CRHA动车组给水卫生系统医学知识讲解讲义.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,Page,*,单击此处编辑母版标题样式,CRHA动车组给水卫生系统医学知识讲解,CRH380A/AL型动车组给水卫生系统,第一部分,概述,第二部分,给水系统,第三部分,卫生系统,第四部分,日常操作,第五部分,故障处理,2,一、概述,1,、,3,、,5,、,7,、,8,号车采用车下水,箱给水系统；,2,、,4,、,6,号车采用车上水箱给水,系统。,1,、,8,号车设有,1,个座式卫生间,+,1,个单人盥洗室；,2,、,3,、,4,、,6,、,7,号车设有,1,个座,式卫生间,+1,个蹲式卫生间,+1,个单人,盥洗室。,给水系统,卫生系统,CRH380A,动车组：,3,一、概述,1,、,3,、,9,、,15,、,16,号车采用,车下水箱给水系统；,2,、,4,、,5,、,6,、,7,、,8,、,10,、,11,、,12,、,13,、,14,号车采用车上水箱,给水系统。,1,、,16,号车设有,1,个座式卫生间；,2,、,4,、,5,、,6,、,7,、,8,、,10,、,11,、,12,、,13,、,14,号车设有,1,个座式,卫生间,+1,个蹲式卫生间,+1,个单,人盥洗室；,3,号车：前,30,列同,1,、,16,号车，,从第,31,列起，同中间车。,给水系统,卫生系统,CRH380AL,动车组：,4,一、概述,CRH380AL,动车组配置一览表：,车号,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,车上水箱组成（,400L,）,车下水箱组成（,400L,）,车下水箱组成（,600L,）,污物箱组成（,150L,，,1T1,）,污物箱组成（,450L,，,1T1,，,VIP,）,污物箱组成（,450L,，,1T2,）,集便系统,（,1,座）,集便系统,（,1,座,1,蹲）,卫生间（水阀）,洗脸室（水阀）,温水器,电开水炉,注,:1-30,列：,3,号车设,1,个座式卫生间；,31,列起：,3,号车设,1,个座式卫生间与,1,个蹲式卫生间,+1,个单人洗脸室。,6,CRH380A/AL型动车组给水卫生系统,第一部分,第二部分,给水系统,第三部分,卫生系统,第四部分,日常操作,第五部分,故障处理,概述,7,二、给水系统,车下,/,上水箱给水系统均利用压力开关控制水泵启停，水泵间歇工作，控制系统采用,PLC,控制。,系统具有供水控制、水箱液位指示、缺水保护、泄漏报警、给水系统故障报警、防冻排空等功能。,为保证系统在低温环境下的正常使用，水箱、水泵、水管路设有防冻装置。列车冬季停放且无保温措施时，应手动排空水箱、水泵腔内存水。,8,二、给水系统,系统组成,车下水箱给水系统,系统主要由车下水箱、水泵装置、注水装置、溢水装置、供水管路、排水装置、防冻装置、液位显示装置、电气箱等组成。,电气部分主要包括水箱电气箱（包括,PLC,控制器、接触器、继电器等）、按钮开关等。系统共用卫生系统控制电源。,餐车车下水箱给水系统,系统主要由车下水箱、水泵装置、注水装置、溢水装置、供水管路、排水装置、防冻装置、液位显示装置、电气箱等组成。,电气部分主要包括水箱电气箱（包括,PLC,控制器、接触器、继电器等）、按钮开关等。系统自备,DC100V/DC24V,控制电源转换模块。,车上水箱给水系统,系统主要由车上水箱、车上水泵装置、车上水泵电控箱、注水装置、溢水装置、供水管路、排水装置、防冻装置、液位显示装置等组成。,电气部分主要包括车上水泵电控箱（包括,PLC,控制器、接触器、继电器等）、按钮开关等。系统共用卫生系统控制电源。