轴箱拉杆文档幻灯片.ppt

,走行备品,轴箱拉杆检修工艺,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,走行备品,轴箱拉杆检修工艺,DF4D,机车轴箱拉杆检修,三检修车间 孙典科,轴箱拉杆检修工艺,基本技术要求及主要尺寸限度,1.1,轴箱拉杆芯轴不许有裂纹，两端梯形斜面中心距为,440.1mm,。斜面无磨损，斜度为,1,：,10,。芯轴中部直径为,600.2mm,。,轴箱拉杆检修工艺,1.2,轴箱拉杆体不许有裂纹，两孔中心距,2600.2mm,。,1.3,轴箱拉杆两侧端盖不许有裂纹。卡环厚度为,4+0.025mm,。,1.4,组装时必须使用蓖麻油。禁止使用其它油脂及水剂润滑材料，防止橡胶腐蚀和生锈,2,工艺过程,2.1,解体前检查,2.1.1,检查外表面无裂纹及变形。,2.1.2,检查各安装螺栓、轴箱拉杆座上螺纹，要求无倒扣乱扣。,2.2,解体,2.2.1,用压力机通过形专用工具压轴箱拉杆两端压盖，取下卡环。松开压力机，取下端盖。四个端盖全部取下后,将芯轴压出，清除胶套及杂物。,2.2.2,将轴箱拉杆体、端盖、卡环及芯轴送到清洗间清洗。,2.3,清洗,用,70,度以上的洗涤剂水，冲洗,20,分钟后取出。放在专用工作台上，清洁度达到三级。对轴箱拉杆体及芯轴进行探伤，发现裂纹更换新品。,2.4.2,轴箱拉杆两端芯轴孔及芯轴有锈蚀的进行打磨。打磨后测量芯轴直径在,600.2mm,范围内。,2.4.3,芯轴斜面斜度为,1:10,，距梯形短边,20mm,处斜面上的两点的距离为,440.1mm,。,2.4.4,芯轴斜面有磨损的应焊补，然后用锉刀修复。用样板卡在芯轴斜面上，用塞尺检查芯轴两端斜面与样板间的间隙不超过,0.08mm,。,2.4.5,压盖变形的，须矫平修复，并除去毛刺和棱角。,2.4.6,胶套、胶垫全部更换新品。,2.4.7,压盖及卡环磨损不大于,0.2mm,。,2.5,组装,2.5.1,先将芯轴胶套压入轴箱拉杆两端芯轴孔内，将工艺引锥及芯轴表面涂上一层蓖麻油，用压力机将工艺引锥压入胶套内。,2.5.2,将芯轴的一端插入引锥孔内，将芯轴缓慢地压入胶套内。压装过程中如果发现胶套有严重变形，要取下变形胶套，更换新胶套并重新压装。压装后胶套外端面与拉杆端面距离均匀度不大于,3mm,。,2.5.3,将芯轴两端胶垫及压盖套在拉杆芯轴上，用压力机压两个端盖，使端盖内径边缘超过芯轴上的卡环槽,0.5mm,左右，将卡环放入芯轴的卡环槽内，松开压力机。调换拉杆位置，从复上述作业，将其它卡环装好，然后将拉杆放在专用存放架上。,2.5.4,拉杆组装后，分别测量两个芯轴两端的距离应在,2602mm,。,思考题：,轴箱拉杆的技术要求,19,20,