资源描述
人工挖孔桩技术交底
一、工程概况:
K9+055.5、K9+545.7两座通道桥根底原设计均为钻孔灌注桩根底根据桥址区地质勘察资料经我部实地考察为节和缩短工全部采用人工挖孔方式施工混凝土灌注根据地下水量大小拟采用空气中灌注法〔干灌法〕或水下灌注法施工。
K9+055.5、K9+545.7两座桥各设计有φ120的桩基12根桩长分别为16、11.58m设计为嵌岩桩K9+055.5通道桥设计桩底嵌入微风化灰岩1DK9+545.7通道桥设计桩底嵌入微风化灰岩2D。
二、工程地质及水文地质条件
桥位地处冲积平原区地形平坦地面标高约11.28~11.50m。据仅有的2个钻孔资料显示:K9+055.5桥位处从上至下依次为粉质粘土、细砂、亚粘土、泥页岩、炭质灰岩、灰岩组成岩石较完好;K9+545.7桥位处地质情况由上至下分别为中粗砂、砂砾、腐木、砂岩和灰岩。由于砂层和灰岩的存在挖孔桩施工时可能出现易坍塌的流沙层及溶洞涌水应特别注意。
本区地表水不甚发育桥位区覆盖层松散岩类孔隙潜水丰富地下水位较高基底砂岩、灰岩、炭质灰岩水水量贫乏。
三、施工方案
1、施工流程
见挖孔桩施工工艺框图框图中所列为每条桩的分项工程开工顺序总体为平行施工。
2、施工准备:
①、 平整场地。
②、熟悉图纸以及完好的地质勘察掌握施工区域各层上的物理力学性质持力层的岩性特征及埋深地下水的分布等。
③、按施工要求装备挖孔机具、模板、逆风机、水泵、照明及施工机具情况。
3、施工放样:
用全站仪放出各桩基的设计中心位置放出开挖线并增设四季桩〔护桩〕现浇混凝土护壁。拆模以后将护桩恢复至护壁上并标明桩。
4、桩孔开挖
每座通道桥12根桩在地下水位以上可同时施工处于地下水位以下或者地下水丰富地段只能采用跳桩开挖在土层非强风化层时可采用十字镐、风镐人工挖孔在弱风化和微风化段可采用爆破掘进采取孔浅眼小药量松动爆破掘进。孔内弃碴用吊桶提至地面回填施工场地如土质不宜堆筑路基那么用手推车运走集放汽车外运。孔内渗水用电动水泵抽排至场地排水沟。
挖孔采用人工分段开挖护壁一般按1米一节桩孔每挖1节后立即装模用C15素混凝土及时护壁。随挖随支。遇有流砂层或水量较大时为防止塌孔按0.3~0.5m一节护壁并根据情况增加护壁钢筋同时为进步护壁砼早强度加快挖孔桩速度护壁砼中添加早强剂。
如地下水较大时地层中又有涌泥、流沙层的出现时建议采用跳桩开挖边采用集中降水边开挖。开挖桩基时应先采用“导洞法〞掘进然后在导洞中进展人工排水同临近桩孔也应集中降水然后开挖周边局部。
如进入嵌岩段时拟采用松动爆破方式爆破掘进。爆破时首先应掌握和器材的性能和使用。根据岩石坚硬程度、最小桩抗线计算好药包量选择炮孔的沿桩孔周围设置孔间距0.20m作为爆破面,中间钻假设干孔装爆破。炮眼度为0.5~1.0m每个炮孔内爆破使用时间微差爆破使炮孔与炮孔之间时差统一控制。严格控制药量及间隔尽量减少振动力防止炸坏护壁和影响相邻桩。爆破后的石碴由吊桶吊出孔外回填施工场地。
在挖孔桩的开挖过程中应经常检查垂直度和挖孔直径。保证垂直度≤1挖孔直径不小于设计要求。挖孔至设计标高后去除孔底松渣、泥土并检查孔深、孔径、倾斜度、嵌岩深度等符合要求后及时监理工程师验孔合格后用与桩身同标的混凝土封底。
护壁浇筑:护壁采用现浇15#细石混凝土采用倒T型模。并用振动棒浇实最上一节混凝土护壁在井口处高出地面0.30~0.40m以保护井口防止地面水流入孔口等。护壁拆模时要经现场驻地工程师批准。
5、钢筋笼的制作及吊放〔同前〕
6、灌注混凝土:
钢筋笼安装完毕后经检验合格后方可灌注桩基混凝土。灌注混凝土时应根据孔底及护壁渗出的地下水涌水量确定灌注方式。假设地下水上升速度小于6mm/min时可采用空气中灌注假设大于6mm/min时应采用水下灌注。
混凝土由拌和站消费。混凝土消费中水泥采用32.5MPa水泥;粗集料选用连续级配 1-3cm碎石;细度模数为2.6-2.9的中粗砂。
1)、空气中灌注砼〔干灌法〕
采用“串筒〞灌注灌注前抽干孔底积水去除杂物灌注混凝土由6m3搅拌车从搅拌站运至施工场地。
桩身混凝土下料使用串筒向孔内浇筑出料口离砼面不得大于200cm分层振捣厚度一般为30~50cm需充分振捣砼塌落度一般控制在100~190mm。桩身砼连续浇筑严禁中断施工时严格按操作施工做好灌注记录同时制作砼试件不少于2组。成桩后覆盖25cm厚的砂或围水养护。
2)、水下混凝土的灌注(同前)
五、桩基质量
1. 砼强度必须在C25合格内;
2. 桩孔位中心线允许偏向50mm;
3. 桩孔径允许偏向20~100mm;
4. 允许桩的垂直度偏向0.5;
5. 护壁砼厚度允许偏向30mm;
6. 孔底墟土:不允许。
六、工程质量、平安保证措施(另发)
1〕、工程质量保证措施:由严工最详细讲。
2〕、平安措施最主要的是孔内照明及通风爆破器材的理由陈工细讲。
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