基于物联网的供应链仓储管理PPT课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,基于物联网的供应链仓储管理,本章内容,第一节,第二节,基于物联网的供应链仓库管理,现代仓储管理设施设备,引文,存储和运输是整个物流过程中的两个关键环节，仓储系统是物流与供应链系统中一个很重要的子系统，它是供应和消费之间的中间环节，主要包括储存、保养、维护、管理等活动，在物流系统中起着缓冲、调节、集散和平衡的作用。仓储管理需要根据储备货物的种类、储存货物的周转量的大小、储备时间的长短以及相关的自然条件等因素，合理配置仓储机械设备，为有效地进行仓库作业创造条件。仓储设施设备主要包括仓库以及与其相关的配套设备，如货架系统、堆垛起重机、装卸堆垛机器人以及自动导向车等设备。,第一节,现代仓储管理设施设备,一、仓库,二、货架,三、托盘,四、叉车,五、自动分拣设备,第一节 现代仓储管理设施设备,一、仓库,仓库（warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称，如库房、货棚、货场等。仓库的种类很多，由于各种仓库所处的地位不同，所承担的储存任务不同，储存物资的品种规格繁多、性能各异，因此，可以按其营运形态、保管形态、建筑形态、功能等，将仓库分为不同类型。,第一节 现代仓储管理设施设备,一、仓库,图5-1 多层钢筋混凝土仓库,图5-2 储存仓库,第一节 现代仓储管理设施设备,一、仓库,图5-3 钢骨架仓库,第一节 现代仓储管理设施设备,一、仓库,图5-4 自动化立体仓库,优点,有：占地面积小、仓储容量大、入/出库作业率和仓库周转能力得到提高。对于库存品种较多、库存规模较大、自动化作业要求较高的仓库和配送中心，往往采用自动化仓库。,自动化仓库一般由,巷道堆垛起重机、高层货架、出入库输送机系统、分拣系统、自动化控制,和,仓库管理系统（WMS）,等组成。,第一节 现代仓储管理设施设备,二、货架,在仓库设备中，,货架,是指专门用于存放成件物品的保管设备。,货架在仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，并能实现机械化、自动化要求。,第一节 现代仓储管理设施设备,二、货架,货架的作用及功能有如下几方面：,（1）货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，,提高库容利用率，扩大仓库储存能力。,（2）存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，,可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。,（3）存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出，,能预定储放物品位置，方便管理。,（4）保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防,盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。,（5）很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机,械化及自动化管理。,第一节 现代仓储管理设施设备,二、货架,图5-5 层格式货架,图5-6 悬臂式长形货架,图5-7 托盘式货架,第一节 现代仓储管理设施设备,二、货架,图5-8 倍深式托盘货架,图5-9 驶入式货架,图5-10 移动式货架,第一节 现代仓储管理设施设备,二、货架,图5-13 后推式货架,图5-12 托盘重力货架,图5-11 阁楼式货架,第一节 现代仓储管理设施设备,三、托盘,托盘,是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。,托盘的种类主要有,木质的，塑料的，金属,等材料。,木质托盘,是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实；,塑料托盘,比较贵点，载重也较小，但是随着塑料托盘制造工艺的进步，一些高载重的塑料托盘已经出现，正在慢慢的取代木质托盘。,金属托盘,结实耐用，缺点是易腐蚀，价格较高。,第一节 现代仓储管理设施设备,三、托盘,托盘是一种用于机械化装卸、搬运和堆存货物的集装工具。它随着叉车的出现，在工业领域广泛应用的单元化器具。为提高出入库效率和仓库利用率，实现储存作业的机械化，采取货物带托盘的存储方法，可以消除转载时码盘拆盘的繁重体力劳动，逐渐实现了托盘流通与联营，达到从,托盘装卸,托盘搬运,托盘储存,托盘售货,的,一贯化,托盘物流。