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库存管理与控制.ppt

上传人:快乐****生活 文档编号:10451663 上传时间:2025-05-28 格式:PPT 页数:95 大小:4.70MB 下载积分:18 金币
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周三,1,1,、什么是库存?库存的功能有哪些?,2,、如何区分各种货物的重要性?,3,、,库存控制的方法的哪些?,4,、应如何确定各种货品的在库量和在库时间?,任务三经济批量订货法技术,情境描述:,在物流领域存在着很多,“,效益背反,”,现象,例如相对简单的包装虽然能减少包装成本;服务水平与经营成本。存储业务也存在类似问题,例如企业每次订货数量的大小直接关系到库存量的水平,同时也就关系到库存总成本的大小,然后订货数量的减少却会使订购次数增加,用于订货的成本相应增加。这里介绍一种数学模型,利用这个模型可以求解出一个科学的订货批量,使保管仓储成本与订货成本之和最小。,社会能力:,1,、学生应理解经济订货批量及其相关批标的计算;,2,、学生应熟练运用经济批量法技术进行合理的库存控制。,本任务学习目标,专业能力:,1,、学生能掌握经济订货法的概念、基本原理及方法;,2,、熟悉储备存货相关成本。,导入任务情境,新课讲解,按任务情境完成学习讨论,作业布置及课后小结,教学过程设计,任务三 经济订货批量与库存管理,经济订购,量,即,是指使,年度存,货,持有成本,及,订购,成本最小化,的批量。,一、,基本,经济订购,量,(EOQ),经济订购,量是,通过平衡订货成本和保管成本,确定一个最佳的订货批量来实现最低总库存成本的方法。,总需求量一定时订货次数与订货批量、库存量之间的关系,思考?,订货量变化对平均库存水平的影响示意图,总需求量一定时订货次数与订货批量、库存量之间的关系,(一)储备存货相关成本,一)取得成本,1,、采购成本,-,是由买价和运杂费等构成。,单位采购成本不受采购数量的影响,所以在确定采购批量时,可以来考虑采购成本。,采购成本,=,年需要量(,D,),存货单价(,U,),如何降低采购成本?,降低,采购成本的主要措施是选择物美价廉的材料和就近采购、节约运杂费等。,任务三 经济订货批量与库存管理,任务三 经济订货批量与库存管理,K,(一)储备存货相关成本,一)取得成本,2,、订货成本,-,是企业为组织进货而发生的费用,如办公费、,差旅费、邮电费、运输费和检查费,等。,订货成本,=,变动订货成本(),+,固定订货成本(,F1,),变动订货成本,和订货次数有关,降低,订货成本的主要措施就是减少采购次数。,固定订货成本,与订货次数无关,D,Q,说明:,K-,每次变动成本,D-,每年存货需要量,Q-,每次进货量,F1-,固定订货成本,请例举固定订货成本还有哪些项目?,任务三 经济订货批量与库存管理,K,C,(一,),储备存货相关成本,二)储存成本,储存成本,-,又称持有成本,是存货在储存过程中发生的成本,如仓储费、搬运费、保险费、存货破损费和,仓折旧费及员工工资,等。,储存成本,=,变动储存成本()+固定储存成本(,F2,),变动储存成本,和订货次数有关,固定储存成本,与订货次数无关,Q,2,说明:,KC-,单位变动储存成本,-,平均存货量,F2-,固定储存成本,Q,2,(一)储备存货相关成本,三)缺货成本,缺货成本,-,是由于存货供应中断,给企业经营造成的损失。,缺货成本,=,缺货数量,缺货单位成本,缺货损失与储存量成反比,说明:,缺货成本难以测量,无法将出现缺货的影响加以量化。所以企业宁愿付出一定量的存货持有成本也不愿意出现缺货。,任务三 经济订货批量与库存管理,(二)经济订货批量,EOQ,一),EOQ,的定义,EOQ,模型号是通过平衡进货成本和保管成本,确定一个最佳订货数量来实现最低总库存成本的方法。,任务三 经济订货批量与库存管理,二),EOQ,基本假设,(,1,)需求量确定并已知,整个周期内的需求是均衡的;需求量稳定,并且能预测;,(,2,)能集中到货,而不是陆续入库;,(,3,)不允许缺货,能满足所有需求,市场相对稳定;,(,4,)供货周期固定并已知,每次订货均为同一订单;,(,5,)购买价格或运输费率等是固定的,并与订购的数量、时间无关,无数量折扣;,(,6,)没有在途的库存;,(,7,)只有一项商品库存,或虽有多种库存,但各不相关;,(,8,)企业现金充足,可用性无限制。