模板施工技术交底3.doc

模板施工技术交底
工程名称

生态水城上岛

交底日

施工

现代建司

分项工程名称

一、技术准备
1、施工班组必须认真熟悉图纸,掌握房屋的构造形式,明确本工程施工组织设计中所采用的木模体系本工程采用钢架体系柱及梁模板采用18mm厚腹木板板模板采用15mm厚木工板,模板龙骨采用50*100mm的的木方,柱加固体系采用钢加对拉螺杆,明确施工中重点控制的方面,本工程施工中应重点控制外柱的垂直度,斜屋面的标高,部分大板大梁必须按要求起拱,重点预防质量通病,如角漏浆,爆模,跑模,烂根,错台,梁不顺直,梁板下挠等.
2、人员准备
施工班组必须装备必要的理人员,能负责协调本班组的全面工作,(假设班组长不能在现场,必须委托专人负责此项工作),必须装备两名以上懂图纸,经历丰富人员在施工中指导工人的详细操作,负责质量跟踪,尽量减少返工、出错,并配合理人员作分线、抄标高。必须按工要求组织足够的施工工人按质按量按时完成施工任务.
3、材料及机具
施工班组必须装备必须的圆盘锯,手提电锯及个人必备的施工工具如钉锤,扳手,线锤,墨斗,广线等;施工班组自备工程所用的钉子和铁丝.其余大型的施工机具及周转材料由施工提供.
二、 作业条件
1、 模板工程设计：施工图会审后根据工程特点方案合同工及现场环境对各分部混凝土模板进展设计确定木模板制作几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距选用支架系统、支撑的间距。熟悉操作工艺要求及说明。
2、 木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工要求综合考虑合理确定模板的配置套数,本工程按二套模板配置。
3、 根据图纸要求放好轴线和模板边线外柱必须有外控线,内柱必须有200mm的控制线,定好程度控制标高。
4、 墙、柱钢筋绑扎完后水电及预埋件已安装后经过隐蔽验收手续方可进展下道工序。
三、 操作工艺
1、主体加搭设
本工程主体架搭设的立杆间距不得大于1000mm,立杆上木方垫块, 以增大钢接触面保护砼面不得损伤要求搭扫地杆,中间一排程度杆高度在1700 mm左右,梁平杆按施工图要求起拱,≥4m的梁按0.2,≤1m的挑梁按10mm, ≥1m的挑梁按20mm, ≥3.9m的板按10mm, ≥4.8m的板按15mm起拱。架体完成后,假设整体钢度不好,有架子晃动等不良现象,应按理人员要求加设剪撑及扫地杆.梁底采用顺方时,小横杆间距不得大于0.5m,采用横方时,横方间距不得大于200 mm且不能平铺以保证平整度,板方间距不得大于250且不得平铺,假设详细部位只能平铺,必须征得理人员同意.
2、梁板模制安
梁底模及侧模必须集中配置,合理下料,尽量少剩边角料,梁底模比设计尺寸小2～3 mm,梁侧模按设计尺寸,梁模板必须在圆盘锯上加工,保证顺直,梁边模可按设计尺寸配制,也可高出设计尺寸20 mm防止拆模时损伤砼棱角及砼浇筑时外溢.板模板原那么上应在楼下集中配制,考虑到本工程变化大,可在楼面上配制,要求下料前必须确认尺寸并弹线后下料,防止下料不须直引起板拼缝过大,板模板应比理尺寸小2～3 mm,防止模板用旧后发泡变大.
梁底模板按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模板并拉线找平。当梁底板跨度大于4m 时跨中梁底处应按要求起拱主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。
梁下支撑在基土时应对基土平整夯实满足承载力要求支撑底部用通长方木或跳板确保浇捣混凝土过程中不会发生支撑下沉当梁高大于550 mm时,梁侧面模板采用斜撑加固,当梁高度≥750mm 时梁侧面模板宜采用对拉螺栓加固。
3、楼面模板安装
根据模板的排列图设支柱和龙骨支撑与龙骨间距按3.1方案搭设支撑排列要考虑设置施工通道。
底层地面应夯实并铺垫脚板采用多层支架支模时支撑应垂直上下层支撑应在同一竖向中心线上各层支柱间的程度拉杆和剪力撑要认真加强通线调节支撑高度将大龙骨找平架设小龙骨铺楼板时可从四周铺起在中间收口楼板铺完后应认真检查支架是否结实模板梁板应清扫干净对于板厚≥120 mm的大板,要求加双扣件加固.
4、细部要求
梁模板安装拼缝必须贴双面胶,防止漏浆引起角毛边影响观感量,梁截面应比设计小2～3 mm,边模收4～5 mm,梁模应按3.1条要求起拱,板模板原板边拼缝严且不大于1 mm时可有贴双面胶,否刹应全贴.梁板模模施工完成后,应按施工员提供的标高对板面氇高、平整庮进展调整,按要求进展自检,重点检查梁柱及梁梁节点的处理,梁高,斜屋面标高,截面尺寸,梁墙板的垂直度等,去除板面杂物,经ﮡ理人员验甶合格后交钢筋班组进展梁板筋施工.
5、柱模板制安
