方案电炉工程地下管廊给排水管道试压冲洗施工方案.docx

某某2110t电炉工程地下管廊给排水管道试压冲洗施工方案一、 工程概况：本试压、冲洗施工方案范围为循环水处理站进地下管廊入口至1#、2#、3#连铸冷却水管道。管径DN50DN600，材质为Q235A、20#钢，管线总长为6000m,施工图由某某工程技术有限公司设计，图号为306、5、01水3，去1#连铸地下管廊有一小段由某某工程技术有限公司设计，（图纸未到，待图纸到后，施工进一步完善）试压、冲洗详见示意图、 、 、 。由于给排水管道全部布置在地下管廊，管径大，管线长，压力高等，水源及排水给试压、冲洗工作带来一定难度，为保证试压、冲洗施工质量及安全可靠进行，特编制本方案，望施工人员认真遵照执行。二、 编制依据： 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 工业金属管道安装工程施工及验收规范 GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 施工图纸、设计施工说明及以往施工经验三、 给排水各介质管道压力参数：序号管道名称代号设计压力强度试验压力严密性试验压力备注1连铸事故供水管道J40.35MPa0.9 MPa0.35MPa2连铸净环水供水管道XH120.9 MPa1.5 MPa0.9 MPa3连铸净环水回水管道XH220.4 MPa0.9 MPa0.4 MPa41#连铸二次喷淋供水管道XH311.35 MPa1.85MPa1.35 MPa52#连铸二次喷淋供水管道XH321.9 MPa2.4MPa1.9MPa63#连铸二次喷淋供水管道XH331.85 MPa2.35MPa1.85MPa7连铸设备直接冷却供水管道XH340.95 MPa1.45MPa0.95MPa81#连铸结晶器软水供水管道XH711.2 MPa1.7MPa1.2MPa91#连铸结晶器软水回水管道XH810.5MPa1.0MPa0.5MPa102#连铸结晶器软水供水管道XH721.05 MPa1.55MPa1.05MPa112#连铸结晶器软水回水管道XH820.5MPa0.9MPa0.5MPa123#连铸结晶器软水供水管道XH731.05 MPa1.55MPa1.05MPa133#连铸结晶器软水回水管道XH830.5MPa1.0MPa0.5MPa141#连铸冷却供水管道XH741.2 MPa1.7MPa1.2MPa151#连铸冷却回水管道XH840.5MPa1.0MPa0.5MPa16VD炉给水管道 XH30.55MPa1.05MPa0.55MPa17生产排水管道P10.3 MPa0.9MPa0.3MPa四、 管道压力试验： 4.1、压力试验应具备下列条件： 4.1.1管道安装工作全部结束，包括排水、排气、阀门、管支架、混凝土管道支撑墩。因管道压力不同，要重点检查阀门，安装是否正确，避免混淆，并符合图纸及规范要求，安装质量经检验合格。 4.1.2 管道上的临时设施彻底清理干净。 4.1.3 管道全部采用洁净水进行试压。 4.1.4 当进行水压试验时，要划定禁区、设置警戒线、无关人员不得进入禁区，特别是盲板处应设专人监护，另外试压时与水冲洗临时措施一并考虑。 4.1.5 试压用压力表精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍，压力表不得少于两块。 4.1.6 具有完善的并经有关部门批准的试压方案，并进行技术交底。4.1.7 待试压管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔离开。4.1.8 待试压管道上安全阀、仪表元件、过滤器等已经拆下并加短管连通。4.1.9 试压用临时管路、盲板、充水装置、试压装置以及排气、排水应施工结束，排水点设在最低处，排气点设在最高处。4.1.10 压力试验合格后，不得在管道上进行任何开孔或修补工作。4.1.11 试验用水源、机具、及排水机具应事先准备就绪。4.2 压力试验应遵守下列规定：4.2.1 承受内压钢管水压试验压力（MPa）为工作压力加0.5 MPa，且不应少于0.9MPa。严密性试验压力为工作压力。4.2.2 管道充水时，管内的气体应排尽，升压过程中，当压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。4.2.3 应分级升压，每升一级应检查盲板、支墩、管身及接口、焊缝，当无异常现象时，再继续升压，升压过程中盲板处严禁站人。4.2.4 水压试验时，严禁对管身，接口、焊缝进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，泄压后修补。4.2.5 水压升至试验压力后，保压10分钟，检查接口、焊缝、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。4.2.6 将管道强度试验压力降至工作压力后，保压30分钟，检查管道无泄露、无异常现象，严密性试验为合格。4.2.7 甲方、监理单位应参加压力试验工作，压力试验合格后，按规范填写管道系统压力试验记录。4.2.8 试压合格后，将临时排气、盲板等拆除，恢复正式管路以待水冲洗。4.2.9 管道试压、充水、排水见示意图（五）。4.3 管道试压区段划分：（详见管道试压、冲洗示意图（一）（四）4.3.1 连铸事故供水管 J4 (二公司管道队配合)。4.3.2 1#连铸机二次喷淋供水管 XH31 4.3.3 2#连铸机二次喷淋供水管 XH324.3.4 3#连铸机二次喷淋供水管 XH334.3.5 连铸设备直接冷却供水管 XH344.3.6 1#连铸结晶器软水供回水管 XH71 XH814.3.7 2#连铸结晶器软水供回水管 XH72 XH824.3.8 3#连铸结晶器软水供回水管 XH73 XH834.3.9 连铸机供回水管 XH12 XH224.3.10 1#连铸设备冷却供回水管 XH12 XH224.3.11 VD炉给水管 XH3(二公司管道队配合)。