MeasureMax手册PPT学习课件.ppt

MeasureMax,软件,操作手册,Coordinate Measurement Machines,-,GIDDINGS&LEWIS,目录,第一部分：硬件介绍及控制器的使用-,-3,第二部分：软件介绍-,-5,第一部分：,MeasureMax,界面,-7,第二部分：,Quick Teach,界面,-44,第三部分：,MeasureMax,与,VB,的关系,-113,第三部分：维护与保养,-121,第四部分：故障排除,-122,第一部分 硬件介绍及控制器的使用,一、,Discovery,机器简介,1,、机器结构,(1),、,X,、,Y,、,Z,三轴，测头,(Probe),(2),、三轴分别由,伺,服马达,(Servo),驱动,伺,服电动机，也叫执行电动机，它服从控制信号的要求而动作的职能。,特点：,1.,信号到来之前，转子不动；,2.,信号到来之后，转子立即转动；,3.,信号消失，转子立即停止转动。,性能：,1,、可控性好；,2,、稳定性强；,3,、速应性强,(3),、机器所有参数均放在控制箱,(MP),中,(Measurement Processor),参数包括：三轴补偿参数，测头参数，温度参数，等等,(4),、数据读取是从光栅尺读取的,光栅尺决定机器的解析度,(Resolution),(5),、遥控器用来控制机器运动的方向，停止等,(6),、三轴均用线性滑轨,线性滑轨决定机器的精度,(7),、三点支撑系统,缓冲保护机器,二、机器行程：,D-8:X:500mm,Y:600mm,Z:400mm,D-12:X:500mm,Y:900mm,Z:400mm,D-28,：,X:760mm,Y:1000mm,Z:600mm,三、关于,RCU(,遥控器,),的介绍,(Remote Control Unit),1,、,Servo PWR ON,马达开启键,2,、,E-stop,紧急停止键,3,、,Joystick,方向操纵杆,4,、,Record,记录数据,5,、,Drive,记录路径,6,、,X LOCK X,轴锁,定,7,、,Y LOCK Y,轴锁,定,8,、,Z LOCK Z,轴锁,定,9,、,SLOW,慢速运行,10,、,PART,灯亮,后，,CMM,按照工作座标系移动,11,、,JOY,手动模式,12,、,AUTO,自动模式,13,、,SERVO POWER OFF,马达关闭键,14,、,RTN TO SCREEN,返回,操作,键,15,、,SERVO READY,马达断电指示,16,、,SERVO PWR ON,马达,通电,指示,四、介绍,RCU(,遥控器,),的使用,三个方向移动,(,X,、,Y,、,Z)，,用摇杆控制,。,第二部分,软件介绍,计算机系统及,MeasureMax,软件的安装,1,、,安装,Windows2000,（service pack2),系统或,XP（service pack2),和电脑各部件的驱动程序。（最好请电脑工程师帮忙）,2,、,放入,VB,光盘，执行,SETUP.EXE,安装,VISUAL BASIC。,3、放入,MEASUREMAX,软件光盘，执行,D,：,/Setup.exe.(,假设,D,盘为光盘,),接受协议，按,YES,继续,按密码的单输入密码，大小写要匹配,出现软件列表先按,MeasureMax,进行安装,出现硬件配置画面时，选择,SMP3XX,和通讯端口（机器的通讯线连接的电脑端口）,依次安装所有可以安装的软件，安装完成后重新启动电脑就可以完成安装,。,双击,MeasureMax,图标,输入密码,使用者名称,第一部分、,MeasureMax,控制中心,控制中心的菜单介绍,New,和,File,下面的红苹果按钮一样，单击进入,Quick Teach,Edit,是编辑现有的程序,Run,运行已有的测量程序,Maintenance,是对工件测量程序进行管理维护,List All Part Programs,是打印所有的测量程序的名称,Exit,是退出程序,单击,Maintenance,，,出现文件管理,界面,文件管理程序的菜单,DMIS,程序的输入,View,菜单,Program Status,程序的状况信息，快捷键,为梅花状按钮,Prompt Monitor,提示窗口,Report Monitor,报告窗口,Graphics Monitor,图形窗口,Real Time Statistics Monitor,在线统计窗口,Trace Monitor,程序追踪窗口,Single Touch Interface Monitor,整合窗口,Single Touch Interface Monitor Status,Monitor,整合状况窗口,XYZ Display,坐标显示窗口,程序信息窗口,程序名称,程序运行时间统计,当前程序的测针信息,提示窗口和报告窗口,图形窗口,在线统计窗口,跟踪窗口,整合界面,整合记录及座标窗口,Machine,菜单,Start,打开一台机器,New,建立一台新机器,Stop,停止当前的机器,Clear