故居支模方案.docx

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工程概况
本工程为某故居文物库、锅炉房、供电室及伙房建设工程，钢筋混凝土框架结构、仿古建筑，建筑形式为传统清式北方小式建筑，由文物库及锅炉房、供电室及伙房工程组成，总建筑面集4046 m2。
文物库：建筑面积3465m2 （其中地上：2090m2 ,地下：1375m2 ）占地面积：1465m2;建筑层数：地下一层，层高4.950m，地上一层局部有夹层，一层层高4.10m,夹层层高3.15m。檐高7.44m。相对标高士 0.0= 46.9m绝对高程。
锅炉房、供电室及伙房：建筑面积581m2（其中地上：228m2,地下：353m2）;占地面积：280m2;建筑层数：地下一层，层高4.95m,地上一层。层高2.70m,檐高4.78m。相对标高士 0.0= 47.6m绝对高程。
本工程结构类别为丙类，抗震设防烈度8度，设计使用年限50年。
本工程模板均选用覆膜多层板、木方组拼成型加固，钢管架支撑系统。
一、地下外墙模板
根据现场状况，依据设计图纸的要求，本工程已经完成的护坡桩与结构的间隙不足5mm,如结构完成将无法进行拆模、外墙防水及防水保护层的施工，因另外墙防水采用外防内贴法施工，防水保护层采用砌筑240砖墙，并用作外墙外侧模板，墙体采用单面支模施工的方法。
1、模板及支撑
单面支模的模板选用覆膜多层板。加固模板的水平背楞、垂直背楞均使用木方。垂直背楞（5*10cm）水平间距：从左到右为每2mm 一道。水平背楞（10*10cm）垂直间距：从上到下每6mm 一道。使用①48钢管、可调托为斜支撑和水平支撑，水平支撑间距不得大于1m,采用支搭满堂红脚手架的方法通长设置，柱模板在突出墙的部分使用穿墙螺栓对拉紧固模板。
2、施工方法
2.1. 地锚：
基础底板混凝土中，进行防模板上浮预留地锚的留置。预埋件制成。型，距墙2mm、30mm沿墙轴线方向每10mm设置一个，将钢管穿入。型预埋件内，将
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预埋件连成一体。
2.2. 外墙内侧模板：
墙体支模前，将根部的杂物清理干净，单侧模板安装就位校正后支撑固定，调整斜撑拉杆使模板垂直卮拧紧穿墙螺栓。
墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下是否严密。严格按设计要求及施工规范进行，浇灌混凝土过程中，严密检查模板的稳定性。
阳角部位采用受耕棋板
"mu噂竹胶板
护饕加小木视
荆管背楞
京向瑞紧
木方龙骨
50*1[mii
木方能骨
1*10施
木方龙骨
HV彩电

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二、顶板模板
1、类型：顶板模板采用12mm厚竹胶板( 1220 x 2440)进行拼装，1 x 1木方作主肋，50 x 1mm木方作次肋，巾48x3.5脚手架加可调U型托作支撑的模板体系。
2、施工工艺流程：
弹控制标高线T弹支柱行距位置线T支撑系统施工T沿支柱U托安放1x1主龙骨T铺50 x 1次龙骨T 12mm厚竹胶板顶板模板安装-检验及拼缝处理
50 x 1木方次龙
骨，间距2mm
2、上下层楼板模板支撑立杆应对齐。
3、 施工方巧电。1™的板按15mm起拱。

1_1 1_1 1_1 1_1 1_1 1_1
2
1 “n
管支撑，纵横
间距1 2 mm
二
支撑水平杆
1 “n
， ，:
调节靠墙钢管位置，
证其距墙边》2mm,
模数不符的时候，加
立管用扣件固定
> 2.
1
12 0 0
12 0 0
1 x 50 x 5 垫'
12 0 0
12 0 0
一

H 4

1 x 1木方主龙
骨，间距12mm

采用巾48x3.5碗扣脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2m设一道双向水
平拉杆。支撑在地面上的脚手架在与地面接触处时应夯实并垫通长脚手板连接。先在钢支柱上铺设1 x 1方木主龙骨，中距1.2m,再在主龙骨上铺设50 x 1的次龙骨，中距2,在次龙骨上铺设竹胶板，铺设竹胶板时要从一侧紧靠墙体开始铺设,
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硬拼挤缝，局部缝隙不严处用重胶水泥腻子挤补刮平，以免浇筑混凝土时漏浆，影
响拆模后楼板的平整度。

4、
铺设完毕后，再重新核验模板标高和钢管支柱的加固情况，确认满足要求
后办理预检手续。模板与墙体的连接处将单面粘海绵条粘于模板侧面防止漏浆。顶
板模板与墙体连接处见下图:
靠边贴海绵条
剔除混凝土软弱度
竹胶板
混凝土墙体
*- 木龙骨
顶板与墙体连接示意图
钢支柱
*_木龙骨

三、框架柱
框架柱模板采用12mm厚双面覆膜胶合板，用50 x 1mm木方作竖向背楞，间距
< 2mm, 1 x 1mm木方做柱箍，间距为4mm,木方用①14对拉螺栓连接。柱模
支撑采用①48x3.5钢管架。钢管与地锚死锁，防止柱模板上浮。

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可调托顶撑加固
5
柱头、梁节点模板立面图
5
柱头、梁节点模板平面图

四、框架梁
1、类型：梁底模板采用多层板，梁侧模采用竹胶板，1 x 1木方用钢管做横背楞，木背楞中心间距4mm,采用M14对拉螺栓固定和脚手架支撑体系。
2、施工工艺流程：
复核梁底标高校正轴线位置T搭设梁模支架T安装梁模木方T安装梁底模板T绑扎梁钢筋-安装两侧模板-按要求起拱-拧紧对拉螺栓-复核梁模尺寸、位置-处理与相邻结构的模板连接节点
五、模板拆除
1、模板的拆除应符合下列规定：
1.1侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠面松动。拆模时混凝土强度应不小于1.2
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MPa。
1.2底模：应在混凝土强度达到下列强度要求后，才能开始拆模:
序
号
结构类型
构件跨度
达到设计混凝土强度标准值的百分
率（%）
1
板
跨度＜2 m
>50
2 m<跨度<8 m
>75
跨度＞8 m
>1
2
梁、拱
< 8 m
>75
> 8 m
>1
3
悬臂构件
—
>1
六、模板成品保护
1、安装模板时轻拿轻放，不碰撞已支完的部位，防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤硬砸硬撬，以防止损伤混凝土表面和棱角。
3、拆下的模板应及时保养修理，及时涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
4、模板拆下后，用刨刀清除板面上的杂物，模板板面破损处用水泥腻子修补,并涂刷脱模剂，以利拆模和保证混凝土外观。
七、模板工程质量标准
1、保证项目
1.1模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。
1.2模板拼缝痕迹整齐，且有规律性，连接面搭接平整。
2、基本项目
2.1模板接缝严密，表面平整；安装立面垂直，几何尺寸正确。
2.2模板表面清理干净，模板上不得粘浆，不得漏涂脱模剂。
八、施工通病及预防措施