防止汽轮机水冲击的技术措施.doc

防止汽轮机水冲击的技术措施

防止汽轮机组水冲击事故
的预防措施
1．汽轮机水冲击的原因；
1.1锅炉满水，汽水共腾；
1.2锅炉并汽，疏水不充分；
1.3汽轮机启动前疏水不充分；
1.4主蒸汽温度下降过快，蒸汽过热度不够；
1.5高、低压加热器、轴封加热器管束破裂满水，水从抽汽管倒回汽轮机。
2．水冲击的现象；
2.1主蒸汽温度急剧下降，从主蒸汽管法兰，汽门法兰，门杆及轴封处，冒出白色湿蒸汽及水滴；
2.2汽轮机内发出水冲击声；
2.3主蒸汽管或抽汽管发出水冲击声；
2.4汽轮机本体或主蒸汽、抽汽管道发生振动；
2.5轴向位移增大，推力瓦温度升高，负荷降低；
2.6以上现象不一定同时出现，只要判断为水冲击，应马上按水击处理。
3．汽轮机发生水击的处理；
3.1发生水冲击应马上破坏真空紧急故障停机，开启本体和管道疏水，严格监视机组振动、轴向位移及倾听机内的声音；
3.2准确记录转子的惰走时间，检查推力瓦温度的变化；
3.3如果转子惰走时间、汽轮机各部正常，可在停机后充分疏水状况下，汇报值长，值长同意后方可重新启动；
3.4水冲击后的机组启动，必须充分疏水、冲动、升速、加负负过程要十分当心，应安排专人测振，或启动过程中发生异常，应马上按紧急故障停机处理；
3.5假设水击后停机过程中惰走时间显然减少或汽机内部有金属摩擦声，推力瓦温度显然较正常升高，应解体检查。
4．防止汽轮机水冲击的预防措施：
4.1值班员强化对锅炉的调整，严密控制汽包水位和主蒸汽温度；
4.2锅炉并汽时，必须采纳负压并列，即锅炉压力小于母管压力，二道门前疏水彻底，主蒸汽母管疏水彻底，尤其是#4锅炉并汽时，尤其注意母管疏水，同时汽轮机做好开电动门前疏水和按照规程减负荷的准备；
4.3汽轮机启动时必须注意疏水，热态启动主蒸汽温度必须高于上缸温度50℃以上并有50℃以上的过热度；
℃才同意彻底关闭汽轮机本体疏水；
4.5任何状况下也不同意汽轮机在低参数下超负荷运行，以防止汽轮机末级湿度大，过负荷；
4.6强化加热器水位监视，高加保护连锁必须投入并保证动作正常；
4.7严格执行汽轮机运行规程，发现主蒸汽参数异常，在减负荷的同时，尽快调整到额定参数运行。