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铁路隧道开挖支护培训-.ppt

上传人:快乐****生活 文档编号:10287388 上传时间:2025-05-16 格式:PPT 页数:58 大小:6.32MB
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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,铁路隧道开挖、支护培训,1,至 精、至 诚;更 优、更 新。,目 录,一,、,隧道开挖方法选择,二、隧道开挖辅助措施,三、隧道开挖机械配套,四、隧道开挖作业工序,五、隧道钢架安装工序,六、隧道锚杆安装工序,七、隧道网片安装工序,八、隧道喷浆作业工序,九、“三检制”介绍,2,一、隧道开挖方法选择,1.1,隧道开挖方法,隧道钻爆法开挖方法是多样的,,在当前的施工实践中,从施工造价及施工速度考虑,施工方法的选择顺序为:全断面法 台阶法 台阶法含临时仰拱法 中隔壁法(,CD,法,),交叉中壁法(,CRD,法)双侧壁导坑法(眼睛法);从施工安全角度考虑,其选择顺序应反过来。如何正确选择,应根据地质条件、断面大小、结构形式、机械配备等因素综合考虑,但必须符合安全、快速、质量和环保的要求,达到规避风险、加快进度和节约投资的目的。,(,1,)全断面法,全断面开挖法是按设计断面将隧道一次开挖成型,,3,一、隧道开挖方法选择,再施做初支和二次衬砌的隧道开挖方法,,一般适用于,级围岩,也可用在单线铁路隧道,级围岩地段。,全断面法可采用大型机械作业,施工进度快,一般在,150,180m/,月。,全断面施工成型效果图,4,一、隧道开挖方法选择,(,2,)台阶法,台阶开挖法是将隧道设计断面分两次或三次开挖,台阶间控制一定距离,采用同时并进的隧道开挖施工方法,,一般用在,级围岩,也可用在单线铁路隧道,级围岩地段。,两台阶施工成型效果图,两台阶开挖示意图,5,一、隧道开挖方法选择,(,3,)临时仰拱法,适用条件:,软岩段,一般用于,级围岩,采用台阶法开挖基本可行,但为了更好的控制围岩变形时采用。,优点:施工安全度较高、控制地层变形较好;,缺点:施工进度较台阶法慢、但较,“,CD,”,工法快、,三台阶开挖示意图,三台阶施工成型效果图,6,大家有疑问的,可以询问和交流,可以互相讨论下,但要小声点,7,一、隧道开挖方法选择,临时工程量大和造价较台阶法大,但较,“,CD,”,工法小。,施工控制要点:,刚支撑连接、锁脚锚杆(管)、仰拱的及时封闭,上下台阶的高度和纵向长度。,临时仰拱法施工照片,8,断面大小,级,级,级特殊,级,超大断面,150m,2,CD工法,CRD工法,双侧壁导坑法,双侧壁导坑法,大断面100150m,2,正台阶,CD工法,CRD工法,双侧壁导坑法,普通断面50100m,2,正台阶,正台阶,CD工法,CD工法,小断面50m,2,正台阶,正台阶,正台阶,CD工法,根据围岩、断面等情况适宜施工方法见表,1,:,一、隧道开挖方法选择,9,断面大小,级,级,级特殊,注明,超大断面,150m,2,12d且,1.2m,1d且,0.6m,1d且,0.5m,d为初期支护钢支撑间距,大断面100150m,2,12d且且,1.5m,12d且,0.8m,1d且,0.6m,普通断面50100m,2,12d且,2.0m,12d且,1.5m,1d且,1.0m,小断面50m,2,23d且,3.0m,12d且,2.0m,1d且,1.0m,正台阶法上断面一次开挖长度(见表,2,),一、隧道开挖方法选择,10,(,1,)注浆加固,常用的注浆方式主要有全断面帷幕注浆、周边半封闭帷幕注浆、径向注浆、小导管注浆、局部注浆等,,施工时应根据注浆目的和工程地质条件等因素综合选择。,二、隧道施工辅助措施,帷幕注浆施工照片,1,帷幕注浆施工照片,2,11,二、隧道施工辅助措施,径向注浆施工照片,1,(,2,)超前小导管,超前小导管是在隧道开挖前,沿隧道拱部开挖轮廓线按一定外插角度安设直径,32,60mm,、长度,2.5,6m,的钢管,,与钢架连成一体、联合使用,必要时利用,径向注浆施工照片,2,12,小导管注浆对围岩超前加固的支护方式。