柱侧模必须集中制作,下料宽度比设计小2～3 mm,柱正面模板按设计宽度加两个模板厚度,必须按歧压侧进展配置,正面模板应按设计要求设置对拙螺杆眼安装柱稡应根据柱模尺寸侧压力等因素进展设计选择柱模木方间距不大于200,柱模拉杆间距不大于600mm柱头子必须加对拉螺杆,下面两道拉杆头子必须加夹钢,防止爆模,上面拉杆外加扣件,防止拉杆滑动.第一道拉杆不得高于楼层200 mm,最上一排拉杆不得低于梁下口150 mm.外柱应在下层预埋螺杆眼,将方木伸至下层,用对拉螺杆夹紧,防止错台;模板贴下层砼,且应贴双面胶防止漏浆烂根.原那么上应按对拉螺杆设置的间距设置砼内衬, 内衬应和对拉螺杆的位置根本对齐,防止紧对拉螺杆用力不均导止柱面不平整,底部设置定位衬,定位衬和柱边线一致,柱板所有缝必须贴双面胶.详细柱加固方式可参考以下示意图,在保证施工质量的情下,也可采取其它方式,但出现质量缺陷将按工程部的相关规定处分柱模的校正柱模必须以楼面上的轴线或控制线为基准点进展校正柱模校正应在施工中随时进展不得在加固好后进展柱模底部应留置清扫口清扫口高50 mm,留在柱侧面,待工序完成后浇筑砼前清扫口木方封严,柱根部用水泥砂浆封堵,防止漏浆烂根.
6、剪力墙模板安装
待钢筋绑扎完后经过隐蔽验收清墙底部杂物后先放出中心线和两边线及控制线.底部设置好内衬选择一边先安装立竖档、横模及斜撑钉模板在顶部用线锤吊直拉线找平撑牢钉实。再竖另一边模板程序同上。
墙模板安装采用腹木板边角。部分不够夹板模数用模板补平。墙模板安装一般由立档、斜撑和程度撑组成为了保证墙的厚度墙板内加撑头。用螺栓在模板两侧固定。立档、程度撑及穿墙螺栓间距、规格由计算模板时确定,本工程按间距450 mm高加对拉螺栓,防水砼使用止水对拉螺栓。
7、楼梯模板制安
本工程中楼梯模板要求和主体砼一次浇筑,楼梯模板施工前必须进展放样,制作出梯步、梯帮事先计算出每跑楼梯的起步高度,止步高度,做好梯横梁的标高引测,定好起始标高。梯板起始标高定出后拉线搭架做梯板底板钢筋工扎好钢筋后固定好梯帮分出每步细线弹在梯帮上固定好梯步拉线复核每步梯步标高。
8、吊边模制安
吊模应事先按设计尺寸配好模板,预备好砼垫块,垫块必须实,防止渗漏,高度按板砼厚度,强度按板砼标.吊模的加固体系应方便砼施工,做到简便结实,面积不大的吊模,在角部上下加斜撑,面积较大的吊模,必须上下对撑.吊模每侧必须设置两个以上的砼垫块,防止倾斜.吊模位置固定宜优先采用砼内衬,在内衬无法加固的情下,经理人员同意采用铁丝加固.
边模施工必须拉通线校正,边模必须收4～５mm校边模必须以下层轴线为基准线．
9、模板拆
边、吊模撤除必须待砼有一定强度后才能进展,以拆模时砼不缺棱掉角为宜,吊模撤除时,要先将上面的铁丝剪断,不得生拉硬拆,防止铁丝周边的砼松动引起厨厕台渗漏柱模板撤除应及时进展,可先将柱模松开,防止时间过长损伤模板,利于砼的养护,严禁在上层使用时才撤除梁板模撤除必须征得理人员的同意,擅自拆模引起的一切责任自负.
四、质量
本工程执行优质构造质量,质量要求如下:
1、轴线位移：3mm。
2、底模上外表标高：±3mm。
3、截面模内尺寸：根底±8mm；桩、墙、梁±3mm。
4、垂直度：4mm。
5、相邻两板外表上下差：2mm。
6、外表平整度：3mm。
7、阴角：方正4mm顺直3mm。
8、预留孔洞：中心线位移8mm
五、成品保护
1、模板撤除后每次使用后清理板面混凝土杂物。
2、 撤除后的模板架料应分类堆放。
六、理要求
1、工理,应按工程部的工认真组织人手,不能满足时必须加班或增加人手.
2、质量理,必须执行优质构造的验评,不合格部分必须无条件配合理人员进展整改.
3、程序理.
a、施工放线时必须配合理人员撤除控制线部分边柱,引测控制线,撤除的边吊模堆放在不影响施工放线的位置,假设影响到放线,应配合清理,理人员主控线完成后,应弹好柱边线及控制线,外柱外控线,线未完成不得往楼面上吊运架料,吊运架料必须征得现人员的同意.
b、 架体大部分立杆完成后,应配合理人员抄测标高,立杆标高为楼层标高+1.000m,理人员在每户提供3～４个标高点,应对理人员提供的标高点进展互相复核,确认无误后进展梁平施工.
c、 梁板模完成后,按理人员提供在柱筋上的标高检查梁板标高,对超过质量的进展整改,整改完成后才能关柱模.
d、 关柱模前应征得理人员的同意,防止柱筋未通过监理工程师检收引起返工,同时对柱筋是否挂垫块、拉钩柱底部的清理等进展检查,履行互检义务.
e、柱模完成后,必须先进展自检,自检合格后,配合理人员进展检查,对有质量问题的部分立即整改,并对整改到位负责,理人员在砼完成后进展复检,复检问题仍存在将按工程部的相关处分规定进展外罚.
f、吊边模制安前,应吊模板面筋是否完成,需预留钢筋部分是否留好,边吊模施工中必须注意钢筋的成品保护,防止将将木屑、锯木面等杂物带入楼面应量集中时间施工留出钢筋面筋的施工时间。