,9,二、给水系统,系统参数,供水压力：,98kPa127kPa,水泵电源：稳态,AC100V,，过分相时断电,防冻电源：非稳态,AC100V,，过分相时断电,控制电源：,18,、,1016,号车共用卫生系统,DC24V,控制电源，过分相时不断电,9,号车自备,DC100V/DC24V,控制电源转换模块，过分相时不断电,10,二、给水系统,当供水管路流量大于,1L/min,时，泄漏检测开关导通（,ON,），,3min,后,PLC,控制水泵停止，,等待,3min,后（即第,6min,）,PLC,控制水泵再次启动，若,PLC,再次检测到持续,3min,的流量（大,于,1L/min,）信号，第,9min,后,PLC,控制水泵停止且不再启动，列车,MON,监控器报警（设有卫,生系统的车辆，电气控制单元报警）。,若在第,3min,或第,9min,前泄漏检测开关断开（,OFF,），系统重新投入工作。,泄漏保护功能,断电排空：系统断电后，水泵停止，进水电磁阀失电关闭，排水电磁阀失电打开，排空,供水管路存水、卫生系统不动作；,单车排空：操作单车防冻排空按钮，给水系统排水动作同断电排空。给水系统排空,15,min,后，各便器系统独立执行排空控制（中转箱自动清空,1,次便器自动进行,3,次冲洗中,转箱自动清空,3,次），以排空便器、水增压单元及附属管路、中转箱存水；,整列集控排空：给水卫生动作同单车排空；,手动排空：水箱、水泵腔内存水需手动排空。污物箱内存水需通过吸污车抽空。,防冻排空功能,12,二、给水系统,原理图,车下水箱给水系统,13,二、给水系统,车上水箱给水系统,14,二、给水系统,工作原理,水箱有水，系统,首次,上电后，进水电磁阀得电打开，排水电磁阀得电关闭，,1,5s,后,水泵启动。当供水管路压力上升至扬程压力开关设定的上限值（,127kPa,）时，,PLC,控制水泵停止处待机状态。,车上用水，当供水管路压力下降至扬程压力开关设定的下限值（,98kPa,）时，,PLC,控制水泵启动。,车上停止用水，当供水管路压力上升至扬程压力开关设定的上限值（,127kPa,）时，,PLC,控制水泵停止。,水泵控制流程,15,二、给水系统,主要部件,车下水箱,车下水箱一般位于列车的中部，,采用集成化设计。主要由内箱、骨架、保温层、外箱、吊座、水泵装置、防冻装置、液位显示装置、注水装置、供水管路、溢水装置、排水装置、电气箱等组成。,16,二、给水系统,内箱：不锈钢材质，内设防波板，外设骨架；,外箱：无防护底部外箱采用不锈钢板，其余外箱采用铝板；,注、溢水管路匹配，耐受,500kPa,注水压力；,水箱加热：利用温控器控制（开：,51,，关：,7.51,）,400L,车下水箱底部加热功率：,2X300W,700L,车下水箱底部加热功率：,2X400W,水泵加热：,3X16W,，温控器控制（开：,51,，关：,151,）,箱外附属管路加热：,4X25W,，外温传感器控制（开：,5,，关：,10,）,技术参数,17,二、给水系统,车上水箱,车上水箱一般布置于列车的三位角，主要由水箱体、底架、接水盘、管座及安装座等组成。,水箱容积：,400L,；,水箱 体：箱内设防波板，采用整体承载结构；,底 架：采用铝型材焊接而成；,接水 盘：安装在水箱底架上；,管 座：水箱体上设有注、溢、排、供水管,座及液位传感器管座；,安装座：在水箱顶部及侧面设有安装座。,技术参数,18,二、给水系统,车上水泵装置,/,车上水泵电控箱,车上水泵装置位于车上水箱下方，采用集成化设计，主要由水泵（包含压力缓冲罐、流量开关、扬程压力开关）、吸气检测开关、泄漏检测开关、进水电磁阀、排水电磁阀等组成。,车上水泵电控箱位于车上水箱上方，内部布有,PLC,控制器、接触器、继电器以及接线端子排等。,电控箱与水箱浮子开关、车上水泵装置、卫生系统电气控制单元之间通过电力连接器连接。