深基坑施工监理.doc

深基坑施工监理
一份全面的监理控制模本
深基坑施工监理细那么〔含平安细那么〕包括护壁桩、基坑支护、降水排水、土方开挖等内容。

一、 专业特点〔专业工程概况〕
1、 工程概况：地理位置包括基坑四周的详细情况：沟渠、建筑物、构筑物、地下线、道路等；基坑的建筑尺寸及设计开挖深度详见基坑支护设计图〔支护---02〕。
2、 工程地质条件：包括土体分层及厚度、地下水位、基底土层情况等。详见地勘

二、编制根据
?平安消费法?
?工程平安消费理?
?基坑开挖技术?
?施工平安技术?
?平安消费技术与理?
?工程施工现场平安消费保证体系理资料?
?施工平安理资料统一用表?

三、工作流程
参照施工方案

四、控制要点
1、 专项施工方案的编制和针对性审查。
2、 现场支护及开挖是否按照设计、勘查及相关规程进展。
3、 临边支护和用电平安。
4、 开挖机械及开挖程序的监视检查。
5、 支护及边坡变形监测。
6、 土方回填及撤除支护构造监视。
7、 险情预警及抢险措施。

五、监理工作及措施〔适用放坡开挖及支护开挖〕
5.1．方案审核
基坑工作开场前监理人员必须认真熟悉设计图纸、地质资料及相关规程、要求施工报送专项施工平安方案并由监理组织审核 审核程序及根本要求如下：
.审查方案中是否针对以下内容分别制定出较为细致的平安措施：附近的建筑物、构筑物、道路、地下线等现状的监测及保护以及同施工的相邻建立工程施工情况支护措施、开挖方式地下水位较高的还要有合理的降水措施等监理应提出书面审核并报送业主及施工。

