住宅地坪施工方案样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目 录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 施工准备23.1、 主要材料及机具23.2作业条件2四、 操作工艺34.1、 工艺流程3五、 质量标准55.1、 一般规定: 55.2、 主控项目: 55.3、 一般项目: 6六、 成品保护7七、 其它注意事项7一、 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- ) 建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210- ) 建筑地面工程施工质量验收规范( GB50209- ) 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325 二、 工程概况住宅户内为细石混凝土楼面, 卫生间、 阳台、 厨房设置防水层。设计要求为住户预留二次装修条件, 故楼面要求为毛面。三、 施工准备3.1、 主要材料及机具a.水泥: 采用425号普通硅酸盐水泥; b.砂: 粗砂, 含泥量不大于5%; c.石子: 细石混凝土面层采用的石子粒径不大于15mm; 主要机具: 混凝土搅拌机、 平板振捣器、 运输小车、 小水桶、 半截桶、 扫帚、 2m靠尺、 铁滚子、 木抹子、 平锹、 钢丝刷、 凿子、 锤子、 铁抹子、 胶刷子等。3.2作业条件a、 室内墙面已弹好建筑100cm水平线。b、 穿过楼板的立管已做完, 管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。c、 门框已安装完, 并已做好保护, 在门框内侧钉木板。四、 操作工艺4.1、 工艺流程找标高、 弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼% U, B& m A* I: q& ! Y7 G- u - d: X9 d4 s3 G抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土压光后拉毛养护4.1.1、 招标高、 弹面层水平线: 根据墙面上已有的+100cm水平标高线, 量测出地面面层的水平线, 弹在四周墙面上。4.1.2、 基层处理: 楼板基层表面的浮土、 砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净; 墙角、 管根、 门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净; 楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净, 最后用清水将基层冲洗干净。4.1.3、 洒水湿润: 在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润。4.1.4、 抹灰饼: 根据已弹出的面层水平标高线, 横竖拉线, 用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼, 横竖间距15m, 灰饼上标高就是面层标高。4.1.5、 做冲筋: 面积较大的房间为保证房间地面平整度, 还要做标筋, 以做好的灰饼为标准抹条形标筋, 用刮尺刮平, 作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4.1.6、 刷素水泥浆: 在铺设细石混凝土面层之前, 在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆, 不要刷的面积过大, 要随刷随铺细石混凝土, 避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.1.7、 浇筑细石混凝土: ( 1) 、 面层混凝土浇筑: 将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上( 水泥浆结合层要随刷随铺) , 紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平, 然后用滚筒( 常见$ ( a8 I- _2 v0 g8 b的为直径20cm, 长度60cm的混凝土或铁制滚筒, 厚度较厚时应用平板振动器) 往返、 纵横滚压, 如有凹处用同配合比混凝土填平, 直到面层出现泌水现象, 撒一层干拌水泥砂( 11=水泥砂) 拌合料, 要撒匀( 砂要过3mm筛) , 再用2m长刮杠刮平( 6 f9 8 u* 4 s; Q& z5 _操作时均要从房间内往外退着走) 。( 2) 、 抹面层、 压光拉毛: a、 当面层灰面吸水后, 用木抹子用力搓打、 抹平, 将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合, 使面层达到结合紧密。b、 第一遍抹压: 用铁抹子轻轻抹压一遍, 直到出浆为止。c、 第二遍抹压: 当面层砂浆初凝后, 地面面层上有脚印但走上去不下) i9 q1 h* - r& K$ |6 t, 0 d陷时, 用铁抹子进行第二遍抹压, 把凹坑、 砂眼填实抹平, 注意不得漏压。d、 因业主要求楼面面层最后为毛面,为施工地砖等预留条件,故等二遍抹压收光后要用细笤帚将光面拉毛,拉毛时要注意纹理通顺。4.1.8、 养护: 面层抹压完24h后( 有条件时可覆盖塑料薄膜养护) 进行浇水养护, 每天不少于2次, 养护时间不少于7d( 房间应封闭养护期间禁止进入) 。冬期施工的环境温度不应低于5。五、 质量标准5.1、 一般规定: 5.1.1 铺设整体面层时, 其水泥类基层表面应粗糙、 洁净、 湿润并不得有积水。铺设前应涂刷素水泥浆。5.1.2 整体面层施工后, 养护时间不应少于7d; 抗压强度应达到5MPa后, 方准上人行走; 抗压强度应达到设计要求后, 方可正常使用。5.1.3 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成, 压光拉毛工作应在水泥终凝前完成。5.1.4 水泥混凝土楼面厚度应符合设计要求。5.2、 主控项目: 5.2.1、 水泥混凝土采用的粗骨料, 其最大粒径不应大于面层厚度的2/3, 细石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm。检验方法: 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.2.2、 面层的强度等级应符合设计要求, 且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20; 水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。检验方法: 检查配合比通知单及检测报告。5.2.3、 面层与下一层应结合牢固, 无空鼓、 裂纹。检验方法: 用小锤轻击检查。注: 空鼓面积不应大于400cm2, 且每自然间( 标准间) 不多于2处可不计。5.3、 一般项目: 5.3.1、 面层表面不应有裂纹、 脱皮、 麻面、 起砂等缺陷。检验方法: 观察检查。5.3.2、 面层表面的坡度应符合设计要求, 不得有倒泛水和积水现象。检验方法: 观察和采用泼水或用坡度尺检查。5.3.3、 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合, 高度一致, 出墙厚度均匀。检验方法: 用小锤轻击、 钢尺和观察检查。注: 局部空鼓长度不应大于300mm, 且每自然间( 标准间) 不多于2处可不计。5.3.4、 楼梯踏步的宽度、 高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm, 每踏步两端宽度差不应大于10mm; 旋转梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐, 防滑条应顺直。检验方法: 观察和钢尺检查。5.3.5、 水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定。表一 整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层1表面平整度54用2米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44拉5米线和用钢尺检查3缝格平直33六、 成品保护6.1、 在操作过程中, 注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。6.2、 面层抹压过程中随时将脚印抹平, 并封闭经过房间的一切通路。6.3、 面层压光交活后在养护过程中, 封闭门口和通道, 不得有其它工种进入操作, 避免造成表面起砂现象。6.4、 面层养护时间符合要求能够上人操作时严防硬器划伤地面, 在油漆刷浆过程中, 应采取措施防止污染面层。七、 其它注意事项7.1、 卫生间、 阳台、 厨房等有防水做法的房间的墙面、 地面接触位置和管道根部用水泥砂浆抹成半径50毫米的圆弧。7.2、 面层起砂、 起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、 水灰比过大、 抹压遍数不够、 养护期间过早进行其它工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、 薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。7.3、 面层空鼓、 有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、 甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。