,19,二、给水系统,水泵系统,工作电源：,AC100V,；,控制电源：,DC110V/DC24V,；,水泵能力：扬程,14,时，流量,(132)L/min,；,扬程开关：,ON 98kPa,；,OFF 127kPa,；,吸气开关：,ON 59kPa,；,OFF 98,kPa,；,流量开关：通,2.6L/min,，断,2.5L/min,；,泄漏开关：,(10.2)L/min,；,水泵加热块：,3X16W,技术参数,20,二、给水系统,车下液位显示器,车下液位显示器装于车下设备仓内靠近水箱注水口，用于显示水箱、污物箱存水情况。,仅水箱用,水箱,/,污物箱共用,存水情况,水箱液位指示灯,污物箱液位,指示灯,电源灯,100,75,50,25,0,80,100,水,箱,满水,绿,绿,绿,黄,无,绿,100,75,无,绿,绿,黄,无,绿,75,50,无,无,绿,黄,无,绿,50,25,无,无,无,黄,无,绿,25,0,无,无,无,无,无,绿,无水,无,无,无,无,红,绿,污,物,箱,0,80,无,无,绿,80,100,黄,无,绿,满水,黄,红,绿,21,二、给水系统,温水器,温水器装于洗脸室台面下方，为乘客提供盥洗热水而设置，温水器冷水、热水出口通过软管与装于台面上的按压式冷热水阀连接，可通过调整水阀冷热水混合比例来调整最终出水温度。,温水器主体由不锈钢内胆、保温材、外包板组成，内部设有减压阀、加热装置、温控装置、缺水保护装置、超温保护装置、超压保护装置等部件。,温水器具有加热控制、温度调节、超温保护、缺水保护、超压保护、故障指示等功能。,额定电压：,AC100V,；,额定功率：,1.1kW,；,内胆容量：,11.7L,；,设定温度：,405,（能够设定为,30,75,）,减压阀：,0.078MPa,；,安全阀：起始,0.093MPa,，停止,0.086MPa,；,超温保护：动作,805,，恢复,655,。,技术参数,22,二、给水系统,电开水炉,电开水炉主要为乘客提供饮用热水。,电开水炉主要由柜体、电气控制箱、辅助控制箱、产水箱、储水箱、加热腔、水位传感器、电磁阀等部件组成。,工作电源：单相,AC400V,，,50Hz,；,控制电源：,DC100V,；,额定功率：,4.5kW,；,产开水量,40L/h(,进水水温,18),储水腔容积,18L,；,出水水温：,90,；,降温速率,4/h,。,技术参数,缺水保护；,自动保温；,漏电保护；,干烧保护；,状态指示。,功能,23,二、给水系统,水位控制流程,电磁阀通电后，冷水经过滤器、电磁阀、电气箱冷却管注入产水箱，当达到产水箱上水位时电磁阀关闭，停止进水并开始加热，水沸腾后从翻水膨胀筒上端跃出，进入贮水箱，使产水箱水位下降，当降至产水箱中水位时电磁阀打开补水，至上水位时停止补水。当贮水箱内开水水位升至上水位时，停止加热，自动进入保温状态。当取用开水使贮水箱内开水水位降至下水位时，再次开始加热，如此即可连续不断地供应开水。,水位传感器,电开水炉工作原理,24,二、给水系统,排水装置,动车组在高速运行时，特别是会车和进出隧道时，会引起车厢内气压波动。为保证动车组的气密性（车内外压差,920mmH2O,），满足乘座的舒适性要求，卫生间、洗脸室洗涤废水经排水管路汇集后，通过水封组成排到车外。,洗涤废水收集排放装置,水封工作原理图,25,CRH380A/AL型动车组给水卫生系统,第一部分,第二部分,第三部分,卫生系统,第四部分,日常操作,第五部分,故障处理,概述,给水系统,26,三、卫生系统,采用真空集便系统收集来自便器的污物，各便器独立工作。洗脸室及卫生间盥洗废水通过车下水封排至车外。,系统具有污物箱液位指示、箱满保护、集便系统故障报警、防冻排空等功能。,为保证系统在低温环境下的正常使用，污物箱、中转箱、真空发生装置、管道阀、排污阀及排污管路等设有防冻装置。列车冬季停放且无保温措施时，须进行防冻排空操作，并通过吸污设备排空污物箱。