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<p>单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,王喜,危险废物处理设施运营管理,提 纲,危险废物运营标准规范,危险废物定义及特性,危险废物管理法律规章,危险废物经营许可证及转移联单管理办法,危险废物处理工艺简介,危险废物焚烧系统工艺介绍,危险废物安全填埋工艺介绍,危险废物运营成本控制分析,危险废物焚烧污染控制标准,(GB18484-2001),危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范,(HJ/T 176-2005,),危险废物(含医疗废物)焚烧处置设施性能测试技术规范,(HJ 561-2010),含多氯联苯废物焚烧处置工程技术规范,(HJ 2037-2013),危险废物(含医疗废物)焚烧处置设施二噁英排放监测技术规范,(,HJ/T 365-2007,),危险废物处置工程技术导则,(HJ 2042-2014),危险废物鉴别标准,(,GB 5085.1-2007,),危险废物贮存污染控制标准,(,GB,18597-2001,),危险废物收集、贮存、运输技术规范,(,HJ 2025-2012,),危险废物鉴别技术规范,(,HJ/T 298-2007,),运营执行标准规范,危险废物填埋污染控制标准,(GB 18598-2001),医疗废物焚烧环境卫生标准,(GB/T 18773-2008,),医疗废物集中焚烧处置设施运行监督管理技术规范(试行),(HJ 516-2009),医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范(试行),(HJ/T 276-2006),医疗废物转运车技术要求(试行),(,GB 19217-2003,),医疗废物化学消毒集中处理工程技术规范(试行),(HJ/T,228-2006),医疗垃圾焚烧环境卫生标准,(C,J 3036-1995,),医疗废物焚烧炉技术要求(试行),(,GB,1,9218,-200,3),医疗废物集中焚烧处置工程建设技术规范,(,HJ/T,177-2005,),危险废物焚烧尾气处理设备,(,JB/T 11643-2013,),运营执行标准规范,中华人民共和国固体废物污染环境防治法,控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约,(国际公约),危险废物经营许可证管理办法,(国务院令 第,408,号),医疗废物管理条例,(国务院令 第,380,号),危险废物转移联单管理办法,(原国家环保总局 令第,5,号),医疗废物管理行政处罚办法,(原国家环保总局令 第,21,号),废弃危险化学品污染环境防治办法,(原国家环保总局令 第,27,号),危险废物出口核准管理办法,(原国家环保总局令 第,47,号),国家危险废物名录,(环保部 国家发展改革委令 第,1,号),危险废物特性是指它表现出来的对人、动植物可能造成致病性或致命性的,或对环境造成危害的性质。,国家危险废物名录:,当前执行的是,2008,版,危险废物名录,,由环保部和国家发改委制定,,2008,年,8,月,1,日起施行。名录中共录入危险废物,49,大类、,400,种(小类)。,危险废物定义,危险废物定义:,危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物(,固废法,第八十八条第四款)。,危险废物主要表现出易燃性、腐蚀性、反应性、毒害性、传染性、生物毒性、生物蓄积性、三致性等等,危险废物的特性,危险废物产生的不确定性、复杂性,危险废物危害的隐蔽性、滞后性、持久性、不可逆转性,危险废物处置的难度大、成本高,预防为主 防治结合,危险废物管理的前瞻性、可控性、可操作性,实行减量化、资源化、无害化,实施规范化、精细化、标准化管理,危险废物管理的特殊性,含砷废物,含锌废物,含铜废物,含铬废物,含铍废物,含金属羰基化合物废物,焚烧处置残渣,表面处理废物,感光材料废物,爆炸性废物,新化学品废物,有机树脂类废物,废物类别,染料、涂料废物,精,(,蒸,),馏残渣,多氯(溴)联苯类废物,油,/,水、烃,/,水混合物或乳化液,废矿物油,热处理含氰废物,有机溶剂废物,木材防腐剂废物,农药废物,废药物、药品,医药废物,医药废物,废物类别,HW24,HW23,HW22,HW21,HW20,HW19,HW18,HW17,HW16,HW15,HW14,HW13,编号,HW12,HW11,HW10,HW09,HW08,HW07,HW06,HW05,HW04,HW03,HW02,HW01,编号,危险废物名录,有色金属冶炼废物,HW49,其他废物,HW48,含钡废物,含镍废物,含有机卤化物废物,含多氯苯并二恶英废物,含多氯苯并呋喃类废物,废有机溶剂,废卤化有机溶剂,含醚废物,含酚废物,有机氰化物废物,有机磷化合物废物,废 