,施工要点:,超前小导管沿隧道拱部周边布设,环向间距不宜大于,40cm,,外插角控制在,10,15,。,两环小导管间搭接不宜小于,1m,。,根据地质情况可选择单液浆、双液浆。,二、隧道施工辅助措施,径向注浆施工照片,孔口止浆阀照片,13,(,3,)长管棚,长管棚是在隧道开挖前,沿隧道开挖轮廓线外纵向近水平方向设置直径大于,70mm,、长度大于,10m,的钢管,并将钢管内采用水泥砂浆充填密实,必要时通过长管棚注浆预加固隧道前方拱部土体,以减少开挖时土体沉降、坍塌的超前支护方式。,长管棚适用于浅埋、地表沉降控制严格的地段,如堆积体、砂土质地层、断层破碎带及下穿公路、铁路、地表建筑物等。,二、隧道施工辅助措施,14,二、隧道施工辅助措施,洞内大管棚施工,洞内大管棚施工完照片,洞口大管棚施工,洞口大管棚施工完照片,15,开挖作业线设备选型:,人工开挖,一般采用多功能开挖台架,+,手持钻机,+,电动空压机的组合形式,手持钻机一般选用,YT28,型气腿式凿岩机,依据单双隧道断面钻孔工程量,双线隧道钻孔作业时间控制在,240min/,循环,,需配置,25,台,YT28,型气腿式凿岩机,采用,20m3,/min,的电动空压机,则需要,5,台,,采用,27m3,/min,电空压机刚采用,4,台。在隧道人工开挖施工的过程中,应根据现场施工特性,合理选用开挖设备型号、规格及配用量,以实现最大经济效益为目的来进行人工开挖设备配套。,三、隧道开挖施工设备配套,16,三、隧道开挖施工设备配套,YT-28,风动式凿岩机,螺杆空压机,运输车,装砟设备,17,喷锚支护作业线设备选型:,目前,隧道施工砼喷射设备有砼湿喷机械手和普通湿喷机两种。湿喷机械手与普通湿喷机相比,拥有机动灵活自由、作业时间短、工作效率高、喷射量大、回弹小、作业劳动强度低、安全的优点。在喷射量大,工作面较多的隧道喷锚作业中通常采用砼湿喷机械手作业,但砼湿喷机械手单机价格高,配件需要进口。长大隧道施工喷射砼设备一般采用湿喷机械手。,三、隧道施工设备配套,18,混凝土运输车,湿喷机械手,三、隧道施工开挖设备配套,19,拱架安装设备选型:,目前,国内隧道支护结构钢拱架安装一般采用人工安装,通过,隧道施工机械化配套技术与装备研究,科研研究,自主研发了拱架安装机,并已在贵广铁路得到试验应用,达到预期效果。,三、隧道施工开挖设备配套,拱架前移就位,拱架定位,20,仰拱作业线设备选型,:,仰拱栈桥作为隧道掌子面设备通过仰拱施工段的桥梁,必须保证掌子面施工的设备正常通过仰拱栈桥;保证足够的仰拱空间,以便进行仰拱开挖、仰拱砼浇注。目前,隧道施工通常采用,简易式,仰拱栈桥和,自行式,仰拱栈桥。,三、隧道施工开挖设备配套,21,24,米自行式仰拱栈桥,简易式仰拱栈桥,三、隧道施工开挖设备配套,22,(一)工序:,超前地质预报,测量放线,布孔,钻孔,清孔、验孔,装药及爆破,找顶,出碴,初期支护,进行下一循环。,(二),工序说明:,炮泥加工工艺,:,炮泥采用黏土、砂、水按照,0.75:0.09:0.16,的重量比例,人工拌匀后装入炮泥机的进料仓,开动电钮开始生产。炮泥按照,20cm,30cm,的长度切割。炮泥加工效果图,见图,5.1,。成品炮泥效果图,见图,5.2,。,四、隧道开挖作业工序,23,四、隧道开挖作业工序,图,5.1,炮泥加工,图,5.2,成品炮泥,水袋加工工艺,:,先打开主开关,机器运转两次,使计量泵内吸满水,将空气排出后,然后关闭主开关。人工用塑料袋套在出水管口上,按启动开关,完成自动灌注和封口。水袋加工效果图,见图,5.3,。成品水袋效果图,见图,5.4,。,24,四、隧道开挖作业工序,图,5.3,水袋加工效果图,成品水袋效果图,见图,5.4,测量放线:,现场测量应对开挖掌子面用仪器进行准确放样,并用红油漆画出掌子面轮廓线。,25,四、隧道开挖作业工序,布孔:,工班长根据轮廓线进行布孔,炮眼布置按照图,5.5,进行,并在施工过程中优化、调整。,钻孔:,采用,YT-28,气腿式风钻湿式钻眼,钻孔采用,42mm,长,4m,钻钎。炮眼位置先捣平防止打滑或炮眼移位,开眼时先低速运转,待钻进一定深度后再全速钻进。不能在残眼处、裂缝处钻孔,开孔时如确实有困难,可以适当调整,调整范围不超过,5,倍的炮孔直径。,清孔、验孔:,用带有阀门专用吹管插入孔内,利用高压风将杂物吹出,检查有无堵孔、塌孔、串,26,四、隧道开挖作业工序,孔,,检验不合格的应重钻,检验合格方可装药。