,27,三、卫生系统,系统组成,单便器系统,系统主要由,1,套座式便器（,3,号车为,VIP,座式便器）、,1,套气动控制单元、,1,套水增压单元、,1,套电气控制单元、,1,个污物箱（设有,1,个中转箱、,1,个真空发生装置）、管路等组成。,电气部分主要包括污物箱电气箱、电气控制单元（包括控制器、电源转换模块（,DC100V/DC24V,）、接线端子排、防冻排空及复位开关等）。,双便器系统,系统主要由,1,套座式便器、,1,套蹲式便器、,1,套气动控制单元、,2,套水增压单元、,1,套电气控制单元、,1,个污物箱（设有,2,个中转箱、,2,个真空发生装置）、管路等组成。,电气部分主要包括污物箱电气箱、电气控制单元（包括控制器、电源转换模块（,DC100V/DC24V,）、接线端子排、防冻排空及复位开关等）,28,三、卫生系统,系统参数,防冻电源：非稳态,AC100V,过分相时断电,控制电源：,DC100V/DC24V,（系统自带电源转换模块）,过分相时不断电,气源压力：,450kPa,900kPa,耗水量：,0.6L/,次,耗气量：,31NL/,次,同一便器两次动作间隔时间不大于,15S,29,三、卫生系统,系统功能,污物箱设有,80%,、,100%,液位开关，可在车下液位显示器上指示，且可在本车电气控制,单元及列车,MON,监控器上报警。为防止液位误报，在电气控制单元控制逻辑中增加污物箱,（,80%,、,100%,）液位信号的,15s,连续判断；,当污物箱液位达,80,时，便器动作正常；,当污物箱满时，便器禁用。污物箱排污后，系统恢复正常。,污物箱液位指示及箱满保护功能,便器蝶阀故障：当某一便器蝶阀故障且不能自动排除时，对应便器不可用，本车电气,控制单元显示相应代码，列车,MON,监控器报警；,中转箱压力过高：当某一中转箱出现压力过高时，对应便器不可用，本车电气控制单,元显示相应代码，列车,MON,监控器报警；,气源压力不足：当本车气源压力不足时，本车所有便器不可用，本车电气控制单元显,示相应代码，列车,MON,监控器报警。,集便系统故障保护与报警功能,30,三、卫生系统,原理图,单便器系统,31,三、卫生系统,双便器系统,32,三、卫生系统,工作原理,便器冲洗逻辑：,按动便器冲洗按钮，真空发生装置开始工作，中转箱内真空度达到设定值后，水增压单元提供压力水冲洗便器，便器蝶阀打开，污物在负压作用下进入中转箱，蝶阀关闭，水增压单元提供压力水对便器进行二次冲洗，水增压单元补水，,1,次冲洗循环结束。,33,三、卫生系统,中转箱清空逻辑：,当便器累计使用设定次数（,6,次）或中转箱内污物达到设定液位（约,7L,）时，中转箱内注入正压空气，污物在正压作用下转移至污物箱。,34,三、卫生系统,主要部件,污物箱,污物箱一般位于列车的端部，采用集成化设计。主要由内箱、骨架、保温层、外箱、吊座、中转箱、真空发生装置、液位显示装置、防冻装置、电气箱、管路等组成。,中转箱,中转箱,单便器系统污物箱,双便器系统污物箱,中转箱,进污,Hose,阀,排污,Hose,阀,电气箱,中转箱液位传感器,污物箱液位传感器,污物箱内箱,排污管,安装座,排污阀,35,三、卫生系统,内箱：不锈钢材质；,外箱：底部外箱采用不锈钢板，其余外箱采用铝板；,箱体加热：通过温控开关控制（开：,51,，关：,7.51,）,箱体加热功率：,2X300W,中转箱、真空发生装置、排污阀、管道阀、排污管路缠有自控温伴热线,污物箱排污接口采用,2.5”,快速接头（参照,UIC563,），冲洗接口采用,1”,快速接头,中转箱容积：,20L,技术参数,36,三、卫生系统,座式便器,座便器采用玻璃钢外罩；便斗采用不锈钢材质制作，表面涂特氟隆涂层，便斗的造型以及喷嘴的布局，保证便器冲洗干净，无污物粘着；便器蝶阀采用关闭时可完全密封的设计，保证中转箱真空的产生。