为加强对深基坑工程的施工理确保深基坑开挖的顺利进展和相邻建筑物、构筑物及地下线、道路的平安开挖前要催促施工做好平安技术交底工作工地现场一定要安排专职平安员检查各项平安技术措施施行情况同时监理人员必须做好监控工作。
.深基坑支护
.1.现场监理员必须严格监控支护构造的施工质量以确保支护构造能满足基坑施工平安要求。
.2.当施工按照设计要求完成支护构造施工后或放坡开挖进展时催促施工建立偏移观测点。
.3.现场监理每日或雨后必须与施工平安员一起检查土壁及支撑的稳定情况在确定平安的情况下继续施工严禁将土和其他物件堆在支撑上。
.4.根据现场情况要求施工每天或隔日对支护构造、边坡土体、相邻建〔构〕筑物、道路的位移和沉降进展观测监理复测并做好记录。
.基坑降水、排水
.1.在开挖基坑时必须设有确实可行的排水措施；以免破坏基坑土壤构造。基坑开挖前标明地下线排列的位置以防止损坏地下线及有利于在开挖过程中出现意外情况时采取应急措施〔流砂等特殊情况〕。基坑开挖后基坑内不允许有积水现象产生。
.2.对于勘察资料中反映地下水位较高的开挖场地要有专项的降排水技术和平安措施；假如开挖后发现地下水位与资料不符要求施工暂停开挖做好专项排水方案经监理审核后才能继续进展施工。假如坑内外降水系统可能对邻近建筑物、构筑物、道路、地下线等产生的不利影响要建议业主请相关监测对此进展监控并给出相应的措施防止造成构造性损坏。
.深基坑土方开挖
.1.施工申报的专项方案要包括土方工程开挖现场要按认可的方案进展开挖监理人员全程跟进检查。
.2.土方开挖后要及时检查基坑临边防护的搭设情况基坑四周要设置1.2米高的红白油漆相间的钢或毛竹防护栏不符合要求的要求立即整改。
.3.检查现场挖土机的安检及测试资料对较为残旧的机械要求施工做好维护工作。不允许挖土机械在输电线路下工作在输电线路一侧工作时不在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路的最近间隔 应符合平安规程要求。
.4.用挖土机械施工时严格注意挖土机的作业范围内不能有其他机械和工人作业；部分需要人工开挖时两个人操作间距应保持2～3米。余泥应做到随挖随清假如在坑边堆放弃土、料具和挪动施工机械要求与坑边保持一定间隔 ；当土质良好时最少要距支护构造外延1米堆放高度不能超过1.5米。
.5.开挖时要按要求搭设专用通道供工人上下不允许踩踏土壁及其支撑上下基坑。
.6.挖土时发现道、电缆及其他埋设物与原始资料不符应及时甲方工人不得擅自处理。电缆两侧1M范围内的土方要求采用人工挖掘。
.7.工人下基坑作业时必须戴好平安帽坑内必须设置稳定可靠的逃生通道；基坑中有积水时专业监理工程师要检查电器的接地或接零和漏电保护开关电缆应完好要求施工人员穿戴防护用品如胶鞋等监理要加强巡查工作。
.8.机械应停在坚实的地基上如根底过差应采取走道板等加固措施支护构造外延2米范围内不得将挖土机履带与挖空的基坑平行停、驶。不允许运土汽车靠近基坑平行行驶防止坍方翻车。
.9.场内运输道路应及时整修确保车辆平安通行防止基坑侧塞车、陷车各种车辆应有专人负责指挥引导车辆进出门口的人行道下如有地下线〔道〕必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。
.10.基坑开挖过程中要加强巡视注意土壁或支护体系的变异情况如发现坡体有裂纹或部分塌落现象要及时支撑或改缓放坡如发现支护构造有渗水、流砂、流泥现象要及时采取措施补强。
.11.严格控制开挖程序不允许单向开挖及超挖情况出现；催促施工班组做好交底工作防止挖土机斗过多碰撞支护构造以免发生变形破坏导致支护体系失稳。
.12.开挖过程如需石方爆破监理应严格审查爆破施工队是否具有相应施工资质并要求施工队制定包括药量计算的专项平安作业方案报部门审批后才准施爆并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和理〔包括遵守爆破作业平安规程〕。
.13.基坑周围不得搭设临时工棚设施。
.14.间施工时基坑要保持有足够的照明采用36V以下平安电压并在现场设置平安消费警示标志。
.15.施工应根据基坑内详细的环境情况相应做好通风、防尘、防等防火措施。
.土方回填
.1.基坑开挖完成后催促施工及时进展地下构造工程的施工严禁基坑长时间暴露如因特殊原因不能连续性施工造成基坑暴露的要做好监测工作尤其对于暴风雨天气要加强维护工作。
、回填过程中基坑的支撑应按回填的速度按施工组织设计要求依次撤除即填土时应从深到浅分层进展填好一层撤除一层不能事先将支撑拆掉。
.预警与救护
.1.催促施工建立较为客观的险情预报系统并在施工现场预备足够的抢险器材。当出现以下情况时可以启动预警：
1〕支护构造程度位移速率连续几天急剧增大明显出现桩与土体剥离现象。
2〕支护构造程度位移累积值到达了设计容许值如位移量与开挖深度的比值到达3.5～7‰〔周边环境复杂时取较小值〕。
3〕临近地面及建筑物的沉降超过设计允许值且地面裂缝急剧扩展墙体出现多条裂缝等。
4〕煤气、供水主已发生有泄漏、渗漏现象或设施的变位到达设计容许值如部分沉降达20～30㎜时。
.2.当出现严重基坑坍塌事故时要配合施工及时疏导作业现场的所有人员协助施工做好抢险工作并及时向上级主部门反映事故情况；假设已发生人员伤亡情况应第一时间向相关并积极组织抢救伤亡人员工作。
.3.现场监理应认真做好事故发生全过程的详细记录如实向上级主部门反映事故的情况协助相关做好事故的调查取证及各项善后工作。
人工挖孔护壁桩
在桩基施工过程中监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进展全过程监视检查并认真做好施工监理检查记录发现问题及时纠正确保各项指标控制在允许范围以内。
.1护壁井圈检查
〔1〕开孔前检查桩位必须放样准确首先检查施工在桩位外设置定位的龙门桩安装护壁井圈模板必须用桩中心点校正模板位置与设计轴线的偏向不得大于20mm。
〔2〕护壁顶面应比场地高出150~200mm壁厚比场地标高面下的厚度大100~150mm每节井圈高约1m左右。
〔3〕护壁的厚度不宜小于100mm混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级、拉结筋、配筋应符合设计要求。
〔4〕上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁应在当天完成混凝土必须保证实如有渗水应催促及时使用速凝剂修补。井圈模板撤除应在24h后进展；井圈混凝土有蜂窝、渗漏现象应及时补强以防发惹事故。
〔5〕同一程度面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。
〔6〕遇有部分或厚度小于1.5m流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时每节护壁井圈的高度可减小到300~500mm并随挖随验收随浇注混凝土；采用钢护壁井圈〔即钢护筒〕或有效的降水措施等进展处理。
.2.清底、沉放钢筋笼检查挖至设计标高时孔底不应有积水终孔后清理好护壁井圈上的淤泥和孔底残渣、积水测量孔深符合设计要求后立即沉放钢筋笼再次清孔底沉渣立即封底和浇注桩身混凝土。
.3．混凝土灌注桩检验控制
〔1〕人工挖孔桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏向如表2。
人工挖孔桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏向 表2

