深基坑开挖工程监理实施细则.doc

深基坑开挖工程监理施行细那么

一、质量：
〔一〕根据：
应符合：
GBJ202-83地基与根底工程施工及验收
〔二〕根本要求：
1、开挖准备：
〔1〕按设计或施工要求标高平整场地去除和搬迁施工区域内地上地下所有障碍物；
〔2〕做好防洪、排洪工作保证场地不积水；
〔3〕设置测量控制网水准点要求设在不受基坑影响之处；
〔4〕挖土机械降水设备试运转正常。
2、基坑排水：
〔1〕设置有效的地面截水措施；
〔2〕基坑内设排水沟四角或每隔30-40m设置直径700-800MM集水井。排水沟、集水井应在根底轮廓线外。排水沟边缘分开坡脚不小于0.3M坡度为0.1～0.5并应比地面低300-500MM集水井比排水沟低0.5-1.0M并深于抽水阀深度井壁应及时加固集水井内水及时排出。
3、人工降水：
〔1〕井点在运输、装卸和堆放时应防止波网破坏下入井点孔前必须逐根检查保证滤网完好；
〔2〕降水设备的道部件和附件在组装前必须检查和清洗并妥善保；
〔3〕井孔应垂直深度符合要求孔径上下一致；
〔4〕滤位置应按要求埋设严禁将滤插入土中；
〔5〕灌填砂料前应把孔内泥浆稀释灌填高度应满足要求灌填量不得少于计算值的95；
〔6〕轻型井点：
①井点连接收与集水总使用前严格清洗；
②井埋设要求冲孔直径不小于300MM冲孔深度比滤低0.5M井点位平砂滤之间；
③井点埋设后应检验渗水性能：井点与孔壁之间填砂滤料时口应有泥浆水冒出或向内灌水时能很快渗下方为合格；
④井点在地面以下0.5～1.0M深度内应用粘土填实以防止漏气；
⑤埋设完毕应检查漏水、漏气、出水是否正常、有无淤塞；
⑥井点使用时应保证连续不断抽水并准备改电源；
〔7〕喷射井点：
①喷测井间距满足设计要求；
②成孔直径为400-600MM深度应比滤深1M；
③套内含泥量小于5才下井及灌砂；
④下导进水泵应连续运转下好手立即试抽排泥水变清为止地面测定真空度不宜小于93300Pa；
⑤试抽两天后更换新水工作时应保持工作水清洁；
〔8〕电渗井点：
① 极使用钢〔D=50-70MM〕或钢筋(D≥25MM)埋设时应垂直严禁与阴极相碰
②极外露在地面上20-40CM入土深度比井点深50CM；
③阴极间距一般为0.8-1.0M(采用轻型井点)或1.2-1.5M(采用喷射井点)；
④通电前应将极、阴极之间金属与其他导电物清理干净有条件应涂沥；
⑤在不需要通电范围〔浸透系数较大土层〕的阴极外表涂两层绝缘；
⑥通电时电压不宜大于60V土中电流度0.5-1.0A/M2；
〔9〕深井井点：
①深井布孔位置符合设计要求；
②深井孔径应较井直径大300MM以上钻孔深度根据抽水间可能沉积高度适当加深；
③井沉放前应用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出洗孔；
④井安放力求垂直过滤局部应放置在设计位置井与土壁间填砂滤料该滤料直径大于滤网直径。
4、开挖：
〔1〕深基坑开挖总原那么：分层开挖先撑后挖边撑边挖严格按设计要求控制每个层面深度在各处挖土面支撑体系全部施工完毕并到达设计要求强度70前方可进展下一阶段土方施工先挖围檩支撑范围内土体并及时进展围檩支撑施工；
〔2〕采用机械开挖地下水位低于开挖底面0.5M；
〔3〕为防止超挖机械开挖至设计坑底或边坡边界应预留30-50CM厚土层用人工开挖；
〔4〕挖土间严禁挖土设备撞击支撑体系,设计未允许严禁施工机械上支撑围檩施工；
〔5〕坑内预留土设计坡度应根据土质情况确定一般高度≤3.0M坡度≤2。超过上述值应分台阶留置工坡台阶宽度≥3.0M；
〔6〕严格按设计要求控制基坑周围地面超载尤其是大型施工机械行走道路及停靠地点；
〔7〕弃土应及时运出如需堆土或留作回填土用堆土坡脚至坑边间隔 及堆土高度应严格按设计要求执行；
〔8〕基坑挖至土面后应对坑底找平如有小部份超挖应用素填土灰土或砾石回填并整实至与地基土根本一样实度；
〔9〕基坑开挖至设计挖土面后应及时施工排水沟和集水井及垫层控制围护构造无支撑暴露时间控制在48小时以内。
5、监测：
在基坑降水挖土阶段对支撑围护构造及周围环境要进展严监测。发惹事故险情及时处理。