,任务三 经济订货批量与库存管理,根据以上假定条件设定有,:,T,C,年总库存成本(元),D,年需要量(或年采购订货量)(件),Q,订货批量(件),F1,固定订货成本,元,/,每次订货,F2,,固定储存成本,元,/,件,KC,单位变动储存成本,元,/,件,K,每次变动成本,,Q,平均存货量,任务三 经济订货批量与库存管理,2,每年费用(元,),批量,(,Q,),经济订购批量模型,持有成本,=(,H,),Q,2,订货成本,=(,S,),D,Q,总成本,D,Q,Q,2,任务三 经济订货批量与库存管理,EO,Q,成本模式:,物料每年总成本,(TC),=,每年持有成本,+,每年,订购费,用,T,C,=,DU+K,D/Q+F,1,+K,C,Q/2+F,2,存货成本,每次订货变动成本,固定订货成本,每次变动储存成本,固定储存成本,任务三 经济订货批量与库存管理,T,C,的大小取决于,Q,为了求出,T,C,最小值,求导可得:,经济订货批量,Q,为,Q=,K,K,C,任务三 经济订货批量与库存管理,三),EOQ,计算,1,、最佳订货次数,N=,存货全年需要量,经济订货,量,D,Q,2,、存货总成本,TC=,全年订货成本,+,全年储存成本,T,C=,KD,=,K,KC,K,KC,3,、最佳订货周期,t=,=,=,计算期天数,全年订货次数,1,N,D,2k,=,1,K,C,4,、平均占有资金,I=,QU,2,任务三 经济订货批量与库存管理,Example,例如,1,:,博物馆礼,品店內最,畅销,的其中一,项,商品是,鸟,的,喂,食器。,喂,食器一,个,售,价,60,美元,而每,个星期,可以,卖出,18,个,。每下一,个订单,給供,应,商,的订购,成本,为,45,美元。年度持有成本是,喂,食器,价,值的,25%,,,且,礼,品店每年,营业,52,个,星期。若管理,部门,每次,选择,390,单,位的批量,以使下,单,頻率,减,少。,则,年度,周,期成本,为,何?如果,选择,468,单,位,为,下,单,批量,会,比,较,好,吗,?,若管理部門每次,选择,390,单,位的批量,以使下,单,頻率減少。,则,年度,周,期成本,为,?,D,=(,18,个,/,周,)(52,周,)=936,个,H,=,0.25,(,$60,/unit)=,$15,C,=$2925+$108=,$3033,C,=(,H,)+(,S,)=(,15,)+(,45,),Q,2,D,Q,936,390,390,2,C,=(,H,)+(,S,),Q,2,D,Q,任务三 经济订货批量与库存管理,若将订货点调整为,468,时订货费是多少?,D,=936,个,;,H,=$15;,S,=$45;,Q,=390,个,;,C,=$3033,C,=(,H,)+(,S,)=(15)+(45),Q,2,D,Q,936,468,468,2,Q,=468,个,;,C,=?,C,=$3510+$90=,$3600,Q,=468,是一个比较昂贵的选择。,最好的批量(经济批量)是在每年的总成本曲线的最低点!,任务三 经济订货批量与库存管理,C,=(,H,)+(,S,),Q,2,D,Q,EOQ=,2,DS,H,D,=,年需求量,S,=,每次订购或安装成本,H,=,每单位持有成本,D,=936,个,H,=$15,S,=$45,EOQ=,2,(936)45,15,=74.94 or 75,个,C,=(,15,)+(,45,),75,2,936,75,C,=$1,124.10,Example,例如,2,:,例,3,:,某物料的年需求量为,900,单位,单价为,45,元,/,单位,年单位物料储存成本百分比为,25%,,,订购成本为,50,元,/,次,提前期为,10,个工作日。,2025/5/28 周三,25,例,4,:,光碟店卖空白光碟,每包的进货价为,15,元,年需求量为,12844,包,每周需求为,247,包,每年每包光碟的持有成本为,5.5,元,订购提前期为,2,周,每次订购成本为,209,元,求经济订货批量,EOQ,。