DL∕T 1983-2019 湿式冷却塔高位收水装置技术要求(电力).pdf

DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 ICS 2 7 . 1 0 0 K 5 4 中华人民共和国电力行业标准 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 湿式冷却塔高位收水装置技术要求 Technical requirements of water collecting device for wet cooling tower 2 0 1 9 - 0 6 - 0 4 发布 2 0 1 9 - 1 0 - 0 1 实施 国家能源局 发 布 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语及定义 . 1 4 总则 . 2 5 技术要求 . 2 5.1 防溅器 . 2 5.2 收水斜板 . 3 5.3 收水槽 . 3 6 检验 . 4 6.1 防溅器 . 4 6.2 收水斜板 . 5 6.3 收水槽 . 5 7 包装、标志和贮运 . 6 附录 A（规范性附录）收水槽渗水性能试验 . 7 附录 B（规范性附录）收水槽满水变形率试验 . 8 附录 C（资料性附录）防溅器取样 . 8 附录 D（资料性附录）收水槽产品留样 . 8 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：常州金坛塑料厂、西安热工研究院有限公司、中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司。 本标准主要起草人：李罗忠、姜晓荣、俞斌、丁海国、胡三季、贾明晓、王明勇、吴浪洲、曾华、彭德刚、唐勇。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心 （北京市白广路二条一号，邮编 100761） 。 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 1 湿式冷却塔高位收水装置技术要求 1 范围 本标准规定了湿式冷却塔高位收水装置有关产品的生产制造、 质量检验以及包装贮运等的基本要求。 本标准适用于湿式冷却塔高位收水装置中聚丙烯材料的防溅器、 聚氯乙烯材料的收水斜板以及纤维增强塑料（玻璃钢）材料的收水槽等产品。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1462 纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T2406.1 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第1部分：导则 GB/T2576 纤维增强塑料 树脂不可溶分含量试验方法 GB/T2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽 样计划 GB/T 3854 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 DL/T 933 冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法 3 术语及定义 3.1 高位收水装置 Water collecting device 安装在高位收水冷却塔淋水填料下方收集落水实现高位截流的组合体， 由收水斜板、 防溅器、收水槽等部件组成。 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 2 3.2 防溅器 Anti-splashing packs 铺设在收水斜板上，阻止从淋水填料下落的水滴溅潵的装置。 3.3 收水斜板 Cladding plate 按一定倾角安装在淋水填料与收水槽之间， 将从淋水填料落下的水滴截获并导流到收水槽的波纹板。 3.4 收水槽 Collecting gutter 安装在收水斜板下方，收集收水斜板流出的冷却水的玻璃钢水槽，一般为 U 型过流断面。 3.5 溅水率 Splashing water rate 单位时间内防溅器的外溅水量占循环水量的百分比。 4 总则 4.1 湿式冷却塔高位收水装置产品在长期生产运行中应符合下列要求： a) 在 65水温条件下不软化变形； b) 具有足够的刚度、强度及良好的耐老化性能。在正常运行使用条件下，产品的几何形状、性能指标及安装连接均应保持长期稳定； c) 在正常使用年限内不破裂、不漏水； d) 应具有良好的阻燃性能； e) 防溅器正常使用年限应不少于 12 年；收水斜板正常使用年限应不少于 20 年；收水槽正常使用年限应不少于 30 年。 4.2 收水斜板、收水槽及其支撑件的整体力学性能应符合结构强度设计计算要求，保证冷却塔的运行安全。 4.3 湿式冷却塔高位收水装置产品除应符合本标准外， 还应符合国家及行业现行的有关规程、规范及有关规定。 5 技术要求 5.1 防溅器 5.1.1 一般技术要求： a) 防溅器应防紫外线、耐腐蚀，在正常使用年限内淋水冲刷下不变形、不破损； b) 防溅器外观色泽应均匀一致，塑化均匀，无明显色差及过热色泽。