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穿孔铝板吊顶施工工艺.docx

上传人:丰**** 文档编号:10213707 上传时间:2025-04-28 格式:DOCX 页数:7 大小:18.34KB
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资源描述
穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求: ⑴、铝合金板:铝合金方板规格6X6,厚度0。8mm,孔径03,穿 孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜 色均匀,无裂痕、折断、缺棱掉角.品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋 受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离. ⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T型轻钢龙骨横撑TB23X26, T型轻钢次龙 骨TB23X32, U型轻钢主龙骨CB30X12铝合金条板吊顶龙骨:、轻钢次龙 骨LB50X26、U型轻钢主龙骨CB38X12、 ⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,〔膨胀螺栓〕. 2、主要机具: ⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺 丝刀、电焊机。 ⑵、手动工具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、 手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 3、作业条件 ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和制定说明。 ⑵、制定要求对房间的净高、洞标高和吊顶内的管道、设备及其支 架的标高进行交接检查。 ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。 ⑷、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、 试压验收合格。 ⑸、罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆 并经验收合格。 ⑹、先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。 二、施工方法 1、铝合金穿孔方板吊顶 ⑴、0.8厚铝合金穿孔方板,嵌入安装 ⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23X26,中距6。 ⑶、T型轻钢次龙骨TB23X32,中距6。 ⑷、U型轻钢主龙骨CB30X12,中距12找平后与镀锌吊杆固定。 〔5〕、0 6镀锌吊杆双向中距12,吊杆上部与地板预留吊环固定. ⑹、工艺流程: 弹标高水平线、划龙骨分档线一固定吊挂杆件一安装边龙骨一安装大 龙骨一安装次龙骨一安装横撑龙骨一罩面板安装 ① 、弹吊顶水平线,划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上抄出水平点〔假设墙体较长,中间也 应当抄几个点〕,弹出水准线〔水准线以楼层5mm为准〕,从水准线量至吊 顶制定高度,用粉线沿墙〔柱〕弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同 时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置,从中 心向两边分。 ② 、固定吊挂杆件 采纳膨胀螺栓固定吊挂杆件,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺 栓的直径。如果吊杆长度大于10mm,设置反向支撑。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超 过3mm,超过3 mm的要增加吊杆。 灯具、风及检修等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及 其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 ③ 、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨采纳U型轻钢龙骨CB30X 12,间距 12mm。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/5。主龙骨的悬臂 段不应大于3mm,否则应增加吊杆.主龙骨的接头应采用对接,相邻龙骨的 对接接头要互相错开.主龙骨挂好后应调平。 ④ 、安装边龙骨 边龙骨的安装应按制定要求弹线,沿墙〔或柱〕上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上,关于剪力墙和柱子的地方,采 用塑料胀栓固定,射钉间距6哑。 ⑤ 、安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装.次龙骨采纳T型轻钢龙骨TB23X32,间距 6mm。 用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应 搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞四周应依据制定要求 设附加龙骨,附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风及检修等应 附加吊杆和补强龙骨. ⑥ 、横撑龙骨安装:横撑龙骨与次龙骨型号一样,采纳T型轻钢龙骨TB23 X32,间距6mm,安装时,将截取好的横撑龙骨的端头插入支托,扣在次 龙骨上,并用钳子将挂搭弯入次龙骨内,组装好的次龙骨和横撑龙骨在一 条线上。 ⑦ 、面板安装 饰面板应在自由状态下嵌入固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在 房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。 ⑧ 、窗帘盒安装 窗帘盒采纳细木压实板,板厚18哑,窗帘盒宽度出墙2哑,长度尺寸 按照吊顶排版图的尺寸现场加工制作。〔见附图〕 2、铝合金穿孔方板吸声吊顶 ⑴、0。8mm厚6X6mm铝合金穿孔方板,内面粘贴一层无纺布,用自 攻螺丝与铝合金龙骨固定,孔径为03,穿孔率为15%; ⑵、50mm厚超细玻璃丝绵吸声层,玻璃的布袋装填于龙骨间; ⑶、T型轻钢龙骨横撑TB23X26,中距6mm; ⑷、T型轻钢次龙骨TB23X32,中距6mm; ⑸、U型轻钢主龙骨CB30X12,中距12mm, (6)、0 6钢筋吊杆,双向中距12mm,吊杆上部与板底预留吊环固定; ⑺、主要施工工艺: 弹标高水平线、划龙骨分档线一固定吊挂杆件一安装边龙骨一安装大 龙骨一安装次龙骨一安装横撑龙骨一罩面板安装 弹吊顶水平线,划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、 横撑龙骨安装,参照上面棚2做法; 罩面板安装:在安装罩面板的时候,在铝板内粘贴一层无纺布,将50 哑厚的超细玻璃丝绵吸声材料放在龙骨内,将龙骨与龙骨之间的间距作为 一个单元,满铺放.罩面板与龙骨用自攻丝固定。 3、铝合金条板吊顶 ⑴、136宽搭接型铝合金条板面层穿孔板 ⑵、条板轻钢次龙骨LB50X26中距12哑 ⑶、U型轻钢主龙骨CB38 X 12中距15哑 (4)、06钢筋吊杆,中距横向12哑,纵向15哑 ⑸、主要施工工艺: 弹标高水平线、划龙骨分档线一固定吊挂杆件一安装边龙骨一安装大 龙骨一安装次龙骨一罩面板安装 弹吊顶水平线,划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、 横撑龙骨安装,参照上面棚2做法; 罩面板安装:铝合金条板采纳卡的方式与龙骨安装,条板安装从一个 方向一次安装,先将板条一段用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚 内,采纳推压的安装方式. 窗帘盒安装:按照吊顶排版制定图,在窗户安装窗帘盒,窗帘盒采纳 大兴板现场加工制作,完成后用射钉枪固定,窗帘盒上的小钉子要刷防锈 漆,安装完成后,在上面刮腻子。 三、质量标准 1、主控项目 ⑴、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合制定要求。 ⑵、饰面材料的材质、品种、规格应符合制定要求。 ⑶、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 ⑷、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合制定及产 品使用要求.金属吊杆应进行表面防锈处理。 2、一般项目 ⑴、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损. ⑵、饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风、广播等设备的位置应合 理、美观,与饰面板的接缝应吻合、严密。 ⑶、吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整无翘曲、 锤印。 ⑷、明龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法应符合〔表一一1〕 四、成品保护 1、轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的 吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。 项次 项类 项目 检验方法 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 尺量检查 3 起拱高度 2 拉线尺量 4 龙骨四周水平 0。5 尺量或水准仪检查 1 罩面板 表面平整 1 用2m靠尺检查 2 接缝平直 1 拉5m线检查 3 接缝凹凸 0。5 用直尺或塞尺检查 4 顶棚四周水平 0.5 拉线或用水准仪检查 2、轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格 管理,确保不变形、不受潮、不生锈。 3、施工顶棚部位时,对已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗 台等应注意保护。 4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架 上。 5、为了保护成品,饰面板安装必须子棚内管道试水、保温、设备安装 调试等一切工序全部验收后进行. 五、应注意的问题 1、吊顶龙骨必须牢固、平整;利用吊杆调整拱度.安装龙骨时应严格 按放线的水平标准线组装周边骨架.受力节点应严密、牢固,确保龙骨的整 体刚度.龙骨的尺寸应符合制定要求,纵横拱度均匀,互相适应.吊顶龙骨严 禁有硬弯,如有须调直再进行安装。 2、吊顶面层必须平整;施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接 长应采纳对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜.龙骨安装完毕, 应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格 的几何尺寸必须符合要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设 计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 3、用电钻打吊杆孔的时候,要避开楼板内的水电预埋管道,楼板上的红 色标记线为管道铺设线路. 六、安全注意事项 1、进入施工现场人员必须正确戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2、作业时必须正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖 鞋、高跟鞋进入施工现场; 3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格 后方可上岗,未通过教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 4、施工现场禁止吸烟,配备灭火器材防止火灾发生,禁止追逐打闹, 禁止酒后作业.
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