,2025/5/28 周三,26,注意:,如果价格出现波动,或者使用量或者需求速率基本上不稳定,或者交货周期不确定,即不满足假设条件时,不能使用,EOQ,。,2025/5/28 周三,27,二、库存周转率和经济订货批量,(一,),服务水平和库存周转率,1,、,服务水平,服务水平衡量满足货架需求的成功程度。如果第一种需求都可以得到立刻满足,那么服务水平是,100%,,如果,10,种需求仅仅满,8,种,则服务水平为,80%,;,2,、,库存周转率,库存周转率是用一段时间总的使用量除以同一时期的平均库存,即,库存周转率,=,某一时期的销售额,/,该时期平均库存,平均库存,=,(,期初库存价值,+,期末库存价值),/2,2025/5/28 周三,28,例,5,:,假定年营业额收入为,72000,元,/,年,年初期库存为,12000,元,年终库存为,10000,元,求库存周转率?,2025/5/28 周三,29,库存周转率,=,72000/,(,12000+10000,),/2,=6.5,次,/,年,例,6,:,假设六月份的第一天库存为,10,万元,六月份的最后一天库存为,11,万元,这个月的现金价值(销售额)为,52500,元,/,月,求库存周转率?,2025/5/28 周三,30,库存周转率,=,月销售额,/,月平均库存,=52500/105000,=0.5,次,/,月,平均库存,=,(,10+11,),/2=10.5,万元,说明这个库存一月周转,0.5,次,或,2,个月,1,次,或是一年,6,次。,(二)经济订货批量与库存周转率的关系分析,经济订货批量平衡订购成本和库存成本,使得不同使用价值的物品的库存周转率不同。低成本项目相对订购成本高,不会经常下订单,库存周转率低;而使用价值高的项目,库存成本高,库存周转率会高。,2025/5/28 周三,31,三、价格间断和大量购买折扣模式,现实中常常出现因购买增加时在净价上累计折扣,有时称为价格间断。,在存在大量购买折扣的情况下,通过比较由于价格波动而节省的资金和由于增加库存而花费的额外成本,来确定采取何种订货方法。,2025/5/28 周三,32,Example,例如,7,:,某电子商务企业每年需要订购,6000,件五金件。供应商提供的价格如下:,订购量,600,件时,价格为,20,元,,订购量,600,件时,价格为,16,元。,该企业的订购成本为,30,元,储存成本为单价的,30%,,问:经济订货量应为多少?,在采购量越大折扣越低的情况下,企业采购时是否多多益善?,思考?,首先计算每一价格的经济批量,并计算每一有效经济批量订货的年库存总成本。,经济订货批量,Q,为,Q=,K,K,C,Q1=,=245,件,600,件,Q2=,=273,件,600,件,(,无效,),K,C,2,6000,30/20,0.3,K,C,2,6000,30/16,0.3,任务三 经济订货批量与库存管理,=,=,在第一种价格下的总成本为,:,TC=DP+DC/EOQ1+EOQ,K/2,=6000,20+6000,30/245+245,20,O.3/2,=121470,元,若,EOQ=600,件则总成本为,TC=DP+DC/EOQ1+EOQ,K/2,=6000,16+6000,30/600+600,16,O.3/2,=97740,元,所以,EOQ,按,600,件订货,.,作业与思考,1,、某企业每年需要购买,8000,件服装,每件服装的价格是,100,元,其年储成本是,3,元件,每次订购成本为,30,元。问:最优订货数量,每年订购次数和预期每次订货时间间隔各为多少(每次按,360,天计算)?,EOQ=400,件,年订购次数,20,次,间隔,18,天,年度库存总费用,801200,元,作业与思考题,:,2,、供货商某产品的供货价格为,且知年需求量,D=2000,件,订货费用,30,元,存储成本是产品单价的,20%,,试选择一个合理的经济订货批量点,EOQ,及总成本。,单价,订购数量,3,元,/,件,99,件,2.7,元,/,件,100499,件,2.2,元,/,件,500,件以上,作业与思考题,:,3,、金诚公司每年需采购,A,零件,10000,个,,A,零件的单位购买价格是,16,元。每次订货成本 是,100,元,每个,A,零件每年的保管仓储成本是单位价格的一半。