,第一节 现代仓储管理设施设备,三、托盘,图5-14 托盘,四口型平托盘,二口型平托盘,图5-15 平托盘,第一节 现代仓储管理设施设备,三、托盘,图5-16 柱式托盘,图5-17 箱式托盘,第一节 现代仓储管理设施设备,三、托盘,图5-18 专用托盘,第一节 现代仓储管理设施设备,四、叉车,叉车,称为铲车，是物流领域最常用的具有,装卸搬运,双重功能的机械。,叉车具有很强的通用性，在物流的所有领域都有所应用，同托盘配合使用其通用性更强。叉车具有装卸搬运双重功能，也是装卸搬运一体化的设备，在实际运用中，装卸搬运两个操作合二为一，因此减少了一个物流环节，加快了作业速度。叉车的机动性强，活动范围比较大，在许多其他设备难以使用的领域都可以采用叉车。另外，场外作业时缺乏作业条件的时候，采用叉车也很方便。,第一节 现代仓储管理设施设备,四、叉车,图5-19 平衡重式叉车,图5-20 前移式叉车,图5-21 拣选式叉车,第一节 现代仓储管理设施设备,四、叉车,图5-22 手动式叉车,图5-23 电动式人力叉车,第一节 现代仓储管理设施设备,五、自动分拣设备,分拣,是指将一批相同或不同的货物，按照不同的要求（如品种、发运的目的地、要货客户等）分别拣开，进行配送或发运。,分拣作业是整个物流系统中的重要组成部分。,自动分拣系统,（Automated Sorting System）是先进仓储配送中心所必需的设施条件之一。,自动分拣机,是提高物流配送效率的一项关健因素，,自动分拣机,是自动分拣系统的一个主要设备，它本身需要建设一条的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等。,第一节 现代仓储管理设施设备,五、自动分拣设备,自动分拣系统,一般由,控制装置、分类装置、输送装置,以及,分拣道口,组成,图5-24 自动分拣系统,第一节 现代仓储管理设施设备,五、自动分拣设备,1.,控制装置,的作用是识别、接受和处理分拣信号，根据信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类，这些分拣要求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、质量检测、语音识别、高度检测以及形状识别等方式，输入分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号的判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。,第一节 现代仓储管理设施设备,五、自动分拣设备,2.,分类装置,的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置改变在输送装置上的运行方向进入其他输送机或进入分拣道口。分类装置种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对不同分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不同的要求。,第一节 现代仓储管理设施设备,五、自动分拣设备,3.,输送装置,的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品通过控制装置、分类装置，并人输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带），以便进行后续作业。,第一节 现代仓储管理设施设备,五、自动分拣设备,4.,分拣道口,是已分拣商品脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、辊筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。,以上四部分装置通过计算机网络连接在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统。,第一节 现代仓储管理设施设备,五、自动分拣设备,图5-25 翻盘式分拣机,图5-26 滑块式分拣机,图5-27 辊筒浮出式分拣机,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,二、基于物联网的供应链库存管理系统,三、基于物联网的集装箱堆场管理,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,（一）业务流程分析,采购订单,采购部门,管理部门,供应商,仓储部门,销售部门,财务部门,客户,入库,收货入库,需求预测报告,库存分析,发货,出入库分析,出库,订单,拣货出库,库存盘点,基础数据处理,客户订单,图5-28 现代库存管理业务流程,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,（一）业务流程分析,总体来讲现代库存管理的业务流程如下：,采购部门向供应商发送采购订单后，供应商安排发货，经过收货验证等程序后，仓库部门安排货物入库，并向财务部门发送货物入库单据。