二、风险分析：
随着建筑高度的不断开展和人类对在下空间要求的不断进步深基坑开挖施工工程越来越多。但由于对地基土认识缺乏设计需要进一步改善使得深基坑开挖风险相当大。深基坑开挖施工与前后施工环节搭接亲前围护构造没有保证质量或后底板没有及时施工都可能引起工程事故。除此之外深基坑开挖工程本身也要求施工队伍要严格按要求操作否那么围护构造变形导致周围线、道路、建筑破坏经济损失和社会影响难以估计。降水工程使用不当将使周围地基土发生不可恢复的差异沉降。深基坑开挖受天气影响也是造成风险系数大的一个重要因素降雨将直接引起基坑积水无法施工或挖方、堆土边坡失稳造成工程事故。
地下水降深或降低太慢原因分析：
1、施工组织设计不周全或施工时没完全按照施组及有关执行；
2、安装线前缺乏必要清洗；
3、试抽、洗井工作不到位造成井淤塞；
4、使用真空泵的井粘土封口有欠缺。
围护构造变形太大原因分析：
1、挖土阶段施工理混乱没有落实好施组中合理开挖流程；
2、围护构造无支撑暴露时间太长；
3、围护构造四周堆载超过设计要求。
周围线建筑变形过大原因分析：
1、围护构造本身设计、施工出现问题围护构造本身变形引起周围环境变形；
2、因基坑内降水引起周围环境水位下降；
3、监测频度不够没有及时发现周围环境变化。

三、控制点：

项 目
要 点
1
.防止地下水降深缺乏或降低太慢
a、详细复查降水施工组织设计充分考虑到地下情况复杂性保证降水方案合理；
b、施工严格按施工组织设计及有关规定执行防止出现井；
c、线安装臆必需要清洗
d、灌填砂填料后及时按规定试抽洗井
e、井点孔口到地面上定深度应用粘土填塞封孔,防止漏气和地面水下渗
2
控制基坑降水对周围环境影响
a、抽出地下水含砂量应符合规定如水质浑浊应分析原因并及时处理防止泥砂流失
b、适当放缓降水坡度减少不均匀沉降
c、井点应连续运转尽量防止间歇加载
d、加强施工进度控制减少降水时间
e、对沉降要求较高区域采用隔水墙或回灌技术
3
防止围护构造发生过大变形
a、严格执行“分层开挖先撑后挖边撑边挖〞的原那么
b、挖土至设计挖土面后及时进展排水措施垫层, 支撑施工控制无撑暴露时间72小时以内
c、发现围护构造有质量问题及时并派充足施工力量进展修补以免影响支撑施工增加暴露时间
d、严格控制基坑周围土体超载不超设计要求
4
控制挖土对周围环境影响
a、加强各施工环节理尽量减少围护构造变形
b、挖土阶段对周围有保护要求的对象进展严监测
c、有充足的事故应急才能(措施,人力,材料,机械设备)

四、预检工程：

项 目
检 查 要 点
1
施工方案
a、人员、机械装备情况
b、挖土方案
c、降排水方案
d、监测及事故应急方案
2
复测
a、红线、轴线、标高
b、控制坐标转移保护
3
降水系统
a、降水材料尤其是人造砂质量情况
b、井、滤、滤网完好情况
4
降水深度
开挖前满足设计要求

五、隐蔽工程：

项 目
验 收 要 点
1
深井井点
a、成孔质量
b、充填砂滤料量及高度
2
分层开挖标高及基底标高
满足设计及施组要求
3
基底土质
会同设计〔或建立〕检查

六、实测抽查：

项 目
抽 查 要 点
1
开挖面标高及边坡坡度
满足设计及
2
降水系统
运转正常
3
堆土高度
满足设计及
4
围护构造荷载
a、周围堆载不超过设计要求
b、施工机械不碰撞支撑设计未允许施工机械不上支撑

七、旁站检查：

项 目
检 查 要 点
1
开挖
a、开挖标高距设计标高20CM时人工开挖
b、接近红红灰线时严注视防止误差
2
降水系统洗井试抽
正常操作抽出清水
3
意外事故处理
处理措施的可靠性

八、试验工程：

项 目
说 明
1
降水深度
开挖间定测量保证地下水标高在开挖面 以下1/2-1M

九、提供资料：
1、挖土、降水施工方案；
2、井点成孔记录；
3、降水记录；
4、隐蔽工程验收单；
5、技术核定单；
6、工程量变更单；
7、事故处理。