物 类 别,石棉废物,废碱,废酸,无机氰化物废物,无机氟化物废物,含铅废物,含铊废物,含汞废物,含碲废物,含锑废物,含镉废物,含硒废物,废 物 类 别,HW47,HW46,HW45,HW44,HW43,HW42,HW41,HW40,HW39,HW38,HW37,编号,HW36,HW35,HW34,HW33,HW32,HW31,HW30,HW29,HW28,HW27,HW26,HW25,编号,危险废物名录,医疗废物、医药(含兽药农药)废物、废药物药品,精(蒸)馏残渣,,包括各类化工、化学制造、炼焦及有色火法冶炼等行业企业产生的焦油渣、含苯类有机物及四氯化碳的废渣、废液等;,废酸、废碱,;,废矿物油,,,包括油泥、油渣及含油粘土等混合物。,危险废物名录列入“精炼石油产品制造”等,5,类行业产生的,27,种废矿物油为危险废物,,,前,26,种有明确的产生来源和名称,,第,27,种为“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油”,,其中包括机动车维修企业回收的废机油,。,常见危险废物的主要种类,含剧毒和重金属、贵金属类废物,,,包括金属表面处理、有色金属冶炼、基础化工、毛皮鞣制等产生的含氰、含砷、含汞、含铬、含镉、含铅、含锌、含铝、含镍、含钡、含铜、含银、含硒、含碲、含锑、含铍、含铊的废渣、粉尘、污泥等。,有机物类废物,,,包括有机树脂类废物,有机溶剂、卤化有机溶剂、有机磷化合物类废物,以及含醚、含多氯苯、二噁英、有机氰化物的废渣、废液、废载体、污泥等。,废定影、显影液等,感光材料废物、废液,,制造,涂料、油漆、油墨、颜料等废物、废渣、污泥,。,常见危险废物的主要种类,金属矿及石棉矿采选产生的危险废物有,6,种,:,硫化铜矿、氧化铜矿等铜矿物采选过程中集(除)尘装置,收集的粉尘;,硫砷化合物(雌黄、雄黄及砷硫铁矿)或其他含砷化合物,的金属矿石采选过程中集(除)尘装置收集的粉尘;,“全泥氰化,-,炭浆提金”黄金选矿生产工艺产生的含汞粉尘、,残渣;,“全泥氰化,-,炭浆提金”黄金选矿生产工艺中含氰废水处理的,污泥;,汞矿采选过程中产生的废渣和集(除)尘装置收集的粉尘;,石棉矿采选过程产生的石棉渣。,常见危险废物的主要种类,有色金属冶炼产生的浸出渣有,8,种为危险废物,:,有钙焙烧法生产铬盐产生的铬浸出渣;,铁铬合金生产过程中金属铬冶炼产生的铬浸出渣,铅锌冶炼过程中,锌焙烧矿常规浸出法产生的浸,出渣;,铅锌冶炼过程中,锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁钒法,产生的铁,钒渣;,铅锌冶炼过程中,锌焙烧矿热酸浸出针铁矿法产,生的硫渣,;,常见危险废物的主要种类,有色金属冶炼产生的浸出渣有,8,种为危险废物,:,铅锌冶炼过程中,锌焙烧矿热酸浸出针铁矿法产,生的针铁矿渣;,铅锌冶炼过程中,氧化锌浸出处理产生的氧化锌,浸出渣;,铅锌冶炼过程中,锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁钒法,、热酸浸出针铁矿法产生的铅银渣。,常见危险废物的主要种类,废弃催化剂有,9,种为危险废物:,化学药品原料药生产过程中废弃的吸附剂、催化,剂和溶剂;,兽药生产过程中废弃的吸附剂、催化剂和溶剂;,利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物,过程中废弃的吸附剂、催化剂和溶剂;,农药生产过程中产生的吸附过滤物(包括载体、,吸附剂、催化剂);,有机,树脂,类(含树脂,、乳胶、增塑剂、胶水,/,胶合,剂,),生产过程中合成、酯化、缩合等工序产生的,废催化剂、母液;,常见危险废物的主要种类,废弃催化剂有,9,种为危险废物:,废弃的含汞催化剂;,除农药外其他有机磷化合物生产、配制过程中,产生的过滤物、催化剂(包括载体)及废弃的吸,附剂;,酚及酚化合物生产过程中产生的吸附过滤物、,废催化剂、精馏釜残液;,液态催化剂。