其供应商为了促销采取以下的折扣策略:一次购,500,个以上打,9,折(含,500,个),一次购买,800,个以上折扣,8,折(含,800,个),求在此条件下金诚公司的最佳订货量。,EOQ2=559,件,P2=16*80%=12.8 TC2=132450 EOQ1=527,件,P1=16*90%=14.4 TC1=148000,P=16,元时,,EOQ=500,件,TC,164000,所以最佳量是,800,件,小结:,经济订货法的定义,经济订货法的假设条件,经济订货法的计算方法,课后思考:,1,已知年需求量,D=10000,件;日平均需求量,d=10000/365,件,订购成本,s=100,元,/,次,储存成本,H=2.5,元,/,(单位,.,年);订货提前期,L=10,天,产品单价为,C=25,元,/,件。求经济订货批量、订货点和年总成本。,2,某工厂每年以单位价,10,元购入,10000,单位的某种物品。每次订货的订购成本为,100,元,每单位每年的储存成本为,5,元。如订货提前期为,10,日,一年有,250,个工作日,求经济订货周期、最高库存量和年总成本是多少?,3,、某产品年需求量,1000,件,订货成本,5,元,/,次,单价,12.5,元,/,件,储存费率为,10%,,提前期为,5,天,求订购批量、总订购成本、订货点。(一年,365,天),3:,答案,解:,1,),90,件,2,),12,次,60,元,3,),14,件,1,、什么是库存?库存的功能有哪些?,2,、如何区分各种货物的重要性?,3,、库存控制的方法的哪些?,4,、,应如何确定各种货品的在库量和在库时间?,任务四订货点技术,情境描述:,某经销商正在整理库房,一个收废品的也在帮忙整理。成栶的原来曾经销售过现在已经不再销售的产品海报和堆箱,被抬上了废品车。这些产品的堆箱是经销商,3.5,元一个从某公司买来的。结果干干净净连包装都没有打开,被,4,角一斤卖掉了。这时,库管跑过来说:,“,总经理,在小库里找到了,30,箱过期的牛奶。,”,在一个仓库里,竟然有货过期都不知道,那么被搬走卖掉是不是也不知道呢?,.,社会能力:,学生应理解定期订货法和定 量订货法两者之间的区别;,学生应熟练运用订货点技术进行合理的库存控制。,本任务学习目标,专业能力:,1,、学生能掌握并运用定期订货法和定量订货法的概念、基本原理及方法;,2,、理解定期订货法和定 量订货法的运用范围。,导入任务情境,新课讲解,按任务情境完成学习讨论,作业布置及课后小结,教学过程设计,任务四订货点技术,阅读:,今天管理层下达了本季度库存控制的计划,要求对库区内的货物选择相适应的技术进行必要的管理,如何做好工作计划,真正做到合理控制?何时订货?订多少?如何订?你认为库存不加妥善管理会出现哪些问题?,导入任务情境,THANK YOU,SUCCESS,2025/5/28 周三,48,可编辑,何,时订购,EOQ,模式,虽,然回答了,订购,多少的,问题,,但沒有回答何,时订购,的,问题,。,还有问题,?,EOQ,模式,用于确定订购量,是在非常理想的状态下进行的,但现实中有许多问题相互制约。即:,一、库存控制的基本方法(一),定量订货法,任务四,订货技术,一、库存控制的基本方法(一),定量订货法,(一)定量订货法的含义,概念:定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量,EOQ,为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。,任务四 订货技术,定量订货法,定量订货法原理,定量订货法又叫做连续订货法、订货点控制、固定,订货量系统,其原理为:预先确定一个订货点,在,日常管理中连续不断地监控库存水平,当库存水平,降低至订货点时,发出订货通知,订货。这种库存,控制方法必须连续不断地检查库存物品的库存数量,所以有时又称为连续库存检查控制法。,任务四,订货技术,定量订货法,预先确定一个订货点,Q,k,和订货批量,Q,*,,在销售过程中,随时检查库存,当库存下降到,Q,k,时,就发出一个订货批量,Q,*,,一般取经济批量,EOQ(Economic Order Quantity),。