,装药:,装药由持证爆破员操作,每,2,人一组,按照钻爆设计图自上而下进行装药。先在眼底装入水袋,然后连续装药,孔口段装入水袋后用炮泥堵塞密实。装药示意图,见图,5.6,。光面爆破参数,见表,5.1,。,图,5.6,水压爆破装药示意图,27,四、隧道开挖作业工序,连续装药结构示意(掏槽眼、辅助眼),间隔装药结构示意(周边眼),28,四、隧道开挖作业工序,参数,岩石种类,周边眼间距,E(cm),周边眼最小抵抗线V(cm),相对距,E/V,周边眼药集中度q(kg/m),极硬岩,5570,6080,0.71.0,0.300.35,硬 岩,4565,6080,0.71.0,0.200.30,表,5.1,光面爆破参数,网路连接:,网络连接按交底将规定数目导爆管捆成束,由工作面向爆点逐段进行连接。起爆网路采用复式联结网路,每一束导爆管在自由端,15cm,以上处安装,2,个引爆雷管,各束导爆管在自由端,10cm,以上处安装,2,个引爆导爆管,各联结均采用黑胶布包扎,以保证起爆的可靠性和准确性。,29,四、隧道开挖作业工序,起爆:,起爆前进行警戒,所有人员撤离至距离掌子面不小于,300m,且不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。起爆员由爆破员担任,两人负责实施,一人操作,一人监督。,排炮:,爆破后通风,15min,,由原装药爆破员进入作业现场查看,检查有无盲炮,有无残存的爆破器材,发现盲炮,必须当班处理。,30,四、隧道开挖作业工序,找顶:,利用挖机对爆破完毕的岩壁进行找顶,将松散的岩块全部抖落,确保后序作业的施工安全。找顶时应先两边、后中间,若发现非撬挖所能排除的险情时,就果断采取措施进行处理,必要时要采用风镐凿除,找顶人员必须是有经验的、熟练的找顶人员,找顶时必须有专人监护。,出碴:,出碴采用无轨运输方式,先用挖掘机趴碴,然后装载机配合自卸汽车装运出洞。掌子面出碴挖机装碴时不能超出斗车顶面,50cm,。机动车不得超载,车辆运行时,必须鸣笛或按喇叭,并注意瞭望。,31,(三)作业标准:,(,1,)超欠挖允许值:,当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部位(每,1,不大于,0.1,)侵入衬砌必须小于,5cm,。,四、隧道开挖作业工序,32,(三)作业标准:,(四)注意事项:,洞内爆破后必须经过,15,分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,确认无危险后其他工作人员才可进入工作面。,四、隧道开挖作业工序,1,孔位偏差,掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为,5cm,周边眼的间距允许偏差为,5cm,外插角必须符合钻爆设计要求,孔底不得超出开挖断面轮廓线,15cm,2,炮眼保存率,硬岩不得小于,80%,,中硬岩不得小于,60%,,并在开挖轮廓面上均匀分布,3,洞渣块径要求,爆破出的洞渣最大块径不应大于,100cm,,挖装机装渣时不大于,80cm,33,开挖人员到达工作地点时,首先检查开挖工作面是否处于安全状态,然后进行找顶。,开挖爆破时装药与钻孔不得平行作业。,钻眼时扶钎人员不准戴手套。,使用电雷管时,装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面,装药时应用投光灯、矿灯照明,开挖工作面不得有杂散电流。,装药时应使用木质炮棍装药,严禁火种;无关人员与机具等应撤至安全地点,作业人员禁止穿戴化纤衣物;,四、隧道开挖作业工序,34,爆破时,爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒;,开挖两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥,尤其是爆破前,严防对方人员误入危险区。,坚决落实爆破物品登记制度,爆破物品及各类爆破器材领用实行专人负责制。未使用完的爆破物品退库处理,施工人员不得私自收藏爆破物品。,四、隧道开挖作业工序,35,(一)工序:,测量组测放中线点、水平线,安装拱架,校正,验收,进行下一循环。