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进风顺槽皮带机安装安全技术措施.doc

上传人:丰**** 文档编号:10217539 上传时间:2025-04-28 格式:DOC 页数:5 大小:15.04KB 下载积分:6 金币
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资源描述
进风顺槽皮带机安装安全技术措施 一、施工概况:15102进风顺槽全长916米,主要担负15102工作面运输及进风任务。现必需要在15102 进风顺槽靠近南帮安装一部1米皮带,安装距离为900米。 二、施工内容:安装皮带机〔型号为: 〕 三、施工组织: 组 长:赵 海 副组长:李宝义 赵鸿义 组 员:掘进队全体人员 四、施工时间:2021年1月3日-2021年1月13日 五、施工准备: 1、提前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对,对所缺部件提前备齐。 2、由生产技术人员负责标记皮带纵向中心线及十字线,施工单位必必需严格按照标记施工,保证安装质量。 3、由机电技术人员对皮带机所配用的电控设备进行试验,出现问题及时调换。 4、在施工前应对皮带机巷道落地、垫平,为安装皮带机做好准备。 5、对机头、机尾基础进行验收,校对各相关尺寸,对不符合处进行修垫。 六、 施工步骤: 1、施工前,将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位,保证施工的连续性。 2、安装机头部位,必必需打专用起吊锚杆(索)进行起吊,起吊前检查设施是否牢固,倒链、链子是否合格,严禁用铁丝吊挂。 3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内,严禁站人。 4、依次将机头支架、驱动装置、卸载装置进行组装。皮带机尾处施工同机头工序相同。 5、安装储带仓架,将滑动架滑道焊接到预埋架上,用道木对其支腿进行垫高固定。 6、安装皮带综合保护〔烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速〕。 7、安装KBZ-400馈电开关,真空软启动器及张紧装置。 8、装中间架及托辊,中间架纵梁间用四个M16*50螺栓固定,皮带连接采纳皮带扣锚固,接口要求平直。 9、先安装下托辊,再敷设下皮带,然后安装上托辊,敷设上皮带。 10、接地极的敷设:局部接地极可设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处,设置在水沟内局部接地极应用面积不小于0.6平方米,厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成,并平放与水沟深处,设置在其他地点的可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管,管上应钻1 0个直径不小于5mm的透孔,垂直埋于地板。 11、电缆的敷设:电缆吊挂必必需用电缆勾,巷道中悬挂的电缆必必需有适当的垂度〔1%〕,并能在意外受力时自由脱落,悬挂高度应保证皮带上方800mm,不得悬挂在风、水管路上。 12、试运转: 1〕先点动电机,观察电机运转的方向是否正确、正常。 2〕张紧装置应保证调整方便,移动灵活,输送机启动和运转中输送带松紧适度,不得打滑。 3〕各种保护反应灵敏可靠。 4〕清扫器性能稳定,与胶带接触长度不小于1000mm。 5〕调偏〔跑偏不大于25mm〕。 6〕机运科配合施工单位进行试运转。 七、 技术要求: 1、严格按现场标定的中线,"十'字线及腰线施工,精度满足安装要求。 2、滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。 3、滚筒轴线与输送机要对中,其对称度不大于3mm。 4、托辊上表面应于巷道地板平行。 5、储带仓左、右钢轨踏面应在同一水平面上,应与输送机机架的中心线相平行。 6、清扫器安装后,清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%。 7、机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后,应进行空运转试验。 八、 安全措施: 1、所有施工人员施工前必必需认真学习本措施并签名,精神状态饱满,并持证上岗。 2、施工前必必需由施工负责人检查所有倒链、链子等起吊用具是否完好、合格。 3、起吊设备、重物必必需遵守如下规定: 1〕使用倒链起吊设备、重物前,必必需对倒链进行检查。检查各部位是否齐全、灵活、可靠,做到小链棘爪、护罩等齐全完好。严禁使用不能自锁的倒链。 2〕起吊设备、重物的重量必必需符合倒链的铭牌规定,严禁用倒链起吊超过铭牌的重量。 3〕吊装时必必需由2人进行,一人操作,一人检查指挥,严禁一人吊装,重物下严禁站人。 4〕上、下山起吊设备、重物时,其下方不得有人,并且人员在设备重物的上方一侧操作倒链。并停止巷道吊装范围内的运输。 5〕操作时,倒链用力要均匀,应尽量避免冲击,松倒链时要当心操作,防止倒链闭锁失灵,而造成设备、重物突然下沉。 4、起吊、运输、安装时,严禁损坏设备,对易损件应拆掉妥善保管。 5、皮带机在试运转时,司机、修理工要仔细观察检查好四周的安全设施及保护装置,操作前要高声打招呼,待确认无误后,方可进行操作。 6、试车前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定注油,输送机沿途清除妨碍设备运转的任何障碍,检查电气系统的接点和线路是否正确可靠,各防护设备是否全部就位,并通知沿途无关人员撤离现场,待检查一切顺利后,发出准确试车信号,等各点管理人员回复准备就绪后方可开始试车,并由沿线人员全面检查各部运转状况,确认无问题后,才能正常运行。 7、本措施未提及之处,严格按《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
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