,订货,订货,订货,Q,S,Q,L,Q,K,Q*,Q,A,Q,B,Q,C,订货,订货,订货点,安全库存,提前期平,均需求量,任务四,订货技术,B,C,A,任务四 订货技术,目标库存,Qmax,安全库,Qs,订货点,Q,k,D,R1,R2,R3,Q,L1,Q,L2,T,k1,T,k2,T,k2,R2,结论一:需求量和订货提前期可以是确定的,也可以是不确定的。,结论二:订货点,Q,K,包括安全库存,Q,S,和订货提前期的平均需求量,Q,L,两部分。当需求量和订货提前期都确定的情况下,不需要设置安全库存;当需求量和订货提前期都不确定的情况下,设置安全库存是非常必要的。,结论三:由于控制了订货点,Q,K,和订货批量,Q,*,使得整个系统的库存水平得到了控制,从而使库存费用得到控制。,任务四,订货技术,(三)定量订货法控制参数的确定,定量订货法要解决的三个关键问题:,确定订货点,即解决什么时候订货的问题。,确定订货批量,即解决一次订货多少合适的问题。,确定订货如何具体实施,以及库存系统的安全库存的问题。,任务四,订货技术,(三)定量订货法控制参数的确定,1,订货点的确定,在定量订货法中,发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做,订货点,。它是直接控制库存水平的关键。,如何确定订货点?,任务四,订货技术,(,1,),在需求量和订货提前期都确定的情况下,,不需要设置,安全库存,,可直接求出订货点。公式如下:,订货点,=,每天需求量,订货提前期(天),=,(全年需求量,/360,),订货提前期(天),任务四,订货技术,(,2,)在需求和订货提前期都不确定的情况下,安全库存的设置是非常必要的。公式如下:,订货点,=,订货提前期的平均需求量,+,安全库存量,=,(,平均日需求量,平均订货提时间,),+,安全库存量,任务四,订货技术,安全库存量,=,安全系数,最大订货提前期,需求变动值,=,(预计日最大消耗量,-,平均需用量),平均提前时间,在这里,安全库存需要用概率统计的方法求出,公式如下:,安全库存,=,安全系数,最大订货提前期,需求变动值,式中:安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到;最大订货提前期根据以往数据得到;需求变动值可用下列方法求得:,(,y,i,-y,A,),2,需求变动值,=,n,实际演练,任务四,订货技术,安全系数表,缺货概率(,%,),30.0,27.4,25.0,20.0,16.0,15.0,13.6,安全系数值,0.54,0.60,0.68,0.84,1.00,1.04,1.10,缺货概率(,%,),11.5,10.0,8.1,6.7,5.5,5.0,4.0,安全系数值,1.20,1.28,1.40,1.50,1.60,1.65,1.75,缺货概率(,%,),3.6,2.9,2.3,2.0,1.4,1.0,安全系数值,1.80,1.90,2.00,2.05,2.20,2.33,任务四,订货技术,例:,某商品在过去三个月中的实际需求量分别为:一月份,126,箱,二月份,110,箱,三月份,127,箱。最大订货提前期为,2,个月,缺货概率根据经验统计为,5%,,求该商品的订货点。,任务四,订货技术,解:平均月需求量,=,(,126+110+127,),/3=121,箱,缺货概率为,5%,,查表得:安全系数,=1.65,(,126-121,),2,+,(,110-121,),2,+,(,127-121,),2,需求变动值,=,3,=7.79,安全库存,=1.65 2 7.79=18.177,箱,19,箱,订货点,=1212+18.17=261,箱,任务四,订货技术,(三)定量订货法控制参数的确定,2,订货批量的确定,订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低,同时也直接影响物资供应的满足程度。在定量订货中,对每一个具体的品种而言,每次订货批量都是相同的,通常是以经济批量作为订货批量。,到底订多少呢,任务四,订货技术,(三)定量订货法控制参数的确定,3,、订货余额确定,当每次库存余额小于订货点时,就发出固定批量的订单。