主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施.doc

主井皮带改换带面硫化接头施工安全措施

一、 施工工作概况
        柳沟煤矿主斜井皮带运输机，由于长期运转，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，有多处被撕裂。为保证强力皮带的安全运转，定于2021年10月1日至5日对主斜井皮带改换带面800米并硫化接头。为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施。
        二、 施工任务 
        改换800米带面，硫化接头。
        三、 安装施工方案
        〔一〕 改换带面 
        1、将新带面沿主井人行道铺开，人工将新皮带铺在旧皮带上面。 
        2、松开张紧〔提起张紧滚筒固定牢靠〕将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开，然后将新带面〔带防撕钢网面朝上〕与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶，将露出的钢丝绳使用￠10mmU型绳卡连接起来，从而将新带面与旧带面连接起来，固定牢靠后慢速〔变频器调整到10Hz左右〕启动皮带机向上带动皮带，同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。
        〔二〕硫化接头 
        所有皮带穿入机架后，将皮带接头留在机尾处，按照皮带硫化的具体要求和步骤进行接头硫化。
        〔三〕放下张紧滚筒，将皮带带面张紧进行调试。
        四、施工及调试过程中注意事项
        〔一〕施工负责人 
        总负责人：丛培龙 
        施工现场负责人：李怀贵
        参加施工班组：皮带队检修班组  
        在施工现场由现场负责人指定专人作为装载机司机和皮带司机负责配合抽带工作。 
        〔二〕换带过程中注意事项。 
        1、施工人员必须认真学习《各岗位安全操作规程》中相关工种安全操作规程及本措施并签到。 
        2、施工前必须依据工作任务准备好所需工具和材料。如绳套〔吊装带〕、倒链、扳手等。
        3、参加施工人员必须清楚自己工作任务。 
        4、必须与车队事先联系好需用车辆，保证物料和带面的运输工作顺利进行。
        5、新带面在运输过程中使用厚壁钢管制作带芯并制作专用的托带架。放置在对应主运皮带机处固定牢固。 
        6、做好支撑托辊，保证新带面在穿入机身时无磨损，无卡阻。 
        7、在旧带面为断开前应事先将张紧滚筒提至最高处，固定牢靠。同时用夹带装置将上下带面固定牢固后方可将就带面从皮带机尾滚筒以上5-10处断开。 
        8、带面与旧带面连接时要使用?10mm的钢丝绳卡子连接牢固，将新旧带面内的钢丝绳每3-5根用不少于3个绳卡连接并紧固。注意新带面要分清正反面，有防撕层〔带钢网〕的一面在上面〔与物料接触面〕。 
        9、新旧带面接头连接牢固后，先松开固定上带面的夹板，然后使用绞车〔装载机〕与底带固定好后方可缓慢松开底带夹板。 

      10、拆卸旧带面，改换新带面时在对应主运皮带机尾处严禁通行。
        11、在使用装载机抽带过程中要派专人在重锤式张紧滚筒处查看，防止抽带过程中将张紧滚筒提升过高，损坏皮带机机架。 
        12、抽带时应将带面与装载机连接牢固，防止连接装置〔钢丝绳、带面等〕弹出伤人。 
        13、所有U型绳卡上牢后，启动主运皮带之前必须将所有的清扫装置卸掉，防止在运行中挂掉夹具。施工过程中使用电气焊的必须严格按照《电气焊工安全操作规程》操作，防止煤尘着火。 
        14、在启动主运皮带慢速运行时必须要有专人负责使用对讲机上下联系，出现卡阻、新旧带面连接处滑脱等现象时必须及时停机处理。
        〔三〕硫化过程中注意事项。 
        1、施工前要由厂家指导人员对施工过程及技术要求对本队参加施工人员进行培训。
        2、准备好硫化机等相应的硫化设备，并检查机械、电气部分是否完好，试验无故障后方可运到硫化场地使用。 
        3、在硫化过程中硫化场地必须保证至少有2个8kg的灭火器和0.3m3的沙箱。 
        4、硫化作业前应将四周的粉尘和其他易燃物清理干净。 
        5、硫化使用的清洗液〔120#汽油〕，为易燃、易爆品，必须远离火源。
        6、硫化工作人员严禁拿剥胶使用的刀具嬉戏，防止伤及自己和他人，同时在剥胶过程中的废刀片及剥掉的胶料等杂物必须及时清理出施工场地。 
        7、硫化机必须使用专用的线路和开关，保证在硫化过程中不能随意断电。
        8、硫化所用的电源及开关应由专业人员操作，并要求硫化控制箱及硫化机机架可靠接地。严禁使用破损和绝缘下降的电缆，严禁电缆乱拉乱扯。 
        9、严格按照厂家提供的施工方案画线剥胶，注意剥胶时不得损伤钢丝绳。  
        10、硫化环境必须清洁无灰尘。保证钢丝绳上的胶皮必须清理干净，硫化面胶上必须清理干净。 
        11、切割钢丝绳是要严格按照厂家提供的技术方案施工。每根钢丝绳的的长度要保证无误后方可剪切。 
        12、铺设面胶是必须分清上下面胶。先将下面胶铺设在硫化机上。
        13、钢丝绳切割好清理干净后，开始找皮带中心线，中心线的误差应保证在1毫米之内，找好后两边用硫化梁压好，使胶带不能移动。压好后再次对胶带中心线进行校核。 
        14、摆设钢丝绳时要注意胶带运行的方向，保证钢丝绳摆设正确。
        15、铺设好钢丝绳，刷好胶浆晾干后，将上面胶铺上即可。 
        16、铺设完毕开始加温、加压前必须再次检查硫化机供电电源必须稳定可靠，中途不得停电。 
        17、加压、加温过程中必须随时检查加热板温度。防止受热不均或温度过低、过高。 
        注意：在硫化施工过程中要严格按照厂家提供的硫化技术要求和现场指导执行。 
        〔三〕试运行过程中注意事项 
        1、皮带硫化完毕，放下张紧滚筒后方可试运行。 
        2、开机试运行前仔细检查、清理皮带机各处是否有遗留在机身、带面等处的材料、工具及杂物。 
        3、试运行时先给定10Hz，运行起来后检查皮带沿线是否有跑偏现象。如果有，马上停机处理。如运行正常，逐渐向上增加运行频率直至50Hz正常运行。 
        4、试运行过程中要有专人检查机头、机尾及张紧处带面是否有刮蹭或其他安全隐患。 
        5、空载试运行正常后，装上机头、机尾等处的清扫器，上料带负荷试运行。带负荷试运行正常后方可正常投入使用。
        五、收尾  
        1、清理施工现场。盘点工具，将剩余的材料回收入库，杂物清理干净。 
        2、盘点施工人员，召开收工会，向调度室和相关领导汇报工作完成状况。
        六．附：《主井皮带改换带面硫化接头施工安全措施》规程贯彻记录。