,安装拱架:,作业班组按照测量组现场放样点进行初装,构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。,校正定位:,测量组对拱架安装精度进行复核,复核无误后作业班组进行拱架纵向连接、挂网、施作定位锚杆,,V,级围岩拱墙脚采用槽钢纵向贯通连接(具体验收标准如附图)。,五、隧道钢架安装工序,36,五、隧道钢架安装工序,格栅拱架纵向连接筋示意图,37,连接板,:,钢架各单元间以连接板螺栓连接紧密,当不紧密时应采用钢筋进行帮条焊,。,连接筋:,钢架纵向之间通过,22,螺纹钢进行连接,环向间距,1.0m,。,锁脚锚管:,锁脚锚管采用,42,热轧无缝钢管,方向为隧道法线方向,与水平交角为,30,45,向下倾斜;初期支护后及时对锁脚锚管进行注浆。,五、隧道钢架安装工序,38,五、隧道钢架安装工序,锁脚锚管连接示意图,钢架连接标准,39,(二)作业标准:,连接筋纵向之间采用焊接,采用单面焊,焊缝长度不小于,22cm,,焊缝高度不小于,9mm,。,钢架安装允许偏差:间距,100 mm,、横向偏差,50 mm,、高程,50 mm,、垂直度,2,。,锁脚锚管与钢架之间通过,“,L,”,形连接筋进行连接,采用双面焊,焊缝长度不小于,11cm,焊缝高度不小于,9mm,。,五、隧道钢架安装工序,40,(三)注意事项:,钢架应在初喷混凝土后及时安装。,施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。,在软弱围岩地段,立柱底面应加设垫板或垫梁。,钢架的安装作业时,作业人员之间应协调动作,在本排钢架未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。,五、隧道钢架安装工序,41,(一)施工方法:,钻孔:钻孔采用风动式,YT-28,型凿岩机进行钻孔,锚杆孔与岩面保持垂直。,清孔:采用吹筒进行清孔。,注浆:注浆时应按照试验室的配料通知单进行配制,砂浆应拌制均匀,随拌随用,注浆时注浆管应伸至孔底,5,10cm,,随砂浆的注入缓慢均匀拔出,杆体插入后若孔口无砂浆溢出应进行补注浆。注浆压力不得大于,0.4MPa,。,六、隧道锚杆安装工序,42,锚杆安装:顶入锚杆。,垫板及紧固螺栓安装:安装垫板和紧固螺帽应在砂浆体的强度达到,10MPa,后进行安装;中空组合锚杆应先进行安装后进行注浆,安装时排气孔必须伸至孔底。锚杆安装后不得随意敲击。,验收:检查锚杆是否与岩面或者初喷面密贴,如果不密贴应继续进行紧固。,(二)作业标准:,锚杆钻孔深度应大于锚杆设计长度,10cm,。,六、隧道锚杆安装工序,43,锚杆孔距允许偏差为,150mm,;,锚杆插入长度不得小于设计长度的,95%,,且位于孔中心位置。,锚杆采用的砂浆强度等级、配合比应符合试验室配料单要求。,锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。,锚杆孔应保持直线,一般情况下应保持与隧道法线方向垂直。当隧道内岩层结构面出露明显时,锚杆孔宜与岩层主要结构面垂直,锚杆垫板应与基面密切。,六、隧道锚杆安装工序,44,锚杆用钢筋应平直、无损伤表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,六、隧道锚杆安装工序,锚杆施作方向示意图,45,(三)注意事项:,进入施工现场必须佩带安全帽等防护用品方可进入施工现场,自觉遵守劳动纪律,严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,不违反劳动纪律。,钻眼时扶钎人员不准戴手套。,使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,更不能站立在凿岩机前方功钎杆下,以防断钎伤人。,六、隧道锚杆安装工序,46,凿岩中发现不正常声音,排粉出水不正常时,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续钻进。,六、隧道锚杆安装工序,47,(一)施工方法:,安装:,钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面保持一定的距离。