防腐保温工程监理实施细则(范本).doc

编：
工程名称

防腐保温工程

监理施行细那么
(范本)

　　　 批 准 ：总监理工程师

编 制 ：专业监理工程师

长沙华星建立监理
×××工程监理部
20 年 月 日
防腐保温工程监理施行细那么〔范本〕

1. 专业工程的特点
1.1 工程概况
1.1. 1工程名称；
1.1. 2建立地点；
1.1. 3设计；
1.1. 4建立；
1.1. 5施工；
1.1. 6工程规模。
1.2 专业工程组成
应根据本工程防腐保温工程实际情况写。种类可列表表示应突出本工程防腐的种类〔如外防腐有设备道的不同品种涂料防腐、地下构筑物的沥青防腐、埋地道的沥青玻璃纤维布防腐、埋地道及罐底外壁的阴极保护等内防腐有设备除锈与涂防锈油脂、橡胶衬里、瓷板/砖衬里、玻璃钢衬里、铅衬里、隔热耐磨衬里等〕、隔热的种类〔如设备道的保温、保冷、防烫、钢构造的防火涂料等〕和本工程防腐保温工程的特殊要求等。
1.3 编写根据
?建立工程监理?GB50319-2000、?石油化工建立工程工程监理?SH/T3903-2004；
监理规划施工组织设计设计和技术资料；
有关、、规程：〔请根据各自工程情况在以下中摘选并补充〕
1〕GBJ126-1998?工业设备及道绝热工程施工及验收?
2〕GB50185-1993?工业设备及道绝热工程质量检验评定?
3〕GB50212-2002?建筑防腐蚀工程施工及验收?
4〕GB50224-1995?建筑防腐蚀工程质量检验评定?
5〕GB50208-2002?地下防水工程质量验收?
6〕GB502-1997?工业设备及道绝热工程设计?
7〕SH3010-2000?石油化工设备和道隔热技术?
8〕SH3022-1999?石油化工设备和道涂料防腐蚀技术?
9〕SH3137-2003?石油化工钢构造防火保护技术?
10〕SH/T3531-2003?隔热耐磨衬里混凝土技术?
11〕SY/T0457-2000?钢质道液体环氧涂料内防腐层技术?
12〕SY/T0447-1996?埋地钢质道环氧煤沥青防腐层技术?
13〕SY/T0420-1997?埋地钢质道石油沥青防腐层技术?
14〕SY/T0415-1996?埋地钢质道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术?
15〕SY/T0413-2002?埋地钢质道聚乙烯防腐层技术?
16〕SY4105-2005?钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术?
17〕SY4106-2005?道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术?
18〕SY4107-2005?复合防腐涂层各层厚度破坏性测量?
19〕SH/T3517-1997?石油化工钢制道工程施工工艺?
20〕HGJ229-1991?工业设备、道防腐蚀工程施工及验收?
21〕HG/T20670-2000?铅衬里化工设备?
22〕HG/T20676-1990?砖板衬里化工设备?
23〕HG/T20677-1990?橡胶衬里化工设备?
24〕HG/T20678-2000?衬里钢壳设计技术规定?
25〕HG/T20679-1990?化工设备、道外防腐设计规定?
26〕GB50235-93?工业金属道工程质量检验评定?
27〕GB50184-1997?工业金属道工程施工及验收?
28〕GB50252-1994?工业安装工程质量检验评定统一?
29〕18〕SH/T3508-1996?石油化工工程施工及验收统一?
30〕SH3505-1999?石油化工施工平安技术规程?
31〕JGJ46-88?施工现场临时用电平安技术?
32〕施工的?施工组织设计?及?工艺道安装工程施工技术方案?
1.4 本专业的监理效劳目的
a)严格监控制工程质量到达业主预的相关中的合格目的争创优质工程；
b)协调催促控制工程进度到达业主预的各装置的工进度目的；
c)监防控全面到达业主HSE要求力争重大人身伤亡事故为零；
d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用协助业主控制工程在工程概算之内；
e)尊重业主、热情效劳、勤奋工作、履行合同确保监理效劳质量事故为零监理连带责任施工质量/平安为零。

