
试验：在试验压力下观察10分钟降压不大于0.05Mpa。再将试验压力降至工作压力进展全面检查以无渗漏为合格。
H、 埋入地下道必须做水压试验填写隐蔽记录。
质量验收见?建筑采暖卫生与采暖工程质量检验评定?〔GB50242－2002〕。
4〕室内生活给水、中水给水采用塑钢丝扣连接。垫层内供水采用PB热熔连接所有中水给水立外壁刷淡绿色彩和漆两道以便与其它道区分。
给水横保存2‰的坡度坡向泄水装置。
4.1垫层内供水采用PB热熔连接操作现场不得靠近明火也不得在明火上烘烤煨弯。
4.2熔接准备工作
依道走向件位置分段量测道长度统计件数量绘制配详图并试装配。预熔前该部位必须保持干净、枯燥、无油污de≥40mm端用旋转刮均匀刮除外表氧化层。模头要注意保护定清洗(用50％浓度酒精液)不得损伤处理外表以保障热熔封性。
4.3热熔时间控制和考前须知
热熔操作技术参数见表l。操作时材和件同时插入模头并开场计时到达加热时间立即同时取下并呈轴线方向均匀用力(注意不可旋转)插至所标明的深度结合部便形成匀称的熔接圈。在热熔过程中存在问题的段必须剪掉热熔失败的件不可重复使用。道有水情况下不能熔接环境温度低于5℃加热时间应延长一半。不同径要求不同的加热时间。
表1熔接操作技术参数
外径
mm
熔接深度
mm
加热时间
s
插接时间
s
冷却时间
s
20
25
32
40
50
63
14
16
20
21
22．5
24
5
7
8
12
18
24
4
4
4
6
6
6
2
3
4
4
5
6
4.4热熔连接的平安措施
对施工人员施行技术规程培训和用电平安培训。在操作热熔工具过程中要思想集中操作不可碰触发热板及模头防止烫伤。要遵守电熔机平安使用规程设备要有接地保护装置。
5〕门的强度和严性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣封面无渗漏。
阀门试验持续时间 表5
公称直径DN
(mm)
最短试验持续时间〔s〕
严性试验
强度试验
金属封
非金属封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
250~450
60
30
180
6〕给水道和阀门安装的、允许偏向应符合以下规定。
道安装允许偏向 表6
项
次
工程
允许偏向
〔mm〕
检验
1
程度
道
纵横
方向
弯曲
钢
每米全长25m以上
1≯25
用程度尺、直尺、拉线的尺量检查
塑料
复合
每米全长25m以上
1.5≯25
铸铁
每米全长25m以上
2≯25
2
立
垂直
度
钢
每米5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
塑料
复合
每米5m以上
2≯8
铸铁
每米
5m以上
3≯10
3
成排段和
成排阀门
地一个平面上间距
3
尺量检查
室内给水设备安装的允许偏向和检查 表6
序
工程
允许偏向
(mm)
检验
1
静置
设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
标高
±5
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度〔每米〕
5
吊线和尺量检查
2
离心式
水 泵
立式泵体垂直度〔每米〕
0.1
程度尺和塞尺检查
卧式泵体程度度〔每米〕
0.1
程度尺和塞尺检查
联轴器
同心度
轴向倾斜〔每米〕
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
道及设备保温的允许偏向和检查 表7
项次
工程
允许偏向
检验
1
厚度
＋0.1δ
－0.5δ
用钢针刺入
2
外表平整度
卷材
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹
10
注：δ为保温层厚度
2、室内排水系统安装
1〕、材料要求：材、件及附件。其材质、规格应根据设计要求选用质量符合要求有出厂合格证。并按设计要求选用材及相应的接口材料。
2） 、隐蔽或埋地的排水道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验：满水15min水面下降后再灌满水观察5min液面下降道及无渗漏为合格。
3〕、生活污水铸铁道的坡度必须符合设计、规定。
生活污水铸铁道的坡度 表8
项次
径〔mm〕
坡度〔‰〕
最小坡度〔‰〕
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