g、 浇筑砼前,应作好护模的准备工作,准备好加固用的钢、扣件、大头塞、对拉螺杆等间施工还应准备好照明工具。
h、 模板撤除,吊边模及柱模应及时撤除,梁板模必须在拆模报验完成后才能进展,必须征得理人员的同意.
4、配合理
a、配合理人员进展轴线,标高的引测.
b、配合理人员的质量检查并及时整改.
c、配合理人员对因模板原因引起的质量缺陷的整改.
d、配合工程部的进度要求,合理安排加班,提出周转材料方案.
e、配合相关班组的施工,尽量为相关的钢筋班组、泥工班组留出工作面及工作时间,保护好相关班组的成品.
5、平安理
1．进入施工现场的操作人员必须戴好平安帽扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏张平安网如无可靠防护措施必须佩戴平安带扣好带扣。高空、复杂构造模板的安装与撤除事先应有实在的平安措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否结实扳手等工具必须用绳链系挂在身上钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人。工作时要思想集中防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点并应站在平安地点进展操作防止上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物增强自我保护和互相保护的平安意识。
5．支模应按规定的作业程序进展模板未固定前不得进展下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时操作人员不得站在支撑上而应设立人板以便操作人员站立。立人板应用竹、木质跳板为宜并适当绑扎固定。不得用5cm×10cm 的木板。
7．支模过程中如需中途停歇应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者应在安装后将洞口盖好混凝土板上的预留洞应在模板撤除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分当安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。
9．模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇高层房屋应采取分段支模的：
1〕下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架支撑；
2〕上层支架的立柱应对准下层支架的立柱并铺设垫板；
3〕当采用悬吊模板、桁架支模时其支撑构造的承载才能和刚度必须符合要求。
11．当采用多层支架支模时支架的横垫板应平整支柱应垂直上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12．支设高度在3m 以上的柱模板四周应设斜撑并应设立操作平台低于3m 的可用马凳操作。
13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。
14．二人抬运模板时要互相配合协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,高空拆模时应有专人指挥。地面应标出戒备区用绳子和红白旗加以围拦暂停人员过往。
15．模板上施工时堆物不宜过多且不宜集中一处。
16．地下室顶模板支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
17．高空作业要搭设脚手架或操作台上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
18．遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业雪雷雨后应先清扫施工现场待地面略干不滑时再恢复工作。
七、处分细那么
1、未经现场理人员同意擅自施工罚款50元/次。
2、未按规定作作好轴线标高引测50元/次。
3、对质量缺陷拒不整改者理人员可另行按排人整改并处以整改费用双倍的罚款；因不听从理造成的质量缺陷除返工、赔偿材料损失外另行罚款100元/次；因此引起监理、甲方罚款者除承当监理、甲方的罚款外另行罚款500元/次。
4、不服从理人员指挥屡教不改者罚款50元/次；顶撞甚至威胁殴打理人员罚款100～1000元/次造成严重后果者交处理。
5、本处分细那么解释权归现代建筑工程有限责任上岛一2组工程部。

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