2 监理工作流程
2 .1 防腐保温工程施工监理工作流程
施工准备及机具检具量具审查
施工组织设计〔方案〕审查
特殊工种证件审查
施工
资质审查

〔1〕　　　　　　〔2〕 〔3〕　　　　　　　 〔4〕

保温保护层检查确认
防腐施工
质量检查
检查
除锈施工
质量检查
检查
进场材料
质量检查

〔5〕　　　　　　〔6〕　　　　　　〔7〕 〔8〕　　　　　　　　　

开工资料审 查
*1. 上图未包括衬里施工及防火涂料施工的监理工作流程。
〔9〕　　　　　　 *2. 道外表除锈及涂刷底漆经常是对进场材先行除锈上底漆保温前只进展焊接处的除锈上底漆和个别损伤处补底漆然后进展
全段刷漆防腐。
2 .2 工序施工监理工作程序
每道工序完工后必须报验监理工程师检查不合格严禁进入下道工序特别对隐蔽工程要重点检查。

承受工序质量报验申请

施
工方
整改后重新报验

XX工序质量检查

不合格
合 格
形成质量事故

签字确认
下达监理工程师
先报总监采取措施

允许进入下道工序施 工
执行工程质量
事故处理程序

3 监理工作控制要点
3.1 进度控制的要点
3.1.1审核施工编制的防腐保温工程施工进度方案该方案须符合/满足工程总进度方案的要求。
3.1.2催促施工按进度方案组织施行定检查分析进度方案的施行情况在监理月报上对防腐保温工程施工进度施行情况进展；对进度严重滞后的控制点以监理联络单的形式书面施工采取补救和调整措施以追回进度偏向并及时总监和业主。
3.1.3当发生非施工原因造成的持续影响道安装工时专业监理工程师应向总监汇报情况由总监对施工的工延申请签发暂时或最终延长合同工的审批表。
3.1.4进度控制的目的就是确保工程进度在合同工内按质、按量完成全部工程施工。
3.2 控制的要点
3.2.1专业监理工程师应及时做好现场防腐保温工程施工实物计量统计审查、确认工作按月审核本专业的工程量和工程款支付申请表报总监审定后支付工程进度款。
3.2.2工程量的现场签证应遵照业主的签证制度。
3.2.3监理工程师应按设计变更、工程签证认真审核施工报送的本专业的开工结算。
3.2.4控制的目的值就是确保防腐保温工程施工费用不得打破或合同费用。
3.3. 平安监视要点
3.3.1专业监理工程师应根据业主和施工签定的施工合同中的平安条款对施工的平安保证体系、平安措施、平安施工行为进展监视理。
3.3.2专业监理工程师在审查施工组织设计、施工方案和工程变更时对其平安措施要认真进展审核要求施工按提出的建议补充和完善并在施工过程中监视执行。
3.3.3如发现违背平安规定施工/有平安隐患时要及时制止并责整改必要总监批准停工整顿。
3.4.质量控制要点
本监理细那么〔范本〕对衬里防腐和建筑物保温〔如节能建筑的外墙外保温、屋面保温等〕未进展详细阐述如有这些方面的工程其监理工作内容请另见专项监理细那么〔范本〕。
3.4.1防腐保温工程施工工程质量的控制是在熟悉设计图纸〔从设计说明中理解各种设备、子、件、防腐材料等型、规格、防腐蚀工程的要求。〕和有关的施工验收〔包括各类防腐保温材料使用说明书中的施工技术要求〕的根底上从材料进场检查验收开场到防腐保温工程施工验收按照监理工作流程进展全过程的质量控制通过检查、检验、测量、试验、巡视、旁站等手段对工程质量进展控制使防腐保温工程各个施工过程质量均在现行的相关、及设计、技术资料规定的范围之内确保工程质量目的的实现。
3.4.1 检查防腐保温工程施工应具备的条件
1〕审查施工的营业执照及资质证明必须具有相应防腐保温工程施工的资格否那么应向甲方提出更换施工的建议。
2〕审查施工质保系统是否行之有效是否强调报验制度和工序自检合格监理验收后方可进入下道工序的制度。
3〕审查施工的施工组织设计或施工方案重点审查理人员及劳动力安排是否适应本工程的需要采取的、是否适应本工程的需要；如工程在雨季和暑季施工是否采取了相应措施质量保证措施和平安理措施是否周全完备和行之有效如有疏漏提出修改完好心见。