MP Error,清理,MP(,控制箱,),的错误,Add Monitor,增加显示窗口,Remove Monitor,移除显示窗口,Abort Part Program,终止当前的程序,Abort Current Command,终止当前的命令,Database Labels,数据库标签,Database Values,数据库的数据,Properties,属性,Add Monitor,增加显示窗口,Remove Monitor,移除显示窗口,Properties Offline(,离线,),DCC=Direct Computer Control MEA=Measurement enhancements accuracy,机器类型为,DCC,旋转工作台,加强精度,全自动测头,测头架,零号测针已经校正,测针架,1,测针架,2,测头文件名,初始化命令,，,zz,为自动归零,版本信息,Properties Online(,在线,),通讯设置,机器名称及一些参数,Settings,菜单,Feature Default,几何元素的默认值,System,系统设置,Report Monitor,报告属性窗口,Graphics Monitor,测量图形的属性窗口,Error Monitor,错误监察窗口,Single Touch Interface Monitro,整合属性窗口,XYZ Monitor,坐标属性窗口,测量元素的初始化配置,数据报表的列,所选几何元素类型,列的列表,有关元素,测量元素的初始化配置,数据报表的行,几何元素数据的抬头,包括：实际测量值，公称,尺寸，正负公称，偏差,和超差,测量元素的初始化配置,数据报表的抬头,数据包含的标识性元素,系统的设置,，,System,部分,公英制转换,手动测量时要不要按,RECORD,确认,Qualify,要按,，,Non-Qualify,不要按,测量任意元素之前，要不要,先建立坐标系，,On,要，,Off,不要,校正测针的点数,基准球的直径,机器,CNC,运行时,最快移动速度，,Discovery,最大为,254,mm/sec,超行程的距离,测量速度,返回距离,测针以法线方向,测量工件的,前进距离,测量之后，测针沿,指定方向返回的高度,测针的移动位置公差,测针的测量位置公差,系统的设置,，,DCC,部分,DCC=Direct Computer Control,系统的设置，系统部分,公差模式选择,Limit,为不对称,模式公差，,Bilateral,为对等,公差,测量原则，,RFS,为独立,原则，,MMC,为,相关原则,Rectangular,为,直角坐标系，,Polar,为极坐标系,三种国际标准,ANSI,为美标,ISO,为国际标准,DIN,为德国工业标准,要不要重复测量,数据报告设置窗口,当前的打印机类型,打印类型,:,None,不打印,Continuous,连续打印,End of Program,程序运行完，,打印,数据报告设置窗口,报告存储路径,图形属性设置窗口,整合属性设置窗口,坐标属性设置窗口,Users,用户菜单,Configure,配置,Manage,管理,Configure,菜单,注册的用户,用户名,语言的选择,长官级别,测量精灵的模式,Full,为复杂模式,Simple,为简单模式,自动几何元素识别,程序所放的位置,补偿参数所放的位置,密码的设置,Manage,菜单,在这个界面下，可以增减,用户，可以对用户的属性,进行编辑，也可以调出上,一页的界面,系统资源菜单,这里只对第,3,项进行介绍,CMM Configuration Save/RestoreCFG,文件的存储,CMM,的原始设置,CMM,的帮助文件的使用,第,(,二,),部分、,Quick Teach,主界面,一、测量,Measure,单击点,第,1.1,步测量开始,自动测量时,记录路径的,功能件,单击此功能,件进入手动,自动选择,第,1.2,步手动与自动模式选择,手动模式,手动测量，,可以在此输,入提示符号,自动模式,测头补偿,正常模式,教学模式,忽略,/,跳过,模式,第,1.3,步测量模式选择,选择测针离开的方向,第,1.4,步测量方向选择,几何元素名称,测量类型,注释语句有效,测量序列号，此处为,1,号,此处为实测尺寸，,公差尺寸，正负公差，,偏差，超差,此处打勾,，,报告,中包含以上数据,此处打勾,，,报告包含表头,此处打勾,，,报告包含图形,重复测量,重新测量,确定,取消,帮助,注释语句,第,1.5,步数据编辑,第,2.1,步测量开始,自动测量时,记录路径的,功能件,单击此功能,件进入手动,自动选择,需要测量的点数,已经测量的点,数，单击,Delete,Point,可以删除,刚刚测量的点，,按,RCU,的,Record,第,2.2,步自动与手动模式选择,手动模式,手动测量，,可以在此输,入提示符号,自动模式,测头补偿,正常模式,第,2.3,步测量模式选择,按,Record,或者,Drive,记录路径,教学模式,忽略模式,Discovery,只能,选择此项,第,2.4,步投影面的选择,选择