空调制冷培训资料：30个部件的功能与作用.docx

1、吸气过滤器
功能：吸气过滤器安装在压缩机吸气口处，主要用于过滤进入压缩机的制冷剂气体中的微小杂质、金属颗粒、水分以及其它可能损害压缩机的污染物。
作用：有效防止这些杂质进入压缩机内部，避免造成气缸、轴承等部件的磨损，减少故障发生，延长压缩机的使用寿命，同时提高系统的整体可靠性。
2、干燥过滤器
功能：干燥过滤器不仅能过滤制冷剂中的固体杂质，还能吸附制冷剂中的水分和酸性物质。它内部通常填充有干燥剂，如分子筛等。
作用：去除水分可防止水分在低温下结冰堵塞毛细管或膨胀阀，避免冰堵现象；去除酸性物质可防止其对系统部件产生腐蚀，提高系统的制冷效率和稳定性。
3、油过滤器
功能：油过滤器用于过滤压缩机润滑油中的杂质，如金属磨屑、碳粒等。其过滤精度较高，能有效拦截微小颗粒。
作用：保持润滑油的清洁度，确保润滑油在压缩机内部能够正常发挥润滑、冷却和密封作用，减少运动部件的磨损，降低摩擦功耗，延长压缩机的使用寿命。
4、油分离器
功能：油分离器安装在压缩机排气口和冷凝器之间，利用离心力、重力或惯性力等原理，将制冷剂气体中携带的润滑油分离出来。
作用：使大部分润滑油返回压缩机曲轴箱，保证压缩机有足够的润滑油进行润滑，同时减少制冷剂中的含油量，提高制冷剂的流动性和换热效率，降低系统的能耗。
5、气液分离器
功能：气液分离器主要用于分离蒸发器出口处的制冷剂蒸气和液体，防止液态制冷剂直接进入压缩机。它通常具有一定的储液功能，可暂时储存多余的液态制冷剂。
作用：避免液态制冷剂进入压缩机造成液击，确保压缩机的正常运行，同时提高系统的稳定性和可靠性。
6、中间冷却器
功能：在二级压缩制冷系统中，中间冷却器用于冷却低压级压缩机排出的过热蒸气，使其部分液化，降低进入高压级压缩机的制冷剂温度。
作用：减少高压级压缩机的吸气比容，降低压缩机的功耗，提高整个制冷系统的效率，同时也有助于改善压缩机的润滑条件。
7、过冷器
功能：对冷媒进行二次降温，使其达到更“冷”状态。
作用：提升制冷效率，减少闪发气体，增加单位制冷量。降低噪音，提高系统稳定性，避免换热不均和液流声，适应复杂安装环境，确保长距离输送的制冷效果。
8、高低压开关
功能：高低压开关是一种压力保护装置，分别监测制冷系统的高压侧和低压侧压力。当压力超出设定的安全范围时，开关会动作。
作用：高压开关在压力过高时切断电源，防止系统因压力过高而发生爆炸等危险；低压开关在压力过低时切断电源，避免压缩机因缺氟等原因造成损坏，确保系统的安全运行。
9、高低压循环桶
功能：高低压循环桶在制冷系统中起到储存和调节制冷剂的作用。它可以根据系统的负荷变化，平衡高低压侧的制冷剂流量，保证系统压力的稳定。
作用：在制冷量需求较大时，向蒸发器提供更多的制冷剂；在制冷量需求较小时，储存多余的制冷剂，避免制冷剂在系统中过度循环，提高系统的运行效率。
10、视液镜
功能：视液镜安装在制冷系统的液体管路上，通过观察视液镜内制冷剂的状态，如液位、气泡、颜色等，可以判断系统的运行状况。
作用：为维修人员提供直观的诊断依据，帮助及时发现系统中的问题，如制冷剂泄漏、制冷剂充注量不足或过多、系统堵塞等，便于及时采取维修措施。
11、储液器
功能：储液器主要用于储存制冷系统中的液态制冷剂，保证系统有足够的制冷剂供应。它可以缓冲制冷剂的流量波动，起到稳定系统压力的作用。
作用：在系统负荷变化时，储液器能够释放或储存制冷剂，使蒸发器始终保持适当的制冷剂供应量，提高系统的制冷效果和稳定性。
12、储油器
功能：储油器用于储存压缩机润滑油，当压缩机需要补充润滑油时，可通过相关管路将润滑油输送至压缩机。
作用：确保压缩机在运行过程中始终有足够的润滑油进行润滑，特别是在系统长时间运行或润滑油出现泄漏等情况下，储油器能够为压缩机提供及时的润滑油补充，保护压缩机的正常运行。
13、电磁阀
功能：电磁阀是一种通过电磁力控制制冷剂流通或切断的阀门。它通常由电磁线圈和阀体组成，当电磁线圈通电时，阀门打开；断电时，阀门关闭。
作用：实现制冷系统的自动化控制，可根据系统的运行需求精确控制制冷剂的流量和流向，提高系统的运行效率和可靠性。
14、电子膨胀阀
功能：电子膨胀阀根据系统的控制信号，精确调节制冷剂的流量。它通过电子驱动器控制阀针的开启度，实现对制冷剂流量的无级调节。
作用：能够根据系统的负荷变化快速、准确地调整制冷剂的流量，使蒸发器始终保持最佳的换热效率，提高系统的制冷性能和节能效果。
15、热力膨胀阀