,常见危险废物的主要种类,在各类废水处理污泥中有,81,种为危险废物,,可,归,纳为以下,8,类:,农药生产过程中,以及使用砷或有机砷化合物,生产兽药过程中的废水处理污泥,;,(2),专用化学品和涂料、油墨、颜料及相关产品制,造行业中木材防腐化学品、铬黄和铬橙颜料、,钼酸橙颜料、锌黄颜料、铬绿颜料、氧化铬绿,颜料、铁蓝颜料,以及树脂、乳胶、增塑剂、,胶水,/,胶合剂生产过程中,显影液、定影液、正,负胶片、相纸、感光原料及药品生产过程中的,废水处理污泥;,常见危险废物的主要种类,在各类废水处理污泥中有,81,种为危险废物,,可,归,纳为以下,8,类,:,(3),天然原油和天然气开采中废弃钻井液处理、精炼,石油产品制造中各个工艺生产过程中的废水处理,污泥;,(4),金属表面处理及热处理行业中使用各种金属和电,镀化学品进行电镀,金属和塑料表面酸(碱)洗,、除油、除锈、洗涤工艺,,以,及金属和塑料表面,磷化、出光、化抛过程中产生的污泥;,常见危险废物的主要种类,在各类废水处理污泥中有,81,种为危险废物,,可,归,纳为以下,8,类,:,(5),相关制造行业及工艺中所有含铬、含铜、含铅、,含锌、含硒、含镉、含碲、含汞、含镍、含钡的,废水污泥,含铍及其化合物、含铊及其化合物的,废水污泥;,(6),炸药及火工产品制造生产过程中产生各种废水处,理污泥;,常见危险废物的主要种类,在各类废水处理污泥中有,81,种为危险废物,,可,归,纳为以下,8,类,:,(7),有机磷、有机氰、卤化有机溶剂、,a-,氯甲苯、苯,甲酰氯和含有此类官能团的化学品生产过程中,,电石乙炔生产氯乙烯单体、石墨做阳极隔膜法生,产氯气和烧碱过程中产生的废水污泥;,(8),有色金属冶炼中粗锌精炼加工、铅锌冶炼、铜再,生、锌再生、汞金属回收等工业产生的废水污泥,,以及危险废物物化处理过程产生的废水污泥。,常见危险废物的主要种类,中华人民共和国固体废物污染环境防治法,国家危险废物名录,危险废物鉴别标准,危,险,废,物,鉴,别,通,则,腐,蚀,性,鉴,别,标,准,易,燃,性,鉴,别,标,准,反,应,性,鉴,别,标,准,急,性,毒,性,初,筛,标,准,毒,性,物,质,含,量,鉴,别,毒性危险特性鉴别,浸,出,毒,性,鉴,别,标,准,危险废物的鉴别,一般情况下对是否属于危险废物,应以,危险废物名录,为依据,不得擅自扩大范围。,对未列入,名录,而又疑似具有危险特性的废物,应经过规范鉴别认定后纳入危险废物管理。,环保部与质检总局已发布了,危险废物鉴别技术规范,和,7,个,危险废物鉴别标准,,即:,鉴别标准通则,腐蚀性鉴别标准,急性毒性初筛标准,浸出毒性鉴别,易燃性鉴别标准,反应性鉴别标准,毒性物质含量鉴别标准。,危险废物鉴别标准,由县以上环保部门负责监督实施,具体鉴别工作应由具有鉴别资质的技术单位执行。,危险废物的鉴别与认定,通则,系列鉴别标准,腐蚀性,易燃性,反应性,急性毒性初筛,浸出毒性,毒性物质含量,危险废物的鉴别,贮存,贮存是指将固体废物,临时,置于,特定设施或者场所,中的活动,(,固废法,第八十八条第五款),。,处置是指将固体废物焚烧和用其他改变固体废物的物理、化学、生物特性的方法,达到减少已产生的固体废物数量、缩小固体废物体积、减少或者消除其危险成份的活动,或者将固体废物最终置于符合环境保护规定要求的填埋场的活动,(,固废法,第八十八条第六款),。,处置,利用,利用是指从固体废物中,提取物质,作为,原材料或者燃料,的活动,(,固废法,第八十八条第七款),。,危险废物贮存、处置及利用的概念,危险废物的全过程管理,是指对危险废物的避免和减量,产生后的收集、运输、贮存、循环、利用、无害化处理以及最终无害化处置的管理,其优先顺序为最小减量化、废物回收利用、废物的环境无害化处置。,通过严格执行危险废物申报登记、转移联单、经营许可证、行政代执行等制度,切实做到危险废物从产生到最终处置的,“,从摇篮到坟墓,”,的全过程环境监管。,危险废物全过程管理的概念,27,中华人民共和国环境保护法,中有关条款。如:第四章防治环境污染和其他公害的第二十四条、第二十五条、第三十三条。,中华人民共和国固体废物污染环境防治法,,还包括相关的,水污染防治法,、,海洋环境保护法,中的、以及刑法、刑事诉讼法、民法、民事诉讼法等、,巴塞尔公约,等,国务院颁布的有关固废的行政法规,如,危险废物经营许可证管理办法,。,4,、国家环保总局和其他部委颁布的有关固体废物管理的单项性行政规章,如,危险废物转移联单管理办法,。同时还包括地方性法规,如,新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法,等。