资源描述
酿酒车间食品平安日常管理方法
1、目的
为了进一步稳固并提高公司的食品平安管理水平,促进酿酒车间食品平安管理规化、精细化,特制订本方法。
2、围
2.1本方法规定了酿酒车间评价标准和奖惩方法。
2.2本方法适用于所有酿酒车间。
3、职责
3.1酿造部为牵头部门,负责组织对酿酒车间食品平安工作及食品平安知识的宣贯情况进展检查,同时负责汇总上报酿酒车间每、每月食品平安检查通报,并对检查中发现的问题点进展督查。
3.2各酿酒车间负责人为本车间食品平安工作总负责人,食品平安管理员为现场管理员,负责对本车间食品平安工作进展检查。
3.3食安办负责对酿酒车间食品平安管理情况进展评比,对每月车间检查情况进展验证,对相应的奖惩予以兑现。
4、检查
4.1检查共分为食安办月度督查〔每月一次〕、酿造部日常巡查〔每月一次〕及车间每自查〔每一次〕三个局部。
4.2日常巡查及自查相关要求
z.
4.2 1酿造部每月随机抽取三名车间食品平安管理员不定期对酿酒车间进展日常巡查〔每月一次〕,形成报揭发至食安办。在日常巡查中,检查人员发现相关车间生产现场有不符合食品平安项时,现场要求责任部门整改,不能现场整改的通知相关责任人限期整改。
4.2 2各车间食品平安管理员负责本车间食品平安工作的自查、自纠,每一次按照"酿酒车间现场检查标准"对车间食品平安工作进展全面检查,并形成报告上报至酿造部,由酿造部上报至食安办。〔需附检查图片〕
4.3月度评比相关要求
4.3 1检查人员:食安办食品平安管理员、酿造部食品平安管理员、各车间食品平安管理员
4. 3 2检查围:包括但不限于"酿酒车间现场检查标准"〔一〕。
4. 3 3检查时间和标准:由食安办和酿造部每月随机组织检查小组开展,每月检查一次,每次集中检查具体时间由食安办临时通知。检查人员将按"酿酒车间现场检查标准"〔一〕和"现场管理评比工作细则"〔二〕进展检查评比,即采取评分制,每个车间以1分为基准分,每发现一项不符合项和问题点扣除相应的分数,得出每个车间相应分数。在检查过程中检查人员要明确、具体、述各车间存在的食品平安问题点。对发现的不符合项和问题点应拍照记录,并及时记录在"现场评分记录表"〔见三〕作为整改依据。
4.4对非本车间在本车间管辖围的场地施工、作业造本钱车间存在食品平安隐患的,本车间应催促其及时处理,如未及时作出处理的,一经查出,由本车间负责人承当所有责任。
5、奖惩
z.5.1月度集中评比检查奖惩法:每月综合食安办〔40%〕、酿造部〔40%〕、车间自查情况〔20%〕,食安办按得分得出各车间排名。对参与评比的第一名车间奖2元,最后一名罚款2元低于80分)。如所有车间得分均低于85分,则都不奖励,处分后两名。
6、申诉方法
假设有任人认为检查及奖惩存在不公正的现象,可以向食安办提出申诉,如认为检查的问题点不符合实际的,与检查人员不能协调等。
7、其他
7.1本方法由泗阳基地食安办负责起草制订。
7.2本方法自发布之日起实施。
一、"食品平安现场检查标准"
二、"食品平安现场管理评比工作细则"
三、"现场评分记录表"
一:酿酒车间现场检查标准
表一:酿酒车间现场检查标准
工程
序号
检查标准
不符合时扣分
备注
1.车间日常宣贯及检查
1.1
车间定期开展食品平安培训工作,员工对食品平安相关规
章制度熟悉
5
z.