,1-,便斗；,2-,支架；,3-,冲水管路；,4-,冲洗环；,5-,蝶阀；,6-,压缩空气快插接头,37,三、卫生系统,蹲式便器,蹲便器便斗采用不锈钢材质制作,表面喷砂处理；便斗造型以及喷嘴的布局，保证便器冲洗干净，无污物粘着；便器蝶阀采用关闭时可完全密封的设计，保证中转箱真空的产生。,1-,喷嘴；,2-,冲水管路；,3-,蝶阀,38,三、卫生系统,电气控制单元主要由控制器、电源转换模块（,DC100V/DC24V,，功率,150W,）、接线端子、按钮开关等组成。用于控制便器冲洗、中转箱清空、水箱,/,污物箱液位指示、集便系统故障保护与报警、给水卫生系统防冻排空等。,电气控制单元,代码,含义,代码,含义,00,正常运转,10,便器,1,蝶阀故障,01,水箱水位低于,25,11,便器,2,蝶阀故障,02,水箱无水,12,中转箱,1,压力过高,03,泄漏检测,13,中转箱,2,压力过高,04,给水系统故障,14,中转箱,1,真空不足,05,污物箱水位达到,80,15,中转箱,2,真空不足,06,污物箱已满,16,真空开关,1,故障,07,气源压力不足,17,真空开关,2,故障,08,便器,1,不可用,18,正在执行局部防冻排空,09,便器,2,不可用,39,三、卫生系统,气控单元主要功能是为真空发生装置（产生真空）、水增压单元（便器冲洗、蝶阀开闭）、中转箱（清空）、管道阀（开闭）提供压缩空气。,气路通断通过电磁阀控制。,气动控制单元,双便器系统用,单便器系统用,总风过滤减压阀压力：,600kPa,620kPa,；,气源压力开关压力：,400kPa10kPa,；,hose,阀供风管路压力：,450kPa10kPa,；,中转箱清空压力：,120kPa10kPa,；,中转箱过压保护压力：,140kPa10kPa,。,技术参数,40,三、卫生系统,水增压单元主要功能是为便器提供冲洗用压力水。,水增压单元,41,CRH380A/AL型动车组给水卫生系统,第一部分,第二部分,第三部分,第四部分,日常操作,第五部分,故障处理,概述,给水系统,卫生系统,42,四、日常操作,1.,水箱注水,可从车辆任一侧往水箱注水。当溢水管路有水溢出时，表面水箱已注满水。,车辆在运用过程中，如出现水箱,25,缺水指示，应考虑水箱注水。如果出现水箱无水，应及时锁闭本车卫生间，并切断系统电源。,2.,污物箱排污与冲洗,可从车辆任一侧对污物箱进行抽污和清洗。,车辆运用过程中，如果出现污物箱,80,指示，应考虑污物箱排污。如果出现污物箱满，应及时锁闭本车卫生间，并切断系统电源。,3.,冬季运用,1,）当外温环境低于,0,摄氏度时，应考虑启用防冻加热装置，防止设备冻损。,2,）动车组冬季停放且无保温措施时，应对给水卫生系统进行防冻排空操作，并手动清空水箱、水泵腔存水，通过吸污设备抽空污物箱存水，以防设备冻损。,4.,注意事项,1,）防冻排空操作，须在动车组断电前进行，建议采用整列集控排空。车辆投入运用前需人工复位。,2,）污物箱排污和清洗后，应及时复位各阀。,3,）进行电路检修时，切勿带电作业！,43,CRH380A/AL型动车组给水卫生系统,第一部分,第二部分,第三部分,第四部分,第五部分,故障处理,概述,给水系统,卫生系统,日常操作,44,五、故障处理,1.DTC,故障代码处理,序号,故障现象,原因分析,排除方法,1,出现代码,08/09,，便器故障,通用故障代码，不单独出现,2,出现代码,01,水箱,25,水箱水位低于,25,往水箱注水,25,液位开关故障,修复或更换,3,出现代码,02,水箱,0,水箱无水,往水箱注水,0,液位开关故障,修复或更换,4,出现代码,05,污物箱,80,污物箱液位达,80%,排污,80%,液位开关故障,修复或更换,5,出现代码,06,污物箱,100,满,污物箱,100%,满,排污,100%,液位开关故障,修复或更换,