质量成本核算制度.docx

质量成本核算制度

质量成本核算制度
为了加强质量管理，提高产品质量水平，减少废、次品损失，降低生产成本，使产品质量成本达到最佳值，本公司特制订该制度，各部门须认真组织落实，严格执行。
该制度适用于本公司一切的产品的质量成本核算。
1.定义
1)质量成本是指企业为了保证和提高产品和服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户需要而产生的一切损失费用。它是产品总成本的一部分。
2)质量成本管理是将质量成本从产品成本中划分出来进行单独的核算和分析，并提出改进意见和措施，从而降低产品总成本。它是成本管理的重要组成部分。
2.质量成本的内容和项目设置
质量成本是产品质量保持在规定的质量水平所需的费用，它包括内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本、预防成本。
3)内部损失成本：系指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用，包括以下各项：
a）报废损失：因材料、在制品、产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。
b）返修、复验费：为修复不合格（包括在制品、产成外协件、外购件）。使之适合使用而发生的费用，对返修的产品进行重新和试验而发生的费用及处理内部损失而发生的费用。
c）超工艺损耗：在生产过程发生超正常工艺的损耗损失，它包括材料、代用等非工艺损耗及所增加工费
d）质量降级损失：指产品质量达不到原有的质量标准而降低等级所造成的损失。
e）停工损失：由于各种质量问题而引起的减产和停工所造成的损失。
4)外部损失成本：系指产品出厂后因不满足规定的质量要求导致索赔、更换或信誉损失而支付的费用。它包括以下各项：
a）索赔费用：由于产品质量缺陷经用户提出申诉而进行索赔处理所支付的一切费用（如诉讼费，招待费，赔偿金，违约金等）。
b）退货损失：由于产品质量缺陷而造成用户退货，换货而支付的一切
c）保修费用：在保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务的一切
费用（如维修人员工资，旅差费，修理用备件等）。
d）折价损失：由于产品质量抵于标准，经与用户协商同意折价出售的
5)鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。包括以下各
a）工程控制部办公费：质检部门为开展日常检验工作所发生的办公费
b）质检部门工资、福利和奖金：工程控制部技术和管理人员的工资、
提取的职工福利基金和奖金。
c）工程控制部固定资产折旧费、工程控制部使用的房屋、设备、仪器
等所有固定资产折旧费和提取的大修理费。
d）试验设备维护费用：试验设备、检测工具、计量仪表等低易品的购
置和日常维护、校准所支付的费用。
e）成品检验费用：对完工产品鉴别是否符合质量要求而进行或对外委
托的检验或试验所发生的费用。
6)预防成本：用于预防不合格品与故障所需的各项费用。包括以下项目：
a）质量计划工作费：为制定质量目标，进行质量审核，收集质量信息
所发生的费用，它包括办公费用、设计费、活动费、宣传费、交流费、会议费、奖励费、质量诊断费、调验费、刊物费。
b）质管人员工资、福利及奖金：全面质量管理办公室全体人员的工资
提取的福利基金和奖金。
c）设计评审费：开发设计新产品在设计过程的各阶段所进行的设计评
审及实验，试验所支付的一切费用，包括产品更新的设计评审活动费用。
d）质量情报费：对市场质量和厂内外质量信息的收集分析、归纳、处
理、早期报警、用户访问、用户评议费用。
e）质量培训费：以达到质量要求或改进产品质量为目的，而对企业人
员进行的质量培训费用，包括制订培训计划费、培训人员工资、讲授费、教材及物品购置费。
f）质量改进措施费：制定和贯彻各项质量改进措施计划，以达到提高
产品质量或质量管理水平而进行活动所发生的一切费用。
3.质量成本的凭证，帐簿及核算
1）质量成本的凭证是收集数据的关键和登记账薄、编制质量成本报表的重
要依据，应充分利用原有的会计凭证、统计凭证和业务凭证，如成本计算表、工资计算表、折旧计算表、报废单、付款单、工时统计表、质量分析表、质量教育统计表、进货检验单，成品检验单等。