成孔 桩径允许偏向〔mm〕 垂直度允许偏向〔〕 桩位允许偏向〔mm〕 1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩
混凝土护壁 +50 <0.5 50 150
钢套护壁 <1 100 200
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 D为设计桩径。
① 灌注桩桩位偏向、检查时间：过程检验可量测护筒中心；最终检验〔桩位开工平面图〕在开挖后把桩顶浮浆凿除标出桩中心与设计轴线之间关系的偏向用钢尺量测。检查数量：全数量测并要求施工按量测结果绘制开工桩位图。
② 桩垂直度允许偏向检查要求全数检测检测采用吊垂球测量。
③ 桩径检查用钢尺量测桩径护壁内衬厚度不包括在桩径内检测数量为全数检查。
〔2〕混凝土灌注桩质量检验与如表3。
混凝土灌注桩质量检验与 表3
检查工程 桩顶标高
允许偏向或允许值 +30mm -50mm
检查 水准仪 需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
孔深 +300mm 只深不浅用重锤测或测钻杆、套长度嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度；底端取至1/2锅底处
桩体质量检验〔根据需要〕 按基桩检测技术。如钻芯取样大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm 按基桩检测技术
砼强度 设计要求 试件或钻芯取样送检
承载力 按基桩检测技术 按基桩检测技术
砼坍落度 160~220mm 坍落度仪

