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钻孔灌注桩技术交底书fff.doc

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资源描述
中铁十二集团工程技术交底书 编: 主送 钻孔作业队 日 2005.11.10 工程名称 钻孔灌注桩技术交底书 根据图 温福施图〔桥〕-25 钻孔灌注桩技术交底书 一.工安排 根据对务山特大桥整体施工进度规划我部拟上场30台冲击钻机和5台反循环冲击钻机每台钻机消费效率按12天/每根〔钻孔灌注桩分项作业进度指标见表1〕每月按28个作业天计总工需要10个月。开工日2005年11月1日至2006年9月30日完成。 二、地质情况 地质情况分为两类:其中0#~98#墩根底持力层为含卵石圆砾;99#~110#墩根底持力层嵌入岩层深度不小于2米。 三.施工方案 钻孔桩采用冲击式和反循环冲击式钻机成孔主要施工工序有:平整场地、桩位放样、护筒埋设制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作及就位、水下砼浇注等。钻孔灌注桩施工工艺流程见框图-1 1.施工准备 ① 孔场地:在旱地上场地采用人工去除杂物人工配合机械整平钻机平台;在浅 水中宜用筑岛法施工筑岛面积要能保证钻机正常作业和灌注砼需要。 ②桩位放样:测定桩位和地面标高并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩以供随时检测桩中心和标高。 表1 钻孔灌注桩分项作业进度指标 分项工程 钻机 定位 钻进 第一 次清孔 吊放 钢筋笼 安装 导 第二 次清孔 灌注 水下砼 合计 单桩作业时间 2h 268h 4h 4h 2h 2h 6h 288h 钻机的综合成桩才能按12天/ 1根〔桩长50m〕计算。 ③护筒埋设:护筒用10mm厚钢板制成筒径比桩径大200~400mm左右。采用人工挖土埋设其四周夯填粘土护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m以上高度满足孔内泥浆面高度的要求。护筒安放好后用吊锤球法对其倾斜度进展检查要求不大于1。 ④钻孔泥浆:在开钻前选择和备足良好的粘土〔优先采用膨润土〕供造浆使用为了进步泥浆的粘度和胶体率可通过试验在泥浆中投入适量的添加剂并保证护筒内泥浆顶标高始终高于筒外水位或地下水位至少2.0m以上。 平 整 场 地 桩位放样 护 筒 埋 设 钻 机 就 位 钻 进 中 间 检 查 终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导 二次清孔 灌注砼 拔除护筒 制 作 护 筒 加 工 钻 头 测孔深、孔径 钢筋笼制作 清理、检查 泥浆制备 泥浆制备 测孔深、泥浆比重、钻进速度 测孔深、孔径、孔斜度 注清水、换泥浆、测比重 填表、监理工程师签字认可 填表、监理工程师签字认可 检查泥浆比重及沉渣厚度 制作砼试件 图-1 钻孔灌注桩施工工艺 2.钻孔 ①钻机就位前应对主要机具及配套设备进展检查,维修,确保各种设备正常运转后才可以进场施工。就位后底座和顶端要平稳不得产生位移和沉陷。泥浆保持孔内水位高于地下水位入孔泥浆比重控制在1.1~1.3范围内如遇到易坍地层泥浆比重可进步到1.2~1.4左右。 ②钻进前每个孔位应绘制钻孔地质剖面图挂在钻机上。针对不同地质层选用不同的冲程及适当的泥浆并做好相应的原始记录。钻孔桩钻孔允许偏向和检验见表2: 表2 钻孔桩钻孔允许偏向和检验 序 工程 允许偏向 检查 1 护筒 顶面位置 50mm 测量检查 倾斜度 1 2 孔位中心 群桩 50mm 3 倾斜度 1 ③开场钻进时进尺需适当控制使初成孔竖直、圆顺防止孔位偏心、孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后方可进展正常冲程。 ④钻进过程中随时注意地层变化在地层变化处捞取渣样判断地质类别记入记录表中并与设计院提供的地质剖面图相对照遇到不一致时及时监理工程师处理。 ⑤钻孔作业分班进展、连续施工不得中断。因特殊情况必须停钻时孔口应加 盖保护并将钻头提到离孔底5m左右处以防埋钻。 ⑥经常检查泥浆的主要指标。 ⑦钻孔一次完成遇有事故立即处理。在终孔24小时以前及时监理工程师当钻孔深度到达设计要求时应对孔深、孔位等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经现场监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下砼的准备工作。 ⑧用冲击法钻孔为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑砼的凝固应待邻孔砼浇筑完毕并到达2.5Mpa抗压强度前方可开钻。 3.成孔检查 ①孔径和孔形检测 用φ25钢筋制作其外径等于钻孔的设计孔径长度等于孔径4~6倍为保证探孔器能顺利到达孔底需在主筋上加焊帮条钢筋加重。 ②孔深和孔底沉碴检测 孔深和孔底沉碴采用测锤检测。测锤一般采用锥形锤锤底直径13cm~15cm高20~22cm质量4~6kg。 4.清孔 ①钻孔到达要求深度后应采用抽渣法进展清孔防止过长泥浆渣沉淀造成清孔困难或坍孔对井底沉淀物采用掏渣筒去除。 ②清孔时考前须知:在清孔排渣前必须注意保持孔内水头高出地下水位或河流水位2.0m左右防止坍孔;清孔后检查孔中提取的泥浆比重粘度含砂率等的平均值应符合质量要求泥浆比重1.05~1.15粘度16~22S含砂率不大于2.5%;在灌注水下砼前应允许沉渣厚度符合设计要求柱桩不大于10cm摩擦桩应不大于20cm同时还应采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。 ③不得用加深孔底深度的来代替清孔。 5.钢筋笼的加工及安放 ①钢筋笼加工采用钢筋加工厂集中加工和现场加工分节预制按设计图纸的规定来制作相应的加强筋然后按规定根数布置主筋与加强筋排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上再按规定的间距焊接箍筋。钻孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验见表3: 表3 钢筋骨架加工允许偏向 序 项 目 允许偏向 检验 1. 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm 尺量检查 2. 钢筋骨架直径 ±20mm 3. 主钢筋间距 ±0.5d 尺量检查不少于5处 4. 加强筋间距 ±20mm 5. 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20mm 6. 钢筋骨架垂直度 1 吊线尺量检查 注:d为钢筋直径为mm ②钻孔完毕成孔检查后,立即下放钢筋笼每下完一节用钢或方木固定钢或方木不能直接固定在钢护筒要在钢护筒外侧垫方木高度要高出护筒15cm以上再用吊车吊住另一节进展孔口焊接。吊放钢筋骨架入孔时下落速度应均匀切勿撞击孔壁。 ③骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定。详细: 利用护筒上的护桩拉十字丝钢筋笼加劲圈上拉十字丝用吊锤球使其中心重合然后在钢筋笼加劲圈上点焊砼垫块〔预制垫块时预埋φ8短钢筋〕顺着护筒渐渐下放。用φ25钢筋做的可调节长度的吊环通过钢固定在方木上下面卡在最上面的加劲圈上。 ④钢筋笼安放完毕后对沉淀厚度再次进展检查以保证其符合要求。 ⑤桩长≥50米时要加工、安装及固定φ50mm声测。声测的安装间隔 一样互相平行。声测用8铁丝固定于加劲圈上并保存有2~5cm左右的活动量以利于上下节之间的连接并保证在起吊过程中不变形扭曲。声测底部用80×80mm的钢板焊接声测之间的连接用大一的钢套接后并上下焊接一定要敲去焊碴检查焊缝保证焊缝严。 6.灌筑水下砼 ①C25 耐久砼采用自动计量拌和砼运输车输送。砼坍落度控制在18~22cm。 ②导〔φ300mm〕吊装前要进展试拼并进展水性试验保证导连接严。接口连接结实封闭严内壁光滑圆顺同时检查拼装后的垂直情况根据桩孔的深度确定导的拼装长度吊装时导应位于桩孔并在灌桩前进展升降实验。 ③首批砼用剪球法泄放。在漏斗下口设置小塑料球〔直径比导小2~2.5cm〕上盖钢板要求钢板用橡胶包裹保证砼不能通过钢板漏下去。