道路维修施工方案(混凝土路面和沥青路面).docx

道路维修施工方案
一、混凝土道路维修施工
施工工艺：
垃圾外运 -路床平整夯实-人工级配砂石摊铺-混凝土浇筑
一、局部道路：对凹陷的路面进行找补细石砼，凹陷的严重的 人工凿除后重做砼路面，具体按建设单位要求施工。
（一）、路基工程
施工方法
施工前按图测放中线，复测横断面，测设出路基边线。
1、土方开挖
a、土方开挖采用机械施工为主。推土机、挖掘机、装载机配合 自卸车装运，首先对原道路进行拆除外运，人工配合机械修整。
切施工前切实做好地表排水工作，避免排出的水危及附近构筑 物便道等。
c、加强测量控制。
2、路床：
A、填方
&、施工前，现场内淤泥、杂草、树根、垃圾清除干净，修好便 道，经监理工程师同意后方可进行下道工序。
b、获得相应的参数，机械最优组合，碾压遍数，摊铺厚度，每 层松铺厚度不大于30厘米。严格控制含水量，用洒水或晾晒的方法 确保填料含水量保持在最佳含水量的±2%之间，填筑用料严格按图纸 要求控制，当填筑土为不合格时必须进行换填。
C、摊铺整平：推土机初平，平地机精平，以便获得均匀的压实 效果，采用重型压路机碾压密实，随时检测密实度，压实度不底于 95%。
d、碾压夯实：采用重型压路机配合15T三轮压路机进行碾压， 参数以实验段确定参数为准，横向重叠15 — 20CM，纵向重叠2M以上。
e、检查验收以相应的数据为准，判断是否合格。
B、挖方
挖方路基先用挖掘机开挖至路床上15cm后，在用推土机推至路 床高度。碾压夯实、检查验收同上。
3、特殊路基处理
（1）、湿软地基处理
对于道路沿线树木迁移后，路基深度1.5米范围内的树根应全部 清除，并按规范要求进行逐层回填。若发现湿软地基时，可对其进行 晾晒、换土或加生石灰等措施处理。用生石灰处理时，施工应按设计 图纸说明要求比例严格进行。石灰摊铺应均匀，以保证石灰拌和均匀; 拌和完毕后及时找平，生石灰土拌和须经3小时后再上机械碾压密 实。碾压时先稳压后追压，先轻后重。严紧碾压过度，以防翻浆。
（2）、砂层处理
施工时若遇到砂层，在砂层上层30cm范围内加入砂重量4%水泥 稳定，然后采用高频重型震动压路机碾压，当砂层稳定后铺设一层
EG2020 土工格栅，最后采用素土分层碾压至路床标高。
（二）、路面结构
1、基层施工
路基施工完成后，经监理工程师验收合格后，方可进行人工级配 基层的施工。材料严格按规定要求，为2厚碎石垫层，碎石摊铺， 在摊铺时每层按1mm进行，选用12吨重型压路机层层碾压。碾压 时重叠三分子一轮宽。终压至表面平整无明显轮迹，压实密度达到最 佳密实度的98%。工作间断时应留10m左右连接段。
2、面层人工摊铺施工
本工程采用商品砼。委托商品砼公司提前进行原材料试验，开工 前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。在验收合格的基层上 进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板 块分块位置，模板支架应牢固不变形。
检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧 密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。按设计要求安设钢筋网片， 传力杆。
采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前 检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌 和时间进行拌和。用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路 段，质检合格后卸入工作面内。
用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高
度。同时注意调好传力杆钢筋位置。
采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。按设计要求位置设置横