4.3.12 生产排水管（P1）试压、水冲洗待排水泵试车时一并进行。4.3.13 1#连铸给排水管待中冶京城设计施工图到后，管道施工完毕后再进行试压和水冲洗。五、管道水冲洗：5.1 一般规定：5.1.1 管道试压合格后应进行水冲洗，水冲洗方案应经过批准。5.1.2 水冲洗方法应根据对管道的使用要求，工作介质及管道内表面的赃物程度确定。5.1.3 水冲洗用的临时管路应施工完毕。5.1.4 水冲洗顺序一般应先主管、支管疏排管依次进行。5.1.5 冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、调节阀及止回阀等拆除，用短管连接，待冲洗后复位。5.1.6 冲洗后，管道的脏物不得进入设备和已冲洗后的管道内。5.1.7 水冲洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。5.1.8 水冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录，除规定的间检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其它工作。5.2 管道水冲洗：5.2.1 本系统的管道全部进行水冲洗。水源由水处理水池提供，利用各系统水泵进行水冲洗。排放临时措施由水处理施工单位负责。5.2.2 水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，应提前检查、落实排放井和排水沟，应保证排泄畅通和安全。排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60。排水管应设置在水处理站。（VD炉给水管及排水管道除外）。5.2.3 本系统水冲洗由多家单位共同参与，统一由二十冶天钢项目经理部安排和指挥。5.2.4 冲洗水采用洁净水，水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的速度进行。5.2.5 水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测相一致为合格。5.2.6 管道冲洗后应将水排尽，并将临时冲洗设施拆除，恢复正式管路。5.3管道水冲洗区段划分（详见管道试压冲洗示意图（一）（四）5.3.1 由于XH31XH34只有供水管，且管径小，水冲洗时各点直接接在各系统软水回水管道上作为冲洗回路。5.3.2 事故水J4 只有供水管，水冲洗时将各点直接接在软水回水管XH81作为冲洗回路（须经过事故水塔）。5.3.3 VD炉给水管XH3水冲洗排水临时管由二公司管道队负责。5.3.4 连铸机供回水管XH12、XH22, 1#、2#、3#连铸结晶器软水供回水管XH71 XH81、XH72 XH82、XH73 XH83。1#连铸设备冷却供回水管，XH74 XH84，该5个系统冲洗必须在单根供水管冲洗完后，XH31XH34、J4临时冲洗管拆除后再进行水冲洗。六、施工组织机构为确保地下管廊及连铸循环水系统管道试压、冲洗能保质保量完成，在某某 电炉项目经理部领导下，以机装专业项目部为主，形成全方位进行工期、质量、技术、安全、预算、设备材料管理。其组织机构如下：组织机构图 专业项目部XXX 项目经理XXX 项目施工副经理安全组 XXX 经营财务组 XXX 技术质量组XXX 物资设备组XXX 工程组XXX 施工班组5人 班长七、质量安全保证措施7.1管道试压、吹扫前的准备工作应检查确认。7.2管道试压、吹扫前向施工人员进行技术、安全交底，熟悉整个管道系统，权责明确，做到心中有数。7.3管道试压、吹扫区域要设置安全警示标牌，设专职安全人员进行现场监督，严禁无关人员进入，吹扫临时管道固定牢固可靠，吹扫口要排放在安全可靠的地方。7.4阀门操作要缓慢进行，严禁快开快关。7.5各施工人员应持证上岗，严格遵循各工种安全操作规程，严禁违章、冒险操作，牢记“以人为本，安全第一”。7.6现场用电应合理，劳保用品应齐全。7.7施工过程中检查要细，做好详细记录，发现问题及时汇报，处理要得当。7.8各主要施工人员要随时联系，信息传递畅通。八、试压、冲洗需用材料机具计划：序号名 称规 格单 位数 量备 注1钢板=20mm8盲板2钢板=16mm6盲板3钢板=6mm15充水、试压水箱4无缝钢管2196m20临时串联管5无缝钢管2738m6临时串联管6无缝钢管3258m10临时串联管7无缝钢管1336m8临时串联管8无缝钢管1086m4临时串联管9无缝钢管503.5m80试压用10无缝钢管323.5m80试压用11螺旋焊接管3779m10临时串联管12螺旋焊接管4269m40临时串联管13螺旋焊接管4809m26临时串联管14冲压弯头901086个2串联用15冲压弯头901336个2串联用16冲压弯头902196个6串联用17冲压弯头902738个2串联用18冲压弯头903258个2串联用19冲压弯头903779个2串联用20冲压弯头904269个6串联用21冲压弯头904809个4串联用22冲压弯头905309个2串联用23截止阀DN50 PN=2.5MP个6试压用（配法兰、连接件）24截止阀DN25 PN=2.5MP个35试压用（配法兰、连接件）25高压胶管DN50 PN=1.0MPm200加水用26普通胶管DN50 PN=0.6MPm300排水用27压力表100 PN=04.0MP块4试压用（配表弯、截止阀）28试压泵电动 PN=6.0MP台2试压用29潜水泵DN50 PN=0.6MP台3加水、排水用30电焊机交流台331汽车吊16t台132角钢L808m50加固用33角钢L505m50加固用34高压石棉橡胶板=3mm10更换垫片用35焊接钢管DN40 L=6m根50脚手架用36跳板300030050块20临时平台37铁线8#捆1捆绑用38电缆5芯 25m200潜水泵、试压泵用