,危险废物防治法律法规,-,四个层次,固废法相关规定,建设项目环境影响评价制度,污染防治设施三同时制度,转移申报制度,限期淘汰制度,限期治理,制度,行政代处置,制度,危险废物,申报登记,危险废物经营许可证制度,危险废物转移联单制度,生产者责任延伸制度,危险废物管理计划和意外,事故应急预案,危险废物防治制度,危险废物经营许可证管理办法,基本原则:,从事危险废物的收集、贮存、处置、利用活动必须持证经营;各级环境保护主管部门是审批、颁证、管理的主体。,分类规定:,按照经营方式将危险废物经营许可证划分为两类:危险废物收集、贮存、处置,综合,经营许可证;危险废物,收集,经营许可证,有效期限:危险废物综合经营许可证有效期为,5,年;危险废物收集经营许可证有效期为,3,年,危险废物经营许可证有效期届满,危险废物经营单位继续从事危险废物经营活动的,应当于危险废物经营许可证有效期届满,30,个工作日前向原发证机关提出换证申请。原发证机关应当自受理换证申请之日起,20,个工作日内进行审查,符合条件的,予以换证;不符合条件的,书面通知申请单位并说明理由,固废法相关规定,(二),国家环保部,(一),(三),年焚烧,1,万吨,以上危险废物,处置含多氯,联苯、汞等,列入国家建设规划的 综合性集中处置设施,危险废物经营许可证分级审批,分级审批、管理规定:,分国家、省、市和县四级管理,主要集中在省级环境保护主管部门,市级环保部门,医疗废物集中处置设施(综合经营许可证),县级环保部门,废矿物油、镍镉电池的,(收集经营许可证),省级环保部门,上述规定之外的,(综合经营许可证),危险废物经营许可证分级审批,固废法相关规定,许可证(正本、副本):许可证号、名称、地址、经营方式、类别、规模、发证单位、发证时间、有效期,许可证附件:管理要求(法规、制度、人员、经营、应急)、核准设施明细(能力、类别、规模)、监测要求(项目、标准、频次),危险废物经营许可证内容样式,危险废物转移联单管理办法,转移联单制度:,又称之为废物流向报告单制度,是指在进行危险废物转移时,其转移者、运输者和接受者,不论各环节涉及者数量多寡,均应按国家规定的统一格式、条件和要求,对所交接、运输的危险废物如实进行转移报告单的填报登记,并按程序和期限向有关环境保护部门报告。,危险废物的流向:,企业自行处理;委托辖区内处置单位处理;委托省外或国外处置单位处理,管理权限:,一级管理:,国家环保部门对全国危险废物转移联单(以下简称联单)实施统一监督管理。,二级管理:,省级环保部门负责对本行政区域内的联单实施监督管理。,三级管理,:市级环保部门对本行政区域内联单具体实施监督管理。,5,4,3,2,副,1,运输单位,接受单位,接受地设区市环保部门,5,4,3,2,副,1,4,3,保存,5,年,3,5,保存,5,年,5,1,2,副,移出单位,1,移出地设区市环保部门,保存,5,年,保存,5,年,保存,5,年,2,1,副,2,副,2,2,副,废物流向,联单流向,危险废物转移联单管理办法,危险废物的运输,安全填埋法,焚烧法,物理,/,化学处理法,固化法,危险废物处置技术,腐蚀性废物应先通过中和法进行预处理,然后再采用其他方式进行最终处置。,有毒性废物可选择解毒处理,也可选择焚烧或填埋等处置技术。,易燃性废物宜优先选择焚烧处置技术,并应根据焚烧条件选择预处理方式。,反应性废物宜先采用氧化、还原等方式消除其反应性,然后进行焚烧或填埋等处置。,感染性废物(医疗废物)应选择能够杀灭感染性病菌的处置技术,如焚烧、高温蒸汽灭菌、化学消毒、微波消毒等。,危险废物处置技术选择原则,危险废物产生,回收与循环利用,溶剂回收,燃料调制,金属回收,油脂回收,能量回收,处理,热分解,水溶液处理,稳定化,生物处理,土地处置,安全填埋,深井灌注,产品或原料,残余物,残余物,危险废物处理与利用体系,利用危险废物在物理和化学性质上的差异,将其有害成分进行分离或浓缩,以利于集中处理或综合利用的方法,危险废物物化处理,危险废物物化处理,危险废物物化处理设施布置,溶剂回收,对象,占危险废物的,5%30%,方法,蒸馏条件的保证是关键,蒸馏,过滤,蒸发,汽提,离心,溶剂回收与循环利用,油脂回收,对象,各种润滑油,方法,酸泥法:高岭土吸附去除油酸(酸性白土),减压蒸馏法:回收高纯油脂,酸再生,对象,酸洗废液,方法,冷却,沉淀:去除不溶性杂质,喷雾焙烧:回收高纯酸,雾化,焙烧,气化,吸收,油脂和酸循环利用,火法冶金,:焙烧炉利用金属挥发性差异物理分离,熔融炉利用金属密度差物理分离,,必要,时加入冶炼剂强化分离,湿法冶金,:,溶解,分离,强酸、强碱,氧化,离子交换,电解,反渗透,膜滤,吸附,溶剂吹脱,沉淀,金属回收利用,氰破坏,铬还原,二