管道及设备保温监理实施细则.doc

0519道及设备保温
监理施行细那么

根据：
?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001
?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收? GB50242-2002
1、范围
本工艺适用于供采暖、生活用热水或蒸汽道及设备的保温和给水排水道的防结露保温。
2、施工准备
2.1主要材料：
保温材料的性能、规格应符合设计要求并具有合格证。
一般常用的材料有：
预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
壳制器：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料壳等。
卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
其它材料：有铅丝网、石棉灰或用以上预制板块砌筑或粘接等。
保护壳材料有麻、白灰或石棉、水泥、麻；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2主要机具：
机具：砂轮锯、电焊机。
工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3作业条件：
2.3.1道及设备的保温应在防腐及水压试验合格前方可进展如需先做保温层应将道的接口及焊缝处留出待水压试验合格后再将接口处保温。
建筑物的吊顶及井内需要做保温的道必须在防腐试压合格保温完成稳检合格后土建才能最后封闭严禁颠倒工序施工。
保温前必须将地沟井内的杂物清理干净施工过程遗留的杂物应随时清理确保地沟畅通。
温作业的灰泥保护壳冬施时要有防冻措施。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
预制瓦块：
散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳
壳制品：
散壳→合壳→缠裹保护壳
缠裹保温
裁料→缠裹保温材料→包扎保护层
设备及箱罐钢丝网石棉灰保温
焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层
3.2各种预制瓦块运至施工地点在沿线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与道的径相配套。
3.3安装保温瓦块时应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开横缝应朝上下。
3.4预制瓦块根据直径大小选用18～20镀锌钢丝进展绑扎固定绑扎接头不宜过长并将接头插入瓦块内。
3.5预制瓦块绑扎完后应用石棉灰泥将缝隙处填充勾缝抹平。
3.6外抹石棉水泥保护壳〔其配比石棉灰∶水泥=3∶7〕按设计规定厚度抹平压光设计无规定时其厚度为10～15mm。
3.7立保温时其层高小于或等于5m每层应设一个支撑托盘层高大于5m每层应少于2个支撑托盘应焊在壁上其位置应在立卡子上部200mm处托盘不大于保温层的厚度。
3.8道附件的保温除寒冷地区室外架空道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外一般法兰、阀门、套伸缩器等不应保温并在其两侧应留70～80mm的间隙在保温端部抹600～700的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成400斜坡。
3.9保温理工作道的支架处应留膨胀伸缩缝并用石棉绳或玻璃棉填塞。
3.10用预制瓦块做道保温层在直线段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝在弯处径小于或等于300mm膨胀缝膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞其作法如图3.10所示。

图3.10
3.11用壳制品作保温层其操作一般由两人配合一人将壳缝剖开对包在上整体优势和用力挤住另外一人缠裹保护壳缠裹时用力要均匀压茬要平整粗细要一致。
假设采用不封边的玻璃丝布作保护壳时要将毛边摺叠不得外露。
3.12块状保温材料采用缠裹式保温〔如聚乙烯泡沫塑料〕按照径留出搭茬余量将料裁好为确保其平整美观一般应将搭茬留在子内侧其它要求同第3.11。
3.13道保温用铁皮做保护层其纵缝搭口应朝下铁皮的搭接长度环形为30mm。弯处铁皮保护层的构造如图3.13所示。

图3.13
1—0.5mm铁皮保护层；2—保温层；3—半圆头自攻螺钉4×16
3.14设备及箱罐保温一般外表比拟大目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块外抹麻、白灰、水泥保护壳。
采用铅丝网石棉灰保温作法是在设备的外表外部焊一些钩钉固定保温层钩钉的间距一般为200～250mm钩钉直径一般为6～10mm钩钉高度与保温层厚度一样将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定再往上抹石棉灰泥第一次抹得不宜太厚防止粘接不住下垂脱落待第一遍有一定强度后再继续分层抹直至到达设计要求的厚度。
待保温层完成并有一定的强度再抹保护壳要求抹光压平。
4、质量
主控工程
4.1直埋道的保温应符合设计要求接口在现场发泡时接头处厚度应与道保温层厚度一致接头处保护层必须与道保护层成一体符合防潮防水要求。
检验:对照图纸观察检查。
一般工程
4.2道保温层的厚度和平整度的允许偏向应符合本表4.2的规定。
表4.2道及设备保温的允许偏向和检验
项次
工程
允许偏向(mm)
检验
1
厚度
+0.1σ -0.05σ
用钢针刺入
2
外表平整度
卷材
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
涂抹
10
5、成品保护
5.1道及设备的保温必须在地沟及井内已进展清理不再有下落不明道工序损坏保温层的前提下方可进展保温。
5.2一般道保温应在水压试验合格防腐已完方可施工不能颠倒工序。
5.3保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
5.4保温后留下的碎料应由负责施工的班组自行清理。
5.5明装道的保温土建假设喷浆在后应有防止污染保温层的措施。
5.6如有特殊情况需拆下保温层进展道处理或其它工种在施工中损坏保温层时应及时按原要求进展修复。
6、应注意的质量问题
6.1保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸理解设计要求不允许擅自变更保温作法严格按设计要求施工。
6.2保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经历施工对保温的要求理解不深。
6.3外表粗糙不美观。主要是操作不认真要求不严格。
6.4空鼓、松动不严。主要原因是保温材料大小不适宜缠裹时用力不均匀搭茬位置不合理。
7、质量记录
7.1保温材料及附属材料应有出厂合格证。
7.2进场应有验收记录其性能、规格应符合设计要求。
7.3保温前道及设备应有隐蔽检查验收记录。
7.4保温完工后应有验收记录。
8、平安环保措施
8.1在巩固铁丝或拉铁丝网时用力不得过猛不得站在保温材料上操作或行走。
8.2从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业。衣领、袖口、裤脚应扎紧。
8.3地下设备、道保温前应先进展检查确认无瓦斯、气、易燃易爆物或酸类等危险品方可操作。
8.4聚苯乙烯使用电加热切割应用36伏电压。
8.5装运热沥青不准使用锡焊的金属容器装入量不得超过容器深度的四分之三。
8.6苯、汽油应缓慢倒人粘结剂内并及时搅拌。调制时距明火不少于10米。