4〕 用于室内排水的程度道与程度道、程度道与立的连接应采用450三通或450四通和900斜四通。立与排出端部和连接应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍径的900弯头。
5〕金属排水道上的吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距：；橫不大于2m；立不大于3m。楼层高度小于或等于4m, 立可安装1个固定件。立底部的弯处应设支墩或采取固定措施。
6〕排水主立及程度道均应做通球试验通球球径不小于排水道径的2/3通球率必须到达100％。
室内排水道安装的允许偏向应符合以下规定。
室内排水道安装的允许偏向和检验 表9
项次
项 目
允许偏向
检验
1
坐标
15
用水准仪
〔程度尺〕、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
橫纵横方向弯曲
铸铁
每1m
≯1
全长(25m以上)
≯25
钢
每1m
径小于或等于100mm
1
径大于100mm
1.5
全长
(25m以上)
径小于或等于100mm
≯25
径大于100mm
≯308
4
立垂直度
铸铁
每1m
3
吊线和尺量
检查
全长(25m以上)
≯15
钢
每1m
3
全长(25m以上)
≯10
7〕安装在室内雨水道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立上部的雨水斗。
检验：灌水试验持续1h不渗不漏。
8〕雨水道不得与生活污水道相连。
9〕悬吊式雨水道的敷设坡度不得小于5‰。
10〕室内排水出户应距建筑物外墙3米。
四、安装施工过程中检查要点
(一)道安装
l、一般要求
(1) 道安装前应进展外观检查质量符合方能使用。使用前应去除污垢和杂物弯曲的道应调直。
(2) 道安装中断或完毕的敞口处应采取可靠措施进展封闭。
(3) 道切割后口不得变形或缩小；口的断面应平整与壁垂直；用切割机切割后口内的铁渣必须用绞等清口方可套丝加工。
(4) 镀锌钢不得采用焊接连接材与件应一致不得“黑、白〞混用；镀锌钢如需弯曲应采用冷弯不得热弯；弯的曲率半径、椭园率、折皱不平度等应符合施工的要求。
(5) 道的材质、规格、压力等级、径、平面位置、标高、坡度、纵横方向弯曲、垂直度等应符合设计或施工的要求。
1) 明装道成排安装时直线部分一般应互相平行且保持等距弯的曲率半径应相等。
2) 道的坡度应符合以下要求：任何情况下不得向表内落水；同口径道应坡向集水；小口径坡向大口径；横向道应有3—5‰的坡度并不得有“袋水〞。
(6)道墙体、楼板应符合以下要求：
1) 道接口不应留在其中。
2) 采暖、热水道应按要求设置套。
3) UPVC排水道径等于或大于 l10mm时须设置防火套套应符合上海DB/TJ08-202-96技术规定的要求。
4) 地下室或地下构筑物外墙应根据要求设置防水套。
(7) 明装道沿墙面敷设应平行与墙面间隔 20—30mm(同一立和横变径时以总为准)；煤气道应距墙面15—20mm。安装前应理解土建抹灰层的厚度。
(8) 埋地道和支墩不得直接敷设在冻土和未经处理的松土上。
2、道安装
(1) 螺纹连接收道
1) 道螺纹应规整不得有毛刺或乱丝断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10％。
2) 螺纹连接的件等应向旋紧方向一次到位不得倒回且应外露2—3丝并去除剩余填料。
3) 镀锌钢应采用螺纹连接被破坏的镀锌层外表及螺纹的外露部分应进展防腐油漆。
4) 螺纹连接采用的填料应合适于通过介质的性质和温度如煤气、温度较高的蒸气应采用厚白漆；油应采用黄粉(二氧化铅)、甘油调和物。
(2)法兰连接收道
1) 法兰面应垂直于子中心线两片法兰连接应保持同轴线其螺栓孔应保证螺栓穿入不得强迫对口。端插入法兰插入深度为法兰厚度的1/2。
2) 道法兰的内外侧均应焊接法兰内侧的焊缝不得凸出法兰封面。焊接后应将毛刺及熔渣去除干净内孔应光滑法兰面应无飞溅物。
3) 采用的法兰及法兰衬垫应与通过介质的性质、温度和压力等级相适应。采暖、热水、消防道应采用橡胶石棉垫；给水道应采用橡胶垫。
4) 法兰衬垫周边应整齐尺寸应与法兰封面相符不得突入内其外园到法兰螺栓孔为宜；法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫；大口径的道垫片需要拼接时应采用斜口搭接不得平口对接。
5) 连接法兰的螺栓螺杆突出的螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2；连接螺栓应与道法兰相配套 且规格统一； 全部螺母应位于法兰的同侧。
