桥涵工程技术交底书ccc.doc

技 术 交 底 书
工程名称： 桥涵工程
工程里程：DK93+847-DK112+663
编制： 工程部
接收：一、二、三、四工区
工程工程：钻孔桩工程
交底时间：2021.4.20
交底内容：
一、钻孔桩施工
冲击钻机进展桩根底施工护筒采用10mm 厚钢板卷制直径比桩径大4Ocm 钢筋笼现场绑扎加工采用汽车吊安装入孔。混凝土由搅拌站集中消费采用混凝土运输车运输导法灌注水下混凝土。
二、施工工艺
a.施工准备：
将施工场地去除杂物平整压实选择适当的位置设置泥浆池、沉淀池废浆用泥浆罐车运至指定地点存放。
围堰采用纤维袋装土石护边护脚。堰内边坡为1：0.5堰外边坡为1：1.5堰顶宽度2.0m围堰完成后再填土筑岛。围堰填筑前应清理河床上的杂物、树根、石块及松散沙卵石层以减少渗漏自上开场填筑至下合拢。围堰填筑不要直接向水中倒土而应将土倒在已出水面的堰头上再采用机械顺坡将土送入水中以免填土造成渗漏。水面以上的填土要分层夯实。围堰堆码时土袋应平放并要求上下层和内外层应互相错缝尽量堆码整齐。
b. 桩位放样
测定好桩位和地面、护筒顶标高。桩位放样时桩的纵横向允许偏向满足验标要求并在桩的前后左右距中心2m 处分别设置护桩以供随时检测桩中心并随时测定护筒顶标高控制好钻孔深度。
c. 护筒埋设
护筒顶部留有高20cm宽10cm的出浆口。等护筒不再下沉测量好护筒顶标高。护筒顶应高出施工水位或地下水位2m并高出原地面0.5m。水中筑岛护筒应埋入河床不小于1.0m。d.泥浆的制备：
选择并备足良好的造浆粘土保证满足钻孔内泥浆顶标高始终高于外部水位或地下水2.0m使泥浆的压力超过静水压力在孔壁上形成一层泥皮阻隔孔隙渗流保护孔壁防止坍塌。
钻进时将粘土投入孔内利用钻机直接造浆泥浆胶体率≥95含砂率≤4。
e. 冲击钻钻孔：
钻机就位前对主要机具及配套设备进展检修后开场安装。
钻机底座和顶端保持平稳防止产生位移和沉陷钻机的起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。钻机支承垫木不得压在孔口护筒上并稳定好钻机和扒杆揽风绳。
开场钻孔时保持钻锥稳定采用小冲程慢速冲孔使初开孔竖直。当钻锥在孔中保持稳定时可适当加速钻进进入正常钻进状态后采用4～5m中大冲程冲程不超过6m 钻进过程中及时排碴。
泥浆池大小要根据各桩深度不同设置保证孔桩砼灌注后泥浆不漫出泥浆池。对废弃泥浆集中堆放并及时运走制止污染河道。泥浆池周围要设防护栏并设明显标志。
f .钻渣取样
每台钻机配一地质盒及时对钻渣取样在强风化岩中每进尺一米取样一次在弱风化岩中每进尺0.5米取样一次。渣样要附有标记。标记要求书写内容含钻孔桩编、取样深度〔标高〕、取样时间、渣样断定结果。及时认真做好钻孔记录表记录必须、准确填写及时、齐全能反映出钻机工作状况和取样情况并根据渣样结果绘制地质柱状图在钻孔过程中假如地质情况与设计不符及时监理及设计。渣样标记内容要与成孔记录相符合。桩基钻至强风化岩面时及时工程部质检人员到现场确认测量孔深；进入弱风化岩面时工程部质检人员和监理到现场确认测量孔深；终孔时工程部质检人员会同监理确认对桩孔进展检验。渣样留影像资料并保存至桩基检测完毕渣样断定参照设计地质资料。
g. 钢筋加工及吊装
1.钢筋由工程部统一进购钢筋进场应有检查是否有出厂质量证明书和试验单否那么不得进场。钢筋进场后应及时取样未经试验或试验不合格的钢筋严禁使用。
钢筋在运输、储存的过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷；钢筋宜堆置在钢筋加工厂内架空离地不得少于30cm并分类设立标牌。
2.加工
钢筋应无部分折曲、清洁；加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕；当利用冷拉矫直钢筋时钢筋的矫直伸长率Ⅰ级钢筋不得大于2Ⅱ级钢筋不得大于1。
钢筋宜在常温下加工不宜加热弯制钢筋宜从中部开场逐步弯向两端弯钩应一次完成。
3.钢筋接头
以承受静力荷载为主的直径为28-32mm带肋钢筋可采用冷挤压套筒连接；拉杆中的钢筋采用焊接接头,仅在无条件施行焊接时对直径不大于25mm的钢筋可采用搭接绑扎；在钢筋列的构造内当钢筋间距小于其直径的1.5倍或30mm〔竖向〕和45mm〔横向〕时不得使用搭接接头；跨度小于10m的梁不得采用搭接接头；采用闪光对焊接头时应符合以下规定：
①每批钢筋焊接前按实际条件进展试焊并检验接头外观质量及规定的力学性能；
②每个焊工均应在每班工作开场时先按实际条件试焊2个对焊接头试件并做冷弯试验待其结果合格前方可正式施焊；
③每个闪光对焊接头的外观应符合：接头周缘应有适当的镦粗部分并呈均匀的毛刺外形钢筋外表不应有明显的烧伤或裂纹接头的弯折角度不得大于4°接头轴线的偏移不得大于0.1d并不得大于2mm。
热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时除应满足强度要求外还应满足：
①搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合客运专线铁路工程施工技术指南的规定；
②搭接接头的钢筋的端部应预弯搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；
③帮条电弧焊的帮条宜采用被焊钢筋同级别、同直径的钢筋且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ级钢筋时两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d；
④帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上；
⑤焊缝高度h≥0.3d且h≥4mm焊缝宽度b≥0.7d且b≥8mm；