-
1.2
车间要每进展食品平安自查、整改效果明显
5
1.3
对食安委下发的相关文件按要求落实,及时汇报完成情况
3
2.出入管理
2.1
按"外来人员进入生产区管理规程"执行,当有外来人员进入时需及时填写"外来人员出入登记表"
5
2.2
外来人员进入需询问,检查证件,是否经过车间负责人批准,进入需登记、陪同〔备案人员不需登记、陪同〕
5
2.3
车间各大门只能在原辅料配送、领酒、交酒、黄水转运、酒糟转运、排除蒸气时翻开,其他时间只开放一扇门出入
3
3.酒坛管理
3.1
工具室里存放酒坛且无人看管时,门要上锁
5
1分/扇,扣
完为止
3.2
使用前仔细检查,确保部干净后可使用
3
3.3
酒坛及时上盖,确保“不接酒不敞
5
1分/个,扣完为止
4.食品平安专项
记录表管理
4.1
食品平安专项记录表及时、规填写。及时:交、领酒出发前登记,归来后登记,不能下班前统一记录;规:按模板登记
5
5.领酒交酒环节管理
5.1
交酒、领酒时必须2人同去同回,相互催促
5
6.小组工具室管理
6.1
工具室应保持通风良好、清洁卫生、无异常气味,地面无
烟头等杂物
3
6.2
工具室中放置的酒坛不得敞,非接酒的酒坛必须盖上盖子
5
1分/个,扣完为止
6.3
下班后员工离开必须将工具室门上锁,外来人员不能随意进入
5
6.4
所用工具室工具柜不得留有饮料瓶、塑料袋等可以盛酒的工具
3
7.窖池
7.1
池无霉变,保养到位且窖貌良好。窖皮泥长霉的局部需
3
z.
7.2
8.1
刮除,用新窖皮泥弥补
破损的塑料布应以打补丁的式进展修补。5寸以下的小,用透明胶带直接粘合;5寸以上的缺,用一块PVDC布覆盖在上面,再用透明胶带粘好;小组班后要巡视,发现缺后立即修补
车间管理人员每对蒸煮时间与馏酒气压记录进展复查,并按检定通知单定期送检压力表
8.生产记录
9.设备和工用具
10.加减分
8.2
8.3
9.1
9.2
9.3
9.3
发酵温度曲线图规填写。大班记录由班长亲自记录,下班后记录当天生产数据,按照"小组温度测定记录标准"执行,保存好原始记录,曲线不得涂改,记录到当天
当天原辅料感官验证写入大班记录备注中,主要为:水分、颜色、气味、粉碎度情况
所有接触或可能接触白酒的设备、容器等,必须用无铅、无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不与白酒起化学反响的金属材料制作。外表应光滑,无凹坑、裂缝。蒸馏甑桶、冷却器、酒桶必须用不锈钢材料制作
所有设备、管道、工器具和固定设备的安装位置,都应便于拆卸、清洗和消毒。
抽黄水管由当班班组校验,符合要求后允其使用,管道总长不得超过12米,不允再不锈钢管道
工具用后应及时清理去除不应有的残留物,作业场所保持清洁卫生,未生产期间穿堆机清理干净,生产期间塑料丝不得多于3根。
同一问题重复出现,每项加重扣分
问题点不整改或整改不到位,视情况扣分
重视食品平安工作,定期自查,视情况加分
z.
1分/处,扣完为止
酿酒车间现场检查细则
1本细则适用于各酿酒车间
2检查准备工作
2.1检查标准;
2.2现场评分记录表;
2.3检查人员分工。
3检查人员要求:
3.1坚持公平、公正、公开原则,客观评价,到达奖优罚劣,推进食品平安工作的深化开展;
3.2检查人员全程参加评比,不得中途离开;
3.3检查人员需熟悉评分标准中的容。
4评比程序及法
4.1检查人员根据检查标准到各车间现场进展检查评分,完毕后由检查组长将评分结果统计后,于3个工作日进展公布成绩;
4.2检查人员将不符合项容明确纪录在"现场评分纪录表"上,同样的问题发生多处,备注说明;
4.4检查人员由组长统一指挥,格按评分标准进展检查评分;
z.
4.5在具体评比中如果出现不同意见,按少数服从多数的原则,假设发现的问题点在评分标准中没有要求的,也将容记录在"现场评分记录”中注明,由食安办讨论后进展具体评分;
4.6—个车间检查完毕后,必须请该区域负责人在"现场评分纪录表"上签名确认;
4.7检查全部完毕后组长集中整理评分记录,将不合格项的标准代号填入”现场评分纪录表”,汇总并统计各车间的得分结果;
4.8酿造部将现场评分记录的问题点整理后确定整改期限,发放各车间要求按期整改。下一次检查时假设发现重复发生未整改的问题点应加重扣分。
4.9检查人员检查到自己车间需回避。
酿酒车间现场评分记录表
检查日期:
z.
z.
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