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纯化水、注射用水检验操作规程.doc

上传人:天**** 文档编号:10472012 上传时间:2025-05-29 格式:DOC 页数:8 大小:223.26KB
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工艺用水检验操作规程 版本号/修改状态 A/0 编 号 页 次 8/8 工艺用水检验操作规程 1.目的 规定了工艺用水的监测、取样、标准检验管理要求,确保工艺用水的检验结果可靠性。 2.范围 适用于质量保证部部对本厂工艺用水的全性能监测管理。 3.参考/引用文件 3.1 2015版《中国药典》 4.定义 4.1纯化水:本品为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水,不含任何添加剂。 4.2注射用水:本品为纯化水经蒸馏所得的水。 5. 职责 5.1检验员负责按照本规程实施工艺用水检测,出具检验结果。 5.2质量工程师负责审核检验报告,负责不符合结果的跟踪、处理,并定期根据检验结果完成数据趋势统计。 5.3生产部门负责查明工艺用水数据不符合的原因,组织纠正。 6.操作程序 6.1仪器、设备 超净工作台、立式高压灭菌器、电热恒温水浴锅、薄膜过滤器、无菌滤膜、旋涡振荡器、电子天平、pH计、电导率仪、电热恒温鼓风干燥箱、电热恒温培养箱、菌落计数器、酒精灯、烧杯、培养皿、试管架、试管、比色管等。 6.2取样方法 化学性能测试:放水30s之后取水对容器震荡三次以后,进行取样。 总有机碳:采样时必须使用密闭容器,采样后容器顶空应尽量小,并应及时测试。所使用的玻璃器皿必须严格清洗有机残留物,并用总有机碳检查用水做最后的淋洗。 微生物性能测试:使用经高温蒸汽灭菌的容器取样,取样前,先放水30s,尽量缩短瓶盖开启的时间。 6.3操作步骤 6.3.1性状 取本品50ml用肉眼和鼻子进行观察检测,应为无色、无臭的澄明液体; 6.3.2酸碱度(纯化水) a.溶液配制 ①0.05mol/L氢氧化钠溶液:取0.2g氢氧化钠,加水稀释至100 ml,摇匀,即得。 ②甲基红指示液:取甲基红0.1g,加0.05mol/L的氢氧化钠溶液7.4ml使溶解,再加 水稀释到200ml,即得。 ③溴麝香草酚蓝指示剂:取溴麝香草酚蓝0.1g,加0.05mol/L的氢氧化钠溶液3.2ml 使 溶解,再加水稀释到200ml,即得。 b.检验与合格判断标准 ④取本品10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色。 ⑤另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色。 6.3.3pH值 (注射用水) a.溶液配制 ①饱和氯化钾溶液:称取氯化钾适量(约34.2g)置试剂瓶中,加水100ml溶解直至有氯化钾不溶解而析出使成饱和溶液,即得。 b.检验与判断标准 取本品100ml,加饱和氯化钾溶液0.3ml,用pH计测定,pH值应为5.0~7.0。 6.3.4氨 a.溶液配制 ①碱性碘化汞钾试液:取碘化钾10g,加水10ml溶解后,缓缓加入二氯化汞的饱和水 溶液,随加随搅拌,至生成的红色沉淀不再溶解,加氢氧化钾30g溶解后,再加二氯化汞的饱和水溶液1ml或1ml以上,并用适量的水稀释使成200ml,静置使沉淀,即得,取上清液使用。 ②氯化铵溶液:取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml,即得。 ③无氨水:取纯化水1000ml,加稀硫酸1ml与高锰酸钾试液1ml,蒸馏,即得。 b. 检验与判断标准 纯化水:取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟;如显色,与氯化铵溶液1.5ml,加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,不得更深(0.00003%)。 注射用水:取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟;如显色,与氯化铵溶液1.0ml,加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,不得更深(0.00002%)。 6.3.5硝酸盐 a.溶液配制 ①10%氯化钾溶液:称取氯化钾10g,用水稀释到100ml,即得。 ②0.1%二苯胺硫酸溶液:称取二苯胺0.1g,加硫酸100ml使溶解,即得。 ③标准硝酸盐:取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释到100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得。(每1ml相当于1ug NO3)。 ④无硝酸盐的水:取无氨水或去离子水,即得。 b. 检验与判断标准 取本品5ml置试管中,于冰浴中冷却。加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管置于50℃水浴中放置15分钟,溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液0.3ml,加无硝酸盐的水4.7 ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000006%)。 6.3.6亚硝酸盐 a.溶液配制 ①稀盐酸:量取盐酸234ml,加水稀释至1000ml,摇匀,即得。 ②对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100ml):称取对氨基苯磺酰胺1.0g加稀盐酸到100ml,摇匀,即得。 ③盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100ml):取0.1g盐酸萘乙二胺,加水稀释到100 ml,即 得。 ④标准亚硝酸盐溶液:取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算),加水溶解,稀释至100ml, 摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量取1ml,加水稀释成50ml,摇匀,即得(每1ml相当于1ugNO2)。 ⑤无亚硝酸盐的水:去无氨水或去离子水,即得。 b. 检验与判断标准 取本品10ml ,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml与盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100) 1ml,产生的粉红色,与标准亚硝酸溶液0.2ml,加无亚硝酸盐的水9.8ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000002%)。 6.3.7电导率 6.3.7.1 纯化水:取本品至少100ml,用电导率仪检测,应不大于下表规定的限度值: 6.3.7.2注射用水: (1)取本品不少于100ml,用电导率仪检测,测定值应不大于表2规定的限度值;如测定值大于限度值,则继续按照(2)进行下一步测定。 表2 温度和电导率的限度(注射用水) (2)去足够量的水样(不少于100ml),置适当容器中,搅拌,调节温度至25℃,剧烈搅拌,每隔5分钟测定电导率,当电导率值的变化小于0.1uS/cm时,记录电导率值。如测定的电导率不大于2.1uS/cm,则判为符合规定;如测定的电导率大于2.1 uS/cm,继续按(3)进行下一步测定。 (3)应在上一步测定后5分钟内进行,调节温度至25℃,在同一水样中加入饱和氯化钾溶液(每100ml水样中加入0.3ml),测定pH值,精确至0.1pH单位,在表3中找到对应的电导率限度,并与(2)中测得的电导率比较。如(2)中测得的电导率值不大于该限度值,则判为符合规定;如(2)中测得的电导率值超出该限度值或pH值不在5.0~7.0范围内,则判为不符合规定。 表3 pH值和电导率的限度 6.3.8易氧化物 (纯化水) a.溶液配制 ①稀硫酸:量取57ml硫酸,缓缓注入500ml水中,冷却后稀释至1000ml。 ②0.02mol/L高锰酸钾滴定液:称取高锰酸钾3.2g,加水1000ml,煮沸15分钟,密塞,静置2日以上,用垂熔玻璃滤器滤过,摇匀,标定后,即得。 b.检验与合格标准 取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10分钟,粉红色不得完全消失。 6.3.9总有机碳 a.溶液配制 ①蔗糖对照品溶液:取经105℃干燥三小时后,加总有机碳检查用水并稀释制成每升中约含1.19mg的溶液(每升含碳0.50mg)。 ②1.4-对笨醌对照品溶液:取1,4-对笨醌对照品适量,精密称定,加总有机碳检查用水溶解并稀释制成每升中含0.75mg的溶液(每升含碳0.50mg)。 b. 检验与判断标准 取供试制药用水适量,按仪器规定方法测定。记录仪器响应值ru,供试制药用水的响应值应不大于rs-rw(0.50mg/L)。 rs 为蔗糖对照品溶液的响应值; rw为总有机碳检查用水的空白响应值; 6.3.10不挥发物 a. 检验与判断标准 取本品100ml,置105℃恒重的蒸发皿中,在水浴上蒸干,并在105℃干燥至恒重,遗留残渣不得过1 mg。 b.结果计算 W=W2-W1 式中,W 为遗留残渣的质量,mg; W1为空蒸发皿恒重质量,g; W2为蒸发皿和残渣恒重质量,g。 6.3.11重金属 a.溶液配制 ①醋酸盐缓冲液(PH3.5):取乙酸铵25g,加水25ml溶解后,加7mol/L盐酸溶液38 ml,用2 mol/L盐酸溶液或5 mol/L氨溶液准确调节PH值3.5(电位法指示),用水稀释至100 ml,即得。 ②硫代乙酰胺试液:取硫代乙酰胺4g,加水使溶解成100ml,置冰箱中保存。临用前取混合液(由1mol/L氢氧化钠溶液15ml、水5.0ml及甘油20ml组成)5.0ml,加上述硫代乙酰胺溶液1.0 ml,置水浴上加热20S,冷却,立即使用。 ③铅标准贮备液:称取硝酸铅0.1599g,置1000ml容量瓶中 ,加硝酸5ml与水50ml溶解后,用水稀释至刻度,摇匀,作为标准贮备液。 ④标准铅溶液:临用前,精确量取铅标准贮备液10ml,置 100ml容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,即得(每1ml相当于10ug的Pb)。 b. 检验与判断标准 取本品100ml,加水19ml,蒸发至20ml,放冷,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与水适量使成25ml,加硫代乙酰胺试液2ml,摇匀,放置2分钟,与标准铅溶液1.0ml加水19ml用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.00001%)。 6.3.12细菌内毒素 a.检验与判断标准 取本品,依《生化操作规程(内毒素)》。每1ml中含内毒素的量应小于0.25EU。 6.3.13微生物限度 6.3.13.1试验前期准备:同《生化操作规程(微生物)》6.3检验前的准备和6.5培养基及稀释液制备。 6.3.13.2R2A琼脂培养基适用性检查试验:照胰酪大豆胨琼脂培养基的适用性检查方法进行,试验菌株为铜绿假单胞菌和枯草芽孢杆菌。应符合规定。 6.3.13.3纯化水 a.实验步骤 取本品不少于1ml,经薄膜过滤法处理,将无菌过滤装置安装于真空抽滤装置上,加入100ml纯化水置过滤装置中,进行冲洗抽滤,待所有液体通过过滤装置后关闭控制活塞;采用R2A琼脂培养基,30~35℃的培养箱中培养,培养不少于5天。 b.检验与判断标准 1ml纯化水中需氧菌总数 (cfu/ml) 警戒线 行动线 质量标准 <50cfu <80cfu <100cfu 6.3.13.4注射用水 取本品不少于100ml,经薄膜过滤法处理,将无菌过滤装置安装于真空抽滤装置上,加入100ml注射用水置过滤装置中,进行冲洗抽滤,待所有液体通过过滤装置后关闭控制活塞;采用R2A琼脂培养基,30~35℃的培养箱中培养,培养不少于5天。 100ml注射用水中需氧菌总数 (cfu/ml) 警戒线 行动线 质量标准 <5cfu <8cfu <10cfu 6.3.14检验报告 当所有项目检测完成后,应及时填写检验报告,根据所有项目的检测结果,做出相对应的结果判断,只有当所有项目全部合格,才能判定该产品检验合格。当检验结果不合格时,按照《不合格控制程序》执行。 7.日常监测 平时日常监测频率同三阶段验证。 8. 记录/表单
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