投影面,自动确定投影面,下一步,返回,圆只要测量三点便可以下一步如果,直接测量完上面选定的点数，便会,直接出现数据，下页界面不会出现,需要自动测,量的点数,已经测量的点,数，单击,Delete,Point,可以删除,刚刚测量的点,第,2.5,步测量点数的编辑,第,2.6,步部分圆弧,局部和,全部的选择,圆弧的直径,圆环或圆弧轴线方向,圆心的坐标,测量以后测针,抬起的高度,测量点数,第,2.7,步全部圆弧,圆心的坐标,圆环或圆弧,轴线方向,局部和,全部的选择,圆的直径,按,Record,或者,Drive,记录路径,Teach,模式,第,2.8,步,Teach,模式自动测量,选择投影面,第,2.9,步选择投影面,内径,外径,下一步,第,2.10,步内外径选择,单击可以去进行,Teach,模式测量，注意,Drive,和,Record,的使用，,Record,记录数据，,Drive,记录路径,点,单击，出现第,1,。,5,步数据界面,第,2.11,步编辑自动程序，并运行,二、,CMM,的初始化命令,常用命令：,ZZ,归零命令,（使测针回归零位）,AM X,，,Y,，,Z,定位命令,（使测针自动移动到指定位置）,NT (A90B90),清除测针,MLB,命令的使用对话窗口,及,MLB,命令,MLB Commands,A,A1-ANSI Angularity,A2-ANSI Parallelism,A3-ANSI Perpendicularity,A4-ANSI Runout,A5-Position Deviation,A6-Concentricity/Coaxiality Deviation,A7-Circular Runout Deviation,AC-DCC Centerfind,AD-Disable Automatic Tracking,AF-Change Feature Number,AH-DCC Calibrate Tip,AI-Included Angle,AK-Automatic Tracking,AL-Altitude,AM-DCC Probe Move,AN-Angularity,AP-Auto_sphere Measurement Point,AS-Automatic Scanning,AT-DCC Calibrate Additional Tips,AU-Auto Status,AW-Auto Wait Mode,B,B0-Disable Beep after DCC Touch,B1-Enable Beep after DCC Touch,B2-Best-fit 2D Line,B3-Best-fit 3D Line,BA-DCC Bolt Circle,BB-Begin Block,BC-Best-fit Circle,BD-Best-fit Ellipse,BF-Turn Soft Probe Off,BI-Best-fit Cylinder,BK-Best-fit Cone,BL-Bilateral Tolerancing,BM-Best Fit Summation,BN-Manual Bolt Circle,BO-Backoff Distance,BP-Best-fit Plane,BQ-Begin Skip,BR-Turn Soft Probe On,BS-Best-fit Sphere,BT-Computes Best-Fit Point to Set of Points,BW-Best-fit Slot/Web,BZ-Beeper,C,C0-CSV File Off,C1-CSV File On,C6-Calibrate PH6,CA-Calibrate Using Best-Fit Data,CB-Clear Summation Array,CC-Compute circle tangent to two lines,CD-Copy Scan Data to Best-Fit Array,CE-Calibrate Extension,CF-Calibration Fixture,CH-Manual Calibrate Tip 0,CL-Clearance,CM-Feature-of-size probe,CN-Cone,CP-Determine Probe Compensation,CR-Circle,CT-Calibrate Additional Tips,CU-Clear scan buffer,CV-Changing Sign or Orientation,CY-Cylinder,D,D9-Define PH9 Safe Position,DA-Axial Distance,DF-Delete Feature,DM-Display Mode,DN-Display ON,DO-Display OFF,DP-MP Display,DR-Delete Reference Frame,DS-Distance,DT-Deviation/Tolerances,DV-Set a Dimensional