段法金属沉淀,中和,固液分离,生物处理,活性炭吸附,污泥脱水,水相(溶液)处理技术,热处理,焚烧,危险废物焚烧工艺流程,接收前废物预分析,废物接收,暂存与处理准备,物理,/,化学处理,液态有机物回收,燃料、溶剂,焚烧,有,机,残,渣,湿式除尘器出水,渗滤液,无,机,残,渣,飞灰,炉,渣,土地处置,稳定化处理后残渣,设施边界,稳定化,综合性危险废物处理设施示意图,实验楼,焚烧炉,填埋单元,稳定化,处理车间,水相废物处理设施,应急分队与设备,废物处理准备区,贮罐区,槽罐车卸料区,地磅,门卫室,车辆,等待区,液体有机物回收车间,回收有机物贮存区,厂外道路,容器卸,载与暂,存区,管理楼,维修车间,综合性危险废物处理设施布置图,综合性危险废物处理设施布置图,暂存库,物化,/,废水车间,填埋场一期,A,区,焚烧车间,综合楼,维修车间,稳定,/,固化车间,二期用地,渗滤液池,地表水池,危废处置场主要包括安全填埋场、焚烧车间、稳定化,/,固化车间、物化,/,废水车间、废物暂存库、配电室、综合办公楼、和辅助生产设施。,操作事项与设施组成,散装废物,容器包装废物,多相液体,水相系统,相分离,水相,生物处理,物化处理,液体,污泥,液体,污泥,D,固液分离,按需进行废物循环,排水,无机固体,D,固体处理,稳定化,土地处置,容器处理,散装废物,容器冲洗,容器,按需进行废液循环,报废容器,有机废物,燃料调制,蒸馏,/,蒸发,焚烧,烟气,飞灰,产品,釜残液,燃料,杂物,质量控制和包装,有机物产品,气体排放控制,大气排放,受料,分离与处理,产品,/,残余物管理,产品,/,残余物,有机相,D,D,D,D,D,=,决策点,综合性的危险废物处理方法决策程序,处理方法与决策程序,3,、工艺流程图,危险废物接收应认真执行危险废物转移联单制度。所接收的废物应属于运营执照许可范围内。,一般不宜采用焚烧法处理危险废物有:,高压气瓶或液体容器盛装的物质、放射性废物或含放射性物质的废物、爆炸性或震动敏感物质、含水银的废物、多氯联苯含量超过,50mg/L,的废物、含有二恶英类的废物、含病毒或病源及感染性废物、空气污染防治设备所收集的飞灰等,重金属废物的接收往往需要特殊的可许管理和限制,其浸出浓度不应超过下表所示数值。,危废焚烧,-,不接收的废物类型,对于散装或桶装的工业废物,废物产生者必须提供废物特性表及相关背景资料;,废物的运输必须委托合格的公司负责;,废物的包装及盛装方式必须合乎法律的规定,并在容器贴附适当的标示。,危险废物焚烧,-,废物包装,在接收委托处理之前,先审阅危险废物的背景及特性等资料,包括废物的质量及运输方式,一般物理特性、化学成分及有害物质含量等。还必须分析与价格相关的废物特性。,审阅者决策后,以书面通知产生者是否决定接收委托处理。如决定接收处理后,则安排议价、签约及安排运送时间。,废物运送到焚烧厂后,由工厂验收人员依据合约及运输凭单所列的废物类别及名称验收,并及时登记,详细记录已验收的废物类别及数量,按照法律规定保存。,55,废物接收程序,危险废物的贮存场所必须有符合,环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场,(,GB15562.2,1995,)专用标志;,废物的贮存容器必须有明显标志,具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性;,贮存场所内禁止混放不相容危险废物;,贮存场所要有集排水和防渗漏设施;,贮存场所要远离焚烧设施并符合消防要求。,危险废物的贮存,由于所收集的危险废物种类较多,分布较广,形态和 成份均较复杂,需进行分类以及预处理。,工业固废,医疗废物,按成分、热值、粘度等进行混合,上料系统,液,体,过滤,暂,存,罐,上,料,系,统,周转箱,危险废物预处理,废物配伍原则,:,废物入炉前,依其成分、热值等参数进行搭配,搭配的过程要注意废物之间的相容性,避免不相容的废物混和后发生反应。,不能直接入炉焚烧的大尺寸废物,破碎后配伍入炉焚烧。,不能入炉的废物:,高温焚烧后,燃烧产物为剧毒类物质,如含砷废物,;,含有放射性物质的废物,;,爆炸性废物,。,危险废物预处理,-,配伍原则,危险废物预处理,-,配伍目标,热值的稳定性,:危险废物的热值需要控制在一个适当的范围内,保证系统运行的经济可靠,同时减少辅助燃料的用量。废物热值一般维持在,12.6,20.9MJ/kg,之间控制酸性污染物含量,控制酸性污染物含量:,保证焚烧系统正常运行和尾气达标排放。