4〕审查特种作业人员〔如架子工、电工、起重工〕的有效上岗证。
5〕施工进场并做好施工准备后应对施工现场及机具进展检查检查是否按施工方案做好了施工准备如不到位应其准备到位。
6〕防腐保温工程施工前有关的已完工程〔如相关的土建工程、道或设备安装工程、各种隐蔽工程等〕已验收合格满足安装要求并睬签交接手续。
对需防腐的钢制设备、子、件的钢材外表的检查要点：
A 钢制设备、子、件的钢材外表的不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工外表应平整外表部分凹凸不得超过2mm。——HGJ229—第2。2。1条
B铸铁、铸钢类的设备、子、件不应有空洞、多孔质量体。——HGJ229—91第2。2。2条
C 设备、子、件外表的锐角、棱角、毛边、铸造残留物必须彻底打磨清理外表应平整光滑圆弧过渡。——HGJ229—91第2。2。3条
D设备接收不应伸出设备内外表。设备盖、塔节、插入应采用法兰连接。——HGJ229—91第2。2。4条
E 铆接设备内的钢接缝应为平缝铆钉应采用埋头铆钉使设备无铆钉头突出。——HGJ—91第2。2。5条
F在防腐蚀衬里的设备、子、件上必要时应设置检漏孔在适当位置上应设置排气孔。——HGJ229—91第2。2。6条
G 基体经外表预处理后应全面检查合格工序交接手续经过签证前方可进展防腐蚀施工。
7〕与防腐保温工程施工有关的动静设备、道已固定完毕必要的架子或梯子已安置合格。
3.4.2防腐保温材料检查
1〕对到场的防腐保温材料应对照报验申请表所附中的材质、规格、批等与报验的材质证明书及设计核对必要时进展现场见证抽样送检并核验检验：
2〕如有不合格或不符合要求材料应及时施工撤出现场。
3〕对业主推荐应符合设计要求或地方有关规定。
4〕催促施工做好防腐保温材料的分类〔未检与已检、不同品牌、不同规格〕妥善存放尤其是保温材料的防雨措施和涂料的防火措施。
3.4.3防腐保温施工质量检查
1〕采用巡检、核验〔目测、用卷尺、塞尺、涂层测厚仪、电火花检测仪等量测〕、旁站等随时检查防腐保温施工质量发现不的施工行为或不合格施工材料或人员监理应分别以口头、书面〔先为监理工程师单后为部分工程暂停〕要求及时整改并核验整改结果。
2〕下面分别列举几类防腐保温施工质量检查要点：
〔1〕涂料施工的检查
A．在防腐蚀涂料施工过程中应随时检查涂层层数及涂刷质量。——HGJ229—91第8。3。1条
B．涂层施工完成后应进展外观检查涂层应光滑平整颜色一致无气泡、剥落、漏刷、泛锈、锈底和起皱等缺陷。用5—10倍的放大镜检查无微孔者为合格。——HGJ229—91第8。3。2条
C．当设计要求测定厚度时可用磁性测厚仪测定。其厚度偏向不得小于设计规定厚度的5为合格。——HGJ229—91第8。3。3条
〔2〕气喷涂层检查
A．外观检查 用目测或5—10倍放大镜进展检查。喷涂层外表应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等现象为合格。——HGJ229—910。4。1。1条
B．厚度检查 用磁性测厚仪进展检查。测得的任何一点厚度值不得低于设计规定的最小厚度值。——HGJ229—910。4。1。2条
C．孔隙率的检查 消除喷涂层外表的油污、尘土并进展枯燥然后用10g/1000mI或20g/1000mI的氯化钠溶液的试纸覆盖在喷涂层上5—10分钟试纸上出现的蓝色斑点不应多于1—3点/cm2为合格。——HGJ229—910。4。1。3条
D．检查现的缺陷经补喷后重新进展上述检查直至合格。 ——HGJ229—910。4。2条
〔3〕砖、板衬里的平整度和坡度应符合以下规定