Array Value,DW-DCC Wait,DX-Define Soft Probe,E,E0-Lower APC rack on ProGage CMM,E1-Raise APC rack on ProGage CMM,EB-End Block,EI-Electronic level interface reading.,EL-Ellipse,EO-Establish Offset Angle,EP-Establish Datum Plane,EQ-End Skip,ER Error-Handling,ES-Establish Reference,EX-Establish X Reference,EY-Establish Y Reference,EZ-Establish Z Reference,F,F2-Disable Independent Axis Data,F3-Third Axis Scan Off,FC-Form calculation method,FD-Display Format,FF-Fetch Form Feature Data,FI-Feature Intersection,FM-Define Format,FP-Define the Active Probe Tip Data Set,FS-Filter Scan Data,FT-Fetch,G,G$-Get operator response from RCU,GN-Get Number,GS-Get Station,GT-Select Tip,H,HF-Turn standard report header off,HL-High/Low Point Retrieval,HO-Move to Home,L,L0-Logging Off,L1-Logging On,L2-2D Line,L3-3D Line,LA-DCC Locate Calibration Sphere,LC-Locate Calibration Fixture,LF-Full Logging,LM-Limit Tolerancing,LP-Partial Logging,LV-Level,M,M2-Measure 2D Line,M3-Measure 3D Line,M9-Move PH9,MA-Auto Mode,MB-Measure Slot/Web,MC-Measure Circle,MD-Measure Ellipse,ME-Metric,MF-Measure Offset Plane,MI-Measure Cylinder,MJ-Measure Step Cylinder,MK-Manual Tracking,ML-Log Only,MM-Maximum Material Condition,MN-Manual Mode,MO-Move Offset Angle,MP-Measure Plane,MQ-Measure Cone,MR-Move Reference,MS-Measure Sphere,I,I0-Reporting Form,I1-Reporting Angularity,I2-Reporting Parallelism,I3-Reporting Perpendicularity,I4-Reporting Total Runout Deviation,I5-Reporting Position Deviation,I6-Reporting Concentricity/Coaxiality,I7-Reporting Circular Runout Deviation,IC-Immediate Read of MEA Correction,ID-Identification Data,II-Read CMM axis positions,IL-Initialize Library,IM-Read Probe Position,IN-Inch,IO-IOStat,IS-Initialize System,IT-Initiate Temperature Compensation,J,JA-Projected Angularity,JD-Projected Distance,JI-Projected Included Angle,JL-Projected Parallelism,JP-Projected Perpendicularity,JX-Projected Axial Distance,K,KA-Tracking Active Status,KK-Cone or Sphere Cross Section,KS-Set Tracking Speed,KT-Set Tracking Move Target Zone,PB-Probe Type,PD-Position Deviation,PE-Perpendicularity,PF-Polar Coordinates,PI-Pallet ID,PK-DCC Park,PL-Parallel