1、分级破碎机安全技术操作规程 一、 须知1、 熟悉破碎机型号、性能、结构、作用、工作原理及相关技术参数。2、 熟练掌握电机、电气控制系统,铭记信号规定。3、 熟知前后工艺设备流程,工艺要求。二、 开机前准备工作1、 检查各紧固件、螺栓、联接是否紧固可靠,不得有松动现象。2、 检查电机、电气控制系统、信号照明等是否完好、皮带是否张紧,点动空机确认电机转向无误,破碎齿无碰撞。3、 检查进出溜槽有无堵塞,卡住现象。4、 检查润滑是否合格,有无漏油现象,润滑油不够,须加足量二硫化铜锂基润滑脂。5、 安全设施是否齐全可靠。6、 查看交接班运转记录。三、 启动破碎机1、 接到开机信号,并回复相应信号,确认3
2、01入洗原煤皮带运输机正常运转,按下破碎机开机按钮。破碎机应先于204手选胶带输送机开机,启动必必须是空载启动。2、 破碎机运转正常以后,给入原煤,供料应连续均匀。3、 运转中注意事项:1、物料中不得有铁器,木棒柴等,有木棒柴、铁器应拣出。2、入料粒度不得大于200mm,如发现应先用锤敲碎,注意观察出料粒度是否符合要求,发现过粗现象,应汇报停机处理。3、注意破碎机声音、电机温度、轴承温度是否正常。发现声音异常,温升过高应马上停机处理,查明原因,排除故障后方可重新开机。4、设备运转时,严禁打开观察孔,清理和修理破碎机膛腔和运转部件。5、运转中应注意观察地脚螺栓,紧固件等到有无松动现象。四、停机与维护保养1、正常状况,接到停机信号,应待手选皮带上物料及破碎机膛腔中物料处理完毕,按下停机按钮,做到空负荷停机。2、生产中事故停机,接到停机信号必必须马上停机3、停机后,应加注润滑油天天一次,搞好设备维护保养工作,清扫破碎机及四周环境清洁卫生,做到无积尘、无积煤、无积水、无杂物,不漏油、不漏煤、不漏电。水不准喷洒在电机电气设备上,只可用拧干的抹布擦。4、认真写好当班工作记录,搞好交接班。