当漏斗内储足首批灌筑的砼量后拉起钢板上的吊环使砼猝然落下压住小塑料球迅速落至孔底并把导裹住小塑料球浮出。保证首批初灌砼将导埋深不小于1m并不宜大于3m;当桩身较长时导埋入混凝土中深度可适当加大。 首批砼所需数量据公式V≥πd2h1/4+πD2Hc/4计算,钻孔孔径1.25米1.5米,2.0米据上式首批砼为:3.09m3,3.79m3,6.21m3。 ④灌筑应连续进展一气呵成。边灌筑砼边提升导和边撤除上一节导使砼经常处于流动状态提升速度不能过快提升后导的埋深不小于1.0米。 ⑤为了防止钢筋笼上升当导底口低于钢筋笼底部3米至高于钢筋笼底1米之间且砼外表在钢筋笼底部上下1米之间时应放慢砼灌注速度允许的灌注速度与桩径有关桩径1.25米1.5米2.0米的灌注速度分别为0.55m3/min1.0m3/min1.55m3/min。桩长≥50米的桩安装有声测也能起到防止上浮的作用。 ⑥灌筑到桩身上部5米以内时可以不提升导待灌筑至规定标高才一次提出导拔时徐徐提拔及反插保证桩芯砼实度。 ⑦为确保桩顶质量在桩顶设计标高上加灌0.5~1m。 四、主要钻孔事故的预防及处理 1. 坍孔处理 冲击钻成孔时投入粘土掺片、卵石低冲程锤击使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用。吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入严防触及孔壁。 2.钻孔偏斜处理 安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上并经常检查校正。 3.掉钻落物处理 经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联接装置。 五.进场人员 全桥工程施工工紧施工任务相对较重因此我部在人员装备作以下装备。 主要人员配置见表4 表4 主要人员配置 序 工种类别 投入人数 1 理人员 2人 2 技术人员 16人 3 技术工人 30人 4 普通工人 210人 合计   258人 六. 质量保证体系及保证措施 1.成立以工程经理任组长总工程师和工程副经理任副组长的质量理指导小组建立从工程经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制明确各级理职责建立严格的考核制度。质量理指导小组见图2。 2.自检人员须监控各个施工环节的施工质量随时进展放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作保证质量检查控制的及时性、准确性。 图-2 质量理指导小组组长:余霖 副组长:张国红 技术质量 保国斌 测 量 唐利群 设 备 王焕松 物 资 张永才 试验室 陈登举 七.平安保证控制措施 1. 成立以工程经理为首的平安消费指导小组全面落实平安消费责任制。平安理 组织机构见图-3 2. 设立专职平安员并建立值班制度施工现场24小时进展平安值班及时纠 正和消除施工中出现的不平安苗头。 安质部:孟祥军 专职平安员:杨晓军、马秋虎 队专职平安员 副组长:张国红 组长:余霖 图-3 平安理组织机构 3. 各类机动车驾驶员持证上岗严格按照平安规那么与平安操作规程进展杜绝违 章操作。 4. 现场设专人指挥、调度确定适宜的机械车辆走行道路并设立标志防止互 相干扰碰撞。 5. 高空作业严格按照和平安作业规那么配戴平安帽、平安带设置平安网大 风、大雨等不良气候条件下不进展高空业。 6. 吊装作业严格按平安规那么进展施工作业范围附近严禁人员机械进入、停留 设立明显的作业和禁入标志。 7. 钻孔桩孔桩周围设平安网钻机附近严禁人员机械进入。 八.环境保证控制措施 1.施工便道要经常修整以保证现场人员和车辆能平安通行。 2.钻机交接班间要检查、维修、保养把钻机发出噪音减少到最低点以免影响当地居民区生活。 3.泥浆池要及时防护特别注意不能让泥浆外溢应及时用泥浆车把泥浆外运以防泥浆外溢到附近污染农田。 4. 应加强对施工、生活污水及雨水排放设施的维护理防止污水的二次污染。发现污水排水设施损坏应及时抢修保证系统的正常使用。 编制者 复核者 接收 接收负责人
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