.4．合理确定终孔深度
终孔深度确定是否正确将直接影响桩基承载力。因此严格对待入岩岩样的断定将非常重要。监理人员要熟悉场地各土层性能把握入岩土层岩样的特点确保万无一失。监理人员应认真测量孔深并做好记录。测绳量测后应及时复核测绳长度发现误差及时改正。
.5．钢筋笼的质量控制
〔1〕钢筋笼的制作
监理人员检查钢筋笼的制作应按混凝土施工的有关规定要求进展。
① 钢筋笼宜分段制作。分段制作的钢筋笼长度以钢筋定长为宜但不宜短于6.0m。
② 钢筋笼主筋在下料前应先校直并去除钢筋外表污垢、锈蚀等准确控制下料长度。
③ 钢筋笼应采用环形模制作有效控制钢筋笼直径。为防止灌注导挂笼上窜应将箍筋设置于主筋外侧笼底钢筋略呈喇叭状。
④ 分段制作的钢筋笼其接头宜采用焊接连接时50的钢筋接头应予错开焊接不应使全部接头处于同一断面上。
⑤ 主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径的三倍以上。
⑥ 加箍宜设在主筋外那么主筋一般不设弯钩为防止弯钩阻碍导工作根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。
⑦ 钢筋笼的内径应比导接头处外径大100MM以上。
⑧ 钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏向为±20MM。为保证保护层厚度钢筋笼上应设保护层垫块设置数量每节钢筋笼不应少于二组长度大于12M的中间应增设1组。每组块数不得少于4块且应匀称地分布在同一截面的主筋上保护层垫块可采用混凝土圆环形也可采用扁钢定位环。
⑨ 钢筋搭接焊缝宽度不应小于0.7d厚度不小于0.3d。钢筋搭接焊缝长度I级钢单面焊8d、双面焊4d；II级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d、双面焊5d。
⑩ 环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并向隔点焊固定或直接点焊固定。
〔2〕钢筋笼安装
① 安装前监理人员应对预制钢筋笼应中间验收合格才能沉放。
② 钢筋笼起吊点宜设在加强箍筋部位运输和安装中应采取措施防止变形。
③ 钢筋笼入孔时应保持垂直状态对准孔位徐徐轻放不得碰撞
④ 钢筋笼在孔口焊接时应注意：下节笼露出操作平台高度宜1m左右；上、下节笼主筋焊接部位外表污垢应予去除；上、下节笼各主筋位置应校直对正且上、下节笼持垂直状态时方可施焊；每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋钢筋笼验收应表4的进展中间验收合格前方可沉放或进展下一节笼的安装。
⑤ 对非全长配筋的桩钢筋笼顶标上下于地面时要用吊筋将钢筋笼牢靠固定防止下落也可用专用的钢筋笼悬挂器。
⑥ 钢筋笼全部安装入桩孔后应检查安装位置确认符合设计要求后将钢筋笼吊筋进展固定使钢筋笼固定防止灌注混凝土时钢筋笼上浮。
〔3〕钢筋笼质量控制如表4。
钢筋笼质量控制 表4
检查工程 允许偏向或允许值 检查
主筋间距 ±10mm 用钢尺量
长度 ±100mm 用钢尺量
钢筋笼安装深度 ±100mm 用钢尺量
箍筋间距 ±20mm 用钢尺量
钢筋笼直径 ±10mm 用钢尺量
① 主筋间距应取笼顶、笼中、笼底三个断面用钢尺量测；
② 钢筋笼长度每个桩均应全数检查总长度取每节笼长度〔以最短一根钢筋为准〕相加减去〔n-1〕×主筋搭接长度。
③ 箍筋间距用钢尺量连续三档每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处取值。
④ 钢筋笼直径量测笼顶、笼中、笼底三个断面每个断面用钢尺量两个垂直相交直径。钢筋笼吊装完毕隐蔽工程验收合格后应立即浇注水下混凝土。
.6．浇注桩身混凝土
本工程使用现浇砼混凝土浇筑前要求施工提供砼试配单以便监理人员对混凝土质量适时监控。(对预拌商品砼消费厂还要求提供商品混凝土消费厂家资质证书和营业执照复印件必要时查对原件；商品混凝土开场浇注前应提供使用的商品混凝土的配合比单符合要求前方允许浇注。)
混凝土每工作班不得少于一组试块每浇注50m³必须有一组试块缺乏50m³的桩每根桩不得少于一组试块。
〔1〕人工挖孔灌注桩由于桩长大于3m浇注混凝土应用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于2m混凝土采用插入式振捣器振实。
〔2〕当孔底或孔壁有渗水影响混凝土浇注质量时应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。
〔3〕桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
.7．人工挖孔灌注桩施工过程中常见的质量问题及原因分析如下：
〔1〕孔底虚土多
现象：成孔后孔底虚土超过10cm。
原因分析：①松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂填土层或在流塑淤泥、松散砂、卵石等土成孔过程中或成孔后土体容易坍落；②孔口的土未及时清理干净甚至在孔口周围堆积大量挖出的土人工踩踏回落孔底；③放混凝土漏斗或钢筋笼时孔口土掉入孔内。
〔2〕塌孔
现象：成孔后孔壁部分坍落。
原因分析：在砂卵石、卵石或流塑淤泥质土夹层中成孔孔壁不能直立而坍落；部分有上层滞水渗漏作用使该层土坍塌。
针对上述问题的产生原因监理人员应催促施工及时采取有关预防措施防止该类问题的发生确保施工质量。
.8桩基子分部验收
工程桩应进展承载力检验。对于地基根底设计等级为甲级或地质条件复杂成桩质量可靠性低的灌注桩应采用静载荷试验的进展检验检验桩数不应少于总数的1％且不应少于3根当总桩数少于50根时不应少于2根。
桩身质量应进展检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂抽检质量可靠性低的灌注桩抽检数量不应少于总数的30％且不应少于20根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩检验数量不应少于总桩数的10％且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
桩基子分部——人工挖孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程开工验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进展；工程开工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工自检合格的根底上进展。施工确认自检合格后提出工程验收申请验收由监理工程师或建立项负责人组织勘察、设计及施工的工程负责人、技术质量负责人共同按设计要求和本及其他有关规定进展。主控工程必须符合验收规定发现问题应立即处理直至符合要求一般工程应有80合格。混凝土试件强度评定不合格对试件的代表性有疑心时应采用钻芯取样检测结果符合设计要求可按合格验收。