钢筋网安装过程中应进行环、纵向搭接,网片之间采用绑扎,搭接长度为个网格。,立拱段:,网片与锚杆、钢架等其他固定装置连接牢固。,光爆段:,网片与锚杆等其他固定装置连接牢固,网片不能稳定时应补打锚钉(锚钉采用,七、隧道网片安装工序,48,12,螺纹钢,钢筋长度,25cm,嵌入岩层不低于,10cm,,间距,0.5m,0.5m,梅花型布设)。,(2),安装验收:,验收网格环、纵向搭接是否为网格;网片与锚杆和其他固定装置是否连接牢固;环、纵向是否预留搭接网格。,(二)作业标准:,(1),网片与锚杆或钢架连接牢固。,(2),钢筋网搭接长度应为个网孔,允许偏差为,50mm,。,七、隧道网片安装工序,49,网片之间必须搭接平顺,与围岩之间不得留有石块或者杂物。,七、隧道网片安装工序,网片环向搭接示意图,50,(三)注意事项:,施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。,焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。,焊机必须接地,对于焊接导线及焊钳接导线处,都应有可靠的绝缘接地。,大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过,60,。,七、隧道网片安装工序,51,(一)施工方法:,喷射混凝土前,为减少首层粗骨料的回弹量,必要时先喷一薄层水泥砂浆,待终凝后再喷射混凝土。,喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行。先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土。可按照先墙后拱,自下而上的喷射顺序施喷。岩面凹凸不平时,应先喷凹处后找平,喷射时喷嘴料束应呈螺旋轨迹路线缓慢,均匀,八、隧道喷浆作业工序,52,的移动,一圈压半圈,喷射的螺旋圈直径约为,30cm,。,喷射混凝土分段施工时,每次喷混凝土完毕应预留斜面,斜面宽度为,200,300mm,,再次喷射混凝土时,斜面上应用高压水冲洗润湿后再行喷射混凝土。,分层喷射时,后一层喷射和前一层混凝土应间隔至少,15,20min,,若终凝,1h,后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一般情况边墙一次喷,八、隧道喷浆作业工序,53,混,凝土厚度控制在,7,10cm,,拱部控制在,5,6cm,,并保持喷层厚度均匀,。,喷嘴与受喷面间距宜为,0.6,1.8m,为宜,喷嘴与岩面的角度,一般应垂直于岩面,以使获得最大压实和最小回弹。,喷射混凝土终凝,2,小时后,应进行养护。,(二)作业标准:,喷射混凝土表面应平顺,无裂缝及掉渣现象,锚杆头和钢筋无外露。,八、隧道喷浆作业工序,54,混凝土应密实,不得有空洞。,(三)注意事项:,湿喷机械手开机前要对机械的状态进行检查,禁止机械手带病作业。,严格按照操作规程操作湿喷机械手,喷射过程中专人指挥,移动湿喷机械手时,必须首先关闭喷射机,喷嘴前方严禁站人。,喷射混凝土施工时,洞内照明充足、通风良好。,八、隧道喷浆作业工序,55,仰拱初期支护底面必须干净,不得有积水和淤泥。,施工完成后做到,“,工完、料尽、场地清,”,。,混凝土运输车、湿喷机械手清洗的废水必须经三级沉淀后排放,严禁随意排放。,八、隧道喷浆作业工序,56,定义,:所谓三检制,就是实行操作者的,自检,、工人之间的,互检,和,专职检验人员的专检,相结合的一种检验制度。这种三结合的检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结,是行之有效的。,自检:,自检就是生产者对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或技术标准自行进行检验,并作出是否合格的判断。,互检:,互检就是生产工人相互之间进行检验。,专检:,专检就是由专业检验人员进行的检验。,九、,“,三检制,”,介绍,57,谢谢观看!,58,
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