污泥脱水系统调试方案.docx

污泥脱水系统调试方案
一、在开机前检查
1、安装检查：
（1）检查压滤机的水平度（水平方向和垂直方向）和压辊的水 平度
（2）检查设备两侧的固定螺栓和螺母，如有松动，需要紧固
（3）检查压滤机电机的油位和轴承以及钝齿轮的润滑
（4）检查所有脱水系统中电机的转向（泵和压滤机等）
（5）检查所有设备的机械连接和管路连接
（6）检查泵的安装和驱动单元的油位
（7）检查输送机的安装位置和驱动单元的油位
（8）检查所有配套设备和管路（如：管路，阀门等）
2、全面检查
（1）检查是否有冲洗水，不能干运行设备（冲洗水清洁，内部 最大粒径不能大于0.2毫米，最小水压5bar）
（2）检查是否有压缩空气（最小压力为6bar）
（3）检查是否有污泥，污泥要新鲜
（4）检查絮凝剂制备系统，并手动配置第一批次絮凝剂溶液（检 查絮凝剂与污泥的匹配性）
3、压滤机第一次干/湿运行前的检查
（1）检查是否有任何异物在滤带上或滤带间
（2）检查是否有任何螺栓松动
（3）检查水管的连接是否正确（必要的阀门已打开而且喷嘴清
洁、无堵塞）
（4）检查气管连接是否正确
（5）检查系统中所有的阀门的开关位置是否正确
4、在手动模式下，只有冲洗水通入时的运行检查
（1）将水管从设备上拆下，然后开启水泵。在最大流量的条件 下冲洗管路，将在安装过程中进入管路的金属颗粒和沙石冲洗出来。 然后将水管接回到设备上。这将保证冲洗水系统中喷嘴不会被堵塞。
（2）检查压滤机的纠偏系统
（3）检查压滤机的张紧系统，滤带两侧的张紧程度相同
（4）在入水30分钟后检查喷嘴的情况。检查管路上过滤器的堵 塞情况。检查喷组的堵塞并疏通喷嘴
（5）检查工作水压（水压必须大于5bar，小于10bar）
（6）检查所有安全装置是否有效
二、系统维护
1、冲洗
（1）在使用压滤机后必须要对其进行冲洗，否则污泥干固后极 难清除。在污泥停止喂入和设备停止运行之间的这段时间，冲洗水系 统仍将工作，可从分水阀门处连接水管进行冲洗。
（2）冲洗顺序与污泥处理流程相同，即冲洗将先从进泥槽开始， 尽管电力仪表具有很高的保护等级，仍需避免将水直接喷洒到它们上。
（3）如果污泥覆盖了某些部件，请仔细清洁它们，特别要检查
限位开关和纠偏阀的状态。
（4）可以使用一些适合的洗涤剂用来增强清洗效果。溶液浓度 不能大于6%。盐酸溶液浓度不能大于10%。在使用洗涤剂清洗后， 压滤机必须用清水全面冲洗。
（5）当使用带有压力的水清洗压滤机时，必须注意压力情况。 尤其是冲洗滤带时，更要特别小心，以免滤带受到损伤。滤带的最高 冲洗压力是20bars
（6）冲洗管位于进泥盘的后侧部，很容易连接进行冲洗，在此 过程中必须保证喷淋管是关闭的。
2、操作检查清单
以下为最重要的一些维护事项，必须在任何时候保持正常状态:
（1）滤带必须保持彻底清洁（水压最小为6bar，喷嘴不堵塞， 外形良好，滤带状态良好）。
（2）絮凝效果良好（加入正确的型号及剂量的絮凝剂并在正确 的搅拌速度下可获得良好的絮凝颗粒）。
（3）纠偏和张紧系统必须一直处于工作状态（空气压力必须大 于3bar，部件必须工作状态良好）。
（4）安全部件必须正常工作（检查压滤机紧急停机开关及纠偏 系统的限位开关）。