2）质量成本是一个单独体系，其帐薄设置具有独立性，一般在财务部门设
置质量成本汇总台帐。在各部门（车间）内，设置质量成本明细台帐，以反映本部门（车间）质量成本、各明细项目的发生额和汇总数。
3）质量成本的核算
质量成本核算通常是采用管理会计的手段，综合运用会计核算，统计核
算和义务核算的方法来收集各项资料。
由各部门（车间）根据会计凭证和业务凭证，登记本部门（车间）的质量成本明细台帐，然后每月编制一份本部门（车间）各类质量成本统计报表送财务部门。
财务部门根据各部门报来的各类质量成本统计报表，登记矩陈式质量成本汇总台帐，编制全厂质量成本分析报告表。
4.质量成本分析
质量成本的分析是质量管理的重要环节，通过分析可以利用质量成本这一重要经济信息，找出影响产品质量的主要原因和质量管理的薄弱环节，为制订质量改进措施打好基础，为降低产品成本，寻求最佳质量目标提供依据。质量成本的分析一般可以以下几个方面进行。
1）质量成本总额的分析，并与上期质量成本总额进行比较。
2）质量成本构成的分析，计算质量成本四个项目占总的比重。
3）百元销售故障损失的分析，反映由于产品质量不佳造成的经济损失对销
售的影响。
百元销售故障损失=（内部损失成本+外部损失成本）/销售收入_100
4）百元销售外部损失的分析，反映由于产品质量不佳给用户带来的损失。
百元销售额外部损失=外部损失成本/销售收入_100
5）百元总成本质量成本分析，反映公司质量成本在当期产品成本中的比重。
百元总成本质量成本=质量成本总额/商品产品工厂成本_100
6）百元产值故障损失的分析，反映每百元产值因质量故障造成的损失。
百元产值故障损失=(内部损失成本+外部损失成本)/总产值_100
7）百元产值内部损失的分析，反映公司内部由于生产过程质量管理不善造
成的经济损失。
百元产值故障损失=内部损失成本/总产值_100
8）产值质量成本率的分析，反映产值与质量成本的比率，也是同行业可比
性指标。
产值质量成本率=质量成本总额/总产值_100%
9）利润质量成本率的分析，，反映质量成本对全公司经济效益的影响。
利润质量成本率=质量成本总额/利润总额_100%
10）百元利润故障损失的分析，反映由于故障损失给企业经济效益带来
的损失。
百元利润故障损失=(内部损失成本+外部损失成本)/利润总额
_100%
5.质量成本的计划与控制
公司在正常开展质量成本管理的基础上，应进行检查质量成本的计划与控制，使质量成本有目标的进行管理。
1）编制的依据
A.本公司的前三年历史资料。
B.公司方针和质量指标计划。
C.经营目标和用户要求。
D.质量方针和质量管理现状。
E.同行业产品质量、质量管理和质量成本的情况及其发展趋势。F.产品结构、生产能力的变化引起质量成本变化的可能性。
2）编制的方法
提出计划期的质量成本总额以及构成质量成本四大项目的比例。根据关键的少数原则分解到有关责任部门，要求有关责任部门采取措施，控制故障成本。提出改进方法和措施建议。
3）质量成本的控制
质量成本的控制是指质量损失较大的工序通过分析，采取各种措施、手段和方法达到提高产品质量、降低内外部故障损失实现质量成本计划目标的一种管理方法，企业应对损失较大的工序所属部门下达目标值，制订考核细则和奖励制度、经济责任制结合起来考核。
6.质量成本管理的组织与领导
质量成本管理是一项系统工程，公司必须由___全面负责，___负责领导和推动质量成本工作的开展，公司总会计师具体组织质量成本的预测、计划、核算。
1）质量管理部门负责组织车间部门进行质量成本的统计上报工作，具体进
行检查、督促并在财务部门构成分析的基础上进行技术原因分析，提出质量改进措施、建议，同时按经济责任制的要求，对各部门下达指标、技术经济活动成果及质量成本管理工作进考核。
2）财务部门负责全公司质量成本的预测、计划、汇总核算和数据分析工作，
并对车间、部门的质量成本管理干部负责指导和协调。
3）各车间、部门要建立质量成本的统计和业务，并按质量成本计划进行控
制，要按规定日期完成本部门的记帐、汇总、统计、分析、报送财务部门汇总和分析，对本部门的质量现状提出建议和改进措施，报送工程控制部门进行诊断和处理。
工程控制部
2011-9-21