对那些卤素含量高、数量大的危险废物应尽量均匀焚烧,且应控制整体数量,一般设计入炉酸性污染物含量为:,Cl:,小于,4.0,,,F:,小于,0.4,、,S,小于,2.5,。,控制重金属含量,:保证焚烧系统正常运行和尾气达标排放。处理的废物中有农药等有毒危险废物,这些危险废物是有机重金属类物质,应控制整体数量均匀入炉焚烧。由于这些废物的毒性特性,一般采用,HDPE,桶状废物入炉的方式处理,可以在每次的含量及次数上进行控制。,控制磷含量,:危险废物中磷主要是有机磷化物,焚烧产生的,P2O5,在,400,700,会对金属产生较大的腐蚀,此区域为余热锅炉区域,如果不控制好磷的含量,则余热锅炉使用寿命会大大缩短,设计入炉磷含量:,P,小于,0.5,。,应遵循以上原则进行预处理与配伍操作。具体工作程序如下:,对需要焚烧废物进行性质检测,确定热值、挥发分、卤素、重金属含量;同时明确其可燃性、粘度(液体)、化学反应性等。,对贮存库贮存可焚烧处置废物进行相容性分析,包括理论分析与试验分析;,根据前述原则进行热值、挥发分、卤素、碱金属等配合计算,保证热值稳定、卤素含量和碱金属含量低于要求。,根据计算结果确定不同废物的配伍量,在混合仓内进行混合,达到均匀。,危险废物预处理,-,配伍工作流程,针对物料的不同性质,设计不同的进料方式:,工业废物采用行车抓斗上料,自动称重计量。,桶装废物或半固态废物分装采用斗式提升上料,自动称重计量。,采用两级密封,密封效果好,烟气不外溢。,推料及密封门采用液压驱动,性能稳定可靠。,料槽深入窑内部分采用耐热不锈钢,采用独特的冷却装置,使用寿命长。,液体废物采用泵输送,介质雾化喷入炉内焚烧。考虑到粘度可能较大,系统采取拌热措施。,危险废物预处理,-,上料系统,根据废物种类、状态,焚烧上料装置一般有三种形式:,抓斗上料:,散装固废及污泥类废物,包括染料涂料废物、精馏残渣等有一定的粒径废物,只要是相容的均可以直接卸入废物储存池。焚烧炉配备一套桥式起重机及液压抓斗,将储料池内固态物料混合搅拌均质后提升至炉前料斗上方,至焚烧炉顶料斗内,由板式给料机输送入窑头料斗,经料斗内的双层液压翻转密封门,靠重力落入窑内,减少窑头高温区域的停留时间。,提升机上料,:主要用于桶装废物上料,专门收集的医疗废物固态废料,在专用储存、上料间内由人工将其放在专用提升机上,由专用提升机将其提升,在进料室经倾翻机构送入焚烧炉,空容器返回,清洗后循环使用,废物进炉焚烧处理。,液体桶装废物:,对于液体桶装废物,用炉前临时泵输送,进入炉前临时燃烧器,经雾化后喷入炉内焚烧。桶内残渣混入固体或按半固体桶装废物上料焚烧。,进料装置:,经上述上料方式上料后,固态废料进入焚烧炉料斗内,由送料机构将废物送入转窑内,进料采用双层液压翻板密封门,有联锁控制及气封装置,并保持料斗处为负压状态,防止有害气体溢出。,危险废物预处理,-,上料系统,工业废物上料系统,行车抓斗,行车,废物,抓斗,废物,集料斗,废物贮坑,单梁桥架,播放完毕,危险废物预处理,-,上料系统,医疗废物上料系统,提升机,垃圾筒,提升上料机,导轨,废物,料斗,播放完毕,危险废物预处理,-,上料系统,进料系统,密封及推料装置,进料斗,一级密封门,二级密封门,推料装置,炉膛,废物,播放完毕,来自上料系统的废物,料位计,料斗已满停止下料,危险废物预处理,-,上料系统,过滤器,进料系统,液体,过,滤,经初步预处理废液,贮槽,雾化泵,回转窑,废液喷枪,雾化,播放完毕,危险废物预处理,-,上料系统,上料系统,液压推料机构,斗式提升机,行车抓斗,医废上料,回转窑(顺流式),废物,气流,倾角,旋转,二燃室,沉降室,烟气出口,刮板出渣机运出,环向供风,烟气螺旋上升,助燃供风,播放完毕,熔渣燃烧器,熔融除渣,水槽,灰渣块,灰渣收集填埋,压力过高,防爆门打开,回转窑焚烧系统示意图,危险废物焚烧,-,回转窑焚烧系统,选用全自动燃烧器,具有自动点火、自动火焰监测、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大、燃烧稳定、安全性好、功率调整范围较大等特点。,回转窑焚烧,-,助燃系统,二燃室(俯视图),燃烧器,助燃系统包括中间油箱、供油泵、回转窑(一燃室)燃烧器及二燃室燃烧器、管道、阀门、支撑固定。,辅助燃料采用轻柴油,夏季,0#,,冬季,-10#,。,回转窑内布置,1,台燃烧器,二燃室内布置,2,台燃烧器。,回转窑,燃烧器,回转窑焚烧,-,助燃系统,1,)二燃室焚烧温度,1150,,烟气停留时间,2,秒。,2,)二燃室进口配风,烟气旋转螺旋上升,增加烟气停留时间,保证大于,2,秒,3,)二燃沉降室一体式设计。,4,)二燃室安全防爆门和紧急排放烟囱设置。