(3)焊接连接收道
1) 道焊接对口型式及组对应符合设计或施工的要求。焊条应根据母材材质选用且符合要求。钢壁厚超过3.5mm时端应坡口留有间隙(一般为1.5—3mm)保证焊透。
2) 用气割加工的道坡口必须除去外表的氧化皮并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
3) 对接焊接的子端面应与道轴线垂直道对口的错口偏向应不超过壁厚的20％且不超过2mm。
4) 道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支。弯曲部位不得有焊缝接口焊缝距起弯点应大于 l个径且大于100mm(冲压弯除外)；接口焊缝距道支、吊架边缘不应小于50mm；两相邻焊缝的间距应大于100mm。
5) 焊接收道分支端面与主外表间隙不得大于2mm并不得将分支插入主的孔中。分支端应加工成马鞍型。
6) 道焊接完后应进展外观检查焊口尺寸(宽度及高度)的允许偏向应符合施工的规定焊缝应平整、饱满、焊波均匀一致焊瘤、飞溅、药渣等应及时去除。
(4)承插填料连接收道
1) 道接口填料应根据通过介质及环境等状况确定符合设计要求。室内排水铸铁的接口一般以麻丝填充用水泥或石棉水泥打口(捻口)不得用一般水泥砂浆抹口；室外给、排水铸铁宜采用石棉水泥或膨胀水泥接口有特殊需要可用青铅打口铅的纯度应在99％以上；采用橡胶圈应与承插口大小间隙相匹配安装时橡胶面压缩率应为35—40％；采用膨胀水泥应在有效内。
2) 本排水、雨水应采用硬聚氯乙烯(UPVC)排水。接口应用其配套的粘接剂粘牢粘接前应进展清洁处理。
3) 道接口端插入的深度、间隙及填料构造应符合的要求。
4) 接口填料应严格按照工艺施工以确保接口实、平整、无渗漏。
3、道支、吊架安装
(1) 道支、吊架的型式、尺寸、规格应符合设计要求支架位置、安装间距应根据的规定确定(设计有规定的除外)。
(2) 支架孔、眼应采用机械加工其孔径应比卡或吊杆直径大 l —2mm 卡的尺寸应与道相配合。
(3) 道支、吊架应布置均匀直的支架应保持同一直线以便使道排列整齐道与支架间应接触严．
(4) 支架和座固定须结实且不影响构造的平安。埋没在墙内的支架其埋入部分一般不得小于120mm且应开脚用1：2水泥砂浆和适量的石子填实严；采用膨胀螺栓固定时其距构造物边缘的足寸、螺栓间距及螺栓的承载才能应符合要求；预埋铁件上焊接支架时焊缝的质量、长度及高度应符合要求。
(5) 采暖、热水道应按设计要求设置固定支架、导向支架和活动支架。
(6) 道固定应采用抱箍支架不宜使用钩钉。
(7) 建筑给水、消防等立的固定支架可以暗设在楼层地坪中每层设置一个。暗设支架应及时以承当道的重力荷载：并应及时校正垂直度。
(8) 室内给水支(径F20及以下)道在转角、水表、水龙头、角阀及道终端的100mm处应设卡程度道径在F40mm以上的应采用型钢 U字螺栓或吊架固定。
(9) 消防喷淋道固定支架设置应合理、结实、不应有晃动．在道的三通、四通等位置应设固定支架。吊架与喷头的间隔 应不小于300mm：距末端喷头的间隔 不大于750mm且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋道、喷头、支架应成一线。
4、阀门和道附件安装
(1) 阀门安装
①阀门的型、规格应符合设计要求检查有否损伤是否启闭灵敏并清洗干净。安装时应将阀门关闭以免杂物落入影响阀门严性。
②阀门安装前应根据要求作耐压强度试验对于安装在主干上起切断作用的闭路阀门应根据其出厂规定的压力逐个作强度和严性试验。
③阀门安装位置应符合设计要求有的应注意进出口方向符合介质流向如截止阀、止回阀、减压阀等。安装有方向位置要求的阀门(如升降式止回阀)应安装在程度道上。一般阀门杆不得低于程度位置。
④安装完的阀门应符合其使用功能的要求。阀杆与阀芯的连接应灵敏、可靠阀门的启闭应灵敏阀杆的安装朝向应合理便于操作维修又不影响交通或其他设施的工作。
⑤阀门、水表等隐蔽在笼或吊顶内应根据设计的要求设置检查口。埋地的阀门、水表等应设阀门井或水表井等。
⑥安装完的阀门(减压阀、泄压阀、平安阀)应根据设计要求进展调试。
(2) 箱式消火栓安装
①室内消火栓安装应符合当地消防部门的规定栓口应朝外阀门中心距地面的高度应为1200 mm阀门距箱侧面为140mm距箱后表为100mm。
②消防水龙带与水等应绑扎严放置整齐。
③消防水进入消防箱应“横平竖直〞不得斜进箱内。进箱短长度大于500mm或双进箱的应有支架固定。
(3) 消火系统安装
1、室内消火栓系统安装完成的应取屋顶试验消火栓和首层取2处消火栓做试射试验到达设计要求为合格。
