施工技术交底（内外墙粉刷）.doc

B 1019
陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表

施工技术交底记录
陕ZTY-0019
工程名称

交底日
年 月 日
交底工程
粉刷
工程部位
内、外墙
交底提要

交底对象

内容：

1. 施工准备
1.1 主要材料和机具：
1.1.1 水泥：325硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批的。
1.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。

1.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂其掺入量应通过试验。
1.1.7 主要机具：砂浆机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
1.2 作业条件：
1.2.1 构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。
1.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处的缝隙应用
1∶3水泥砂浆分层嵌塞实。假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
1.2.3 砖墙应清理干净并洒水潮湿。
1.2.4 台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。
1.2.5 外墙内墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工
1.2.6 施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。
1.2.7 抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。
2 操作工艺
2.1 工艺流程：

墙面清理
→
浇水砖湿墙面
→

吊垂直、套方、抹灰饼、充筋
→
弹灰层控制线
→
基层处理
→
抹底层砂浆
→

弹线分格
→
粘分格条
→
抹罩灰面
→
起条、勾缝
→
养护

2.2 基层为砖墙：

2.2.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘上冲掉将墙面润湿。
2.2.2 吊垂直、套方找规矩抹灰饼：分别在门窗洞角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼、在墙面上弹出抹灰层控制线。
2.2.3 充筋抹底层砂浆：底灰的配合比为1∶3水泥砂浆应分层与所冲筋抹平大杠横竖刮平木抹子搓毛最后用铁抹子横向压毛光终凝后浇水养护。
2.2.4 滴水线〔槽〕：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于30mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。
2.3 冬、雨施工：一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。
2.3.l 冬拌灰砂浆应采用热水拌合运输时采取保温措施涂抹时砂浆温度不应低于5℃。
2.3.2 砂浆抹灰层硬化初不得受冻。
2.3.3 大气温度低于5℃时室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
2.3.4 用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
2.3.5 雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
3 质量
3.1 保证工程：所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实砖墙与混凝土墙、梁交接处必须粘贴网格布防止面层开裂混凝土墙基层采用界面剂处理。无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。
3.2 根本工程：
3.2.1 中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰〔毛面纹路均匀一致〕。
3.2.2 护角应符合装饰工程施工2.1.9和2.1.10条的规定外表光滑、平顺门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。
3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。
3.2.4 分格条〔缝〕宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整光滑棱角整齐横平竖直、通顺。
3.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm整齐一致。
3.3 允许偏向工程见表9-2。
外墙面一般抹灰允许偏向 表9-2
项次
项 目
允许偏向 (mm)
检验

中级
高级

1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
外表平整
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴角方正
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条〔缝〕平直
3
—
拉5m小线和尺量检查
注：
l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

2. 立面总高度垂直度允许偏向：
单层：每层框架或每层大模为H/1000且不大于20mm高层框架高层大模为H/1000
且不大于30mm用经纬仪、吊线和尺量检查。
3. 砖混构造全高≤10m垂直度允许偏向为10mm砖混构造全高>10m垂直度允许偏向为
20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。

4 成品保护
4.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净铝合金门窗框装前应检查保护膜的完好如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。
4.2 翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因

工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。
4.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。
4.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。
5 应注意的质量问题
5.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧；为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。
5.2 滴水线〔槽〕不符合要求：不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。
5.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。
5.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。
5.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。
6 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
6.1 水泥的出厂证明及试验。
6.2 砂、粉煤灰等的出厂证明。
6.3 磨细生石灰粉的出厂证明。
6.4 107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。
6.5 质量检验评定记录。
特别注意
事项

备 注

施工
说明：
一式三份、交底人接交人各一份存档一份.
交底人：

年 月 日
接交人：

年 月 日
技术负责人

年 月 日