,回转窑焚烧,-,二燃室,余热锅炉采用上下锅筒加对流管束的整体结构,烟气采用横向冲刷结构,.,这种布置换热效率高,防止积灰和便于清灰,现场安装简单。设前置式沉降室防止积灰。,排污膨胀器,回转窑焚烧,-,余热利用系统,横截面,烟气入口,烟气出口,积灰,排污扩容器,蒸汽排放,排水,耐火材料,上锅筒,下锅筒,换热管,换热管,温度,吹灰,排灰,排污,隔墙,换热管束,气流,蒸汽,取样器,分汽缸,蒸汽主要排往分汽缸,蒸汽外用,树脂再生,软化水系统,软水箱,盐罐,原水,软化水,树脂,播放完毕,采用竖式对流管束,高温烟气在垂直方向与管束内的水进行热交换,方便出灰,下部设灰斗。,对流管束设有压缩空气吹灰装置,随时清除受热面管壁积灰,保证锅炉运行效率。,余热锅炉采用耐腐蚀材料,设置在高温区,露点温度以上,防止结露腐蚀。,蒸发热管采用耐高温、耐腐蚀合金材料,316L,,该材料能够抵抗,NO,2,、,SO,2,、,HCL,的腐蚀。,回转窑焚烧,-,余热锅炉清灰与防腐,该系统设备包括烟气急冷塔、干法增湿脱酸反应器、活性炭喷射器、布袋除尘器、洗涤除雾塔、烟气再加热器、,引风机、,烟囱、急冷水输送、活性炭粉贮存及输送、洗涤水循环系统、碱液制备等附属设备。,采用烟气急冷快速降温,有效防止二噁英的再合成。,利用活性炭吸附烟气中的二噁英和重金属。,采用布袋除尘器捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。,采用干法增湿,+,湿式洗涤,+,除雾,吸收中和脱除酸性气体。,回转窑焚烧,-,烟气净化及排烟系统,急冷塔,活性炭,布袋除尘器,洗涤塔,烟气,气流,烟气,灰渣固化填埋,脱酸干粉,除雾,喷淋,填料,烟气,喷水急冷,部分除尘,播放完毕,应急旁路,经过再热器,烟囱,增湿,喷粉,吸附,回转窑焚烧,-,烟气净化及排烟系统,根据,2005,年,5,月,24,日实行的,危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范,,为避免二恶英在低温时的再次合成,要求在,1,秒内将烟气从,500,降至,200,。,急冷塔由急冷塔筒体和双流体喷雾系统组成。,高温烟气经过余热锅炉温度降至,550,,经烟道从上方进入急冷塔,急冷塔上设置的双流体喷头。在压缩空气的作用下,在喷头的内部,压缩空气与水经过若干次的打击,水被雾化成,0.1mm,左右的水滴,被雾化后的水滴与高温烟气充分换热,在短时间内迅速蒸发,带走热量。使得烟气温度在瞬间(,0.8s,)被降至,200,。由于烟气在,200-500,之间停留时间小于,1s,,因此防止了二恶英的再合成。,回转窑焚烧,-,急冷塔,设文丘里管,使烟气与石灰粉充分混合,提高中和反应效果。,石灰粉通过给料机连续均匀流出,用压缩空气输送进行干粉雾化喷射。,石灰粉附着在布袋表面,继续与烟气进行中和反应。,回转窑焚烧,-,干法脱酸,在反应器后部设有,活性炭喷射装置,。,向烟气中喷射活性炭,,活性炭吸附效率高的特点,,吸附二噁英类物质和,重金属,。,在布袋表面形成吸附层,烟气通过布袋时延长吸附时间,。,布袋滤除,吸附有二噁英类物质和重金属等,有害物的活性炭、灰尘、石灰粉等,净化烟气。,回转窑焚烧,-,活性炭喷射系统,有效的去除气溶胶团中的重金属离子(如,Hg,、,Cd,等),有效去除吸附有二恶英的细小微粒。,布袋除尘器旁路密封效果好,反应灵敏,开关时间短,确保烟气排放达标,。,回转窑焚烧,-,布袋除尘,空气反吹,布袋,花板,回转窑焚烧,-,布袋除尘,防止布袋,“,糊袋,”,或,“,烧袋,”,的措施及防腐,:,选择耐腐蚀、耐温性、耐水性较好的布袋滤料:,PDFE,针刺毡,+PDFE,复膜,通过温度联锁控制急冷塔喷水量,从而控制布袋除尘器进口温度。,通过控制布袋内外压差,自动脉冲清灰。,布袋除尘器设有应急旁路系统。,布袋除尘器灰斗中设有电加热系统,防止积灰板结。,布袋除尘器运行要点,作为干法脱酸的补充,确保烟气达标排放。,采用高效的洗涤除雾技术,洗涤效率高。,洗涤水循环使用,运行费用低。,内衬玻璃钢防腐。,湿法脱酸,洗涤填料塔,湿法脱酸,烟气再加热,防止烟雨的形成,保持周边环境整洁。加热器采用列管式,用蒸汽加热,最后冷凝回用,该方式换热效率高、烟气阻力小、耐腐蚀,。,采用换热效率高的热管式换热器,减少蒸汽耗量。保障不冒白烟的措施,对湿法处理后的烟气进行除雾处理,再经过烟气加热器进行加热、升温,从而降低烟气含湿量保证系统不冒白烟。,引风机保证整个焚烧系统处于微负压运行,防止有害烟气泄漏,污染环境。