钢筋混凝土设备基础交底记录.doc

技术交底记录

2021年10月15日
施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
钢筋混凝土设备根底
施工
中天宝业集团
交底内容:
1、根据：
?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001
?钢筋混凝土构造工程施工质量验收? GB50204-2002
?高层建筑混凝土技术规程? JGJ3 -2002
?普通混凝土配合比设计规程? JGJ55－2000
?砌筑砂浆配合比设计规程? JGJ98－2000
?普通混凝土用砂质量及检验? JGJ52－92
?普通混凝土用碎石和卵石质量及检验?GJ53－92
?混凝土外加剂应用技术? GBJ119－88
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜325～425矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中、粗砂含泥量不大于5。
2.1.3石子：卵石或碎石粒径0.5～3.2cm含泥量不大于2。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。
2.1.5外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要通过试验确定。
2.1.6主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹〔尖、平头〕、振捣器〔棒式或平板式〕、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮等。
2.2作业条件：
2.2.1根底轴线尺寸基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐检手续。
2.2.2安装的模板已经过检查符合设计要求并办完预检手续。
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施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
钢筋混凝土设备根底
施工
中天宝业集团
交底内容:
2.2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型根底或阶梯型根底应设程度桩或弹上线。
2.2.4埋在根底中的钢筋、螺栓、预埋件、设备线均已安装完毕并经过有关部门检查验收并办完隐检手续。
2.2.5由试验室确定混凝土配合比经核查后调整第一盘混凝土的各种材料的用量进展技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护。
3.2清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水润湿外表不得存有积水。去除模板内的垃圾、泥土等杂物并浇水润湿木模板堵塞板缝和孔洞。
3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子〔掺合料〕→水〔外加剂〕→。严格控制用水量搅拌均匀搅拌时间一般不少于90s。
3.4混凝土的浇筑：
3.4.1混凝土的下料口间隔 所浇筑的混凝土的外表高度不得超过2m如倾落超过2m时应采用串桶或溜槽。
3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进展一般分层厚度为振捣器作用局部长度的1.25倍厚度不超过50cm。
3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔插点应均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到振捣实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。平板振捣器的挪动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
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施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
钢筋混凝土设备根底
施工
中天宝业集团
交底内容:
3.4.4混凝土不能连续进展浇筑时假如超过2h以上应按设计要求和施工的规定留置施工缝。
3.4.5浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、螺栓、道和预留孔洞、预埋件有无走动情况当发现有变形或位移时应立即停顿浇筑并及时修整和加固模板完全处理好后再继续浇筑混凝土。
3.4.6混凝土振捣实后外表应用木杠刮平木抹子槎平。
3.4.7混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后应在12h左右加以覆盖和洒水浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护一般不少于7昼。
3.4.8雨、冬施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取有效地措施确保混凝土的质量否那么不得任意施工。
4、质量

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节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
钢筋混凝土设备根底
施工
中天宝业集团
交底内容:
混凝土设备根底外观及尺寸偏向检验批验收记录表 (Ⅱ)
项
序
项 目
允许偏向或允许值
检查
主
控
项
目
1
外观质量
第8．2．1条
观察和检查技术处理方案〔全数检查〕
2
过大尺寸偏向处理及验收
第8．3．1条
尺量检查和检查技术处理方案〔全数检查〕
—
般
项
目

1
外观质量一般缺陷
第8.2．2条
观察〔全数检查〕
2
坐标位置(mm)
20
尺量检查
3
不同平面的标高(mm)
O-20
水准仪或拉线、尺量检查
4
平面外形尺寸(mm)
+20
尺量检查
5
凸台上平面外形尺寸(mm)
0-20
尺量检查
6
凹穴尺寸(mm)
+200
尺量检查
7
平面程度度
每米(mm)
5
程度尺、塞尺检查
全长(mm)
10
水准仪或拉线、尺量检查
8
垂直度
每米(mm)
5
经纬仪或拉线、尺量检查
全高(mm)
10
9
预埋地
脚螺栓
标高(顶部)(mm)
+200
水准仪或拉线、尺量检查
中心距(mm)
±2
尺量检查
10
预埋地脚螺栓孔
中心线位置(mm)
10
尺量检查
深度(mm)
+200
尺量检查
孔垂直度(mm)
10
吊线、尺量检查
11
预埋活动地脚螺栓锚板
标高(mm)
+200
水准仪或拉线、尺量检查
中心线位置(mm)
5
尺量检查
带槽锚板平整度〔mm〕
5
尺量检查、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
尺量检查、塞尺检查

5、成品保护
5.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线的位置正确不得撞碰。
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5.2不得用重物冲击模板不准在吊帮的模板上支搭脚手板保证模板的结实和严。
5.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。
5.4在已浇筑的混凝土强度到达1.2MPa以上时方可在其上来往行走和进展上部施工。
5.5在混凝土运输时应保护好设备线、门口预留孔洞不得碰撞损坏。
5.6较大的设备根底超过相邻建筑物根底深度时应有妥善的保护措施或方案。
5.7根底内应根据设计要求预留孔洞安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以防止后剔凿根底混凝土。
5.8间施工时应合理安排施工顺序要装备足够的照明防止混凝土配合比过磅不准防止碰撞各种线、模板、预埋件等及现场设施等。
5.9冬施工时混凝土外表应覆盖保温材料防止混凝土受冻。
6、应注意的质量问题
6.1混凝土不实：由于下料过厚振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早混凝土浆粘在模板上也会造成麻面。
6.2混凝土外表不平、标高不准、尺寸增大：由于程度标志线或小木橛不准操作时未认真找平混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
6.3根底轴线位移螺栓孔洞隔板位移：主要是预埋件固定措施不当或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。
6.4露筋：钢筋的垫块漏放或位移钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振均会造成露筋。
6.5缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物主要是未认真清理施工缝所致。
6.6不规那么裂缝：根底过大由于水化热产生温度应力上下层混凝土结合不好养护不够或过早拆模等原因造成。

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7、质量记录
7.1水泥的出厂证明及复验证明。
7.2模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比单。
7.4混凝土试块28d标养抗压强度试验。商品混凝土应有出厂合格证。
7.5预埋件、螺栓、锚板等的合格证。

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