,库存余额,=,现有库存量,+,已订货量,欠付量,任务四,订货技术,经济订货批量计算公式如下:,2DK,Q,*,=,K,C,式中:,Q,*,经济订货批量,D,商品年需求量,K,每次订货成本,K,C,单位商品年保管费,库存总成本,=,储存成本,+,订货成本,实际演练,任务四,订货技术,例:,某仓库某种商品年需求量为,16000,箱,单位商品年保管费,2,元,每次订货成本为,40,元,求经济订货批量,Q,*,。,解:,21600040,Q,*,=800,箱,2,任务四,订货技术,某仓库,A,商品年需求量为,36000,件,去年四季度的实际需求量分别为,162,件、,180,件、,177,件,最大订货提前期为,2,个月,缺货概率根据经验统计为,10%,,该商品的单位年保管费为,4,元,每次订货成本为,80,元,要求确定该商品的订货点和经济订货批量。,思考题:,(四)定量订货法的优缺点,1,、优点,管理简便,订购时间和订购量不受人为判断的影响,保证库存管理的准确性;,由于订购量一定,便于安排库内的作业活动,节约理货费用;,便于按经济订购批量订购,节约库存总成本。,2,、缺点,不便于对库存进行严格的管理;,订购之前的各项计划比较复杂。,任务四,订货技术,定量订货法适用范围:,单价比较贵重,而且便于少量订购的物品;,需求预测比较困难的物品;,品种数量少,库存管理事务多的物品;,消费量计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等。,品种数目少,占用资金大的,A,类物资。,任务四,订货技术,3,参数确定,订货点,=,(单位时间平均需求量,最大订货提前期),+,安全库存,经济订货批量,Q,*,=,2DK,小结,K C,定量订货控制法,,关键,确定合理的,订货点,、,经济订货批量,。,任务四,订货技术,二、库存控制的基本方法,定期订货法,教学重点,:,定期订货法的概念和基本原理,订货周期、最高库存量和订货批量的确定方法,任务四,订货技术,(一)定期订货法的概念基本原理,概念:定期订货法是,按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。,(二)基本原理:预先确定一个订货周期,T,和最高库存量,Q max,,周期性的检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量,计算出每次订货批量,发出订货指令,组织订货。,任务四,订货技术,其库存的变化如图所示:,定期订货法原理,任务四,订货技术,(三)定期订货法控制参数的确定,定期订货法的实施主要取决于三个控制参数:,订货周期,最高库存量,订货批量,任务四,订货技术,1,订货周期,T,的确定,在定期订货法中,订货点实际上就是,订货周期,,,其间隔时间总是相等的。它直接决定最高库存量的大小,即库存水平的高低,进而也决定了库存成本的多少。,如何确定订货周期?,任务四,订货技术,从费用角度出发,如果要使总费用达到最小,我们可以采用经济订货周期的方法来确定。,假设以年为单位,根据:年采购成本,=,年保管成本,即:,S/T=TRC,i,/2 T,*,经济订货周期,S,单次订货成本,T,*,=2S/C,i,R C,i,单位商品年储存成本,R,单位时间内库存商品需求量,任务四,订货技术,例:某仓库,A,商品年需求量为,16000,箱,单位商品年保管费用为,20,元,每次订货成本为,400,元,求经济订货批量,Q*,、经济订货周期,T,*,。,实际演练,任务四,订货技术,解:根据,Q,*,=2DS/Ci,=800,(箱),根据,T,*,=2S/CiR,=1/20,(年),=18,(天),任务四,订货技术,2.,最高库存量,Q,max,的确定,定期订货法的最高库存量是用以满足(,T+T,k,),期间内的库存需求的,所以我们可以用(,T+T,k,)期间的库存需求量为基础。考虑到为随机发生的不确定库存需求,再设置一定的安全库存。