2、安装消火栓水龙带水龙带与水混凝土和块建接头绑扎好后将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
3、箱式消火栓的安装应符合规定。
4、消防水泵接合器室外消火栓安装必须符合以下规定：
(1)系统必须进展水压试验试验压力为工作压力的1.5倍但不得小于0.65Mpa。
(2)消防道在开工前必须对道进展冲洗。
(3)消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时如设计未要求进、出水栓的中心安装高度距地面应为1.10米其上方应设有防坠落物打击的措施。
(4)室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求栓口安装高度允许偏向为+20mm。
(5)地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓顶部出水口与消防井盖的间隔 不得大于400mm井内应有足够繁荣操作空间并设爬梯。
(6)消防水泵接合器的平安阀及止回阀安装位置方向正确阀门启闭应灵敏。
(4)卫生器具安装
①卫生器具安装的标高应符合设计或的要求。
②卫生器具的固定必须结实无松动不得使用木螺丝。便器固定螺丝应使用镀锌件并用软垫和平垫压紧不得使用弹簧垫片。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定。
③镶接卫生器具的给水配件应保证美观、端正。安装镀铬的配件应使用扳手；镶接铜时弯应均匀椭圆度小于8％且不得有凹凸现象：
④就位的卫生器具应完好无损各操作部应启闭灵敏．
⑤坐便器底座不得使用水泥砂浆垫平抹光。
(5)其他附、配件安装
①道沉降缝采暖、热水道及塑料排水等应按设计要求设置伸缩器(节)。
②排水应根据设计及要求安装检查口或清扫口。
③地漏应安装在地面最低处其篦子顶应低于地面5mm地漏与地坪之间的孔洞应采用细石混凝土仔细补洞防止地面漏水。地漏安装后应采取措施将开口封防止建筑垃圾进入造成道堵塞。
④设备进出口应安装软接头两端连接法兰应平行、上下一致。
⑤蒸气、热水的程度道及水泵进口处应根据设计要求设置偏心大小头。
⑥消防喷头的型、工作温度、安装位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求喷头安装位置应与平顶装潢配合。
5、保温及油漆防腐
(l)保温
①道、设备、容器保温的村质、构造及保温层厚度应符合设计要求。
②保温层应连接完好、实保护层外表应平整、美观。
③保温层固定件的设置应符合的要求：
(2)油漆防腐
①道、设备及支架的油漆防腐应根据设计或的要求进展。
②油漆前必须去除工件外表的灰尘、污垢、铁锈、焊渣等不得一边除锈一边涂漆。油漆应涂在枯燥的金属外表上。焊缝涂漆应在水压试验后进展。
③涂刷油漆应厚度均匀附着良好不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。
④埋地钢应根据设计及的规定进展防腐层施工煤气埋地道应按要求作防腐绝缘层。
6、塑料给排水道安装
⑴塑料给水道安装
①材、件和给水配件胶粘剂应符合设计及施工的规定。
a.必须具有进沪准用证、质保书、合格证。
b.材质外观检查无明显缺陷材在同一截面的壁厚偏向不得超过14。
②道严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
③伸缩节的安装位置必须符合设计要求预留间隙应符合要求。
④隐蔽道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规定。
⑤给水系统开工后或交付使用前必须进展通水清洗和消。
⑥道的安装坡度偏向不超过设计或施工要求坡度值的1/3。
⑦道的接头应结实连接部位应严无孔隙螺纹清洁无乱丝封材料符合规定。
⑧道支〔吊、托〕架及座〔墩〕安装位置正确安装平整结实金属卡和塑料间应采用塑料带或橡胶物隔垫。
⑨阀门型、规格、耐压强度和严性试验结果符合设计和施工规定进出口方向正确连接结实。
⑩套的材料符合施工规定套高出地面、屋面不小于100mm并采取严格的防水措施楼板〔屋面板〕预留孔应用细石混凝土分两浇捣实墙壁内的套两端与饰面平。
⑵塑料排水道安装
①材或件的连接采用承插或胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有消费厂名称、消费日和使用日〔准用证、合格证、使用说明书、卫生答应证〕。