不应有明显的划伤、杂质、分解变色线等缺陷； c) 各几何尺寸应符合设计要求。模块轮廓规整，宽度尺寸允许偏差为3mm，长度尺寸允许偏差为5mm，高度尺寸允许偏差为2mm。 5.1.2 物理力学性能 防溅器的物理力学性能应符合表1的规定。 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 3 表 1 防溅器的物理力学性能 序号 项目名称 符号 单位 指标 检验方法 备注 1 密度 g/cm3 0.96 GB/T1033.1 2 拉伸强度 t MPa 25 GB/T1040.2 拉伸速度 20mm/min 3 断裂伸长率 % 20 GB/T1040.2 拉伸速度 20mm/ min 4 氧指数 OI 28 GB/T2406.1 5.1.3 防溅性能：在各种运行条件下，防溅器外溅水的溅水率应不大于 0.004%。溅水率可按照 DL/T 933 中除水器飘滴测试方法进行测试。 5.2 收水斜板 5.2.1 一般技术要求： a) 收水斜板应防紫外线、耐腐蚀，在长期淋水的冲刷下不变形、无裂纹； b) 收水斜板外观色泽应均匀一致，塑化均匀，无明显色差及过热色泽； c) 收水斜板的表面应光洁、平整。表面上不应有直径 2mm 以上的气泡及粒径 1mm 以上的杂质，直径 2mm 以下的气泡及粒径 1mm 以内的杂质个数应不超过 30 个/m2，分散度应不超过 5 个/(10cm10cm)； d) 收水斜板的几何尺寸应符合设计要求，外周轮廓应呈规整矩形，宽度允许偏差为3mm，长度允许偏差为4mm，厚度应不小于 3mm。 5.2.2 物理力学性能 收水斜板的物理力学性能应符合表2的规定。 表 2 收水斜板的物理力学性能 序号 项目名称 符号 单位 指标 检验方法 备注 1 密度 g/cm3 1.55 GB/T1033.1 2 拉伸强度（纵向） t MPa 30 GB/T1040.2 拉伸速度 5mm/min 3 断裂伸长率（纵向） t % 25 GB/T1040.2 拉伸速度 5mm/min 4 纵向回缩率 S % 5.0 GB/T6671 5 氧指数 OI 40 GB/T2406.1 5.3 收水槽 5.3.1 一般技术要求： a) 收水槽内表面应有胶衣层，表面应光滑、无裂纹； b) 收水槽外表面应有耐候抗紫外线富树脂层，表面应平整、无裂纹、无杂质、无脱胶分层、无纤维外露现象，色泽均匀一致； c) 收水槽内外表面不应有明显划痕。表面上不应有直径大于 5mm 的气泡，直径小于5mm 的气泡不应超过 3 个/m2； d) 收水槽几何尺寸应根据设计要求确定，长度偏差0mm -5mm，宽度偏差2mm； e) 收水槽连接法兰边、上边缘及下边缘应整齐，厚度均匀，无纤维外露、无脱胶分层现象，断面应采用树脂胶封处理； f) 收水槽厚度应不小于 8mm，连接法兰厚度应均匀，法兰厚度应不小于 12mm。法兰与水槽过渡段长度应大于 100mm，厚度应不小于 10mm； g) 收水槽宜采用敞开式 U 形截面，槽壁应设置纵、横加强肋。加强肋内应填充增强材料，增强材料宜采用聚氨酯发泡材料； DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 4 h) 各段收水槽之间应采用与工质相适应的不锈钢螺栓连接，连接螺栓间距应不大于120mm。水槽法兰连接处应采用止水带密封，螺栓连接处可采用三元乙丙橡胶固定垫，收水槽 U 型口之间可采用硅酮胶密封，胶厚应不小于 5mm。 5.3.2 收水槽的物理力学性能应符合表 3 的规定。 表 3 收水槽的物理力学性能 序号 项目名称 符号 单位 指标 检验方法 备注 1 拉伸强度 t MPa 150 GB/T 1447 拉伸速度 5mm/min 2 弯曲强度 f MPa 147 GB/T 1449 弯曲速度 5mm/min 3 巴氏硬度 Bh - 22 GB/T 3854 4 密度 g/cm3 1.8 GB/T 1463 5 氧指数 _ 28 GB/T 8924 6 吸水率 W % 1 GB/T 1462 7 固化度 Sd % 80 GB/T 2576 8 树脂含量 % 4555 GB/T 2577 5.3.3 收水槽出厂前应进行渗水性能试验，槽体及槽间连接法兰不得有渗水现象。试验方法见附录 A。 5.3.4 收水槽出厂前应进行满水变形率试验，侧壁和底部的变形率不应超过 0.5%。试验方法见附录 B。 6 检验 6.1 防溅器 6.1.1 组批 防溅器的验收以批为单位，以同一原料、配方、规格及工艺连续生产的防溅器为一批，每批数量不得超过 5000 块。 6.1.2 抽样 防溅器外观、 规格的检验以“块”为单位， 采用 GB/T2828.1 中规定的一般检查水平 IL=I，合格质量水平 AQL=6.5，正常一次抽样方案。 6.1.3 检验判别规则 防溅器检验判别规则如下： a) 防溅器的外观、 规格应符合5.1.1的要求， 凡不符合上述任一条要求的即为不合格品。各种批量的检查批按表 4 规定的抽样数量和判别标准实施抽检判定。 表 4 抽样方案 批量（块） N 抽样数量 合格质量水平 AQL6.5 检查项目 字码 n 合格判定数 AC 不合格判定数 Re 151280 E 13 2 3 5.1.1 281500 F 20 3 4 5011200 G 32 5 6 12013200 H 50 7 8 320110000 J 80 10 11 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 5 b) 防溅器材质的物理力学性能应符合表 1 的规定。