A．衬里层应平整用线锤或2m直尺检查允许外表凹凸不得大于4mm。——HGJ229—91第4。5。1。1条
B．衬里层相邻砖、板之间的高差砖不得大于15mm板不得大于1mm。——HGJ229—91第4。5。1。2条
C．坡度应符合设计要求允许偏向为坡长的±0。2。做泼水试验时水应能顺利排出。——HGJ229—91第4。5。1。3条
D．人孔、接收的套衬砌应结实胶泥填充应饱满抹缝应平整套不得突出法兰平面。——HGJ229—91第4。5。2条
E．衬里层的检查施工中应进展中间检查有可疑处根据实际情况立即揭开5—7块检查胶泥气孔和胶泥饱满程度如不符合本要求时可再揭开15块以上仍不合格那么全部撤除返工。——HGJ229—91第4。5。3。1条
F．用5—10倍的放大镜检查胶泥衬砌砖、板的质量胶泥缝不得有气孔和裂纹现象。——HGJ229—91第4。5。3。2条
G．用手锤轻轻敲击砖、板面如发出金属清脆声证明衬砌良好质量合格；假设有空音那么胶泥与砖、板结合不好应返工重衬；仍不合格那么全部撤除返工。——HGJ229—91第4。5。3。3、 4。5。4。1条
H．胶泥固化度的检查：检查胶泥的抗压强度。用白棉花团蘸丙酮擦拭胶泥外表棉花如无染色或粘结现象即认为外表树脂已固化。——HGJ229—91第4。5。4。2条
〔4〕橡胶衬里的检查
A．用目测法和锤击法检查胶层外观质量和胶层与金属的粘结情况；胶层外表允许有凹陷和深度不超过0。5mm的外伤、印痕和嵌杂物但不得出现裂纹或海绵状气孔。——HGJ229—91第5。6。1条
B．以下衬胶制品其胶层与金属外表间不得有脱层现象：
① 真空或受压的设备、子及件。——HGJ229—91第5。6。2。1条
② 设计温度高于60˚C的设备、子及件。——HGJ229—91第5。6。2。2条
③ 须切削加工的衬胶制品。——HGJ229—91第5。6。2。3条
④ 运转设备的转动部件。——HGJ229—91第5。6。2。4条
⑤ 法兰的边缘。——HGJ229—91第5。6。2。5条
C．天然橡胶衬里和预硫化橡胶衬里的常压、常温设备允许橡胶金属肌体部分脱开面积不得超过20cm2突起高度不得超过2mm其数量衬里面积不大于4m2的不得多于三处衬里面积2――4m2的不得多于两处衬里面积小于2m2的不得多于一处。
D．氯丁橡胶衬里的自然硫化设备允许橡胶与金属部分脱开面积不得超过5cm2且每平方米不得超过三处。
E．道衬里层的气泡每处面积不得大于1cm2突起高度不得大于2mm且每个件不得多于二处。——HGJ229—91第5。6。3条
F．衬胶后胶层各部分尺寸应符合设计图纸的要求。转动部件应按设计要求进展静平衡试验或动平衡试验。——HGJ229—91第5。6。4条
〔5〕玻璃钢衬里检查
A．玻璃钢衬里施工时在施工的全过程中应进展质量检查。发现缺陷后应立即进展修整合格后才可继续施工。
B．在室温固化或热处理后应进展全面质量检查发现缺陷后应进展修补。——HGJ229—91第6。5。1条
C．外观检查 所有部位用目测进展检查并应符合以下规定：
①气泡 耐腐蚀层外表允许气泡直径应为5mm每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个时可不予修补否那么应划破气泡修补。——HGJ229—91第6。5。2。1条
②裂纹 耐腐蚀层外表不得有深度0。5mm以上的裂纹增强层外表不得有深度为2mm以上的裂纹。——HGJ229—91第6。5。2。2条
③凹凸〔或皱纹〕 耐腐蚀外表应光滑平整增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20。——HGJ229—91第6。5。2。5条
④返白 耐腐蚀层不应有返白处增强层返白区直径应为50mm。——HGJ229—91第6。5。2。4条
