施工质量管理和保证措施.docx

施工质量管理和保证措施
1、质量过程控制措施
总承包施工阶段性的质量控制措施主要分为：事前、事中、事后三个阶段。 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导；事中控制是指在施 工过程中进行的质量控制，是关键；事后控制是指对施工过的产品进行质量控制， 是弥补。总承包通过这三阶段来对分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控 制。
（1）事前控制阶段
1）技术准备
1.1工程一旦中标，立即组织建立完善的质量保证体系。
1.2组织相关人员编制总承包项目《施工组织设计》、《创优策划》、《质 量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，编制原 材料、半成品、构配件检验计划。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、 新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
1.3项目总工程师组织项目工程技术管理人员学习设计图纸，组织会审；组 织学习相关施工规范、标准、图集。
1.4组织相关技术人员进行深化设计，经审批的深化设计图纸，组织工程技 术人员学习，并进行设计交底。
1.5实施工程样品、样板管理方案，每个分项工程施工前做到样板先行，样 板施工按预期目标导向进行管理，合理优化和调整，以达到最优效果。经监理、 业主审批符合要求的样板间，组织施工人员学习、交底。样板间审批后，才可以 大面积开展此项工程的施工。
1.6实施三级技术交底制。每个分项工程施工前，由项目总工程师向现场专 业工程师进行技术交底，现场专业工程师向施工班组长进行技术交底，施工班组 长向施工人员进行技术交底。要求有书面记录，交底内容应详细、有针对性，双 方签字。
2）劳动力保障
2.1自营施工部分的劳动力需求由我部从合格劳务供方中择优选取，对于本 工程，我公司将选择施工经验最丰富、操作水平最高的最优劳务队伍。同劳务分 包承包人依法签订分包合同，合同中明确质量目标、质量责任。
2.2特殊工种人员必须1%持有效上岗证，并在技术部登记备案。
2.3参与对专业承包商质保能力的评估，负责检查各专业承包商单位现场质 检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。各专业承包商劳务队伍资质资料应报 送总承包单位核查，施工人员登记表、特殊工种持证上岗登记表均应报送总承包 备查。
2.4加强工程创优宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映的 开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、创优要求的教授。
2.5通过奖优罚劣措施，施工班组间展开质量竞赛，采取一定的现金奖罚。 对不能满足工程创优要求施工水平差的班组予以退场更换处理。
3）物资、机具保障
3.1根据施工进度计划、物资需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设 计要求和标准规范要求进行物资采购，从质量上严格把关。
3.2原材料质量是工程总体质量的实现前提，大宗材料在采购前需先进行考 察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家。材料采购将严格按照管理程序进行， 严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好 分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、 不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。
3.3材料、设备在订货前，均提交有关材料、设备生产商材料的资料证明并 通过业主方认可，更换材料、设备品牌需经业主方审批同意，确保业主对材料、 设备来源、质量放心。
3.4实施样品、样板管理方案，材料样品须经上报监理、设计、顾问、业主 评审，通过书面验收后，样品封存于现场封样间内，材料依照审批通过的样品采 购。
3.5材料进场后，质保部参与物资部材料验收，进行外观检查。质保部对出 厂材质证明把关，试验人员进行复试检测工作。在材料供应和使用过程中，必须 做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料 验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上 的各种材料均是合格优质的材料。
3.6满足上述所有要求的材料、半成品、构配件、设备方可用于工程上。
3.7根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划，按照招标文件 及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工机械设备、检测仪器、设备 采购，以保证满足工程施工的质量要求。
3.8各种机械设备进场后应向监理单位报验，进行编号，做好台账登记。
3.9质量检测设备、仪器应能充分满足现场各专业工程的质量检测需要。仪 器、设备定期送检保持有效检测状态。
（2）事中控制阶段
1）工序质量控制措施
工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图 纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计 变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使 质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置， 测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记 录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、 试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档）。
2）过程监控
2.1实施定期、不定期质量检查制度，质量工程师对工程现场进行随时随地 的不定期质量巡视检查，每周、月、季度组织定期质量大检查，发现问题及时处 理，将质量问题消灭在萌芽状态，必要时发出整改通知单限期整改，并负责监督 实施和复查。
2.2实行纠正和预防措施。对工程一般不合格，由作业人员依据检验人员的 指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。对经常出现的一般不合格及严重 不合格的质量问题，采取纠正和预防措施，技术部提出书面纠正措施和预防措施， 总工程师审批通过后，工程部现场实施，以尽量杜绝再次出现相同的质量问题。
2.3实施三级检查制度，层层把关，确保分项工程质量合格率1%，并达到 创优要求。工序施工阶段，专职质量工程师随时随地巡检，一项工程检验批完成 后，现场专业工程师组织班组自检、互检，质量工程师专检，符合要求后报监理 工程师验收，验收合格方可进入下道工序施工。
2.4对关键工序、特殊工序以及采用了 “四新技术”的工序，加强过程监控， 必要时由项目总工程师组织各相关人员对工序进行策划，策划的内容：
2.4.1确认工序所使用的工具、机具设备及测量检测仪器；
2.4.2确定所需材料的材质及规格型号；
2.4.3确定所需的技术参数；
2.4.4确定操作人员应达到的技能。
2.5施工过程中跟踪监控有关的技术参数。当发现过程参数不稳定或达不到 要求时，由项目总工程师组织相关管理人员以及操作人员，从人、机、料、环、 法五个方面的原因进行分析，找到影响质量的关键因素，并制定相应的措施。必 要时，会同设计单位代表，业主或现场监理工程师，重新对过程参数进行评定， 确保达到工序产品质量的要求。
2.6负责协调不同综合专业工程承包商之间连接交界面的施工计划及工序， 对其交界面整体工程质量负责。总承包有权分配和定义交接面质量责任归属，全 体承包商应服从总承包协调管理指令，如产生合同外增加工程量，按照工程变更 处理。
（3）事后控制阶段
1）成品保护
每道工序监理工程师验收合格后，即采取成品保护措施，现场专业工程师随 时随地巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。
2）办理移交
进行下道工序的交接或与其他专业分包及独立承包工程的工作面移交，做好 交接记录，对其他承包单位的接收、进场工作进行协调和做好相关服务工作。
3）资料整理
整理所有的技术资料，并编目、建档。
4）保修
在保修阶段，我公司将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负 责，让用户满意”的态度，定期对本工程进行回访和维修，及时跟踪了解竣工后 的工程质量情况，对出现的问题立即采取有效措施，以优质、迅速的维修服务保 护用户的利益。
2、质量管理保证措施
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工 程质量的系统控制工程，也是一个由从投入原材料的质量控制开始，直到完成工 程质量检验为止的全过程的系统过程。
质量管理保证措施
序号
项目
措施
1
组织保证措
施
根据保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监 督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利 益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通 过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足， 奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。
2
高素质劳务
保证
本工程拟选择成建制的、具有一定资质、信誉良好且同我 公司长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我公司对 施工队伍完整的管理和考核办法，从根本上保证项目所需 劳动力的高素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基 础。
3
经济保证措
施
保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供 应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，采用激励机 制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、 管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作。对施 工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重 的予以除名。
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施 工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时根据监 理部门的通知、指令，按照合同要求采取相应的经济措施。
4
物资采购供
应质量保证
（1）样品报批:主要的材料及设备，我公司先提供样本或 质量合格证或质量保证书给发包方接纳后才采购，并取得 政府部门就有关工程所需材料及设备零件等使用标准。
（2）物资采购要素的控制：