仓库部门要定期对存货进行盘点，当盘点数据与企业库存数据有差异时，企业需要对这些货品的计算机仓储数进行更新，并向财务部门发送相关数据，以调整存货信息。销售部门接收到来自于客户的订单，并向仓库部门发送客户订单要求发货。仓库部门根据订单安排拣货出库，并向客户发送货物。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,（二）系统主要业务流程,1收货入库流程,仓库接收到供应商的发货通知单。,仓库管理系统根据货物的类型选择仓库，然后根据所选,的仓库进行货物的库区和储位的分配存储。,货物到待检区时，入库门口的固定RFID阅读器批量读取,货物标签，采集货物信息，即对实际验收通过的入库货物,数量进行确认并与进货通知单核对。,核对无误，仓库管理系统通过无线网络检索空闲叉车，,并发送收货作业指令以及货位安排。,叉车搬运货物，入库设备根据货位安排将货物上架。,入库处将处理结果通过手持读写器上传至后台数据库中。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,（二）系统主要业务流程,1收货入库流程,采购订单,发货,发货通知单,入库单,入库确认,收货作业指令,货位安排,采购部门,供应商,库存管理系统,财务部门,货位安排,RFID读写器,RFID读写器,信息采集核对,带RFID阅读器的叉车,自动立体仓库,图5-29 收货入库业务流程图,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,（二）系统主要业务流程,2盘点流程,选择要盘点的仓库、库区等；,制定盘点表，生成盘点清单；,堆跺机定位到需要进行盘点的货位后，管理系统通过无线,网络控制读写器开始读取数据；,读写器通过无线网络将盘点数据（仓库存储的货物的实际,数量）传送到后台管理系统；,系统进行盘点处理，计算出盘点仓库货物的溢损数量。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,（二）系统主要业务流程,2盘点流程,盘点清单,盘点数据,更新库,存数据,盘点数据,制定盘点计划,库存管理,系统,财务部门,实地盘点,带RFID阅读器的堆垛机,移动式RFID阅读器,图5-30 盘点业务流程,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,（二）系统主要业务流程,3拣货出库流程,仓库系统接收到销售部门的客户订单以及发货通知；,库存控制系统根据一定的出库原则计算出出库货物的货位，并,打印出库单或者发出出库指令；,叉车或者堆垛机到指定的库位依次取货；,手持移动设备或者固定读写器将操作结果通过无线网络传输给,库存管理系统；,分拣出的货物被送上自动分拣系统；,安装在自动分拣系统上的自动识别装置在货品运动过程中阅读,RFID标签，识别该货品属于哪一个用户订单；,计算机随即控制分选运输机上的分岔结构把货品拨到相应的包装,线上进行包装以及封口。,物品被运送到出库口处，手持移动设备扫描验证货物信息。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,一、基于物联网的现代库存管理业务流程,（二）系统主要业务流程,3拣货出库流程,出库单,数据采集,订单,客户订单,取货结果,拣货,出货指令,出库信息采集,客户,数据处理,销售部门,货位安排,立体仓库,叉车/堆垛机,库存管理系统,财务部门,数据读取,自动分拣系统,固定RFID阅读器,包装线,出库处,图5-31 拣货出库业务流程图,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（一）系统总体构成,库存管理系统,由,库存管理信息系统、RFID标签发行系统,和,RFID标签识别采集系统,组成，这几个系统互相联系，共同完成货物管理的各个流程。后台信息管理系统是整个系统的核心，RFID标签发行系统是整个系统的前提，RFID识别采集系统是实习管理功能的基础和手段。