⑤其他 玻璃钢衬里层之间的粘接衬里设备与基体的结合应结实无分层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。——HGJ229—91第6.5.2.5条
〔6〕软聚氯乙烯板衬里检查
A．目测软板外表可有深度不超过0。5mm的裂纹、痕或小孔等缺陷；焊道挤浆应连续、均匀不得有烧焦或未焊透现象。——HGJ229—91第7。5。1。1条
B．应按本第5。6。5的规定用电火花检测仪进展针孔检查。探头电火花长度应为25mm。——HGJ229—91第7。5。1。2条
C．空铺法衬里和压条螺钉固定法衬里应进展24小时的注水试验检漏孔内应无渗出。假设发现渗漏应进展修补。修补后应重新试验直至不渗漏为合格。——HGJ229—91第7。5。1。3条
〔7〕铅衬里检查
A．外观检查 用目测或5—10倍的放大镜全面检查衬铅板外表不得有机械损伤、凹陷或减薄。焊道应平整均匀无缩孔、偏歪、错口等缺陷为合格。——HGJ229—91第9。5。1。1条
B．剖割检查 当对焊道质量有明显疑心时可对该焊道进展剖割检查焊道内应无夹层、气孔、未焊透等缺陷。——HGJ229—91第9。5。1。2条
C．常压设备必须进展盛水试漏。受压设备应进展水压试验。试验压力为工作压力的1。25倍时稳压3—5分钟然后降压至工作压力检查检漏孔处无泄漏为合格。——HGJ229—91第9。5。1。3条
D．衬后的零部件可进展充气试验。将空气通入衬铅零部件衬里的夹层中使其维持1961—2942Pa〔200—300mm H2O〕在焊缝上涂肥皂水检查无肥皂泡发生为合格。——HGJ229—91第9。5。1。4条
E．作气试验时可将氨气通入设备衬里的夹层中其压力为98—196Pa〔10—20mm H2O〕用浸有酚酞批示剂的试纸在焊道上挪动试纸不变色为合格。修焊缺陷处时必须置换合格方可动火施焊；也可采用浓度为20的硫酸涂于铅外表3小时后水清洗再用刚果红试剂检查焊缝和疑心部位以刚果红不变成兰色为合格。——HGJ229—91第.5条
F．对铅衬里层的所有缺陷和在检查中破坏的部分必须全部修补好后重新进展检验只至合格。——HGJ229—91第9。5。3条
〔8〕搪铅层的检查
A．外观检查 用目测或5—10倍的放大镜检查外表无裂纹、缩孔、夹碴等缺陷为合格。——HGJ229—91第.1条
B．厚度检查 用磁性厚度测量仪进展。设计对厚度偏向无规定时其厚度允许偏向为0---25。不同部位应测量的检测点均不少于3点。——HGJ229—91第9。5。2。2条
C．剖割检查 在搪铅外表选定2—3处用扁铲将搪铅层铲掉检查厚度和结合情况厚度必须符合设计要求结合层无气孔、夹渣为合格。——HGJ229—91第9。5。2。3条
D．搪铅层外表微孔检查应按以下之一进展：
E．在搪铅设备内装入5的硫酸停放24小时后把酸放掉再停放24小时检查搪铅层没有锈蚀点既为合格；在搪铅外表上均匀涂抹20的硫酸放置48小时检查无腐蚀点为合格；或采用刚果红检查其应按本9。5。1。5的有关规定进展。——HGJ229—91第9。5。2。4条
F．特殊重要的设备可用超声波探伤器进展检查以确定搪铅层与设备本体是否结合严。——HGJ229—91第9。5。2。5条
G．对搪铅层的所有缺陷和在检查中破坏的部分必须全部修补好后重新进展检验只至合格。——HGJ229—91第9。5。3条
〔9〕工业设备及道绝热工程质量检查要点
本检查要点适用于工业设备及道内介质温度范围为大于—196C小于+850C的外部绝热工程的施工及验收。不适用核动力、航空、航天工业的设备及道、埋地长输道的绝热工程和工业炉窑的炉墙隔热工程。
A．绝热构造固定件的质量检查
① 钩钉、销钉和螺栓的焊接或粘结应结实其布置的间距应符合以下规定：
用于保温层的钩钉、销钉可采用3—6MM的镀锌铁丝或圆钢制作直接焊装在碳钢制设备或道上。其间距不应大于350MM。每平方米面积上钩钉或销钉数为：側部不应少于6个；底部不应少于8个。
