承台施工作业标准.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,承台施工作业标准,第,8,组：乔倩倩 毕苗苗,雷 航 安雯庆,郝卫波 尹旭阳,1,作业制度,1,）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交,2,）施工作业执行的强制性规范：安全生产法建设工程安全生产管理条例、建设工程强制性标准,3,）作业队制定的，,某,作业队施工职责分工及岗位责任制制度,2,适用范围,1,）适用于无水或少水基坑，以及有渗漏水的基坑基础，砼灌注施工。,2,）无支基坑明挖基坑施工适用于埋臵深度,5m,以内（地质条件好或放坡开挖不受条件限制时，深度可以大于,5m,）浅基础的坑开挖施工。因其施工简便，工程措施灵活，施工中普遍采用。,承台施工工艺流程图,测设基坑平面位置、高程,集水井法抽水,挖掘机开挖,基 坑 防 护,凿出桩头,检测桩基,基底处理,绑扎钢筋,安装模板,灌注混凝土,混凝土拌制、输送,制作混凝土试件,与墩台身接缝处理,测设基坑平面位置、高程,根据导线控制点测出承台中心及四周边线，用白灰作标记，同时测出承台底与原地面的高差，确定开挖深度及边坡开挖线。控制桩应打在承台开挖边线,100cm,处四个角上，并注明高程及距承台开挖边线位置。控制桩打设深度不小于,25cm,。,陆上承台基坑开挖深度约为,2.5m,，整个开挖暴露地层圴为淤泥质层，该土层的力学性能较差，饱水性强，基坑开挖要做好排水工作。,基坑,采用机械辅以人工开挖。注意控制开挖深度，,基底开挖至设计标高,30cm,左右时，停止机械开挖，改为人工进行。,为防止承台施工时，承台地基因自重下沉，可对承台基底部分做必要的处理。为防止地下水影响基坑的正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各,设排水沟,和集水井,。,基坑深度在,5m,之内的边坡，土质基坑按照,1,：,1,放坡，实质边坡采取,1,：,0.75,放坡；基坑深度大于,5m,石质边坡按照,1,：,1,放坡，土质边坡按照,1,：,1.25,放坡。,承台基坑开挖,：,凿出桩头,在基坑开挖到位后，进行桩头处理，钻孔桩桩头采用机械和人工相结合加以凿除，施工人员利用风镐配合小型机械进行桩头处理，严禁利用大型设备凿除，以免对桩身造成影响。凿除完毕后，对基坑底面进行平整，铺垫,15cm,左右的碎石、砼垫层并做水泥砂砂抹面，在桩头部位要特别注意，不损伤桩头钢筋，接近基底时，采用人工一次到位，以减少对基底的拢动。,凿桩头,检测桩基,机械开挖时，引桥桩基数量的,20%,都设计有声测管，凿除桩头后即请具有专业检测资质的单位进行检测，检测合格后报请监理单位核准后进行承台施工。,基底处理,桩头按设计标高凿除完毕后并用人工将虚渣清理干净，对基坑底面进行平整清理,、,凿,平,，承台底铺设碎石垫层,+,混凝土,垫层并作水泥砂浆抹面,。,绑扎钢筋,钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的,稳定,。,钢筋,间距、搭接长度均要符合规范要求，承台钢筋绑扎一次完成，墩柱伸入承台部分钢筋同时绑扎，固定牢固，防止因为混凝土浇注或轻微碰撞而发生变动。,主筋在制定前必须整直，没有局部的弯折。主筋一般应尽量用整根钢筋。分段后的钢筋接头应尽量错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数,50%,，接头错开间距不小于,35cm,且不得,大,于,50cm,。,为了保证钢筋笼的顺,直,有,利于,安装，每节钢筋笼制作完毕之后，在其两端搭接焊缝中心处作出垂直于钢筋笼轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋焊接时，使两标记互相重合。,安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。,钢筋保护层垫块,位,置,和,数量应符合设计要求。,安装模板,（,1,）承台模板是按照承台尺寸用多块钢模板组拼而成，模板间采用螺栓,连接,，在,模板,外棱,为,12.6cm,中间,穿,直径,为,22cm,的,拉杆；为保证整体稳定性，浇筑砼前应,设,置,内外,撑。,（,2,）模板准备：首先按照设计图纸进行模板,配,置,，,然后对模板进行挑选、整理后用机械进行抛光，清理干净，后刷色拉油，涂刷时保证油层均匀,，,抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整，且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致，分堆码放。,（,3,）模板安装完毕后：检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后进行报验监理检验。,灌注混凝土,1,、,混凝土,的浇筑,钢筋,的布筋、立模验收合格后，,进行,混凝土,浇筑,。,控制,混凝土,的,拌合质量，,在,浇筑应,前,做混凝土和易性及坍落度试验，,以及抗,混凝土,压,试件，在浇注过程中应分层进行，每层厚度不超过,30cm,，逐层进行浇筑一次性完成承台,的,混凝土,浇筑,，混凝土采用,商砼用罐车,运输，泵车泵送、或吊斗直接入模的浇筑方式，浇注前做好充分准备，清除基坑中的杂物，排除积水，陆地承台砼浇第一层采用从中间到四周浇筑顺序，第二层往上采用从四周向中间的浇筑顺序,。振,捣棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动，为,防止水化,热、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。,2,、,混凝土的振捣,在浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不应超过振捣器作用半径的,1.5,倍，防止漏捣，且插入下层混凝土内的深度约,50-100mm,的距离，振动棒与侧模保持,50-100mm,的距离，每一振点的时间宜为,20-30s,，以混凝土不再沉落、不出气泡、表面泛浆，防止过振漏振。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土的裸露面。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动，为防止水化热、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。,与墩台身接缝处理,承台顶面与墩身连接处要凿毛。人工凿除时，强度小于,2.5MPa,；用风镐凿除时，强度不小于,10MPa,。凿毛后露出新鲜混凝土面积不低于总面积的,75%,。,谢谢欣赏,