②伸缩节的设置：当层高H小于4米时立上每层应设伸缩节一个。当层高H大于4米时应根据计算确定。悬吊横支上伸缩节之间的间距不宜超过4米伸缩节应尽量设在靠近水流集合件处两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。
③道支承分滑动支承和固定支承暗装在井中的立应每层设置立固定支承一个道支承间距应符合设计要求和施工规定。
④检查口或清扫口设置符合设计要求和施工规定。
(二)设备安装
1、设备根底应根据要求进展复查和处理其尺寸、位置、标高及螺栓孔位置应符合设计要求。
2、设备安装应在混凝土强度到达设计要求后进展并应根据要求就位、找正和找平。
3、水泵安装采用钢垫板承受负载的每个地脚螺栓近旁至少应有一组钢垫板不得使用单块斜垫板或未经加工的钢板作垫铁。采用减震装置的其中心轴线应一致不应有偏移。
4、水泵安装完毕应按规定对其进展试运转盘车应灵敏、正常、无阻滞现象电机旋转方向应符合水泵的转向要求并应做好单机试运转记录。
5、锅炉安装就位后应进展冷态试运转并根据要求进展烘炉和煮炉。
6、设备进出口与道应在自然状态下连接轴线一致不得强行对口连接。
7、设备配套的平安阀应根据要求进展压力调整；压力表等计量仪表应进展校验。
五、安装验收检查的要点
l、水压与严性试验
(1)压力水安装就位后须进展水压试验试验压力应根据设计或的要求确定。假设设计无特殊要求水压试验时在10min内试验压力不下降合格。试验时应充分排除系统中空气试压用的压力表应在校验有效内且铅封完好。
(2)室内道一般用3KPa的空气压力进展严性试验要求l0min内压力不下降且接口处涂肥皂水外观检查无泄漏为合格。
2、道系统的吹洗
(l)各种道使用前应用清水进展吹洗以去除道内的焊渣等杂物。
(2)水吹洗时水在内的流速不应小于1.5m/s假设设计无特殊要求直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。
(3)蒸气道在水吹洗后应将水排尽必要时用压缩空气吹干并根据设计要求用蒸气对道进展吹扫。
3、通水通球试验
(l)排水系统开工后应进展通水试验一般按给水系统l/3配水点同时检查各排水点是否通畅接口有无渗漏。
(2)通水试验应根据道布置采取分层、分区段进展通水先从下层开场部分通水再作系统通水以不堵不漏排水通畅为合格试验时应做好通水记录。
(3)排水立须在通水的同时进展通球试验通球球径应为径的3/4(连通道变径时以最小径为准)通球以顺利出来为合格同时应做好通球记录如实反映道堵塞处理情况。
4、灌水试验
(l)暗装或埋地的排水道在隐藏前必须做灌水试验其灌水高度必须不低于底层地面高度。试验时灌水15min后再灌水延续5min液面不下降为合格试验合格后做好灌水试验记录。
(2)雨水道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立最上部的雨水漏斗。
5.盛水试验
卫生器具安装完毕应进展24小时的盛水试验盛水量便器上下水箱应按要求盛满；各种洗涤、面盆、化验盆等应盛至溢水口；水盘、拖布盘、洗菜池不少于盘深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一排水栓接口经检查以无渗漏为合格。
6.隐蔽验收
所有暗装、埋地的道在隐蔽前应进展全面检查包括：
①道材质、规格、走向、坡度等应符合设计要求。
②道应通过水压试验。
道油漆、保温应符合要求。
④道支架应符合要求。
⑤道安装感观质量应符合要求。通过验收方可进入下道工序。
六、质量的事后控制
1、参与工程交接及对有关资料进展签证。
2、催促施工整理施工资料审核质量控制资料。
3、搜集整理监理资料编写给排水、消防工程评估；并协助业主备案。
4 给排水的检验和检测应包括以下主要内容：
(1)承压道系统和设备急阀门水压试验。
(2)排水道灌水、通球急通水试验。
(3)给水道通水试压及冲洗、消检测。
(4)卫生器具通水试验具有溢流功能的器具满水试验。
(5)地漏及地面清扫口排水试验。
(6)消火栓系统测试。
(7)平安阀及联动系统工作试测。
第六章、搜集整理相应技术资料
1、进场材料、配件、设备的质量合格证及试验；
2、焊条等辅助材料的合格证；
3、特殊工种人员上岗证；
4、给排水、消防系统施工方案；
5、图纸会审、设计变更、洽商记录；
6、道压力通水试验记录；
7、卫生间养水检查记录；
8、隐蔽工程验收记录；
9、设备、系统调试记录；
10、监理日志及旁站记录；
11、分项、分部工程质量验收记录
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