⑥钢筋与钢板搭接焊时搭接长度应≥4d〔Ⅰ级钢筋〕或5d〔Ⅱ级钢筋〕焊缝高度h≥0.35d且h≥4mm焊缝宽度b≥0.5d且b≥6mm；
⑦焊接地线应与钢筋接触良好不得因接触不良而烧伤主筋；
⑧帮条与被焊钢筋间应采用4点固定搭接焊时应采用2点固定定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。
钢筋绑扎接头应符合以下规定：
①受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩Ⅱ级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩绑扎接头的最小搭接长度应满足：Ⅰ级钢筋受拉区30d受压区20dⅡ级钢筋受拉区35d受压区25d；
②受压光圆钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端可不做弯钩但钢筋的搭接长度＞30d。
钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置配置在同一截面内的受力钢筋接头的截面面积占受力筋总截面面积的百分率应满足以下规定：
①闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得＞50在轴心受拉构件中不得＞25在受压区可不受限制；
②绑扎接头在构件的受拉区不得＞25在受压区不得＞50；
③钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点≥10d。
4.吊放钢筋笼
吊放钢筋笼用起重机进展注意不撞孔壁防止坍孔并防止将泥土杂物带入孔内。在钢筋笼四周均加设耳筋钢筋分段绑扎、吊放焊接时先将下段挂在孔口再吊上第二段进展绑扎或焊接逐段焊接逐段下放吊入后应校正轴线位置垂直度勿使改变变形。钢筋笼定位后在4h内浇筑混凝土防止坍孔。
钢筋笼入孔后用4根钢筋将钢筋笼焊接在钢护筒顶使之结实定位防止在灌注水下混凝土过程中下落或被混凝土顶托上升。
g. 水下砼灌注：
水下砼灌注采用导提升法导在使用前先行试拼并进展水性试验。导上口设置储料槽和漏斗首批混凝土用剪球法进展。在漏斗下口设置砂袋或混凝土小球当漏斗和储料槽内储足首批浇筑的混凝土量后剪断砂袋或球体的铁丝使混凝土快速落下迅速落至孔底并把导裹住保证首批初灌混凝土将导埋深不小于1m 。
混凝土浇注连续进展并尽可能缩短撤除导的间隔时间当导内砼不满时应徐徐地灌注防止在导内造成高压空气囊堵塞导影响砼的灌注。边浇筑混凝土边提升导和撤除上一节导使混凝土经常处于流动状态提升速度不能过快导埋深控制在1～3米专人测量砼面标高掌握好砼的上升高度并做好砼的浇筑记录。
三、质量要求：
a.发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻。
b.发生孔内坍塌时判明坍塌位置回填砂和粘质混合物到坍孔处以上1m～2m如坍孔严重时应全部回填待回填物沉积实后再钻进。
c.清孔时派人补浆保证孔内必要的水头高度。供浆防止直接插入钻孔中应通过水池使水减速后流入钻孔中。
d.吊放钢筋骨架时应对准钻孔中竖直插入严防触及孔壁。
e. 桩基检测：
1.孔径检测采用笼式井径器入孔检测笼式井径器用φ8和φ16钢筋制作外径等于钻孔钢筋笼直径加10cm长度等于孔径的5~6倍。检测时将井径器吊起使笼的中心孔的中心与起吊钢丝绳保持一致放入孔中上下通畅无阻说明孔径符合要求。
2.孔深和孔底沉渣检测：
孔深和孔底沉渣采用测锤检测。
3.桩孔竖直度检测
采用钻杆测斜法施工中将带有钻头的钻杆放入孔内到底测量钢丝绳的倾斜度。
4.桩基检测
桩基检测采用低应变检测。
四、平安操作考前须知：
a.作业时各电器部位要有漏电保护装置护壁施工时照明电不能高于36V平安电源。
b.施工人员必须戴平安帽；
c.施工时四周必须设栅栏各种材料及施工器材距井口要有一定间隔 ；
d.桩身施工前设置观测设施专人负责观测发现有滑动迹象及时作业人员撤离现场。
五、施工环境保护：
a.施工现场、场地、汽车便道要硬化处理并指定专人定洒水清扫形成制度防止道路、场所扬尘。
b.保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树林等尽力维持原状。
c.永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。
d.临时用地范围内的耕地采取措施进展复耕其它裸露地表采取植草或种树进展绿化。
e.工程完工后及时对现场彻底清理并按设计要求采用植被覆盖。
f.对有害物质〔如燃料、废料、垃圾等〕要采取燃烧或其它措施处理后运至业主和监理工程师指定地点进展掩埋防止对动、植物造成损害。
g.防止弃碴流失侵占农田或堵塞河道。
h.施工废水、污水按有关要求进展处理不得直接排入农田、河流和渠道。

钻孔桩钻孔允许偏向和检验
序
工程
允许偏向
检验
1
护筒
顶面位置
50mm
测量检查
倾斜度
1
2
孔位中心
50mm
3
倾斜度
1

钢筋加工允许偏向和检验
序
工程
允许偏向
检验
1
受力钢筋全长
+10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内径尺寸
+3

钻孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验
序
工程
允许偏向
检验
1
钢筋骨架在承台底以下长度
+100mm
尺量
2
钢筋骨架直径
+10 mm
3
主钢筋间距
+10 mm
尺量检查不少于5出
4
加强筋间距
+20 mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
+20 mm
6
钢筋骨架垂直度
骨架长度1
吊线尺量检查

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