采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商 店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和 使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
1）钢筋、钢材：必须有材质证明、复试合格报告，原材必 须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用 部位挂牌标识。
2）水泥：必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类 堆放，挂牌标识。
3）砂石：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分 规格插牌标识。
4）砖：必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规 格、品牌、标号等标识。
5）防水材料：必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合 格报告，按包装标识分类存放。
6）其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
5
施工机械
保障措施
1）由项目经理部的物资部，根据施工机具的配置计划和现 场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业 主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备 和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完 毕后及时组织退场。
2）物资部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。
3）工程部下设机械管理员。机械管理员负责编制各类机械 设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作， 确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。负责定期对 现场机械进行检查。
4）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规 程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保 管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项 目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保

养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备 的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。
5）为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工 机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机 具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须 小于设计负荷。
6）配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相 适应，必须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗 位。
7）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内 容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐， 保证设备性能正常。
物资部每周对现场所有机械设备进行检查，对现场机械设 备实行挂牌制度，确保机械设备完好。
8）对于施工中所需要的重要设备，在施工前，物资部需要 协调备用设备，设备一旦出现故障无法短时间内修复，便 立即将备用设备在短时间内组织进场，以确保现场正常施 工的需求。
9）为确保工程在停水、停电等特殊情况下能正常施工，物 资部提前协调好在特殊情况下所需要的机械设备。一旦发 生特殊情况，能保证立即将所需的机械设备安排进场。