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（一）系统总体构成,图5-32 库存管理系统总体构成图,THANK YOU,SUCCESS,2025/5/20 周二,40,可编辑,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（一）系统总体构成,库存管理信息系统,由中心数据库服务器和应用软件组成，它负责与RFID读写器通信，将读写器上传的数据转换并插入到后台库存管理系统的数据库中，对采集的标签信息和产品信息集中进行存储和处理。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（一）系统总体构成,RFID标签发行系统,由电子标签专用打印机和标签制作管理软件组成，负责完成托盘标签、包装箱标签的信息写入和标签表面信息打印工作。该系统主要根据产品下线单及标签制作申请单录入的货物信息在数据库中存入产品信息并生成所需电子标签，在标签芯片内记录EPC-96标准的产品编码。电子标签专用打印机采用内嵌非接触读写器的工业级热转印打印机，能够在标签芯片写入信息的同时在标签表面打印预先设定的内容信息。此外，出于成本考虑本系统采用高频无源RFID标签。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（一）系统总体构成,RFID标签识别采集系统,可通过手持机或固定位置终端采集标签信息，通过串口通信完成标签数据的存储和读取，并通过RFID中间件与系统的中心数据库进行数据交换。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（一）系统总体构成,入库,库存预,警报告,设置和管理,业务单据/库存信息,出库单,出库,生产部门,库存管理,财务部门,仓储部门,销售部门,其他部门,图5-33 库存管理系统数据流图,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（一）系统总体构成,失败,开始,用户登录,读取用户类型,失败超过三次,1管理自己的用户信息,2管理系统用户的信息,3管理普通用户的信息,管理自己的用户信息,1管理自己的用户信息,2管理普通用户的信息,基本信息管理,出入库操作管理,设备及标签检测,手持设备管理,库存报警,库存信息查询,用户管理模块,库存管理模块,重试,成功,否,是,系统用户,普通用户,Admin用户,图5-34 系统软件流程,退出程序,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,1基础数据管理,负责原始信息的录入，建立起用户和系统所需的完善而强大的资料库，负责整个系统的配置所需的一切资料。,基础基础数据设置里的项目在其它模块中填制单据时均通过参照来快速输入。主要包括库位入库和库存货号输入、仓库代码、库位代码、货架区代码、物品信息等编码方案的设计和编码的设置和管理。建立合理的代码体系是有效地使用计算机进行库存管理的基础。让用户对仓库有关信息进行编码定义，包括对仓库、仓库管理方式、仓库口令、入出库类型及不同入出库类型对各种数据的影响等的定义。按货位管理的仓库，能够实现货位信息跟踪，描述其存放的物品品种、数量。允许同一物品存放在多个仓库、多个货位，同一货位允许存放1种物品。对自动化立体仓库的货位进行管理，是要合理地分配和使用货位。即考虑如何提高货位的利用率，又要保证出库效率。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,1基础数据管理,图5-35 信息中心,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,2库存出入库管理,库存出入库管理,包含了系统,入库管理,和,出库管理的程序设定,以及,单据的管理,。,仓库的作业管理是负责合理安排出/入作业，完成仓库之间运送物料的任务。入库任务与出库是仓库作业的主要内容。当货物到达仓库的入库台前时，RFID阅读器将成品的信息（编号、数量等）读入，并提出入库申请。仓库根据库存管理系统预先分配的货位或者结合当前货位情况，根据货位管理原则为该物品寻找合适的空货位，同时形成成品回库任务单。出/入库作业调度负责合理调度堆垛机来完成出入/库作业任务，是物流系统满足实时性要求的关键。为了实现合理调度，合理的数据和信息作为依据是非常重要的。出库申请提出对物料品种、型号、数量、以及供料时限的要求。接到申请后，仓库结合当前库存情况查询到所需物料的货位，根据货位管理原则确定出库的货位号，并立即形成出库任务（出料货位号、供货最低时限、出库台号等）。