施工组织设计编制说明、工程概况、施工准备.doc

三、施工组织设计
1　　编制说明、工程概况、施工准备
1.1　编制说明
〔1〕本文是根据广西融江大埔水利枢纽主体工程土建施工合同〔合同编：GX—DPHPS—0001〕和目前工程相貌及公布的水电站工程施工技术标准、工程ISO质量体系的有关规定来编制的。
〔2〕资金必须足额按时到位。
〔3〕电站各种装置性设备、金属构造、电器、架电线路、预埋件等施工必须不影响土建工程施工进度。
〔4〕本施工组织设计是以2001年元月主体工程开工2002年11月进展截流2002年12月第一台机组发电为目的进展编制。
〔5〕各种施工图纸必须按时到位。
〔6〕工程方案：
因目前施工图纸部份未到位在施工未准确落实的条件下根据现有资料和实际情况进展工程量及工程预〔估〕算编排。
1.2　工程概况
说明
广西融江大埔水利枢纽主体工程于是1993年9月正式开工至1998年5月已完成工程的主要相貌及工程量有：右岸1#、2#接头砼重力坝已到▽99~101m高程3#~6#闸墩已到▽97.5 m高程厂房主机间底板已浇筑1 m厚的砼安装间底板已覆盖0.3m厚的砼1#、2#导墙有的已到达设计高程船闸上导墙及靠船墩已完成。总共完成土石方开挖〔或填筑〕约87.05×104m3清淤2.53×104 m3钢筋制安1182t砼浇筑约12.45×104 m3灌浆13086m。1995年5月后由于种种原因工程被迫停工1997年11月复工1998年5月再次停工。2000年11月经过多方的共同努力融江大埔水利枢纽又恢复建立施工业主要求大埔水利枢纽尽快投产发电即利用二上围堰进展挡水发电。根据这一建立方案编制本工程施工组织设计。
1.2.2 一工程施工工程
一工程主要施工工程有：
〔1〕挡水工程土建包括右岸接头坝、右岸接头砼重力坝、1#~5#闸坝、排漂闸及1#~3#导墙。
〔2〕导流工程的一围堰修复及撤除。
〔3〕发电厂工程土建包括厂房砼、安装间砼、导砂坎砼。
〔4〕其它工程的右岸近坝区上下护岸。
〔5〕厂房1#~5#闸坝的所有金属构造制作与安装。
〔6〕机电设备、机电安装。
1.2.3　施工进度控制性安排
假如甲方资金及设计图纸、机电设备的提供可以满足工程正常施工建立的需要一工程控制性进度方案安排如下：2000年12月底以前做好复工的各项准备工作2001年元月主体工程开浇砼2002年4月底厂房下闸2002年11月截流2002年12月1#机组投产发电。
1.3　施工准备
施工准备过程按照GSG－QP－09执行物资供给、设备采购按照GSG－QP－06〔01〕、GSG－QP－06〔02〕、GSG－QP－07、GSG－QP〔10〕、GSG－QP－10〔02〕执行工程、工序开工前技术交底按照GSG－QP－09－W2执行。
1.3.1　组织准备
广西水电工程根据工程法施工的要求遵循合理分工与亲协作的原那么组建了广西水电工程大埔水电站工程经理部全面负责本工程工程的组织施工实行在我职能部门监视下的工程经理负责制理体系形成由工程经理和工程工委统一指挥工程副经理和总工程师协同配合以工程指导班子为核心组建施工队伍。工程经理部设、施工技术部、平安质量部、经营财务部、试验室、物质供给部和各施工消费队〔组织机构见以下框图〕。