②焊接钩钉或销钉时应先用粉线在设备、道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的的位置。
③在保冷构造中钩钉或销钉不得穿透保冷层。塑料销钉应用粘结剂粘贴。
④自锁紧板不得产生向外滑动。
⑤振动设备的螺栓连接应有防止松动的措施。
⑥保温层的支承件不得外露。支承件制作的宽度和安装的间距应符合以下规定：
支承件的宽度应小于绝热层厚度10MM但最小不得小于20MM。
立式设备和公称直径大于100MM的垂直道支承件的安装间距：对保温平壁应为1。5—2M；对低温圆筒当为高温介质时应为2—3M当为中低温介质时应为3—5M；对保冷平壁或圆筒均不得大于5M。
⑦保冷层的支承件及道支、吊架部位的隔热垫块〔沥青浸渍硬木或硬质塑料〕不得漏设。
⑧垂直道及平壁的金属保护层必须设置防滑坠支承件。——HGJ126—第
B．绝热层的质量检查
① 保温层砌块的砌缝湿砌时必须灰浆饱满。干砌时必须用矿物棉填实。拼缝宽度不得大于5MM；保冷层砌块应粘结严实拼缝不得大于2MM。
② 绝热层厚度的允许偏向应符合GBJ126—表的规定。
③ 硬质、半硬质绝热制品的安装容重允许偏向应为+5；软质绝热制品及充填、浇注或喷涂的绝热层其安装容重允许偏向为+10。——GBJ126—第条。
④ 保温层制品的安装应尽量防止十字接缝。
C．伸缩缝的检查
绝热层与保护层的伸缩缝和膨胀间隙应按设计和有关规定检查缝的位置、宽度〔金属护壳为搭接尺寸〕、间距、膨胀方向等。施工应正确。缝内充填物的使用温度应符合要求。伸缩缝的宽度应采用塞尺检查其允许偏向应为5MM。——GBJ126—第条
D．防潮层/保护层的质量检查
① 所有接头及层次应实、连续无漏设和机械损伤。
② 外表平整、无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷。对有金属保护层的防潮层其外表平整度偏向不得大于5MM。
③ 防潮层的总厚度不得小于5MM。
④ 保护层的平整度除埋地及不通行地沟道不作检查外应用1M长靠尺进展检查并应符合以下规定
⑤ 抹面层及包缠层的允许偏向：不应大于5MM。
⑥ 金属保护层的允许偏向：不应大于4MM.——GBJ126—第条
4 监理工作和措施
4.1本专业监理工程师对施工有关施工方案、施工工艺等采用审核、签认；对进场设备、构配件、材料的检查验收会同建立、施工有关人员采用平行检验、见证取样抽检或直接认可。
4.2本专业监理工程师或监理员应备有必要的检测工具、量具如卷尺、塞尺、涂层测厚仪、电火花检测仪等以便在巡视或工序验收中使用其中有些仪器、量具可向建立或施工临时借用；各种计量和检测器具、仪表均应符合计量法规精度等级不应低于被检对象要求的精度等级。
4.4对防腐保温工程工序施工质量专业监理工程师或监理员应采用巡视的经常对施工过程进展检查及时发现施工过程中的一些质量问题并应及时向施工人员指出要求改良或纠正；对较普遍或严重的问题应以监理工程师单的形式书面施工进展整改或返工。
4.5专业监理工程师应对重要的工序或分项工程(尤其是隐蔽工程)进展检查验收对施工报送的分项工程质量验评资料进展审核符合要求后予以签认；未经历收或验收不合格的工序严禁施工进展下道工序施工。
4.6本专业工监理程师和监理员如发现施工中存在重大质量隐患可能造成质量事故或已经造成质量事故时应通过总监及时下达工程暂停责施工停工整改；整改完并经复查合格后由总监及时签发工程复工报审表。
4.7本专业监理工程师应在总监的安排下组织本专业分部工程验评、验收和工程的验评、预验收参加工程和工程工程的开工验收。
4.8对开工验收中提出的本专业质量遗留问题或保修内出现的质量问题专业监理工程师应进展检查和记录并应要求责任进展整改符合要求后进展验收并签字确认。