,引风机采用变频调速控制,根据窑头负压的变化,自动调整引风量,保证整个焚烧系统处于微负压运行,同时又起到节能的作用。,在引风机至烟囱的烟道上安装烟气在线监测装置并设永久采样孔。,危废焚烧,-,烟气加热器及引风排烟,废物焚烧过程中二噁英及呋喃的产生主要来自,废物成分,、,炉内形成,及,炉外低温再合成,三方面。,废物成分,:,危险废物成分非常复杂,存在二噁英及呋喃物质,同时由于氯化物和重金属物质的存在,更是大大提供了在焚烧处理过程中炉内和炉外产生二噁英及呋喃物质的基础和条件。,由于二噁英及呋喃的破坏分解温度约,750800,,因此在废物焚烧过程中若能保持良好的燃烧状态,废物本身所含有的二噁英及呋喃物质可以破坏分解。,炉内形成及控制方法:,废物化学成分中,C,、,H,、,O,、,N,、,S,、,Cl,等元素,在焚烧过程中先形成部分不完全燃烧的碳氢化合物,当因炉内燃烧状况不良,这些碳氢化合物未及时分解为,CO2,和,H2O,,可能与废物或废气中的氯化物结合形成二噁英及呋喃,氯苯及氯酚等物质。氯苯及氯酚的破坏分解温度比二噁英及呋喃破坏分解温度高约,100,,若炉内燃烧状况不良,尤其在二次燃烧室内与空气混合度不够或停留时间太短,更不易去除,因此成为炉外低温再合成二噁英及呋喃的前驱物质。,危废焚烧,-,二噁英控制,燃烧室设计采用适当的炉体热负荷,保持足够的燃烧温度和停留时间。,为保证完全燃烧,提供充足的空气量,提高供风揣流度,增加混合效果。,在启炉、停炉与炉温不足,自动启动助燃系统。,对燃烧情况、负荷情况进行连续监视,并通过燃烧控制系回馈调整控制废物的配伍、进料量、废物停留时间、供风量、焚烧温度等操作参数,达到废物和废气的完全燃烧。,危废焚烧,-,二噁英控制,炉外低温再合成及控制方法,由于不容易实现完全燃烧,当氯苯及氯酚等前驱物质随烟气自燃烧室排出后,会在特定温度范围(,250400,),在飞灰颗粒所构成的活性接触面上,被金属氯化物催化反应生成二噁英及呋喃。,控制方法:,急冷降温技术,烟气由,500,下降到,200,,降温时间小于,2,秒,使烟气急剧缩短再合成二噁英及呋喃的温度范围内的停留时间。,吸附过滤技术,喷射活性碳吸附二噁英及呋喃,然后用布袋除尘器滤除。,危废焚烧,-,二噁英控制,序号,调控措施,对应措施,1,炉内充分分解,a),固体进料进料机构平稳进料(频次,30,次,/,小时);,b),自动燃烧系统保证稳定燃烧;,c),二燃室烟气温度控制在,1100,以上;,d),二燃室停留时间,3s,以上,;,e),二燃室供风的充分扰动。,2,炉后抑制再合成,急冷塔的有效降温,使烟气自,200,550,区间急冷,停留时间,0.7s,,抑制二恶英的低温再合成。,3,活性碳吸附与滤除,喷入活性碳吸附二恶英及二恶英合成的催化剂重金,属,通过袋式除尘器高效去除。,二噁英控制措施,物料合理搭配,使回转窑不用辅助燃料,高热值废液作为辅助燃料喷入二燃室燃烧发热,降低油耗。,焚烧系统设有良好的隔热保温措施,减少散热,降低油耗。,选择合理的过量空气系数,降低烟气量,使处置系统配置合理,降低能耗。,采用余热回收利用措施,提高系统热效率。蒸汽冷凝后凝结水回用,降低水耗量。,空气预热,提高供风温度,降低能耗。,急冷塔喷水量与出口温度连锁控制,降低了水耗量。,急冷塔采用双流体雾化喷嘴,提高雾化效果,降低用水量。,湿式洗涤水循环使用,降低了水耗量。,对于大功率电机如回转窑、一二次风机、引风机、急冷雾化泵等采用变频器变频控制,根据负荷自动调整,降低运行功率。,运行控制措施,序号,焚烧炉种类,失常现象,失常的指示讯号,应变措施,1,液体焚烧炉,固液焚烧炉,部分(或全部)的液体废物输入中断,停止进料,流量计指示超出范围;管道阻塞、压差交加;燃烧室内温度降低;进料泵停止运行,寻找失常原因;增加辅助燃料,以维持温度;继续维持排气处理系统的运营,2,某一特定燃烧器的废液进料终止,流量计指示超出范围;管道阻塞、压差交加;燃烧室内温度降低;进料泵停止运行,停止废液输进料,3,固体焚烧炉,部分或全部的固体废物的旋转窑进料终止,燃烧室内温度降低;固体进料系统失常,寻找失常原因;增加辅助燃料,以维持温度;继续维持排气处理系统的运营,4,黑烟由燃烧室内逸出(燃烧情况不稳定或气密性不良),压差变化;黑烟逸出,停止固体废物的进料,1030min,,但继续维持炉内温度及燃烧;将工作人员迅速撤离失常现场;进料前评估废物的特性,5,液体焚烧炉,排气中,CO,浓度超过排放标准,一氧化碳侦测器,检查并调整燃烧条件(温度、过剩空气量),主要操</p>
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