Line,PM-Prompt,PN-Plane,PO-Pop Stack,PP-Parallel Plane,PR-Probe Diameter,PS-Preset Datum,PT-Point,PU-Push Stack,PW-Preset W Axis,PX-Preset X Datum,PY-Preset Y Datum,PZ-Preset Z Datum,Q,QB-Query Best-Fit Summation Status,QP-Query CMM Probe Position,QT-Query Temperature,QU-Measure Point,QV-Query Touch Point Surface Vector,QZ-Manual Single Point Measurement,R,R0-Remeasure Off,R1-Remeasure On,R3-Get averaged position reading,MT-Monitor MP,MV-Move Point,MW-Move W Reference,MX-Move X Reference,MY-Move Y Reference,MZ-Move Z Reference,N,N2-Enable Independent Axis Data,N3-Third Axis Scan On,NEWCSV-New CSV record,NEWLOG-New Log file,NEWRPT-New Report file,NL-Normal Line,NO-Cancel Level,NP-Normal Plane,NS-Next Segment,NT-Delete Tip,NW-General Surface Sweep,O,OD-Overdrive Distance,OL-Offset Line,OP-Offset Plane,OS-Servo Off,OW-Operator Wait,P,P$-Get operator input from MP panel,P0-Printer Off,P1-Printer On,PA-Parallelism,SM-Scale Machine,SN-Scan,SO-Set Offset Angle,SP-Scale Part,SQ-Calibration Setup,SR-Save Reference Frame,SS-Assign Part Serial Number,ST-Set Point/feature,SU-DCC Summation Touch,SV-Servo Status,SW-Table Speed,SX-Save Home Position,SZ-Size Deviation Tolerancing Mode,T,TA-Touch Status,TB-Table,TC-DCC Touch Move,TD-Touch Speed,TF-Touch Mode OFF,TI-Tip Status,TL-Shuttle,TM-Tracking Move,TN-Enable Touch Probe,TP-True Position,TS-Set Table,TT-Target Tolerances,TU-Set Move Target Tolerance,TV-Set Touch Target Tolerance,TW-Set Minimum,TZ-MEA Table Centerfind,RA-DCC Rectangular Pattern,RB-Recall Best-Fit Point,RD-Rectangular Coordinates,RE-Read Point,RF-Recall Feature,RI-Read Probe Data,RL-Read Table,RM-Manual Rectangular Pattern,RN-Return Scan Data,RO-Read Offset Angle,RP-Print Report,RR-Recall Reference Frame,RS-Regardless of Feature Size,RT-Stored Reference Frame Status,RV-Return Firmware Version Number and MP Type,RW-Read W Axis,RZ-Remove Station,S,S2-Independent Axis Scan Buffer Control,S3-Buffer Control 3,S6-DCC Calibration of SP600,SA-Starting Angle,SB-Scan Target,SC-Step Cylinder,SD-Probe Speed,SF-Save Feature,SG-Segment,SH-Sphere,SI-Station Information,SK-DCC Seek Move,SL-Set Level,U,UA-Label User Array