1.3.2　物资设备准备
(1) 根据施工进度安排好各种材料、施工设备的进场时间并确定材料仓库和堆放的面积和地点。
(2) 定货源找厂家看质量组织好货源进展材料合格分供方评定。
(3) 做好试验：各种材料除应有出厂合格证外还要按有关规定在监理工程师监视下进展检验对原材料、钢筋焊接接头、填土施工参数等(包括砼、砂浆等取样试验)进展检验、试验、合格的报监理工程师同意方可使用。
(4) 材料进场按我ISO9002质量体系的采购程序和贮存程序执行经点数、验尺、过秤后分门别类(存)放整齐有序并要标明材料品种、规格、出厂厂家、日及是否经过检验、是否合格等。
(5) 设备进场后要做好安装、调度、保养一些常用的配件要有一定数量储藏以便及时更换保证各种机械设备正常运转。
(6) 各种试验、测量及计量设备按其检定周按时送有资质的部门检定并计量合格证未经检定及过未检定的上述设备、仪器不得在工程中使用。
2　　施工总平面布置
施工总平面布置是在原有临建立施系统施工道路布置及场内规划的根底上进展的结合现施工的需要作适当的修改和补充。见“右岸一施工总布置图〞〔图：大经－施组－01〕。
2.1　砼消费系统及浇筑入仓运输布置
系统消费才能和主要设备
维修恢复3×1.0m3拌和楼1座其铬牌消费才能为75 m3/h,但该楼因陈旧年久不用机电设备老化且配件短缺完全改造工又较紧张因此实际消费才能有限为此本工程增设2×1.0m3强迫式拌合机形成拌和站与拌合楼结合消费供给砼确保满足一工程施工砼顶峰月强度16210 m3/月及浇筑面积280 m2的施工要求。
平面布置与砼运输入仓方式
拌和站布置在砂石料仓的下侧的▽96m三角台地便于砂石骨料的供给拌和该拌和站在一工程施工完毕二工程开场时转移至左岸消费砼。
砼运输主要为自卸汽车运至厂坝的上、下及坝项施工门机转运平台由自卸汽车倒料至砼卧罐门机吊运入仓。
施工门机为3台其中上门机轨顶高程▽78.152m由原低架门机改装高架门机下门机轨道高程▽74.452m右岸坝顶门机布置自接头砼重力坝通过坝顶永久启闭机中间至主机间坝顶。
拌和系统工艺布置
拌和楼工艺布置及流程同原设计布置即砂石骨料由皮带机输送入贮料仓水泥、煤灰通过螺旋分级机、斗提机送入外加剂通过原道送入拌和楼。
重建袋装煤灰库400m2袋装水泥库520 m2水泥罐300t水泥、煤灰贮量可满足顶峰时段砼浇筑6～7天需用量。
拌和站为配料砂石骨料用皮带机输送入配料斗设水泥罐200t一个袋装煤灰库280 m2袋装水泥库200 m2外加剂池一个。
砼输送泵
布置在右岸接头坝下岸坡平台负责厂房后施工尾水上构部分和施工门机控制范围外的砼施工。
2.2 砂石系统
砂石料为融江河段的天然砂石料直接从枢纽上下河滩采捞经筛洗分级使用总储量可能满足工程需要。根据现有资料一砼工程为91635m3考虑其它附加工程因素按10万 m3计算约需砂石品料15万m3其中需石料10.1万m3,砂4.9万m3。
原有砂石系统的加工工艺和消费才能可满足施工需要。设备经维修部分构造更新维护可正常运转消费。其工艺流程框图如下。

2.3　电系统
原有电系统的布置及、线路根本不变但损坏较严重须经维修更换前方可使用其中供水池要清理施工变压器4台要检查更换变压器油。
2.4　各类加工厂、车间、库房
2.4.1 钢筋加工厂
钢筋加工厂布置在右岸下围堰端头台地建筑面积550m2,占地面积1850m2,加工消费才能达20t/班。
木材加工厂
紧邻钢筋加工厂布置原木材加工厂太近钢筋消费车间且经洪水浸泡已损坏需要重建位置往下移18m。建筑面积按900m2设计。加工厂主要由锯材与木模两部分组成。
机修车间
建筑面积400m2。机械设备的修理由我设备处驻工地维修小组负责。所用机械的维护保养工作由各队机修班进展。
物资供给站材料配件库
为拌和楼公路对面的原物资供给站屋面维修即可使用。
加油站、库
一工程只在右岸紧邻物资供给站的路旁设一柴油加油站由于一工程石方开挖根本完成暂不设库。
2.4.6 钢模板、材料堆放场
钢模板及材料的存放、保及修理场地设在拌和楼前的空地占地　　m2。

砼预制场设在下已弃碴回填形成的平地占地面积　　m2。
机电金结设备拼装场
设在接头土坝的下面阶地占地面积　　m2。
2.5　生活、办公住地
前工程建立规划的消费、生活用房构造根本完好共建筑面积4725m2,部分设施及屋面改造、翻修完成即可使用满足了职工生活、办公的需要。
2.6 场内施工道路
场内施工道路包括砂石料开采施工道路约3km主要干线经维护下基坑道路经回填恢复后能保证场内交通畅通。
2.7　设施
根据工程施工的需要为加强理方便消费与当地邮电部门恢复开通原有的7门对外 各消费、职能主要部门有关人员配置当地开通的小灵通8部。
2.8 弃碴场
基坑清淤、根底开挖和一围堰撤除方量共26.6万m3,其中撤除开挖石碴可部分堆弃在下弃碴场和作下边坡、开关站根底回填用其余大部分〔约占60％〕弃碴需运至上约1.5km的河岸沟或甲方再指定地点堆弃。