验收时在每批中任取两块样本（取样方法见附录 C）进行材质性能检验，只要有一项指标达不到要求，则应在原批中加倍取样对该项目进行复验，如仍不合格，则判该批防溅器的材质不合格。 6.2 收水斜板 6.2.1 组批 收水斜板的验收以批为单位，以同一原料、配方、规格及工艺连续生产的收水斜板为一批，每批数量不得超过 5000 块。 6.2.2 抽样 收水斜板外观、 规格的检验以“块”为单位， 采用 GB/T2828.1 中规定的一般检查水平 IL=I，合格质量水平 AQL=6.5，正常一次抽样方案。 6.2.3 检验判别规则 收水斜板检验判别规则如下： a) 收水斜板的外观、规格应符合 5.2.1 的要求，凡不符合上述任一条要求的即为不合格品。各种批量的检查批按表 5 规定的抽样数量和判别标准实施抽检判定。 表 5 抽样方案 批量（块） N 抽样数量 合格质量水平 AQL6.5 检查项目 字码 n 合格判定数 AC 不合格判定数 Re 151280 E 13 2 3 5.2.1 281500 F 20 3 4 5011200 G 32 5 6 12013200 H 50 7 8 320110000 J 80 10 11 b) 收水斜板材质的物理力学性能应符合表 2 的规定。验收时在每批中任取两块样本进行材质性能检验， 只要有一项指标达不到要求， 应在原批中加倍取样对该项目复验，如仍不合格，则判该批收水斜板的材质不合格。 6.3 收水槽 6.3.1 组批 收水槽的验收以批为单位。凡同一规格品种、同一原料配方、同一工艺生产的收水槽为一批，每批数量不得超过 1000 段。 6.3.2 抽样 收水槽的外观、 规格的检验以“段”为单位， 采用 GB/T2828.1 中规定的一般检查水平 IL=I，合格质量水平 AQL=10，正常一次抽样方案。 6.3.3 检验判别规则 收水槽检验判别规则如下： a) 收水槽的外观、 规格及渗水性能应分别符合 5.3.1 和 5.3.3 的规定， 变形率应符合 5.3.4的规定。凡不符合其中任一条要求的即为不合格品。各种批量的检查批按表 6 规定的抽样数量和判别标准实施抽检判定。 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 6 表 6 抽样方案 批量（段） N 抽样数量 合格质量水平 AQL10 检查项目 字码 n 合格判定数 AC 不合格判定数 Re 2690 C 5 1 2 5.3.1 5.3.3 5.3.4 91150 D 8 2 3 151280 E 13 3 4 281500 F 20 5 6 5011200 G 32 7 8 b) 收水槽材质的物理力学性能应符合表 3 的规定。验收时在同一批收水槽产品留样三块（留样方法见附录 D）中任取一块进行材质性能检验，只要有一项指标达不到要求，应在原留样中再次取样，对不合格项目进行复验，如再不合格则判该批收水槽的材质不合格。 7 包装、标志和贮运 7.1 高位收水装置产品应采用可靠的方式搬运、装卸和贮运堆放，以免引起变形。 7.2 装箱的产品应附有产品名称、规格型号、数量、重量、批号、厂家、生产日期、堆放要求及产品合格证、检验报告及装箱清单等内容的产品标志。 7.3 装箱件在装卸、运输过程中不得重压和抛摔，并防止阳光直接曝晒。 7.4 装箱件应放置在平整的场地内，并远离热源。 7.5 防溅器和收水斜板应堆放平整，防止翘曲变形。 7.6 收水槽两端应采用支撑件固定，防止变形。 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 7 附录 A（规范性附录） 收水槽渗水性能试验 将试验水槽两端用盲板密封，悬吊在图A.1或图A.2所示的试验架上，槽底距地面0.5m，槽内水位距槽顶30mm，放置24h后观察水槽有无渗漏现象。 39922000=50030收水槽吊架收水槽试验架地 面收水槽EEE-E图 A.1 试验架 1 39922000=50030收水槽吊架收水槽试验架地 面收水槽FFF-F2000图 A.2 试验架 2 DL / T 1 9 8 3 2 0 1 9 8 附录 B（规范性附录） 收水槽满水变形率试验 将一段收水槽按正常方式连接，两端用法兰盲板密封，悬吊在图A.1或图A.2所示的试验架上，槽底距地面500mm，在水槽侧壁及底部中间位置装上百分表，安装时应避开加强筋处，然后槽内装满水使水位达到距U型槽顶10mm的位置，放置1h后测定侧壁及底部变形。 满水变形率按公式（1）、公式（2）计算： W1=d1H100 (1) W2=d2L100 (2) 式中： W1-侧壁变形率，%； W2-底部变形率，%； d1-侧壁变形量，mm； d2-底部变形量，mm； H-水槽底部到较矮一侧的槽壁顶的高度，mm； L-水槽顶部两悬吊架中心的间距，mm。 附录 C（资料性附录） 防溅器取样 防溅器取样从防溅器标准模块中裁取， 按模块筋板的长度方向及模块的厚度方向裁取长方形试件板，去除试件板上的加强筋。 附录 D（资料性附录） 收水槽产品留样 收水槽产品留样应按收水槽制作时的同一原料配方、 同一生产工艺制成， 留样外形尺寸为350mm350mm4mm(长宽厚)，厚度偏差应为0.2mm。