功能：热力膨胀阀利用感温包感受蒸发器出口处制冷剂蒸气的过热度，通过热力平衡原理自动调节阀门的开启度，从而控制制冷剂的流量。
作用：保持蒸发器出口处制冷剂蒸气具有一定的过热度，确保蒸发器内的制冷剂完全蒸发，提高蒸发器的换热效率，同时防止压缩机吸入液体制冷剂。
16、孔板节流阀
功能：孔板节流阀是一种固定孔径的节流装置，通过孔板上的小孔限制制冷剂的流量。
作用：结构简单、成本低，适用于一些对流量控制要求不高的小型制冷系统，起到降压和调节流量的作用。
17、四通阀
功能：四通阀用于改变制冷剂的流向，实现制冷和制热模式的切换。它由先导阀和主阀组成，通过电磁力或热力驱动先导阀，从而控制主阀的换向。
作用：使空调系统在夏季实现制冷功能，冬季实现制热功能，提高了系统的适用性和使用效率。
18、温控器
功能：温控器用于监测冷库的温度，并将温度信号转换为电信号，与设定的温度值进行比较。当冷库温度偏离设定值时，温控器发出控制信号，打开制冷电磁阀。
作用：保持冷库温度在设定的舒适范围内。
19、线控器
功能：线控器负责通过按键控制系统的运行状态，通过其液晶屏显示整个系统的工作状态，负责与系统控制主控板进行通讯。
作用：提供便捷的操作方式，可在室内的任意位置对系统进行控制，提高了系统的使用便利性。
20、油压差控制器
功能：油压差控制器用于监测压缩机进出口的油压差。当油压差低于设定值时，控制器发出警报信号或切断压缩机的电源。
作用：保证压缩机在运行过程中有足够的润滑油压力，防止因缺油导致压缩机部件的磨损和损坏，确保压缩机的安全运行。
21、蒸发压力调节阀
功能：蒸发压力调节阀根据系统的需求调节蒸发器的压力，使蒸发器内的制冷剂在合适的蒸发温度下工作。它可以通过改变制冷剂的流量或旁通一部分制冷剂来实现压力调节。
作用：保持蒸发器内压力稳定，提高蒸发器的换热效率，防止蒸发器结冰或过热，确保系统的正常运行。
22、冷凝压力调节阀
功能：冷凝压力调节阀用于调节冷凝器的压力，使冷凝器内的制冷剂在合适的冷凝温度下工作。它可以通过控制冷却水的流量或旁通一部分制冷剂来调节冷凝压力。
作用：保证冷凝器的高效换热，防止冷凝压力过高导致压缩机功耗增加或系统安全阀开启，同时避免冷凝压力过低影响制冷剂的冷凝效果。
23、球阀
功能：球阀通过旋转球体来控制制冷剂的流通或切断。球体上有一个与管道直径相同的通孔，当球体旋转使通孔与管道对齐时，制冷剂流通；当球体旋转使通孔与管道垂直时，制冷剂切断。
作用：具有快速开关和流量调节功能，结构简单、密封性好，广泛应用于制冷系统的管道中，用于控制制冷剂的流动。
24、泄压阀
功能：泄压阀是一种安全保护装置，当系统压力超过设定值时，阀门自动开启，释放多余的压力，防止系统压力过高造成设备损坏。
作用：保护制冷系统免受过高压力的损害，确保系统的安全运行，避免因压力过高引发爆炸等严重事故。
25、截止阀
功能：截止阀用于手动或自动地切断或开通制冷剂的流通。它通常具有可靠的密封性能，能够承受系统的压力。
作用：在系统检修、维护或紧急情况下，可通过关闭截止阀切断制冷剂的流动，确保操作人员的安全，同时也便于对系统进行维修和调试。
26、单向阀
功能：单向阀只允许制冷剂在一个方向上流通，而在另一个方向上截止。它内部有一个阀芯，在制冷剂流动的作用下自动开启或关闭。
作用：防止制冷剂逆流，保证制冷剂的流向正确，确保系统正常运行，避免因制冷剂逆流导致系统故障。
27、温度传感器
功能：温度传感器用于测量制冷系统中的温度参数，如蒸发器温度、冷凝器温度、压缩机排气温度等。它将温度信号转换为电信号（如电阻、电压等），传输给系统的控制器。
作用：为系统的控制提供准确的温度信息，控制器根据温度信号调节系统的运行参数，实现精确的温度控制，提高系统的性能和效率。
28、压力传感器
功能：压力传感器用于测量制冷系统中的压力参数，如蒸发压力、冷凝压力、吸气压力、排气压力等。它将压力信号转换为电信号，传输给系统的控制器。
作用：为系统的控制提供准确的压力信息，控制器根据压力信号调节系统的运行，如控制压缩机的启停、调节膨胀阀的开度等，保证系统的压力在安全范围内运行。
29、排气温度传感器
功能：排气温度传感器的主要功能是监控压缩机的排气温度，并将温度信号转化为电信号传输给空调控制系统。
作用：在于通过检测排气温度，控制压缩机的运转速率，从而确保压缩机不会因过热而损坏。
30、压缩机加热带
功能：压缩机加热带安装在压缩机底部或周围，在压缩机停机时通电发热，加热压缩机内部的润滑油和制冷剂。
作用：防止在低温环境下，压缩机启动时内的润滑油温度太低。