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钢筋加工与安装施工工艺
GB50202 -22
一、工艺流程：
熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工^柱钢筋安装T梁钢筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。
标准化工地钢筋加工防护棚制作方法：
1. 构件组装而成，采用封闭式防护，安全防护性能高，双层防护，有效缓冲高空掉落冲击力。
2. 采用国标钢材制作，坚固牢靠、经久耐用。
3. 全自动高温烤漆，3年日晒雨林不易褪色。
4. 拼装式，快速组装，拆卸简单，方便运输。
5. 款式、颜色、尺寸可根据客户要求定制；
6. 地面需要硬化，立柱基础浇筑7*7*7mm混凝土，预埋3*3*12mm 钢板.
7. 各种型材及配件规格可按工地所在地的安防标准定制。
钢筋棚的搭设还要注意以下几点：
1. 工具式钢筋加工棚搭设具体尺寸根据现场实际情况确定；
2. 搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的加工车间必须设置双层硬质防护；
3. 加工车间地面需硬化，宜选用砼地面；
4. 加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜为1m；
5. 工具式钢筋加工棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌的尺寸为：宽 x 高=20mm x 10mm ；
6. 各种型材及构配件规格为参考值，具体规格应根据当地风荷
载、雪荷载进行核算；
7. 南方地区，如遇台风应采取防风措施，可设置缆风绳。
二、操作要求：
1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。
6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。
7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
8、I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。
9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。
10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50%，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。
12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该
区段内梁板接头面积不超25%，柱不超50%。
13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。
14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。
16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。
17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。
三、允许偏差：
钢筋加工实测允许偏差表（mm ）
序
号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
网的长度、宽度
±9
±9
2
网眼尺寸
±18
±18
3
骨架的宽度、高度
±5
±5
4
骨架的长度
±10
±10
5
受力钢筋间距
±5
±5
6
箍筋、构造筋间距
±18
±18
7
钢筋弯起点位移
18
18
8
受力钢筋保
护层
基础
±9
±9
柱、梁
±5
±5

墙、板
±3
±3

钢筋安装实测允许偏差表（mm ）
序
号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
网的长度、宽度
±9
±9
2
网眼尺寸
±18
±18
3
骨架的宽度、高度
±5
±5
4
骨架的长度
±10
±10
5
受力钢筋间距
±5
±5
6
箍筋、构造筋间距
±18
±18
7
钢筋弯起点位移
18
18
8
受力钢筋保
护层
基础
±9
±9
柱、梁
±5
±5
墙、板
±3
±3