资源描述
线缆有限公司JS-800高速悬臂单绞机操作规程
一.设备用途:
1. 设备编号:LW-C-04
2. 本机适用于网线绞合。
3. 设备规范:
绞合节距 mm
100
进线直径 mm
¢1.9
出线速度 M/10h
30500
放线盘尺寸 mm
PND500
收线盘尺寸 mm
PL800
二、开车前准备
1. 检查设备所有部分是否正常以及传动部分润滑,一切安全装置是否良好,加油润滑所有传动部分。
2. -切正常后打开绞线机移动门,松开制动阀,将弓调到平衝状态,再将主机手动右排到底,推进¢800mm专用收线盘, 启动上升按扭使平台至最高位置, 再将主机手动左排到3/4处停下装上顶锥, 扭进锁紧丝杆, 再将主机手动左排到底, 启动下降按扭使平台降至最低位置, 再将收线盘锁紧丝杆锁紧并销上定位销,关好移动门。
3. 根据产品要求准备好单线并符合工艺要求。根据工艺要求将每组线芯装到指定放线架上固定好。
4. 左右各两组线芯分别自线盘拉出,先从上导轮牵至上导轮, 由上导轮牵至主动放线调速杆上导轮,在调速杆上导轮与上轮绕8字后牵到前后两个方向轮,再从后方向轮旁导轮引至向下导管,穿过导管至下方向轮牵至分线板外, 其中外面一芯在计米轮上绕-圈, 四组线芯分别从分线板中间四个孔中穿出再穿过第一道¢5mm钨钢模具牵至拖包后第二道模具,穿过第三道模具进绕包机再穿过第四道模具进绕包带储存架,经过储存架进第五道模具再进绞线机内左导轮,由左导轮穿过绞线弓上导轮, 由弓上导轮牵至排线轮后固定在收线盘上。
5. 根据工艺要求设定节距参数。计米器归零。
三、开车及技术要求
1. 首先启动绞线机, 使设备低速运转将线牵至收线盘, 也让主动放线机调速杆处于中间位置, 再启动放线机左右按扭, 待绞合-段线后停机检查绞合节距是否符合工艺要求; 都符合要求后加速生产。
2. 正常生产时要注意设备运转情况和产品质量,经常观察收排线情况,观察表面。
3. 一次束合成型的线束绞合方向为左向。
4. 绞合时单丝断头可以扭接外套热缩套管;绞合时不能过扭、松散、不能划伤绝缘。
5. 收线排线应平整、不能高低不平轧死等。
6. 上下收线盘时要注意绞线弓是否在平衡位置,否则启动不了升降平台。
7. 收线盘上挂上填写好的标识。
四、停车及其他
1、停车时各开关拔回到起始位置,并切断总电源。
2、保持安全防护设施良好,卸下来的空盘具按规定送指定地点摆放整齐。
3、将工、量具放在工具箱内,并打扫机组卫生,做好本班生产记录及交接班记录。
特别强调工作人员在生产过程中停车后电位器一定要归零,重新开机时应从零开始调节。
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