Rows,UK-User Specific Keys,UL-Shuttle,UM-Unsum(delete)a Point from the Summation Array,US-Unstack,V,VM-Vector Move Using Surface Vector,VP-Rectangular Conversion,VR-Polar Conversion,VS-DCC Vector Seek,VT-DCC Vector Touch,W,W2-Sweep 2D line,W3-Sweep 3D Line,WB-Construct Slot/Web,WC-Sweep a Circle,WI-Sweep Cylinder,WM-DCC Wait Move,WN-Define minimum sweep point,WO-DCC Probe/PH9 Move,WP-Sweep Plane,WS-Sweep Sphere,WT-Define workpiece thermistors for TempComp scaling corrections,X,XC-Exchange Feature,XI-LOM X Inch Increment/Decrement,XM-LOM X Metric Increment/Decrement,XY-XY Plane,Y,YZ-YZ Plane,Z,ZM-DCC Zero Switch Move,ZP-Set Soft Probe Zero Position,ZX-ZX Plane,ZZ-DCC Zero Switch Locate,操作等待命令,按,Record,继续,轴锁定,Positive,正方向移动,Negative,负方向移动,跳过块区,Begin Code,开始代码,End Code,结束代码,Begin Skip,跳过开始位置,End Skip,跳过结束位置,Block Name,块名,插入离线命令语句,三、测针的校正,Probe,校正的目的与校正方法,各个测针在使用前必须校正，因为：,(1),、自动计算,TIP,直径；,(2),、测量计算各,Probe,的相关位置。,校正方法如下：,(1),、选择屏幕上,Probe,按钮,(2),、再按,CAL PROBE,按钮，屏幕显示校正对话框,(3),、输入测针有关信息，单击,OK,(4),、,程序询问校正模式，一般选自动模式，对于特殊测针用手动，单击,OK,(5),、,程序询问补偿方向，选择测针校正时去的方向，如果是,3,D,方向，而,I,、,J,、,K,又无法确定，可以选,择,3,D,、,I,、,J,、,K,全为空，单击,OK,(6),、,程序提示将测针移至校正球附近,6,MM,处,(7),、按,RECORD,继续，校正完成。单击,FINISH,完成。报告栏内会显示测针与校正球的信息。,(8),、校正,TIP“0”,以后，校其它方向的测针，基准球可以放在别处。,(9),、如果用很久或出现,PROBE,资料不合，请用,“,NT”,消去有关,PROBE,资料。,(,Command MLB),注：如果校正出来的时间太大，用干净的干棉布擦净基准球，并轻轻地擦测针头，再重新校正,I=cos(B-90)*cos(A-90),J=sin(A-90),K=sin(B-90)*cos(A-90),测针的校正,单击,Select Tip,出现右边界面，,选择测针,OK,便,可以，如果要校,正，单击,Calibrate.,下面将,详细介绍测针的,校正。,测针的选择,单击,Cal.Tip,出现右边界面,公英制转换，,Metric,为公制，,Inch,为英制,直接计算机控制,全自动测头,加强精度机器,NEXT,进入,下一界面,在此输入测针名称,测针注释,是否移动基准球,校正点数,A,方向角度,B,方向角度,A,方向和,B,方向为测针的两个自动方向，,PH9,的,A,从,0,到,105,度，,B,从负,180,到正,180,，,A,和,B,均是每,7.5,度一个定位，共有,720,个位置。,NEXT,进入下,一界面,NEXT,进入,下一界面,手动,自动,对于较短的测针,输入测针长度,校正语句插入程序,NEXT,进入,下一界面,测针前往,的方向,3,D,方向的测针方向,如果,I,、,J,、,K,均为空，,校正测针时要给测针,定向量方向。,校正以后单击,Finish,结束,;,单击,Repeat,校正,更多的测针,80,2,如果,Form,的数据在,0.008,mm,以内便可以，,否则要重新校正，如果还是很大，再拧,紧测针，擦干净基准球和测针球，重新校正,。,A,方向旋转角度,A,方向旋转角度增加值,B,方向旋转角度增加值,B,方向旋转角度,插入到程序中,单击测头就会自动旋转，,要注意安全,!,四、距离、角度及型位公差,位置度,(2,D/,二维,),位置度涉及的要素有点、线、面位置度涉及的要素通常为线和面。位置度公差是指实际被测要素的位置对其理想位置恩的允许变动量，它可以控制单一的几何要素，也可以控制成组要素。两维位置度是在投影面内的位置度,(,XY,、,YZ,、,ZX),涉及到的量比较少。