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,2库存出入库管理,图5-36 出入库管理,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,3存货盘点与预警管理,存货盘点与预警管理,：由于入库、出库信息的误差以及货品过期等损耗问题的存在。库存管理需要进行盘点管理，现代库存管理注重从供应链的角度出发来进行库存信息的管理。那么库存信息就要与企业内部部门，如采购部门、生产部门、财务部分相关联。另外，库存信息也要与上游供应商和下游的客户共享。这其中涉及到安全库存报警等库存分析功能、短缺物品查询功能和一些统计预测分析功能。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,3存货盘点与预警管理,预警管理模块：,预警管理分为库存预警和质量预警两种。库存预警主要是设置单种产品的数量警戒线，当单种产品的数量低于某个界限时，系统给出警告，提醒决策者单种产品的库存情况，提醒仓库管理人员做出相应的措施。质量预警主要针对产品保质期进行警告，当仓库中的产品保质期还有N天的时候，系统将列出这些产品，以提醒决策者尽快处理,。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,3存货盘点与预警管理,图5-37 存货盘点与预警管理,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,4库存信息管理,库存信息管理,实现,库存分析、库存查询、库存统计分析、库存信息监控等,功能,，生成各种报表，并按照不同的用户权限，提交相应的报表分析。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,5设备及标签检测模块,设备及标签检测模块,用来对仓库中的货架固定标签阅读器进行控制，对货架上的标签信息进行更新。在该模块中可以检测各固定阅读器的状态，设置固定阅读器定时数据更新的时间，也可以进行货架货物信息的手动更新，手动更新时又可以分仓库、分区域、分标签单独进行更新。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,6手持设备管理模块,在此系统中，集成了通过智能卡实现的门禁管理，手持设备的管理是通过员工卡（智能卡）间接完成的。,对手持设备的管理分为,两个部分,：,一是,对手持设备使用权限的管理，,二是,手持设备到主机系统的数据传输。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,6手持设备管理模块,对手持设备使用权限进行管理的过程如下,：,操作人员来到仓库门口的管理主机旁，将员工卡靠近管理主机连接的门禁阅读器；阅读器读取员工卡的卡号，通过查询数据库核对该员工是否有出入库操作的权限；如果员工权限认证通过则该员工将被允许进入，并向员工卡中的特定位置写入启动手持设备的特殊标志位，发放手持设备。操作人员领取手持设备后，用手持终端扫描员工卡，通过验证合法标志位，手持设备的各种功能被启动，从而完成对手持设备的激活。这一过程有效地保障了手持设备使用的安全性，避免了利用手持设备进行的非法操作。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,二、基于物联网的供应链库存管理系统,（二）系统主要功能,6手持设备管理模块,图5-38 分拣货物,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,1系统结构与功能,集装箱RFID管理系统包含,闸口自动识别系统、车载自动识别与操作终端系统、无线数据传输终端、后台数据管理系统,，以实现准确实时的集装箱历史和当前状态、运输车（公司）历史记录、集装箱进出闸口当前状态和历史记录、堆场集装箱存放位置、堆场目前集装箱存放状态的记录和查询等，从而实现集装箱生产和堆场数据管理、车辆运输记录管理、堆场自动化管理、无纸化操作与实时数据传输和集装箱供应链信息实时透明化。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,1系统结构与功能,在这套系统中，RFID只是集装箱箱号自动采集的一种手段，关键是配以无线数据传输系统以实现数据的同步，并配以自主开发的后台管理支撑系统，形成一套完整的集装箱RFID应用示范系统并实现集装箱的自动识别与可视化管理。这套系统简洁、灵活，而成本低廉。