6,出现代码,10/11,便器蝶阀故障,气源压力低或异物堵塞，导致蝶阀关闭不严,恢复气源压力或清除异物,蝶阀到位传感器脱落、损坏、错位或线路故障,更换到位传感器、气缸、蝶阀或修复线路,45,五、故障处理,序号,故障现象,原因分析,排除方法,7,出现代码,12/13,中转箱压力过高,调压阀故障或压力设定过高,更换或调整,电磁阀故障,修复或更换,8,出现代码,14/15,中转箱真空不足,中转箱或管路泄漏,修复泄漏,真空发生器故障,修复或更换,气源压力低或管路泄漏,恢复气源或修复泄漏,真空开关故障或设定值过高,更换或调整,9,出现代码,07,气源压力不足,气源压力低或管路泄漏,恢复气源或修复泄漏,调压阀故障或压力设定过低,更换或调整,10,出现代码,18,正在执行防冻排空,正在执行防冻排空,复位,线路故障,修复线路,11,出现代码,16/17,真空开关故障,真空开关损坏,修复或更换,线路故障,修复线路,12,出现代码,03,管路泄漏,供水管路有泄漏,修复泄漏,泄漏检测开关故障或线路故障,修复或更换泄漏检测开关或修复线路,46,五、故障处理,2.,便器单元常见故障处理,序号,故障现象,原因分析,排除方法,1,便器不冲洗，无水流,水供应故障,检查给水系统,水增压单元故障或堵塞,疏通，必要时更换,无压缩空气供应,检查气源及管路,2,便器冲水不均匀,冲洗环堵塞或故障,清洗，必要时更换,3,便器蝶阀无法关闭,堵塞,清除异物,蝶阀失效,修复或更换,4,便斗积水过多,蝶阀失效,修复或更换,排污管路堵塞,清除异物,水增压器控制冲水电磁阀失效,修复，必要时更换,47,五、故障处理,3.,水泵系统常见故障处理,序号,故障现象,原因分析,排除方法,1,水泵不运转,水箱,0%,无水,往水箱注水,0%,液位开关故障，或线路故障,修复或更换，或修复线路,管路泄漏,修复泄漏，检查用水阀是否关闭,泄漏检测开关故障或线路故障,修复或更换泄漏检测开关或修复线路,控制单元故障,修复或更换,水泵故障,修复或更换,电源供应故障,检查电源,水泵控制继电器失效,修复或更换,扬程压力开关或线路故障,修复或更换,48,五、故障处理,4.,温水器常见故障处理,序号,故障现象,原因分析,排除方法,1,温水器不加热,外部供电不正常,确保供电正常,内部线路断开,修复,温控器失效,修复或更换,水位控制器失效,修复或更换,突跳式温控器失效,修复或更换,接触器损坏,修复或更换,2,水温失控,温度调节旋钮失效,修复或更换,温控器失效,修复或更换,3,缺水保护失效,水位电极结垢,清洁，不良者更换,水位控制器失效,修复或更换,4,水阀不出水,供水不正常,确保供水正常,排水阀未关闭,关闭排水阀,查减压阀堵塞,清理,49,五、故障处理,5.,电开水炉常见故障处理,故障现象,故障原因,检查方法,处理方法,进水电磁阀关闭不严,出水温度低，排气管溢水多,断电后是否仍进水,清除阀芯内异物或换电磁阀,放开水电磁阀关闭不严或放水开关无法关闭,不摁放开水开关，也出开水,断电后是否仍出水开关是否失灵,清除阀芯内异物或换电磁阀或更换开关,电磁阀堵塞或放水开关无法打开或控制电源故障,摁放水开关后无开水或开水一直很少,检测开关是否失灵如开关良好则检查电磁阀通电后是否有出水,清除阀芯内异物或换电磁阀或更换开关或检查控制电源,水位显示及传感器组件失效,出水温度低，排气管溢水多,虽然产水箱水位在上水位但电磁阀指示灯仍常亮,更换水位显示及传感器组件,加热线圈与加热腔绝缘击穿,工作指示灯连续闪,拔下通往线圈的插头用,1000V,兆欧表检查,更换线圈,加热线圈开路,工作指示灯亮但不加热,拔下通往线圈的插头用万用表检查,更换线圈,电控箱损坏,空气开关自动跳闸,合上空气开关后又立即跳闸,更换电控箱,工作指示灯连续闪烁,拔下通往线圈的插头用,1000V,兆欧表检查加热线圈与腔体绝缘良好,50,谢谢观赏,51,