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QCTS系统培训.ppt

上传人:a199****6536 文档编号:10235099 上传时间:2025-04-28 格式:PPT 页数:12 大小:480KB
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现场QCTS预测预控体系培训讲义,综 合 计 划 科,二00七年八月二十九日,一、现场QCTS预测预控网络系统操作演示,二、现场QCTS预测预控系统业务知识讲解,三、领导讲话,主要内容,第一部分,操 作 演 示,进入“数字化办公系统”,第二部分,业务知识讲解,名词释义:现场QCTS预测预控管理,Q 质量,C 成本,T 时间(即交货期),S 安全,预测预控管理:,参照现生产基本条件,根据生产任务要求,预测,将要影响现场质量、成本、交货期、安全等特性的风险点,并制,订相应措施进行预先控制,确保生产任务圆满完成的一种过程管,理活动。,重预测,事前控制,重过程管理,主要特性,问题类别,人事、销售、生产、安技环保、技术(工艺)、质量、装备、采购、,其它(综合类),即将新增,使用手法,方针管理,现场管理,KYT活动,TPM活动,3S/5S,全数品质保证,通过运用先进的管理方法查找问题、提出问题,问题界定,事前预测到有可能发生,且发生几率比较高的问题,事前未预测到,事后发现的显性问题,时间属性,具体条件,具体化、量化,非本单位造成,自身无法解决,问题指向明确,通过日常管理例会(厂QRQC会、生产例会、装备例会等)能解决的问题。,涉及到需要依靠投资且投资超出工厂调剂范围来解决的问题,由工厂长期固有基本条件、综合因素比较复杂而形成的问题,QCTS系统流程图,车间收集,在网上提交,综合计划科组织论证问题,可行的问题分发至各责任单位,责任单位提出临时和永久对策,车间对问题整改情况进行评价,综合计划科组织评价小组评价,应用举例,问题描述一:,由于上道工序零件错发、迟发、数量不准的现象,造成我车间经常停工待料。,点解:,该类问题可以提,但问题过于笼统,应有阶段时间内错发、迟发零件的相关统计分析数据,便于责任单位分析问题、查找原因。,问题描述二:,由于产品更新、钢板吨位的不断增加,车间原有的5吨天车因负荷小不能满足发交需求,请相关部门考虑更换或增加天车。,点解:,该类问题可以在例会上提出,装备管理部门会根据实际情况上报投资计划,但解决与否不能确定,即使投资计划通过,其解决周期也比较长。此类问题放到QCTS系统中则没有多大意义。,问题描述三:,我车间分别于2007年4月6日、2007年4月8日到工具库房领取同型号铆头各一套,但领料单开具的价格却分别为47元和59元,同一零件相隔两日却价格不同,对于车间后续预控费用产生很大影响(领料单见附件)。,点解:,提交问题合理、规范。,操作中应注意的几个问题,1,规范性(如提交问题的时间、标题、内容等,均应按照系统设定的程序填报),2,逻辑性(语言的表述应清晰,逻辑性强,避免产生歧义,方便责任单位及时了解情况),3,及时性(保持对问题状态的持续跟踪关注,提高问题处理的效率),谢 谢!,
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