,图5-39 集装箱堆场,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,1系统结构与功能,堆场管理系统,企业数据库,位置服务器客户端,位置服务器,数据库,输入输出,消息,位置服务器,数据同步,移动定位服务器客户端,GHI,移动定位服务器,数据同步,消息,数据库,移动定位服务器,无线数据通信,手持阅读器,GHI,三维空间传感器,图5-40 集装箱堆场作业管理系统示意图,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,1系统结构与功能,图5-40中主要的核心包括：,位置服务器（Position Server）,，该服务器上存储堆场内所有集装箱的位置与状态信息。,移动定位服务器,（Mobile Locator Server）配置在堆高车移动终端上，存储堆场的区位布置图、集装箱的位置与状态信息，以及作业信息。该服务器保持与位置服务器的数据同步。,企业数据库主要是集装箱生产下单相关信息存储。堆场管理系统为分布式集装箱堆场管理系统，如成品箱管理系统。这几个数据库之间都存在数据交互。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,1系统结构与功能,位置服务器客户端,移动定位器列表,用户管理,集装箱信息,场地地图,搜索,执行任务,阅读器管理,Web服务,处理引擎,集成模块,移动定位器,命令,集装箱信息,任务,标签事件,本地数据库,场地格式匹配,电子标签事件,集装箱信息、任务,中央数据库,图5-41 闸口控制终端位置服务器逻辑结构图,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,1系统结构与功能,移动定位器客户端,阅读器管理,用户管理,集装箱场地,地图,搜索,执行任务,Web服务,处理引擎,阅读器管理,堆高位置服务器,命令,集装箱信息,任务,标签事件,本地数据库,场地匹配,标签事件,集装箱信息,执行任务,堆场管理系统,叉车RFID阅读器,标签事件,阅读器管理,图5-24 堆高车终端移动定位逻辑结构图,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,1系统结构与功能,系统通过用户界面设计、软件功能定义、数据库定义、后台数据传输及处理开发，通过可视化图形界面的集装箱堆场位置管理软件开发，形成一套高效的基于电子标签和无线数据传输网络的集装箱管理系统。可视化图形界面的集装箱堆场位置管理软件，方便工人对集装箱堆放操作的简单化、智能化、实时化。闸口控制终端有实时更新的堆场集装箱定位视图、任务单录入及查询功能，通过WLANCDMAGPRS通信，使得对堆场堆高车和集装箱的管理可在闸口进行。通过堆场的无线局域网或CDMA覆盖，实现堆高车终端、堆高车终端与闸口控制终端之间任务单及堆卸箱操作的同步，实时更新堆场视图及分区视图。采用RFID电子标签实现集装箱、运输车辆和操作人员身份的自动识别,。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（1）电子标签存储信息编码,在电子标签中写入以下信息：,箱号、使用公司代码、箱科、箱型、箱东代码、制造企业名称、生产线代码、班组代码、毛重、净重和生产时间,。使用的箱用电子标签外表面用激光刻有唯一的64位ID号，并打印出每个箱号的条码，粘贴在对应的电子标签表面。,为了加强集装箱运输车辆的管理和实现自动化运费结算，在集装箱运输车辆上安装了电子标签。车用电子标签应记载着车号、运输公司名称等信息。为了避免出现读取电子标签失效情况的发生，同时打印出条码，并粘附于对应的电子标签上。为了将ID号唯一的车用电子标签和箱用电子标签匹配，软件后台系统要自动匹配车和集装箱，只有在这两者都失效的情况下，才由人工输入车辆号码和集装箱信息。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（2）RFID电子标签的安装,车用电子标签安装于驾驶仓挡风玻璃内侧；箱用电子标签安装于集装箱通风口处。考虑到集装箱从工厂、堆场到海关和码头，CIMC堆场和整个流程中都能利用RFID技术，实现快速、高效通关，也可以考虑将电子标签安装于门楣上。同样，也可以根据ISO10372标准，把电子标签安装在集装箱通风口附近。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（3）RFID阅读器的安装,在集装箱流通链上设置了多个监测点，它们分别是工厂出闸口监测点、堆场入闸口监测点、堆场出闸口监测点和堆高车监测点。除堆高车监测点外，各监测点都基于以太网连接，监测PC通过TCPIP或RS-232控制阅读器。堆高车载终端通过无线方式控制一体化阅读器。,当运输车拖运着集装箱经过工厂门口时，工厂闸口处的电子标签读卡系统首先检测到车用电子标签，然后检测到箱用电子标签，后台软件自动匹配这两者的关系，再基于Internet把相关信息保存到公司MAS数据库中。