,位置度,(3,D/,三维,),三维的位置度涉及的量比,较多，包括,X,、,Y,、,Z,三个,和,I,、,J,、,K,向量，,距离,距离包括两维和三维距离，有时要注意,X,、,Y,、,Z,的使用。,形位公差的测量：直线度、圆度、平面度、位置度、斜率、平行度、垂直度、同轴,度、跳动、总跳动、圆柱度。,关于直线度、圆度、平面度、圆柱度，在测量之后的数据报表中的最后一项,FM,即为所要求的型位公差值。,角度,包括兩維和三維角度,斜度,定向误差的一种,垂直度,定向误差的一种,平行度,跳动,总跳动,同轴度,五、几何元素的建构,点的建构有以下,7,种：,中点、线线交点、线面交点、圆圆交点、线圆交点、线的垂点、面的垂点,圆的建构有以下,7,种：,构成圆、圆锥的定半径圆、圆锥的定距离圆、圆锥和正截面的交圆、球的定半径圆、球的定距离圆、球和面的交圆,面的建构有以下,9,种：,构成面、两个点的中平面、两条线的中平面、两个面的中平面、点和线构成平面、通过一个点垂直一条直线的平面、通过一个点平行一个平面的平面、平行一条直线并且包含另外一条直线的平面、通过一条直线并与其交平面呈最小夹角的平面,线的建构有以下,7,种：,构成线、在一个面上的投影线、两个平面的交线、通过一个点到另一条直线的垂线、通过一个点到一个平面的垂线、通过一个点并且平行另一条直线的直线、两条直线的最短直线,对于圆锥、圆柱、球、椭圆，只能去构成,宽度可以测量线线或点线,六、坐标系的建立,面、线、点、圆等的归零,删除座标系,呼叫座标系,储存座标系,94,2,七、报告的设置,八、参数的设置,九、扫描的设置,安装了扫描才会有这一项这在扫描中将要详细介绍,十、,Cadpath,这将在,Cadpath,中详细介绍,十一、,Quick Teach,的快捷菜单,1,、,New Part Program,打开一个新程序,2,、,Open Part Program,打开一个工件程序,3,、,Save Part Program,存储一个工件程序,4,、,Save As Part Program,另存一个工件程序,5,、,Part Properties,工件程序的属性，单击出现下页的界面,6,、,Start,开始连续运行程序,7,、,Step to Start,单步运行程序,8,、,View Code,显示主程序代码,9,、,Make Part Program,把工件程序生存可执行文件,10,、,Measure Windows,显示测量窗口,11,、,Feature/Reference Frames,显示用来建立坐标系的几何元素,12,、,Probes,显示测头窗口,13,、,CMM Control Center,显示,CMM,主界面,14,、,Report Monitor,显示报告窗口,15,、,Show Current Work,显示当前工作状态,Part PropertiesGeneral,窗口,Part PropertiesReport,窗口,Part PropertiesLog,窗口,Part PropertiesCsv,窗口,Part PropertiesDatabase,窗口,Part PropertiesAdd-on,窗口,Add-on,窗口,RTSM,编辑窗口,STI,编辑窗口,第,(,三,),部分、,MeasureMax,与,VB,的关系,VB,的标准快捷按钮,单击出现下页界面,右键单击，选择,Standard,出现,Standard,快捷按钮,多窗口显示栏,ModMain,主程序,窗口,modStartup,初始化,窗口,modSupport,子程序,窗口,Form,窗口,在,VB,的窗口中增加新的窗口,如下页所示,双击出现主界面，,如左图所示,1、未经过培训的人员禁止使用三坐标；,2、三坐标操作人员要集中注意力；,3、操作者不可以用身体压工作台；,4、不准摸工作台表面、基准球、测针，以免生锈；,5、工件要轻拿轻放；,6、禁止用三坐标的计算机玩游戏；,7、防尘，防锈，定期上油，防止大的震动；,8、三坐标室内温度尽量控制在22度左右，湿度在5060%，温度湿,度变化不要太大；,9、电压尽量保持稳定，在220,V,左右(,5%)，不能随意断电；,10、如果三坐标出现重大问题，请及时与三坐标供货商联系。,第三部分、维护与保养,Error Codes,D,DCC1-32 milliseconds since last D/A update,DCC2-32 milliseconds since last MP update,DCC3-DCC to MP interrupt not acknowledged for 32 milliseconds,M,MLB 001-Internal MP syntax error,MLB 003-Communications Error,MLB 004-Numeric error,MLB 005-Communications error,MLB 006-Output mask logical translation