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食品工艺规程编写模板.docx

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食品工艺规程编写模板.docx_第1页
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资源描述
1背景 2产品特点 3 配方及依据 3.1配方 3.2配方依据 4工艺流程与操作要点 4.1工艺流程 4.2操作要点 4.3关键控制点 5设备及布置 5.1设备工艺流程图(见附录)(车间设备已定此部分可不写) 5.2设备车间布置图(见附录)(车间设备已定此部分可不写) 5.3设备参数 设备名称、型号、生产能力、供应厂家 6产品企业标准 7 卫生控制 7.1卫生控制 7.2人员卫生 8技术安全及劳动保护 8.1工作场所 8.2机械电器设备 8.3防火 9劳动组织、岗位定员、工时定额、生产周期 9.1劳动组织:(工作岗位的设置) 9.2岗位定员:(岗位人数及要求) 9.3工时定额:(工时安排) 9.4生产周期:(产品完成耗时) 10技术经济指标及计算、消耗定额 10.1 技术经济指标的计算 10.1.1产量:[设定期限(批或月或年)内的生产成品数] 10.1.2投料量:[设定期限(批或月或年)内的生产所需各种原料量] 10.1.3成品入库量:设定期限(批或月或年)内期末交班(或办理交库手续)检验合格的产品数。 10.1.4计算成品率、单耗等指标所用的产量树应一致,即产量都应为统一设定期限(批或月或年)内的产量。 10.1.5总投料量是根据以仓库领料期初、期末技术存数(包括在制产品折原料量)进入车间后的盈亏消耗量。 10.1.6除规定折干折纯的品种按纯量计算理论产量外,其余品种按实际投料良计算理论产量。 10.1.7因工艺规定投料量超过100%或增补部分的消耗,都应计入总投料量内。 10.1.8在计算消耗时除因自然灾害所造成的损失外,其他如试车、生产实验、事故及工艺条件改变等造成的损耗应包括在内,不得剔除。 10.1.9车间每月报表一次,并附技术分析,各产品的包装形式亦附说明。 10.2 成品率 成品率是指投入生产的理论产量与成品入库数之比。 成品率=成品入库数×100%/理论产量 成品率=总投料量(折纯折干)×100%/理论装置 说明:废品回收量或结存均不计总投料量。 10.3 单耗:指该期内产品的主要原料消耗量。(实际)单耗=总投料量(折纯折干)/成品入库数 10.4 累计单耗: 指累计投入主要原料生产的累计产品数与其累计成品入库数之比。 累计成品率=累计成品入库数×100%/累计理论产量 累计理论产量=累计投料量(折纯折干)×100%/理论装量 10.5(实际)累计单耗: 是指产品主要原料每单位成品累计消耗。实际累计理论产量=累计总投料量(折纯折干) 理论装量 说明: ①计算过程中所需的数据,都应按照实际投料量来计算,所有记录应有完整的原始记录作依据; ②生产过程中的中间体或半成品也按产品一样计算收得率,并有完整的原始记录,使产量计算时有依据; ③车间所有产品每月都应按批计算产品成品率。 10.6 技术经济指标 10.6.1正成品得率≥   % 10.6.2包装得率≥   % 10.7 消耗定额(单位:) 10.7.1原料 原料名称及其定额、内包装材料及其定额。 10.7.2包装材料 材料名称及其损耗率(%)。
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