公式如下:,Q,max,=R(T+T,k,)+Q,s,Q,max,最高库存量,R,(T+T,k,),期间的库存需求量平均值,T,订货周期,T,k,平均订货提前期,Q,s,安全库存量,任务四,订货技术,3,订货批量的确定,定期订货法每次的订货数量是不固定的,订货批量的多少都是由当时的实际库存量的大小决定的,考虑到订货点时的在途到货量和已发出出货指令尚未出货的待出货数量,则每次订货的订货量的计算公式为:,到底订多少呢,任务四,订货技术,Q,i,=Q,max,-Q,Ni,-Q,Ki,+Q,Mi,式中:,Q,i,第,i,次订货的订货量,Q,max,最高库存量,Q,Ni,第,i,次订货点的在途到货量,Q,Ki,第,i,次订货点的实际库存量,Q,Mi,第,i,次订货点的待出库货物数量,任务四,订货技术,实际演练,例:某仓库,A,商品订货周期,18,天,平均订货提前期,3,天,平均库存需求量为每天,120,箱,安全库存量,360,箱。另某次订货时在途到货量,600,箱,实际库存量,1500,箱,待出库货物数量,500,箱,试计算该仓库,A,商品最高库存量和该次订货时的订货批量。,任务四,订货技术,解:根据,Q,max,=R(T+T,k,)+Q,s,=120,(,18+3,),+360,=2880,(箱),根据,Q,i,=Q,max,-Q,Ni,-Q,Ki,+Q,Mi,=2880-600-1500+500,=1280,(箱),任务四,订货技术,(四)定期订货法的优点缺点,1,、优点:,库存管理的计划性较强,有利于计划的安排,实行计划管理,可编制合并采购计划。,2,、缺点:,不易用利用经济订购批量模型,如果需求量突然增大时,有时会发生缺货适用于品种数量大,占用资金较少的,C,类和,B,类物资。,任务四,订货技术,定期订货法,1,概念:,定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。,小结,2,原理:,预先确定一个订货周期,T,和最高库存量,Q,max,,周期性的检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量,计算出每次订货批量,发出订货指令,组织订货。,任务四,订货技术,小结,3.,参数确定,订货周期,T*=2S/C,i,R,最高库存量,Q,max,=R(T+T,k,)+Q,s,订货批量,Q,i,=Q,max,-Q,Ni,-Q,Ki,+Q,Mi,任务四,订货技术,定量订货法和定期订货法的区别,特征,定量订货法,定期订货法,订货量,固定,不断变化,订货时间,在库存量降到订货点时,到来时,库存跟踪,每次出入库都记录,连续跟踪,到来时进行盘点,库存大小,小,大,持续所需时间,由于记录持续,时间长,物资类型,昂贵、关键或重要的物资,适用范围,需求相对稳定的,A,类,稳定的、可预测的需求且价值低、大批量的物品,B,、,C,思考?,试举例说明订货点法给你一些什么启示?,课后思考:,1,已知年需求量,D=10000,件;日平均需求量,d=10000/365,件,订购成本,s=100,元,/,次,储存成本,H=2.5,元,/,(单位,.,年);订货提前期,L=10,天,产品单价为,C=25,元,/,件。求经济订货批量、订货点和年总成本。,2,某工厂每年以单位价,10,元购入,10000,单位的某种物品。每次订货的订购成本为,100,元,每单位每年的储存成本为,5,元。如订货提前期为,10,日,一年有,250,个工作日,求经济订货周期、最高库存量和年总成本是多少?,3,、某产品年需求量,1000,件,订货成本,5,元,/,次,单价,12.5,元,/,件,储存费率为,10%,,提前期为,5,天,求订购批量、总订购成本、订货点。(一年,365,天),3:,答案,解:,1,),90,件,2,),12,次,60,元,3,),14,件,今日讨论的话题,常见的库存管理有哪些问题,关于库存管理相关知识的理解和澄清,常用库存管理与控制的讨论与练习,2025/5/28 周三,92,1,、什么是库存,.,库存的功能有哪些,.,2,、如何区分各种货物的重要性,.,3,、库存控制的方法的哪些,.,4,、应如何确定各种货品的在库量和在库时间,.,ABC,EOQ,定量订货法和定期订货法,2025/5/28 周三,94,完毕,感谢您的时间!,THANK YOU,SUCCESS,2025/5/28 周三,95,可编辑,
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