,堆场入闸口读卡系统与工厂出闸口读卡系统类似。当集装箱运载车进入堆场时，把相关信息保存，并上传至中央数据库中，并告知堆场位置服务器，有一新箱进入堆场。堆场闸口处位置服务器和堆高车实现数据无线传输和同步，堆高车用户系统可观察数据细节，新进集装箱可以显示于堆场管理系统进箱区中，形成待作业清单。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（4）堆高车载终端图形可视化集装箱堆场位置管理操作,为方便现场集装箱堆高设备（如堆高车）司机的操作，移动定位器的客户端GUI使用了触摸屏。堆高车司机不需用键盘，可直接用手指操作。成功或异常的信息会在界面最下方的信息栏显示，直观而且方便。,显示堆场全视图,，在界面上方操作按钮栏中点击“堆场”按钮，可显示整个堆场的分布情况视图。,显示分区全视图,，在堆场全视图中点击某个分区会跳到相应分区的视图。,在分区视图中点击某个槽，则该槽的所有各层集装箱会以不同的颜色列于右方。点击具体的某层集装箱，其ID会在左方的“输入集装箱ID”框内显示。,点击“堆高车阅读器”框内的“扫描”按钮可启动阅读器扫描电子标签，读到的标签ID将显示在“堆高车阅读器”框内。右上方的3个灯分别显示定位器、阅读器和服务器的状态。绿色表示正在运行中。,若有必要，也可直接在“输入集装箱ID”框内输入集装箱ID，并且在“手工设定”文本框内输入其所在的区号和行列号，然后点击“设定”按钮。,当点取或设定具体的集装箱ID后，堆高车司机可对该集装箱进行“,进箱,”、“,出箱,”、“,倒箱,”操作。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（4）堆高车载终端图形可视化集装箱堆场位置管理操作,进箱操作,在界面上方操作按钮栏中单击“进箱区”按钮，界面下方就会显示进箱区任务清单。点击具体的某个任务行，则相应的集装箱ID就会显示在“输入集装箱ID”文本框内。堆高车司机在完成对该集装箱的物理操作后，可手工输入或点取其放置的区号和行列号，提示对话框会自动弹出，单击“确认”按钮，则移动定位器向定位服务器发送完成消息并接收收到确认消息（Acknowledge）；单击“取消”按钮则取消操作，重新开始。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（4）堆高车载终端图形可视化集装箱堆场位置管理操作,出箱操作,在界面上方操作按钮栏中单击“出箱区”按钮，界面下方就会显示出箱区任务清单。堆高车司机在选取某个任务行，对具体的某个集装箱进行物理操作后，可手工输入或点取集装箱ID，然后单击“出箱”按钮。提示对话框会自动弹出，单击“确认”按钮，则移动定位器向定位服务器发送完成消息并接收收到确认消息；单击“取消”按钮则取消操作，重新开始。重复该过程，直至任务行中规定的出箱数完成，然后确认并删除该任务行。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（4）堆高车载终端图形可视化集装箱堆场位置管理操作,倒箱操作,在界面上方操作按钮栏中单击“倒箱”按钮，通知定位服务器堆高车进行倒箱，原有的位置状态会有变动。倒箱过程中仍有进箱与出箱，只是定位服务器仅记录操作过程，直到最后确认倒箱完成时，定位服务器才真正更改数据库中心的数据。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（5）信息查询操作,系统可以根据箱号、堆高车ID等信息，查看相关的历史记录，如超期箱查询、堆场堆存情况查询、入库历史查询、出库历史查询等。查询功能模块涉及入库、出库等多方面的信息，是系统的核心部分，因此这里列出了这个模块的部分程序。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（6）搜索操作,在界面上方操作按钮栏中单击“搜索”按钮，,弹出“搜索集装箱”对话框。可按货物ID、箱号、类型、,时间等搜索。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（7）刷新操作,在界面上方操作按钮栏中单击“刷新”按钮，,强制下载定位服务器的最新数据，包括进出箱区信息。,第二节 基于物联网的供应链仓库管理,三、基于物联网的集装箱堆场管理,2系统实施与操作,（8）上传完成清单操作,在界面上方操作按钮栏中单击“上传完成清单”按钮，将被保存在“未发送清单”中的数据强制发送到定位服务器。,part1,part2,part3,part6,part5,part4,谢谢,THANKS,！,THANK YOU,SUCCESS,2025/5/20 周二,79,可编辑,